CN206168802U - 气流筛分机往复式自动清网装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气流筛分机往复式自动清网装置，筛箱内部一侧设有分料送料风叶，该分料送料风叶通过固定于筛箱侧壁上的送料电机驱动，与分料送料风叶相对的筛箱内部另一侧设有筛网，该筛网向外延伸至支撑箱体的内部并通过筛网张紧补偿机构固定于支撑箱体外侧的支撑板上，筛网的两端分别与卷筒固定连接，卷筒铰接于支撑箱体上，两个卷筒之间通过皮带连接，其中的一个卷筒通过设置于支撑箱体上的卷网电机驱动，筛网张紧补偿机构与筛箱之间设有竖向分布且喷气方向与筛网出料侧相对的气动清网装置，该气动清网装置通过支撑架固定于支撑箱体上。本实用新型能够实现在线将堵塞在筛网孔内的物料及时清理出来，有效提高了气流筛分机的筛分效率。
Description
技术领域
本实用新型属于气流筛分机清网装置技术领域，具体涉及一种气流筛分机往复式自动清网装置。
背景技术
目前的卧式气流筛分机都没有设置清网装置，在对物料进行分级、除尘等作业时，经常会发生筛网堵塞现象，影响了筛分作业的正常进行。即使有相关文献报道在气流筛分机中设置清网装置，但该清网装置结构复杂，成本较高，无法实现实时在线清网，并且清网效率较低。
发明内容
本实用新型解决的技术问题是提供了一种结构设计合理且使用安全方便，能够实现在线将筛网清理并有效提高筛分效率的气流筛分机往复式自动清网装置。
本实用新型为解决上述技术问题采用如下技术方案，气流筛分机往复式自动清网装置，包括筛箱，其特征在于：所述的筛箱内部一侧设有分料送料风叶，该分料送料风叶通过固定于筛箱侧壁上的送料电机驱动，与分料送料风叶相对的筛箱内部另一侧设有筛网，该筛网向外延伸至支撑箱体的内部并通过筛网张紧补偿机构固定于支撑箱体外侧的支撑板上，筛网的两端分别与卷筒固定连接，卷筒铰接于支撑箱体上，两个卷筒之间通过皮带连接，其中的一个卷筒通过设置于支撑箱体上的卷网电机驱动，筛网张紧补偿机构与筛箱之间设有竖向分布且喷气方向与筛网出料侧相对的气动清网装置，该气动清网装置通过支撑架固定于支撑箱体上。
进一步优选，所述筛网进料侧的筛箱底部设有网上物料出料口，支撑箱体的底部与网上物料出料口相通，筛网进料侧与分料送料风叶之间的筛箱上部设有分料器，筛网出料侧的筛箱上设有用于支撑筛网的弧形筛网支撑板，筛网出料侧的筛箱末端设有锥形集料室，该锥形集料室的底部设有网下物料出料口。
进一步优选，所述筛网张紧补偿机构由支撑滚轴、U型支撑座、连接轴、限位套、弹簧和固定块构成，其中支撑滚轴与筛网滚动配合，该支撑滚轴的两端与U型支撑座的侧板铰接，U型支撑座的底板通过连接轴与弹簧的一端固定连接，连接轴的中部与固定于支撑箱体上的限位套滑动配合，弹簧的另一端与设置于支撑板上的固定块固定连接。
进一步优选，所述卷网电机的转轴上设有主动轮，邻近卷网电机的卷筒端部设有与主动轮相对的从动轮，该主动轮和从动轮之间通过皮带连接。
进一步优选，所述卷筒通过设置于卷筒端部相对的皮带轮及连接该皮带轮的皮带连接，用于实现两个卷筒的同步运行。
进一步优选，所述筛箱上与筛网进料侧相对的位置设有与筛网紧密贴合的清扫毛刷或筛网密封条。
本实用新型能够实现在线将堵塞在筛网孔内的物料及时清理出来，有效提高了气流筛分机的筛分效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的俯视图。
图中：1、筛箱，2、分料送料风叶，3、送料电机，4、筛网，5、支撑箱体，6、支撑板，7、卷筒，8、皮带，9、卷网电机，10、气动清网装置，11、网上物料出料口，12、分料器，13、弧形筛网支撑板，14、锥形集料室，15、网下物料出料口，16、支撑滚轴，17、U型支撑座，18、连接轴，19、限位套，20、弹簧，21、固定块，22、清扫毛刷。
具体实施方式
结合附图详细描述本实用新型的具体内容。气流筛往复式自动清网装置，包括筛箱1，筛箱1内部一侧设有分料送料风叶2，该分料送料风叶2通过固定于筛箱1侧壁上的送料电机3驱动，与分料送料风叶2相对的筛箱1内部另一侧设有筛网4，该筛网4向外延伸至支撑箱体5的内部并通过筛网张紧补偿机构固定于支撑箱体5外侧的支撑板6上，筛网4的两端分别与卷筒7固定连接，卷筒7铰接于支撑箱体5上，两个卷筒5之间通过皮带8连接，其中的一个卷筒7通过设置于支撑箱体5上的卷网电机9驱动，筛网张紧补偿机构与筛箱1之间设有竖向分布且喷气方向与筛网4出料侧相对的气动清网装置10，该气动清网装置10通过支撑架固定于支撑箱体5上。
