CN113856341A - 一种收料式除尘器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及除尘器技术领域,尤其是一种收料式除尘器,针对现有技术中除尘器维护检修不方便、粉尘不方便清理的问题,现提出如下方案,其包括壳体,所述壳体的顶部固接有进风管,壳体的外部一侧固接有安装箱,所述安装箱上安装有排风扇,安装箱的顶部固接有排放管;过滤机构,所述过滤机构包括两个侧板、安装在两个侧板之间的两个转板、套接在两个转板外部的过滤网和安装在两个侧板之间、并与过滤网相互配合的三个清洁辊。本发明结构合理,结构稳定,操作简单,不仅方便对于除尘装置进行拆卸和安装,便于检修维护,还能够有效的对过滤网进行自清洁,防止过滤网堵塞,并其能够对储存在除尘器内侧的粉尘进行收集与清理,易于推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及除尘器领域,尤其涉及一种收料式除尘器。
背景技术
随着工业化的不断发展,在工业生产过程中,为降低在生产过程产生的粉尘对生产环境的影响,在一些易产尘的生产环境中,往往都会安装除尘器,以用于除去厂区内多余的粉尘颗粒,用于维护厂区正常的生产环境,保护工作人员的身心健康。
现有技术中的除尘器其机构往往较为简单,在使用过程中,空气中的粉尘经过过滤网过滤之后,粉尘容易沾附在过滤网的外部,导致过滤网堵塞,降低过滤网的过滤效率,需要定时的对除尘器进行围护检修,以保证除尘器的除尘效果,在对除尘器进行维护检修过程中,需要对设备进行拆装,但是现有的除尘器其结构较为复杂,不方便对其进行拆卸和组装,在对除尘器进行清洁过程中,需要断开除尘器的电源,操作较为复杂,清洁效率较低,为此,本方案提出了一种收料式除尘器。
发明内容
本发明提出的一种收料式除尘器,解决了现有技术中除尘器维护检修不方便、粉尘不方便清理的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种收料式除尘器,包括:
壳体,所述壳体的顶部固接有进风管,壳体的外部一侧固接有安装箱,所述安装箱上安装有排风扇,安装箱的顶部固接有排放管;
过滤机构,所述过滤机构包括两个侧板、安装在两个侧板之间的两个转板、套接在两个转板外部的过滤网和安装在两个侧板之间、并与过滤网相互配合的三个清洁辊;
收料机构,所述收料机构包括转动安装在壳体内侧的收集漏斗、活动套设在收集漏斗底部的收纳箱、转动连接在收纳箱内侧的收纳盒和安装在收集漏斗顶面的三个清洁刷,三个清洁刷与收集漏斗相互配合,所述收纳箱底部固接有排料漏斗,且排料漏斗的底部延伸至壳体的底部;以及
驱动机构,所述驱动机构安装在壳体上、以用于驱动收纳箱和收集漏斗转动;
其中,过滤机构与壳体活动连接,且通过联动机构与排风扇连接,当排风扇转动的同时,联动机构工作,以驱动过滤网和三个清洁辊转动。
优选的,两个所述转板分别与两个侧板转动连接,两个所述转板之间通过多个横杆连接,其中一个侧板靠近转板的一侧中心套接有连接套,另一个侧板的内侧开设有空腔,且空腔的内侧安装有传动组件,所述连接套的内侧活动套设有连接管,所述连接管的一端延伸至安装箱的内侧,其中一个转板活动套设在连接套的外部,三个所述清洁辊均与侧板转动连接、并与传动组件相互配合。
优选的,所述传动组件包括转动连接在空腔内侧的一个第一齿轮和三个第二齿轮,所述转板与三个清洁辊靠近空腔的内侧均固接有转轴,四个所述转轴的另一端均延伸至空腔的内侧、并分别与第一齿轮和第二齿轮的外壁固接。
优选的,两个所述侧板之间安装有四个导向杆,两个所述侧板上对应开设有四个限位槽孔,四个导向杆的一端分别贯穿四个限位槽孔、并与壳体的内壁固接,四个导向杆的另一端分别贯穿四个限位槽孔延伸至壳体的外部,四个导向杆位于壳体外部的一端均螺纹套设有螺母。
