一种工业用防爆除尘器
技术领域
本发明涉及除尘设备技术领域,具体的说是一种工业用防爆除尘器。
背景技术
防爆除尘器全称袋式防爆除尘器,防爆除尘器的出现因为爆炸性粉尘在一定的浓度下,在遇到火花或静电的情况下很有可能发生爆炸或燃烧;所以有了袋式防爆除尘器来防止这种情况的发生。
除尘器在长期工作后,其内部会聚集大量的杂质、灰尘,而目前的除尘器大多为整体式结构,清理起来很是费力麻烦,操作空间很小,很多狭窄区域无法清理到。鉴于此,本发明提供了一种工业用防爆除尘器,其具有以下特点:
(1)本发明所述的一种工业用防爆除尘器,排料斗与除尘箱的底部为分体式结构,当需要对除尘箱的内部进行清理时,可通过气动杆驱动滑轨向下运动,进而带动排料斗与除尘箱分离,然后在牵引机构的带动下排料斗离开除尘箱的内部,使得除尘箱的底部为完全敞开的状态,使得操作空间更大,便于人们对除尘箱进行清理维护。
(2)本发明所述的一种工业用防爆除尘器,可通过第一齿轮与第二齿轮的配合带动排料斗翻转,使得开口大的一面置于底部,实现排料斗内堆积的杂质快速掉落,还可增大对于排料斗的操作空间,便于清理,使得除尘器的工作效率更高。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种工业用防爆除尘器,排料斗与除尘箱的底部为分体式结构,当需要对除尘箱的内部进行清理时,可通过气动杆驱动滑轨向下运动,进而带动排料斗与除尘箱分离,然后在牵引机构的带动下排料斗离开除尘箱的内部,使得除尘箱的底部为完全敞开的状态,使得操作空间更大,便于人们对除尘箱进行清理维护;可通过第一齿轮与第二齿轮的配合带动排料斗翻转,使得开口大的一面置于底部,实现排料斗内堆积的杂质快速掉落,还可增大对于排料斗的操作空间,便于清理,使得除尘器的工作效率更高。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种工业用防爆除尘器,包括除尘箱、排料机构、第一安装机构、滑轨、翻转机构、第一牵引机构、第二安装机构以及第二牵引机构;所述除尘箱的底部可拆卸连接有所述排料机构,所述排料机构用以将灰尘除去;所述排料机构的两侧滑动连接所述所述滑轨,所述滑轨用以对所述排料机构运动进行导向,所述排料机构的一端连接所述第一牵引机构,所述排料机构的另一端连接所述第二牵引机构,所述第一牵引机构安装于所述第一安装机构的内壁,所述第二牵引机构安装于所述第二安装机构的内壁,所述第一牵引机构、所述第二牵引机构用以牵引所述排料机构运动;所述第一安装机构的内壁固定有所述翻转机构,所述翻转机构用以带动所述排料机构翻转。
具体的,所述除尘箱的侧壁垂直固定有第一支柱、第二支柱,所述第一支柱的侧壁设有第一气动杆,所述第二支柱的侧壁固定有第二气动杆,所述滑轨对称设于所述排料机构的两侧,每个所述滑轨的顶部均垂直设有所述第一气动杆和所述第二气动杆。
具体的,所述排料机构包括排料斗、配合管、牵引环、导向杆、第一齿轮以及滑块,所述配合管嵌入于所述除尘箱的内部底端,所述配合管设于所述排料斗的顶部,所述排料斗的顶面积与所述除尘箱的底面积相同,所述排料斗的两侧壁均垂直设有所述导向杆,每个所述导向杆的外壁垂直设有所述第一齿轮,所述排料斗设于所述牵引环的外壁,所述导向杆的端部转动连接有滑块,所述滑块滑动嵌入于所述滑轨的内部。
具体的,每个所述第一齿轮均连接有所述翻转机构,所述翻转机构包括第一转动电机和第二齿轮,所述第二齿轮啮合连接所述第一齿轮,所述第二齿轮转动连接所述第一转动电机。
具体的,所述第一安装机构包括第三支柱和第一安装板,所述第一安装板对称设于所述滑轨的两侧,所述第一安装板的内壁固定有所述第一转动电机,所述第一安装板固定于所述第三支柱的内壁。
具体的,所述第一牵引机构设于所述翻转机构的外侧,所述第一牵引机构包括第二转动电机、收卷筒以及牵引绳,所述第二转动电机固定于第一安装板的内壁,所述第二转动电机转动连接所述收卷筒,所述收卷筒的外壁缠绕有所述牵引绳,所述牵引绳的端部连接所述排料斗。
