TWI496662B - Steel ball shot device - Google Patents

Description

鋼材之珠擊裝置

本發明係關於鋼材之珠擊裝置，更詳細係關於適合珠擊鋼材之任意之部位之裝置。

以往，於建築或橋樑等構造使用之鋼材係為提高摩擦接合部之摩擦係數(滑動係數)使其接合耐久力提升或去除銹皮而珠擊。

另外，為提高摩擦係數或去除銹皮而珠擊鋼材一直以來係現場憑經驗進行，故無法發現記載關於此等技術之資料。

於以往之鋼材之珠擊處理中，即使欲珠擊之部分有限而短，仍於長鋼材之全域投射投射材。此外，於評價珠擊後之鋼材之表面粗度時必須將該鋼材從珠擊裝置往外運出，切斷為表面粗度計可測定之大小後測定表面粗度，故測定珠擊狀態所花時間長，且處理狀態不良時，必須再以珠擊裝置處理。

本發明係有鑑於上述之事情而為，其目的在於提供可選擇性珠擊鋼材之任意之部位之珠擊裝置。

為達成上述目的，本發明之鋼材之珠擊裝置係選擇性珠擊鋼材之任意之部位之裝置，其特徵在於：具備往特定位置投射投射材之投射材投射手段；裝設此投射材投射手段且阻止從投射材投射手段投射之投射材之飛散之箱；水平貫通此箱配設而可搬送鋼材之搬送手段；檢出此搬送手段上之鋼材之前端部之前端部檢出手段；檢知穿設於前述搬送手段上之鋼材有無孔之孔檢知手段；控制前述各種手段且根據來自前述搬送手段及前述前端部檢出手段之信號運算鋼材之現在位置之控制手段；根據選擇，將搬送手段上之鋼材搬送至任意位置以珠擊任意之部位。

本發明由於具備往特定位置投射投射材之投射材投射手段；裝設此投射材投射手段且阻止從投射材投射手段投射之投射材之飛散之箱；水平貫通此箱配設而可搬送鋼材之搬送手段；檢出此搬送手段上之鋼材之前端部之前端部檢出手段；檢知穿設於前述搬送手段上之鋼材有無孔之孔檢知手段；控制前述各種手段且根據來自前述搬送手段及前述前端部檢出手段之信號運算鋼材之現在位置之控制手段；故藉由根據選擇，將搬送手段上之鋼材搬送至任意位置並從投射材投射手段對鋼材投射投射材，即能發揮珠擊鋼材之任意部位等優良實用效果。

本申請係根據在日本國2009年6月26日申請之特願2009-151694號，其內容做為本申請之內容，形成其一部分。

此外，藉由以下之詳細說明應可更為理解本發明。然而，詳細說明及特定之實施例係本發明之理想之實施形態，僅為說明之目的而記載。其係因對當業者而言，由此詳細說明，各種變更、改變為顯而易見。

申請人無意將記載之實施形態之任一貢獻給公眾，揭示之改變、代替案中或許文義上不包含於申請專利範圍內者，亦做為均等論下之發明之一部分。

於本說明書或申請專利範圍之記載中，名詞及同樣之指示語之使用只要未特別指示、或未由文義明白否定，應解釋為包含單數與複數雙方。在本說明書提供之任一例示或例示性用語(例如「等」)之使用，其意圖僅為易於說明本發明，只要未於申請專利範圍特別記載，並不對本發明之範圍增加限制。

以下，針對適用本發明之鋼材之珠擊裝置之一實施例根據圖1及圖2詳細說明。如圖1所示，本鋼材之珠擊裝置係以往後述之滾輪輸送帶3上之鋼材之特定位置投射投射材之做為投射材投射手段之遠心式投射裝置1、裝設遠心式投射裝置1且阻止從遠心式投射裝置1投射之投射材之飛散之箱2、水平貫通箱2配設而可搬送鋼材之做為搬送手段之滾輪輸送帶3、檢出滾輪輸送帶3上之鋼材之前端部之前端部檢出手段前端部檢出手段4、檢知穿設於滾輪輸送帶3上之鋼材之前端部附近有無孔之孔檢知手段5、從鋼材除去從遠心式投射裝置1投射而置於鋼材上之投射材之做為投射材除去手段之壓縮空氣噴射裝置6、控制各種裝置之控制手段(不圖示)構成。