优选的,所述联动机构包括安装在连接管内侧的减速机、安装在减速机输入端的连接轴、安装在减速机输出端的传动套和活动套设在传动套内侧的传动轴,所述连接轴的另一端与排风扇传动连接,所述传动轴的另一端固接有三个斜杆,三个斜杆分别与三个横杆的外壁固接。
优选的,所述连接轴位于传动套的内侧一端的横截面为正多边形结构,并与传动套相互吻合。
优选的,三个所述清洁刷均与收集漏斗的顶面贴合,三个清洁刷环形阵列设置,且三个清洁刷的一端均与壳体的内侧壁固接。
优选的,所述驱动机构包括套设在收集漏斗底部外壁的第一斜齿轮、转动连接在收纳箱外部一侧、且与第一斜齿轮相啮合的第二斜齿轮、固接在第二斜齿轮一侧外壁的第三齿轮、安装在壳体内侧与第三齿轮相互配合的传动齿块和安装在壳体外部、以用于驱动传动齿块转动的驱动电机,所述第二斜齿轮与收纳盒传动连接,所述传动齿块为扇形结构。
优选的,所述收纳箱远离的第二斜齿轮的一侧外壁固接有外壳,所述收纳盒的一侧外部固接有连接杆,所述连接杆的另一端延伸至外壳的内侧,所述连接杆位于外壳内侧的一端固接有限位板,所述限位板的外壁开设有限位槽,所述限位槽的内侧滑接有限位块,且限位块的一端延伸至限位槽的外部、并与外壳的内壁固接,所述连接杆位于外壳内侧的一端外部安装有卷簧。
本发明的有益效果:
1、通过转板、侧板、导向杆、限位槽孔、过滤网、清洁辊、联动机构等相互配合,实现在排风扇转动的同时,带动过滤网与清洁辊转动,防止过滤网的外部沾附大量粉尘,将过滤网堵塞,过滤网机构与壳体可拆卸连接,且安装和拆卸的方式较为简单、稳定,方便对设备进行维护检修。
2、通过清理刷、收集漏斗、驱动机构、卷簧、连接杆、限位板、限位槽等相互配合,方便将收纳盒内侧收集的粉尘排出到壳体的外部,在排料过程,不需要断开设备电源,能够维持设备连续工作,在排料之后,收纳盒能够自动复位,在收纳盒排料与复位过程中,收集漏斗与清理刷发生相对转动,能够有效的防止粉尘在收集漏斗上积累,便于对粉尘进行清洁。
本发明结构合理,结构稳定,操作简单,不仅方便对于除尘装置进行拆卸和安装,便于检修维护,还能够有效的对过滤网进行自清洁,防止过滤网堵塞,并其能够对储存在除尘器内侧的粉尘进行收集与清理,易于推广使用。
附图说明
图1为本发明的正视剖视结构示意图。
图2为本发明的图1中A处的放大结构示意图。
图3为本发明的图1中B处的放大结构示意图图。
图4为本发明的正视结构示意图。
图5为本发明的过滤机构的左视剖视结构示意图。
图6为本发明的第三齿轮与传动齿块的结构示意图。
图7为本发明的限位板与限位槽的结构示意图。
图中标号:1、壳体;2、安装箱;3、排风扇;4、连接管;5、排放管;6、进风管;8、侧板;9、转板;10、过滤网;11、清洁辊;12、空腔;13、第一齿轮;14、第二齿轮;15、横杆;16、连接套;17、斜杆;18、传动轴;19、传动套;20、减速机;21、连接轴;22、限位槽孔;23、导向杆;24、螺母;25、收集漏斗;26、收纳箱;27、收纳盒;28、第一斜齿轮;29、第二斜齿轮;30、第三齿轮;31、传动齿块;32、驱动电机;33、外壳;34、连接杆;35、卷簧;36、限位板;37、限位槽;38、限位块;39、清洁刷;40、排料漏斗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-7,一种收料式除尘器,包括壳体1,壳体1的顶部固接有进风管6,壳体1的外部一侧固接有安装箱2,安装箱2上安装有排风扇3,安装箱2的顶部固接有排放管5,排风扇3转动,将壳体1内侧的空气抽出到壳体1的外部,在壳体1内侧形成负压,经过进风管6方便将待过滤的空气向壳体1内侧输送。