具体的,所述第二牵引机构与所述第一牵引机构之间结构,所述第二牵引机构与所述排料斗背离所述第一牵引机构的另一侧面固定连接,所述第二牵引机构固定于所述第二安装机构的内壁,所述第二安装机构与所述第一安装机构之间结构相同。
具体的,所述除尘箱的内壁安装有环状的导流板,所述导流板倾斜向下延伸至所述配合管的顶部。
本发明的有益效果:
(1)本发明所述的一种工业用防爆除尘器,排料斗与除尘箱的底部为分体式结构,当需要对除尘箱的内部进行清理时,可通过气动杆驱动滑轨向下运动,进而带动排料斗与除尘箱分离,然后在牵引机构的带动下排料斗离开除尘箱的内部,使得除尘箱的底部为完全敞开的状态,使得操作空间更大,便于人们对除尘箱进行清理维护。
(2)本发明所述的一种工业用防爆除尘器,可通过第一齿轮与第二齿轮的配合带动排料斗翻转,使得开口大的一面置于底部,实现排料斗内堆积的杂质快速掉落,还可增大对于排料斗的操作空间,便于清理,使得除尘器的工作效率更高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的工业用防爆除尘器的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的排料机构连接结构示意图;
图3为图2所示排料机构连接结构示意图;
图4为图1所示的A处放大结构示意图。
图中:1、除尘箱,11、第一支柱,111、第一气动杆,12、第二支柱,121、第二气动杆,2、排料机构,21、排料斗,22、配合管,23、牵引环,24、导向杆,25、第一齿轮,26、滑块,3、第一安装机构,31、第三支柱,32、第一安装板,4、滑轨,5、翻转机构,51、第一转动电机,52、第二齿轮,6、第一牵引机构,61、第二转动电机,62、收卷筒,63、牵引绳,7、检测机构,71、第一安装杆,72、第二安装杆,73、第一检测探头,8、第二检测探头,9、第二安装机构,9a、第二牵引机构,9b、导流板。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图4所示,本发明所述的一种工业用防爆除尘器,包括除尘箱1、排料机构2、第一安装机构3、滑轨4、翻转机构5、第一牵引机构6、第二安装机构9以及第二牵引机构9a;所述除尘箱1的底部可拆卸连接有所述排料机构2,所述排料机构2用以将灰尘除去;所述排料机构2的两侧滑动连接所述所述滑轨4,所述滑轨4用以对所述排料机构2运动进行导向,所述排料机构2的一端连接所述第一牵引机构6,所述排料机构2的另一端连接所述第二牵引机构9a,所述第一牵引机构6安装于所述第一安装机构3的内壁,所述第二牵引机构9a安装于所述第二安装机构9的内壁,所述第一牵引机构6、所述第二牵引机构9a用以牵引所述排料机构2运动;所述第一安装机构3的内壁固定有所述翻转机构5,所述翻转机构5用以带动所述排料机构2翻转。
具体的,如图1所示,所述除尘箱1的侧壁垂直固定有第一支柱11、第二支柱12,所述第一支柱11的侧壁设有第一气动杆111,所述第二支柱12的侧壁固定有第二气动杆121,所述滑轨4对称设于所述排料机构2的两侧,每个所述滑轨4的顶部均垂直设有所述第一气动杆111和所述第二气动杆121;通过支柱能够对各个部件进行固定,气动杆可驱动滑轨3上下运动,进而对排料机构2的位置进行调控。
具体的,如图2和图3所示,所述排料机构2包括排料斗21、配合管22、牵引环23、导向杆24、第一齿轮25以及滑块26,所述配合管22嵌入于所述除尘箱1的内部底端,所述配合管22设于所述排料斗21的顶部,所述排料斗21的顶面积与所述除尘箱1的底面积相同,所述排料斗21的两侧壁均垂直设有所述导向杆24,每个所述导向杆24的外壁垂直设有所述第一齿轮25,所述排料斗21设于所述牵引环23的外壁,所述导向杆24的端部转动连接有滑块26,所述滑块26滑动嵌入于所述滑轨4的内部;通过配合管22可实现与除尘箱1的紧密配合连通,排料斗21能够绕着滑块26转动。
具体的,如图2所示,每个所述第一齿轮25均连接有所述翻转机构5,所述翻转机构5包括第一转动电机51和第二齿轮52,所述第二齿轮52啮合连接所述第一齿轮25,所述第二齿轮52转动连接所述第一转动电机51;通过翻转机构5能够带动排料斗21整体翻转。