所述筛网4进料侧的筛箱1底部设有网上物料出料口11，筛网4进料侧与分料送料风叶2之间的筛箱1上部设有分料器12，筛网4出料侧的筛箱1上设有用于支撑筛网4的弧形筛网支撑板13，筛网4出料侧的筛箱1末端设有锥形集料室14，该锥形集料室14的底部设有网下物料出料口15。
所述筛网张紧补偿机构由支撑滚轴16、U型支撑座17、连接轴18、限位套19、弹簧20和固定块21构成，其中支撑滚轴16与筛网4滚动配合，该支撑滚轴16的两端与U型支撑座17的侧板铰接，U型支撑座17的底板通过连接轴18与弹簧20的一端固定连接，连接轴18的中部与固定于支撑箱体5上的限位套19滑动配合，弹簧20的另一端与设置于支撑板6上的固定块21固定连接。
所述卷网电机9的转轴上设有主动轮，邻近卷网电机9的卷筒7端部设有与主动轮相对的从动轮，该主动轮和从动轮之间通过皮带连接。
所述卷筒7通过设置于卷筒7端部相对的皮带轮及连接该皮带轮的皮带8连接，用于实现连个卷筒7的同步运行。
所述筛箱1上与筛网4进料侧相对的位置设有与筛网4紧密贴合的清扫毛刷22或筛网密封条，用于实现筛箱1的密封，避免物料进入支撑箱体5内部。
本实用新型能够实现在线将堵塞在筛网孔内的物料及时清理出来，有效提高了气流筛分机的筛分效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围。
Claims (6)
1.气流筛分机往复式自动清网装置，包括筛箱，其特征在于：所述的筛箱内部一侧设有分料送料风叶，该分料送料风叶通过固定于筛箱侧壁上的送料电机驱动，与分料送料风叶相对的筛箱内部另一侧设有筛网，该筛网向外延伸至支撑箱体的内部并通过筛网张紧补偿机构固定于支撑箱体外侧的支撑板上，筛网的两端分别与卷筒固定连接，卷筒铰接于支撑箱体上，两个卷筒之间通过皮带连接，其中的一个卷筒通过设置于支撑箱体上的卷网电机驱动，筛网张紧补偿机构与筛箱之间设有竖向分布且喷气方向与筛网出料侧相对的气动清网装置，该气动清网装置通过支撑架固定于支撑箱体上。
2.根据权利要求1所述的气流筛分机往复式自动清网装置，其特征在于：所述筛网进料侧的筛箱底部设有网上物料出料口，支撑箱体的底部与网上物料出料口相通，筛网进料侧与分料送料风叶之间的筛箱上部设有分料器，筛网出料侧的筛箱上设有用于支撑筛网的弧形筛网支撑板，筛网出料侧的筛箱末端设有锥形集料室，该锥形集料室的底部设有网下物料出料口。
3.根据权利要求1所述的气流筛分机往复式自动清网装置，其特征在于：所述筛网张紧补偿机构由支撑滚轴、U型支撑座、连接轴、限位套、弹簧和固定块构成，其中支撑滚轴与筛网滚动配合，该支撑滚轴的两端与U型支撑座的侧板铰接，U型支撑座的底板通过连接轴与弹簧的一端固定连接，连接轴的中部与固定于支撑箱体上的限位套滑动配合，弹簧的另一端与设置于支撑板上的固定块固定连接。
4.根据权利要求1所述的气流筛分机往复式自动清网装置，其特征在于：所述卷网电机的转轴上设有主动轮，邻近卷网电机的卷筒端部设有与主动轮相对的从动轮，该主动轮和从动轮之间通过皮带连接。
5.根据权利要求1所述的气流筛分机往复式自动清网装置，其特征在于：所述卷筒通过设置于卷筒端部相对的皮带轮及连接该皮带轮的皮带连接，用于实现两个卷筒的同步运行。
6.根据权利要求1所述的气流筛分机往复式自动清网装置，其特征在于：所述筛箱上与筛网进料侧相对的位置设有与筛网紧密贴合的清扫毛刷或筛网密封条。
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| CN113798019A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-12-17 | 安徽开林新材料股份有限公司 | 一种钢铁表面修复剂生产用粉体碾磨筛粒装置 |
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2016
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| CN113798019B (zh) * | 2021-09-16 | 2023-09-29 | 安徽开林新材料股份有限公司 | 一种钢铁表面修复剂生产用粉体碾磨筛粒装置 |
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