壳体1的内侧安装有过滤机构,过滤机构包括两个侧板8,在两个侧板8之间安装有两个转板9,两个转板9之间通过多个横杆15连接,在两个转板9外部套接有过滤网10,两个侧板8之间安装有四个导向杆23,两个侧板8上对应开设有四个限位槽孔22,四个导向杆23的一端分别贯穿四个限位槽孔22、并与壳体1的内壁固接,四个导向杆23的另一端分别贯穿四个限位槽孔22延伸至壳体1的外部,四个导向杆23位于壳体1外部的一端均螺纹套设有螺母24,通过四个导向杆23和螺母24方便对过滤机构进行导向安装固定。
两个转板9分别与两个侧板8转动连接,其中一个侧板8靠近转板9的一侧中心套接有连接套16,连接套16的内侧活动套设有连接管4,连接管4的一端延伸至安装箱2的内侧,在连接管4内侧安装有减速机20,在减速机20输入端安装有连接轴21,连接轴21的另一端与排风扇3传动连接,在减速机20输出端安装有传动套19,在传动套19内侧活动套设有传动轴18,连接轴21位于传动套19的内侧一端的横截面为正多边形结构,并与传动套19相互吻合,传动轴18的另一端固接有三个斜杆17,三个斜杆17分别与三个横杆15的外壁固接,在两个侧板8之间安装有三个与过滤网10相互配合的清洁辊11,当排风扇3转动将外界的空气经过进风管6吸引进壳体1的内侧的同时,通过减速机20带动两个转板9转动,进而带动过滤网10转动,清洁辊11对过滤网10的外部进行清洁,有效的防止过滤网10的外部沾附大量的粉尘,进入到壳体1内侧的待除尘过滤的空气进入到壳体1的内侧,经过筒状的过滤网10过滤之后,进入到过滤网10的内侧,经连接管4进入到安装箱2的内侧,从排放管5排出到外界环境。
在另一个侧板8的内侧开设有空腔12,在空腔12内侧转动连接有一个第一齿轮13和三个第二齿轮14,三个第二齿轮14均与第一齿轮13相互啮合,三个清洁辊11与侧板8转动连接,且转板9与三个清洁辊11靠近空腔12的内侧均固接有转轴,四个转轴的另一端均延伸至空腔12的内侧、并分别与第一齿轮13和第二齿轮14的外壁固接,转板9转动,带动过滤网10顺时针转动的同时,第一齿轮13顺时针转动,进而带动三个第二齿轮14做逆时针转动,使得三个清洁辊11贴合在过滤网10的外部转动,有效的提高了清洁辊11对过滤网10的清洁效果。
在壳体1内侧转动安装有收集漏斗25,在收集漏斗25底部活动套设有收纳箱26,收纳箱26与壳体1的内侧壁固定连接,在收纳箱26内侧转动连接有收纳盒27,收纳盒27为圆筒状结构,且收纳盒27位于收纳箱26内侧的一端与收纳箱26相互吻合,收纳盒27的顶面开设有与收集漏斗25相互配合的通孔,收纳箱26底部固接有排料漏斗40,且排料漏斗40的底部延伸至壳体1的底部,从过滤网10上清洁下的粉尘掉落至壳体1的内侧,经过收集漏斗25进入到收纳盒27的内侧,转动收纳盒27,使得开设在收纳盒27外部的通孔朝下,方便将储存在收纳盒27内侧的粉尘排出到壳体1的外部,对其进行收集。
在收集漏斗25顶面安装有三个清洁刷39,三个清洁刷39均与收集漏斗25的顶面贴合,三个清洁刷39环形阵列设置,且三个清洁刷39的一端均与壳体1的内侧壁固接,在收集漏斗25底部外壁套接有第一斜齿轮28,在收纳箱26外部一侧转动连接有与第一斜齿轮28相啮合的第二斜齿轮29,第二斜齿轮29与收纳盒27传动连接,在第二斜齿轮29一侧外壁固接有第三齿轮30,在壳体1内侧安装有与第三齿轮30相互配合的传动齿块31,传动齿块31为扇形结构,在壳体1外部安装有用于驱动传动齿块31转动的驱动电机32,驱动电机32驱动传动齿块31顺时针转动,当传动齿块31与第三齿轮30相互啮合时,驱动第三齿轮30逆时针转动,驱动电机32每驱动传动齿块31顺时针转动一圈,带动第三齿轮30逆时针转动半圈,驱动电机32先驱动传动齿块31顺时针转动180度,使得第三齿轮30逆时针转动180度,第三齿轮30带动收纳盒27逆时针转动半圈,方便将储存在收纳盒27内侧的粉尘倾倒出壳体1的外部,然后驱动电机32继续转动,与第三齿轮30相互分离,在传动齿块31驱动第三齿轮30转动的同时,第二斜齿轮29带动第一斜齿轮28转动,使得收集漏斗25转动,清洁刷39对收集漏斗25进行清洁,防止粉尘沾附在收集漏斗25上。
