CN216971056U - 一种皮带机头清扫器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及皮带机的技术领域，具体而言，涉及一种皮带机头清扫器，包括振打机构和若干喷嘴。振打机构包括转动盘、连杆、导向套、伸缩杆和振打块。振打块连接于伸缩杆的一端。伸缩杆可滑动的穿设于导向套内，以使伸缩杆能够沿导向套靠近或远离输送带滑动。伸缩杆远离振打块的一端铰接于连杆。连杆的另一端铰接于转动盘的盘面，以使转动盘转动时，连杆带动伸缩杆伸缩。若干喷嘴指向输送带载物的一面。若干喷嘴的喷射位置与振打块的振打位置相同。这种皮带机头清扫器通过振打块振打，并通过喷嘴喷气。振打和喷气两种方式结合，进而更好的将输送带附着的物料清除。

Description

一种皮带机头清扫器

技术领域

本实用新型涉及皮带机的技术领域，具体而言，涉及一种皮带机头清扫器。

背景技术

皮带输送机是一种极为常见的物料输送设备，其由于自动化程度高、使用灵活、可适用物料广泛等优点在各行各业中均得到了极为广泛的应用。

但是在使用过程中，皮带容易附着物料，不仅会增大皮带输送机的能耗，而且会大大降低皮带输送机的工作效率，缩短其使用寿命。现有技术的皮带输送机设置有清洁装置，但是清洁的效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种皮带机头清扫器，其能够有效的清除皮带上附着的物料。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种皮带机头清扫器，包括振打机构和若干喷嘴；所述振打机构包括转动盘、连杆、导向套、伸缩杆和振打块；所述振打块连接于所述伸缩杆的一端；所述伸缩杆可滑动的穿设于所述导向套内，以使所述伸缩杆能够沿所述导向套靠近或远离输送带滑动；所述伸缩杆远离所述振打块的一端铰接于所述连杆；所述连杆的另一端铰接于所述转动盘的盘面，以使所述转动盘转动时，所述连杆带动所述伸缩杆伸缩；若干所述喷嘴指向所述输送带载物的一面；若干所述喷嘴的喷射位置与所述振打块的振打位置相同。

进一步地，所述输送带卷绕于输送辊；设所述输送带位于所述输送辊下方的部分为下行段；所述伸缩杆设置于所述下行段的上方；所述喷嘴设置于所述下行段的下方并指向所述下行段的下表面。

进一步地，所述转动盘同轴连接有叶轮；所述叶轮设置于通气管道内部，以使所述通气管道内的气流带动所述叶轮旋转；所述通气管道的两端分别连接高压气源和若干所述喷嘴。

进一步地，还包括外壳；所述喷嘴和振打机构均设置于所述外壳内部；所述外壳相对的两侧设置有供所述下行段通过的通过孔；所述外壳还设置有排气口。

进一步地，所述通过孔的上下两侧均设置有毛刷；所述毛刷的末端抵接所述下行段。

进一步地，所述排气口位于所述下行段的上方。

进一步地，所述外壳的下端设置呈漏斗状；所述外壳的下端还设置有排料口；所述排料口连接有排料布袋。

进一步地，所述振打块为滚筒。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本实用新型的皮带机头清扫器使用时，输送带不停的移动，进而输送物料。榆次同时，转动盘不停的转动，进而使得连杆带动伸缩杆不停的伸缩，也就使得振打块不断的振打输送带，进而使得输送带上附着的物料松动。同时，喷嘴不断的向输送带喷射高速气流，进而使得松动的物料在高速气流的作用下被吹落。

这种皮带机头清扫器通过振打块振打，并通过喷嘴喷气。振打和喷气两种方式结合，进而更好的将输送带附着的物料清除。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的皮带机头清扫器的结构示意图；

图2为叶轮和通气管道配合的示意图；

图3为叶轮和通气管道及转动盘配合的示意图。

图标：1-喷嘴，2-转动盘，3-连杆，4-导向套，5-伸缩杆，6-振打块，7-输送带，71-下行段，8-输送辊，9-叶轮，91-叶片，10-通气管道，11-外壳，111-通过孔，112-毛刷，113-排气口，114-布袋。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如图1-图3所示，本实用新型提供一种皮带机头清扫器，包括振打机构和若干喷嘴1。皮带机包括输送带7和输送辊8。输送带7套设于输送辊8，使得输送辊8旋转时即可带动输送带7移动，进而输送物料。振打机构包括转动盘2、连杆3、导向套4、伸缩杆5和振打块6。振打块6连接于伸缩杆5的一端。伸缩杆5可滑动的穿设于导向套4内，以使伸缩杆5能够沿导向套4靠近或远离输送带7滑动。具体的，伸缩杆5的伸缩方向与输送带7的移动方向垂直。伸缩杆5远离振打块6的一端铰接于连杆3。连杆3的另一端铰接于转动盘2的盘面。以使转动盘2转动时，连杆3带动伸缩杆5伸缩。若干喷嘴1指向输送带7载物的一面。若干喷嘴1的喷射位置与振打块6的振打位置相同。也就是说，振打块6将输送带7上附着的物料振打松动后，喷嘴1对物料进行喷吹，进而将松动的物料吹落。