具体的,如图1所示,所述第一安装机构3包括第三支柱31和第一安装板32,所述第一安装板32对称设于所述滑轨4的两侧,所述第一安装板32的内壁固定有所述第一转动电机51,所述第一安装板32固定于所述第三支柱31的内壁;第三支柱31能够对第一安装板32进行支撑,安装板能够便于各种设备的固定。
具体的,如图3所示,所述第一牵引机构6设于所述翻转机构5的外侧,所述第一牵引机构6包括第二转动电机61、收卷筒62以及牵引绳63,所述第二转动电机61固定于第一安装板32的内壁,所述第二转动电机61转动连接所述收卷筒62,所述收卷筒62的外壁缠绕有所述牵引绳63,所述牵引绳63的端部连接所述排料斗21;所述第二牵引机构9a与所述第一牵引机构6之间结构,所述第二牵引机构9a与所述排料斗21背离所述第一牵引机构6的另一侧面固定连接,所述第二牵引机构9a固定于所述第二安装机构9的内壁,所述第二安装机构9与所述第一安装机构3之间结构相同;通过牵引机构能够带动排料斗21左右运动,从而便于清理作业。
具体的,如图4所示,所述除尘箱1的内壁安装有环状的导流板9b,所述导流板9b倾斜向下延伸至所述配合管22的顶部;导流板9b能够避免杂质、粉尘聚集在拐角处。
排料斗21与除尘箱1的底部为分体式结构,当需要对除尘箱1的内部进行清理时,可通过气动杆驱动滑轨4向下运动,进而带动排料斗21与除尘箱1分离,然后在牵引机构的带动下排料斗21离开除尘箱1的内部,使得除尘箱1的底部为完全敞开的状态,使得操作空间更大,便于人们对除尘箱1进行清理维护;可通过第一齿轮25与第二齿轮52的配合带动排料斗21翻转,使得开口大的一面置于底部,实现排料斗21内堆积的杂质快速掉落,还可增大对于排料斗21的操作空间,便于清理,使得除尘器的工作效率更高。具体的有:
(1)在日常下料时,除尘箱1内的灰尘、粉尘可顺着导流坝9b排出至配合管22内,然后通过排料斗21排出;
(2)当加工一段时间需要对除尘器进行维护时,可通过第一气动杆111、第二气动杆121驱动滑轨4向下运动,使得排料机构2整体向下运动,配合管22与除尘箱1分离,当排料斗21整体向下运动至合适的位置后,然后第一牵引机构6内的第二转动电机61带动收卷筒62转动,进而带动收卷筒62收卷牵引绳63,第二牵引机构9a反转,然后拉动排料斗21整体移动,滑块26沿着滑轨4移动,在第一安装机构3的内壁通过第一安装杆71、第二安装杆72固定有第一检测探头73,当第一齿轮25运动至与第二齿轮52啮合在一起时,排料斗21便会挤压第一检测探头73,从而使得第一牵引机构6、第二牵引机构9a停止工作;
(3)随后第一转动电机51带动第二齿轮52转动,进而带动第一齿轮25转动,使得导向杆24转动进而带动排料斗21整个翻转;此时除尘箱1的底部为开口状态,排料斗21的大开口面朝下,使得排料斗21、除尘箱1内部的灰尘能够掉落下来,工作人员也有更大的操作空间来对除尘箱1、排料斗21进行清理。
(4)当清理完毕后,第一转动电机51反转,带动排料斗21转至初始状态,然后第二牵引机构9a带动排料斗21沿着滑轨4运动,当运动至挤压第二检测探头8时停止,然后气动杆带动滑轨4整体向上运动,配合管22便可嵌入到除尘箱1的底部,从而实现排料机构2与除尘箱1的拼装。
本发明排料斗21与除尘箱1的底部为分体式结构,当需要对除尘箱1的内部进行清理时,可通过气动杆驱动滑轨4向下运动,进而带动排料斗21与除尘箱1分离,然后在牵引机构的带动下排料斗21离开除尘箱1的内部,使得除尘箱1的底部为完全敞开的状态,使得操作空间更大,便于人们对除尘箱1进行清理维护;可通过第一齿轮25与第二齿轮52的配合带动排料斗21翻转,使得开口大的一面置于底部,实现排料斗21内堆积的杂质快速掉落,还可增大对于排料斗21的操作空间,便于清理,使得除尘器的工作效率更高。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。