在收纳箱26远离的第二斜齿轮29的一侧外壁固接有外壳33,收纳盒27的一侧外部固接有连接杆34,连接杆34的另一端延伸至外壳33的内侧,连接杆34位于外壳33内侧的一端固接有限位板36,限位板36的外壁开设有限位槽37,限位槽37的内侧滑接有限位块38,且限位块38的一端延伸至限位槽37的外部、并与外壳33的内壁固接,连接杆34位于外壳33内侧的一端外部安装有卷簧35,。
工作原理:在使用时,连接设备电源,排风扇3转动,将外界的空气经过进风管6吸引进壳体1的内侧,经过过滤网10过滤之后,从排放管5排出到壳体1的外部,在排风扇3转动的同时,通过减速机20带动两个转板9顺时针转动,进而带动过滤网10顺时针转动,在转板9顺时针转动的同时,带动三个清洁辊11同步做逆时针转动,对过滤网10的外壁进行清洁,防止粉尘沾附在过滤网10的外部,将过滤网10堵塞,从过滤网10上清洁下的粉尘,经过收集漏斗25收集之后,进入到收纳盒27的内侧,当需要将收纳盒27内侧收集的粉尘排出时,连接驱动电机32的电源,驱动电机32先驱动传动齿块31顺时针转动180度,驱动第三齿轮30逆时针转动180度,第三齿轮30带动收纳盒27逆时针转动半圈,带动收纳盒27逆时针转动180度,将储存在收纳盒27内侧的粉尘倾倒出壳体1的外部,在传动齿块31驱动第三齿轮30转动的同时,第二斜齿轮29带动第一斜齿轮28转动,使得收集漏斗25转动,清洁刷39对收集漏斗25进行清洁,防止粉尘沾附在收集漏斗25上,在收纳盒27逆时针转动时,卷簧35收卷蓄力,然后驱动电机32继续转动,与第三齿轮30相互分离,在卷簧35的弹性作用下,收纳盒27沿限位槽37顺时针转动180度,使得收纳盒27自动复位,当需要对过滤机构进行维修维护时,拧松四个螺母24,沿水平方向将过滤机构从壳体1的内侧抽离出来,然后对过滤机构进行维修维护即可,维修维护完成之后,四个限位槽孔22分别与四个导向杆23一一对应,沿水平方向将过滤机构推入到壳体1的内侧,然后拧紧四个螺母24,即完成维修维护工作。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种收料式除尘器,其特征在于,包括:
壳体(1),所述壳体(1)的顶部固接有进风管(6),壳体(1)的外部一侧固接有安装箱(2),所述安装箱(2)上安装有排风扇(3),安装箱(2)的顶部固接有排放管(5);
过滤机构,所述过滤机构包括两个侧板(8)、安装在两个侧板(8)之间的两个转板(9)、套接在两个转板(9)外部的过滤网(10)和安装在两个侧板(8)之间、并与过滤网(10)相互配合的三个清洁辊(11);
收料机构,所述收料机构包括转动安装在壳体(1)内侧的收集漏斗(25)、活动套设在收集漏斗(25)底部的收纳箱(26)、转动连接在收纳箱(26)内侧的收纳盒(27)和安装在收集漏斗(25)顶面的三个清洁刷(39),三个清洁刷(39)与收集漏斗(25)相互配合,所述收纳箱(26)底部固接有排料漏斗(40),且排料漏斗(40)的底部延伸至壳体(1)的底部;以及
驱动机构,所述驱动机构安装在壳体(1)上、以用于驱动收纳箱(26)和收集漏斗(25)转动;
