KR910002544Y1 - 평판용(平板用)쇼트 브라스트 장치 - Google Patents

평판용(平板用)쇼트 브라스트 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR910002544Y1
KR910002544Y1 KR2019880020575U KR880020575U KR910002544Y1 KR 910002544 Y1 KR910002544 Y1 KR 910002544Y1 KR 2019880020575 U KR2019880020575 U KR 2019880020575U KR 880020575 U KR880020575 U KR 880020575U KR 910002544 Y1 KR910002544 Y1 KR 910002544Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
projection
iron plate
wheel
blast chamber
plate
Prior art date
Application number
KR2019880020575U
Other languages
English (en)
Other versions
KR900011781U (ko
Inventor
오옥수
Original Assignee
삼원특수기계공업 주식회사
장계무
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼원특수기계공업 주식회사, 장계무 filed Critical 삼원특수기계공업 주식회사
Priority to KR2019880020575U priority Critical patent/KR910002544Y1/ko
Publication of KR900011781U publication Critical patent/KR900011781U/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR910002544Y1 publication Critical patent/KR910002544Y1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C3/00Abrasive blasting machines or devices; Plants
    • B24C3/08Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially adapted for abrasive blasting of travelling stock or travelling workpieces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C11/00Selection of abrasive materials or additives for abrasive blasts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C9/00Appurtenances of abrasive blasting machines or devices, e.g. working chambers, arrangements for handling used abrasive material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

평판용(平板用)쇼트 브라스트 장치
제1도는 본 고안의 전체적인 구성을 보인 설명도.
제2도는 본 고안의 요부 구성을 보인 설명도.
제3도는 본 고안에 사용되는 투사휠의 구조를 보인 분리사시도.
제4도는 본 고안에 사용되는 투사휠의 작동 설명도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 철판 2 : 브라스트실
11 : 투사휠 12 : 투사체
14 : 이송컨베어 16 : 버킷 엘리베이터
18 : 분리기 19 : 집진기
20, 21 : 안내롤러
본 고안은 주로 철판의 표면과 이면에 부착된 모래, 소착물, 스케일, 녹등을 쇼트 블라스팅으로 제거하는 평판용 쇼트 브라스트(Shot Blast) 장치에 관한 것이다.
종래에도 평판용 쇼트 브라스트 장치가 널리 보급 되었으며, 철판등 판상체를 수평으로 뉘어 이송시키면서 상하에서 투사체를 분사하여 줌으로써 표면 및 이면에 부착된 각종 이물질을 제거하도록 하였으나, 이는 쇼트 브라스트에 의하여 박탈된 이물질과 미립상의 투사체가 철판 표면에 축적되어 있어 처리가 끝난 후 이를 제거하기 위한 추가적인 고압의 에어 브라스트 장치와 브러쉬가 필요하게 되며, 그러므로 고압의 블라스트를 위한 컴프레셔의 설치 및 유지 보수의 비용 부담이 발생하는 것이며, 또한 이에 의하여 대량의 공기가 분사되고 이를 정화하기 위하여 집진기의 시설 용량이 증대되는 것이며, 따라서 시설비 및 유지보수비가 더욱 과중하게 되었고, 시설의 거대화로 점유면적이 넓게 되었으며, 또한 투사체가 이미 분사되어 철판표면에 축적되어 있는 상태에서 계속 투사체가 그위에 분사되므로 투사체의 충격력이 철판에 충분히 전달되지 못하게 되어 이에 따라 처리속도가 저하되는 것이어서 작업능률이 저하되는 문제점이 있는 것이며, 투사휠이 브라스트실의 상하에 설치되어 있으므로 특히 하측투사휠의 교체나 유지보수를 위한 작업이 바닥면에서 불편한 자세로 이루어지므로 유지보수 작업이 어렵게 되는 등의 문제점이 있었다.
본 고안은 이상과 같은 종래의 평판용 쇼트 브라스트 장치가 안고있는 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로 전술한 바와같은 문제점들을 면밀히 검토한 결과 근본적으로 이같은 문제점을 이 철판의 표면에 축적되는 투사체에 의하여 야기된다는 점에 착안하여 분사되는 투사체에 철판의 일면에 충격력을 가한 후 즉시 제거되도록 함으로써 철판에 연속 분사되는 투사체의 충격력이 효과적으로 전달되도록 하여 작업능률이 저하되지 않도록 하고 처리가 끝난 철판의 표면에 축적된 투사체를 제거하기 위한 별도의 고압 공기 분사용 브라스트 장치가 불필요하도록한 것으로 이를 첨부된 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.
피처리 철판(1)을 이송수단(1')에 의하여 운반하여 브라스트실(2)을 통과시키되, 통공(3)을 갖는 디스트리뷰터(4)와 다수의 블레이드(5)를 갖는 회동륜(6)을 모우터(7)의 회전축에 축설하며, 통공(8)을 갖는 조향구(9)를 디스트리뷰터(4)와 회동륜(6) 사이에 넣고 이를 외체(10)와 고정하여서된 투사휠(11)을 설치하여 이에서 투사체(12)를 분사하여 이물질을 철판(1)의 양면에서 박탈하고, 브러쉬(13)에 의하여 박탈된 이물질을 제거하며 낙하된 투사체(12)가 이송컨베어(14)에 의하여 이송되어 저장조(15)에 낙하되도록 하고 이에 버킷 엘리베이터(16)의 하단에 당접되도록 하며, 그 상단 하방에 호퍼(17)를 설치하며, 이와 분리기(18)을 접속하고 그 상부에 집진기(19)를 연결하며, 그 하방과 투사휠(11)의 디스트리뷰터(4)를 연결하여서된 공지의 평판용 쇼트 브라스트 장치에 있어서, 철판(1)이 직각으로 기립된 상태에서 이송될수 있도록 다수의 안내롤러(20), (21)를 수직으로 세워 설치하고 다수의 투사휠(11)을 브라스트실(2)의 측면에 설치하여 기립되어 이송되는 철판(1)의 양면에 수직이 되도록 하여서된 것으로 미설명부호 22는 흡입펌프이다.