此外，遠心式投射裝置1係夾滾輪輸送帶3上下各設有2台。藉由如上述以合計4台之遠心式投射裝置1珠擊，孔之珠擊等，複雜之形狀之珠擊亦為可能。然而，遠心式投射裝置1之設置台數並不限於4台，可隨其用途任意選擇。

此外，滾輪輸送帶3可在控制手段之管理之下控制旋轉驅動滾輪7之電動機8之轉速及驅動時間，選擇鋼材之搬送位置及搬送速度。

此外，前端部檢出手段4係設於為鋼材之搬入側之箱2之左外側面。此外，孔檢知手段5係設於為鋼材之搬入側之箱2之左外側面。

此外，壓縮空氣噴射裝置6係將以魯式(Roots)壓縮機或魯式送風機生成之壓縮空氣從空氣噴嘴噴射之構造。此外，空氣噴嘴可對應鋼材之大小上下或左右調整噴射位置。藉由如上述使空氣噴嘴為可動，可無視鋼材之大小將置於鋼材上之投射材從鋼材除去。另外，空氣噴嘴之調整可於遠心式投射裝置1之停止時以手動進行、亦可於運轉中或停止中以來自控制裝置之控制遠距進行，或可於運轉中移動對廣範圍噴射壓縮空氣。

另外，圖中，符號9為投射材之貯藏用漏斗，10為透過開閉閥11將投射材分別誘導至遠心式投射裝置1、1之誘導管，12係將從箱2回收之投射材搬送至貯藏用漏斗9之斗式升降機。

於本鋼材之珠擊裝置藉由透過控制手段任意選擇僅珠擊鋼材之孔周邊部之孔周邊部之處理模式、僅珠擊鋼材之長邊方向端部之端部處理模式、珠擊鋼材之長邊方向全域之全域處理模式，可珠擊鋼材之任意之部位。

在此，珠擊鋼材之範圍可由預先設定離鋼材之端部及離孔之前後之距離來決定。

如上述構成者係在透過控制手段選擇例如於圖2顯示之H形鋼做為鋼材後，選擇例如孔13之周邊部之處理模式做為處理模式後，置於滾輪輸送帶3上之H形鋼W係藉由電動機8之驅動而滾輪7旋轉而往箭頭方向移動。之後，H形鋼W藉由前端部檢出手段4檢知H形鋼W之前端部，之後，在控制手段之管理之下，往箭頭方向繼續移動且以孔檢知手段5檢知4個孔13。其次，啟動遠心式投射裝置1、1並開啟開閉閥11，從遠心式投射裝置1往H形鋼W之4個孔13、13之周邊部投射投射材，使H形鋼W之孔13之周邊部之表面變粗。另外，對箱2內搬入搬出H形鋼W之搬入口及搬出口係以H形鋼W之通過為可能之程度之柔軟樹脂製(或金屬製)之刷(不圖示)覆蓋，此外，於該搬入口及搬出口設有可對應於H形鋼W之高度上下之擋板(不圖示)。藉此，防止投射材從該搬入口及搬出口飛出。

若更詳細說明，配置於滾輪輸送帶3之搬入部之200*200*8之H形鋼W於網面14有合計4個孔，以珠擊包含其前後100mm之範圍之孔13之周邊部之處理模式實施處理。

H形鋼W在以滾輪輸送帶3搬送至箱2內，以前端部檢出手段4檢出端面後，以5m/min之搬送速度快速搬送H形鋼W至端面之位置進入投射區。

其間以孔檢知手段5檢知H形鋼W之4個孔13之存在，由滾輪輸送帶3之速度及從前端部之檢知至孔13之檢知之時間運算及記錄孔13之位置。

H形鋼W之前端部進入投射材投射區後，開啟開閉閥11，以1.5m/min之研掃時速度做為滾輪輸送帶3之搬送速度研掃H形鋼W。此外，H形鋼W以研掃時速度搬送，孔13之位置超過投射材投射區後開閉閥11關閉，滾輪輸送帶3上之H形鋼W再以5m/min之搬送速度快速搬送，搬送往滾輪輸送帶3之搬出部。如上述，使進行珠擊時之鋼材之搬送速度即研掃時速度為適合珠擊之搬送速度，不進行珠擊時之，即，將鋼材搬入珠擊之位置或從珠擊之位置搬出之搬送速度快，可提高珠擊全體之作業效率。