其中,过滤机构与壳体(1)活动连接,且通过联动机构与排风扇(3)连接,当排风扇(3)转动的同时,联动机构工作,以驱动过滤网(10)和三个清洁辊(11)转动。
2.根据权利要求1所述的一种收料式除尘器,其特征在于,两个所述转板(9)分别与两个侧板(8)转动连接,两个所述转板(9)之间通过多个横杆(15)连接,其中一个侧板(8)靠近转板(9)的一侧中心套接有连接套(16),另一个侧板(8)的内侧开设有空腔(12),且空腔(12)的内侧安装有传动组件,所述连接套(16)的内侧活动套设有连接管(4),所述连接管(4)的一端延伸至安装箱(2)的内侧,其中一个转板(9)活动套设在连接套(16)的外部,三个所述清洁辊(11)均与侧板(8)转动连接、并与传动组件相互配合。
3.根据权利要求2所述的一种收料式除尘器,其特征在于,所述传动组件包括转动连接在空腔(12)内侧的一个第一齿轮(13)和三个第二齿轮(14),所述转板(9)与三个清洁辊(11)靠近空腔(12)的内侧均固接有转轴,四个所述转轴的另一端均延伸至空腔(12)的内侧、并分别与第一齿轮(13)和第二齿轮(14)的外壁固接。
4.根据权利要求1所述的一种收料式除尘器,其特征在于,两个所述侧板(8)之间安装有四个导向杆(23),两个所述侧板(8)上对应开设有四个限位槽孔(22),四个导向杆(23)的一端分别贯穿四个限位槽孔(22)、并与壳体(1)的内壁固接,四个导向杆(23)的另一端分别贯穿四个限位槽孔(22)延伸至壳体(1)的外部,四个导向杆(23)位于壳体(1)外部的一端均螺纹套设有螺母(24)。
5.根据权利要求2所述的一种收料式除尘器,其特征在于,所述联动机构包括安装在连接管(4)内侧的减速机(20)、安装在减速机(20)输入端的连接轴(21)、安装在减速机(20)输出端的传动套(19)和活动套设在传动套(19)内侧的传动轴(18),所述连接轴(21)的另一端与排风扇(3)传动连接,所述传动轴(18)的另一端固接有三个斜杆(17),三个斜杆(17)分别与三个横杆(15)的外壁固接。
6.根据权利要求5所述的一种收料式除尘器,其特征在于,所述连接轴(21)位于传动套(19)的内侧一端的横截面为正多边形结构,并与传动套(19)相互吻合。
7.根据权利要求1所述的一种收料式除尘器,其特征在于,三个所述清洁刷(39)均与收集漏斗(25)的顶面贴合,三个清洁刷(39)环形阵列设置,且三个清洁刷(39)的一端均与壳体(1)的内侧壁固接。
8.根据权利要求1所述的一种收料式除尘器,其特征在于,所述驱动机构包括套设在收集漏斗(25)底部外壁的第一斜齿轮(28)、转动连接在收纳箱(26)外部一侧、且与第一斜齿轮(28)相啮合的第二斜齿轮(29)、固接在第二斜齿轮(29)一侧外壁的第三齿轮(30)、安装在壳体(1)内侧与第三齿轮(30)相互配合的传动齿块(31)和安装在壳体(1)外部、以用于驱动传动齿块(31)转动的驱动电机(32),所述第二斜齿轮(29)与收纳盒(27)传动连接,所述传动齿块(31)为扇形结构。
9.根据权利要求1所述的一种收料式除尘器,其特征在于,所述收纳箱(26)远离的第二斜齿轮(29)的一侧外壁固接有外壳(33),所述收纳盒(27)的一侧外部固接有连接杆(34),所述连接杆(34)的另一端延伸至外壳(33)的内侧,所述连接杆(34)位于外壳(33)内侧的一端固接有限位板(36),所述限位板(36)的外壁开设有限位槽(37),所述限位槽(37)的内侧滑接有限位块(38),且限位块(38)的一端延伸至限位槽(37)的外部、并与外壳(33)的内壁固接,所述连接杆(34)位于外壳(33)内侧的一端外部安装有卷簧(35)。
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