本实用新型的皮带机头清扫器使用时，输送带7不停的移动，进而输送物料。与此同时，转动盘2不停的转动，进而使得连杆3带动伸缩杆5不停的伸缩，也就使得振打块6不断的振打输送带7，进而使得输送带7上附着的物料松动。同时，喷嘴1不断的向输送带7喷射高速气流，进而使得松动的物料在高速气流的作用下被吹落。

这种皮带机头清扫器通过振打块6振打，并通过喷嘴1喷气。振打和喷气两种方式结合，进而更好的将输送带7附着的物料清除。

本实施例中，输送带7卷绕于输送辊8。设输送带7位于输送辊8下方的部分为下行段71。下行段71输送物料完成后绕过输送辊8向回移动。伸缩杆5设置于下行段71的上方。喷嘴1设置于下行段71的下方并指向下行段71的下表面。振打块6从下行段71的上方对输送带7进行振打，喷嘴1从输送带7的下方进行喷吹。进而很好的将输送带7上附着的物料吹落。

本实施例中，转动盘2同轴连接有叶轮9。叶轮9设置于通气管道10内部，以使通气管道10内的气流带动叶轮9旋转。通气管道10的两端分别连接高压气源和若干喷嘴1。这就使得喷嘴1盘喷吹输送带7的过程中，通气管道10内的气流驱动叶轮9旋转，进而使得叶轮9带动转动盘2旋转。

本实施例中，还包括外壳11。喷嘴1和振打机构均设置于外壳11内部。外壳11相对的两侧设置有供下行段71通过的通过孔111。输送带7经过通过孔111，进而使得输送带7进入外壳11后再从外壳11内部穿出。外壳11还设置有排气口113。排气口113对外壳11内部进行卸压，使得喷嘴1能够正常的向输送带7吹气。

外壳11的设置使得输送带7的振打和喷吹均在外壳11内部进行，进而有效地避免了振打和喷吹过程中产生的扬尘随意飘散。

本实施例中，通过孔111的上下两侧均设置有毛刷112。毛刷112的末端抵接下行段71。毛刷112既能够将输送带7上附着的物料清除，又能够对通过孔111进行封堵，进而很好的避免外壳11内的扬尘飘出。

本实施例中，排气口113位于下行段71的上方。外壳11内的气流经过输送带7后向上流动才能进入排气口113。这一过程中，大量的粉尘在重力的作用下无法上升到排气口113处，进而使得粉尘更好的被外壳11收集起来。避免粉尘大量外泄。

本实施例中，外壳11的下端设置呈漏斗状。外壳11的下端还设置有排料口。排料口连接有排料布袋114。这就使得外壳11内收集起来的物料掉落至外壳11底部，进而更好的收集物料。同时，通过布袋114将物料排出就能够避免物料直接掉落到导致的扬尘。

本实施例中，振打块6为滚筒。这就使得滚筒敲击输送带7的同时，滚筒旋转而使得输送带7能够顺畅的继续前进，避免与输送带7之间产生较大的滑动摩擦。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种皮带机头清扫器，其特征在于：包括振打机构和若干喷嘴(1)；所述振打机构包括转动盘(2)、连杆(3)、导向套(4)、伸缩杆(5)和振打块(6)；所述振打块(6)连接于所述伸缩杆(5)的一端；所述伸缩杆(5)可滑动的穿设于所述导向套(4)内，以使所述伸缩杆(5)能够沿所述导向套(4)靠近或远离输送带(7)滑动；所述伸缩杆(5)远离所述振打块(6)的一端铰接于所述连杆(3)；所述连杆(3)的另一端铰接于所述转动盘(2)的盘面，以使所述转动盘(2)转动时，所述连杆(3)带动所述伸缩杆(5)伸缩；若干所述喷嘴(1)指向所述输送带(7)载物的一面；若干所述喷嘴(1)的喷射位置与所述振打块(6)的振打位置相同。

2.根据权利要求1所述的皮带机头清扫器，其特征在于：所述输送带(7)卷绕于输送辊(8)；设所述输送带(7)位于所述输送辊(8)下方的部分为下行段(71)；所述伸缩杆(5)设置于所述下行段(71)的上方；所述喷嘴(1)设置于所述下行段(71)的下方并指向所述下行段(71)的下表面。

3.根据权利要求2所述的皮带机头清扫器，其特征在于：所述转动盘(2)同轴连接有叶轮(9)；所述叶轮(9)设置于通气管道(10)内部，以使所述通气管道(10)内的气流带动所述叶轮(9)旋转；所述通气管道(10)的两端分别连接高压气源和若干所述喷嘴(1)。

4.根据权利要求3所述的皮带机头清扫器，其特征在于：还包括外壳(11)；所述喷嘴(1)和振打机构均设置于所述外壳(11)内部；所述外壳(11)相对的两侧设置有供所述下行段(71)通过的通过孔(111)；所述外壳(11)还设置有排气口(113)。

5.根据权利要求4所述的皮带机头清扫器，其特征在于：所述通过孔(111)的上下两侧均设置有毛刷(112)；所述毛刷(112)的末端抵接所述下行段(71)。

6.根据权利要求5所述的皮带机头清扫器，其特征在于：所述排气口(113)位于所述下行段(71)的上方。

7.根据权利要求6所述的皮带机头清扫器，其特征在于：所述外壳(11)的下端设置呈漏斗状；所述外壳(11)的下端还设置有排料口；所述排料口连接有排料布袋(114)。

8.根据权利要求7所述的皮带机头清扫器，其特征在于：所述振打块(6)为滚筒。

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