此外，若選擇端部處理模式做為處理模式，滾輪輸送帶3上之H形鋼W同樣往箭頭方向移動並藉由前端部檢出手段4檢知H形鋼W之前端部後，在控制手段之管理之下，將H形鋼W之前端部移動至遠心式投射裝置1可投射移動材之位置，藉由從遠心式投射裝置1之投射材之投射來珠擊端部。

此外，若選擇全域處理模式做為處理模式，滾輪輸送帶3上之H形鋼W同樣往箭頭方向移動並藉由前端部檢出手段4檢知H形鋼W之前端部後，在控制手段之管理之下，珠擊前端部檢出手段4檢知之H形鋼W之全域。

如由以上之說明明瞭，以本實施形態可辨識處理H形鋼W各別不同之形狀即長度或孔位置，故可減少無謂之處理，可達成磨耗零件之減少及使用電力之減少。藉此，可使作業性提升並使鋼材之品質安定。

在上述之實施形態雖未詳細說明，但做為前端部檢出手段4不論接觸式或非接觸式皆可使用周知之位置檢出手段。此外，做為孔檢知手段5不論接觸式或非接觸式皆可使用周知之位置檢出手段。此外，雖說明前端部檢出手段4與孔檢知手段5係設於箱2之左外側面，但只要在比進行珠擊近端，設置於何處皆可。

雖以遠心式投射裝置1說明投射材投射手段，但亦可使用遠心式投射裝置以外之任意之周知之投射材投射手段。箱只要是能阻止投射材之飛散，鋼材之搬入搬出為可能之構造，為何種構造皆可。雖以滾輪輸送帶3說明搬送手段，但為其他之周知之搬送手段亦可。控制手段為以個人電腦為首之任意之周知之裝置即可。投射材除去裝置雖以魯式壓縮機或魯式送風機說明，但只要包含壓縮機並以任意之周知之手段噴射壓縮空氣之裝置即可。

1．．．遠心式投射裝置

2．．．箱

3．．．滾輪輸送帶

4．．．前端部檢出手段

5．．．孔檢知手段

6．．．壓縮空氣噴射裝置

7．．．滾輪

8．．．電動機

9．．．貯藏用漏斗

10．．．誘導管

11．．．開閉閥

12．．．斗式升降機

13．．．孔

14．．．網面

W．．．H形鋼

圖1為顯示適用本發明之鋼材之珠擊裝置之一實施例之前視圖。

圖2為使用本發明之鋼材之珠擊裝置珠擊之鋼材之一個即H形鋼之立體圖。

1．．．遠心式投射裝置

2．．．箱

3．．．滾輪輸送帶

4．．．前端部檢出手段

5．．．孔檢知手段

6．．．壓縮空氣噴射裝置

7．．．滾輪

8．．．電動機

9．．．貯藏用漏斗

10．．．誘導管

11．．．開閉閥

12．．．斗式升降機

W．．．H形鋼

Claims (4)

1. 一種鋼材之珠擊裝置，係選擇性珠擊鋼材之既定部位，其特徵在於：具備柱特定位置投射投射材之投射材投射手段；裝設此投射材投射手段且阻止從投射材投射手段投射之投射材之飛散之箱；水平貫通此箱配設而可搬送鋼材之搬送手段；檢出此搬送手段上之鋼材前端部之前端部檢出手段；檢知穿設於前述搬送手段上之鋼材有無孔之孔檢知手段；以及控制前述各種手段且根據來自前述搬送手段及前述前端部檢出手段以及前述孔檢知手段之信號運算鋼材、其前述前端部及前述孔之現在位置之控制手段；根據選擇，將搬送手段上之鋼材搬送至既定位置以珠擊既定之部位。
2. 如申請專利範圍第1項記載之鋼材之珠擊裝置，其中，附設有除去置於鋼材上之投射材之投射材除去手段。
3. 如申請專利範圍第2項記載之鋼材之珠擊裝置，其中，前述投射材除去手段具備以空氣噴嘴噴射壓縮空氣以吹掉鋼材上之投射材之機能。
4. 如申請專利範圍第3項記載之鋼材之珠擊裝置，其中，前述空氣噴嘴可對應鋼材之大小上下調整噴射位置。