이와같이된 본 고안은 다수의 피처리 철판(1)을 세워 놓고 인력에 의하여 1장씩 브라스트실(2)에 투입하거나 제1도에 예시된 바와같이 실린더의 로드 선단에 흡착판이 부착된 이송기구(1')등으로 운반하여 브라스트실(2)에 투입하여 주면 그 내부에서 철판(1) 양면에 부착된 각종 이물질을 박탈시켜 배출되도록 하는 것이다.
즉, 분리기(18)의 하방으로 배출되는 투사체(12)는 디스트리뷰터(4)로 낙하되고 이러한 디스트리뷰터는 회동륜(6)과 함께 모우터(7)의 회전축에 축설되어 있으므로 모우터(7)의 회전력에 의하여 상당한 속도로 회전하게 되고 그 결과 투사체(12)는 회전하면서 원심력을 받게 되고 임의의 방향으로 분사되려고 하나 외체(10)에 고정된 조향구(9)에 의하여 조향구(9)의 통공(8)으로만 분사되는 것이고, 그러므로 제4도에 도시된 바와 같이 회동륜(6)의 블레이드(5)에 부딪고난 후 반발하면서 더욱 빠른 속도로 가속되어 철판(1)의 일면에 충격을 가하게 되므로 녹, 스케일, 소착물, 모래등이 박탈되는 것인바, 특히 본 고안에서는 철판(1)을 수직으로 기립시키고 브라스트실(2)에 투입하며 이는 수직으로 기립된 다수의 안내롤러(20), (21) 사이에 삽입되어 안내 되면서 브라스트실(2)을 통과하게 되는 것이고, 아울러 투사휠(11)은 철판(1)의 좌우양면에 수직이 되도록 설치하여서된 것이므로, 철판(1)의 좌우양면에는 투사휠(11)에서 분사된 투사체(12)가 이물질을 박탈시킨 후 축적되지 아니하고 자중에 의하여 하강하게 되는 것이며, 따라서 연속 분사되는 투사체(12)가 철판(1)의 양면에 충분히 충격을 가할수 있게 되는 것이어서 처리 효율을 높일수 있게 되는 것이다.
그리고 철판(1)이 처리중에 변형을 일으키지 않도록 하자면 철판(1)의 단면을 중심으로 투사휠(11)의 배치가 대칭이 되도록 하여야 하는 것이며, 이러한 상태를 보인 것이 제2도이다.
이에 도시된 바와 같이 투사체(12)가 철판(1)의 양면에 충격을 가한 후 즉시 자중에 의하여 하강하고 이는 이송컨베어(14)에 의하여 저장조(15)에 이송되는 것이며, 저장조(15)의 투사체(12)는 버린 엘리베이터(16)에 의하여 호퍼(17)로 이송되고 이는 집진기(19) 및 흡입펌프(22)의 흡입력에 의하여 분리기(18)로 유입되며, 이에서 비중이 높기 마련인 투사체(12)는 하방으로 낙하하고 비중이 낮기 마련인 이물질은 상승하여 집진기(19)로 이송되고 이에서 이물질은 걸러지고 청결한 공기는 외기로 배출하게 되는 것이다.
또한 분리기(18)의 하방으로 낙하된 투사체(12)는 복수개의 투사휠(11)로 공급되어 전술한 바의 과정을 반복하게 되는 것이다.
이상과 같은 과정으로 본 고안에 의한 투사휠(11)을 거친 철판(1)의 양면에는 투사체나 이물질이 제거된 상태이며, 그러므로 별 다른 후처리가 불요하나 미세한 먼지등을 제거하기 위하여 브러쉬(13)에 통과시킬 필요가 있는 것이며, 이와같이하여 얻은 철판은 쇼트 브라스트 처리가 완료된 상태가되는 것이다.
이와같이하여 본 고안은 철판의 양면에 투사휠의 투사체 분사력이 손실없이 그대로 전달되는 것이어서, 개개 철판의 처리에 소요되는 시간을 대복 단축할수 있게 되는 것이며, 따라서 작업 능률을 월등히 상승시켜 줄수 있게 되는 것이고, 투사휠에서 분사되는 투사체는 철판에 충격을 가한 후 즉시 하강하게 되므로 축적될 염려가 없어서 이의 제거를 위한 고압의 공기를 분사하기 위한 브라스트 장치가불필요하게 되고 따라서 시설이 대폭 단순화되어 시설비 및 유지보스 비용부담이 경감되는 것이며, 더우기 종래의 것과 같이 고압의 브라스트가 불필요하므로 집진기는 투사휠에 의하여 브라스트실에 유입된 공기를 처리할수 있는 정도이면 되므로 소용량의 집진기를 사용할수 있게 되어 더욱 시설비 및 유지보수비를 격감시킬수 있게되는 것이며, 또한 본 고안에서는 철판이 브라스트실을 기립된 상태로 통과하는 것이어서 브라스트실의 폭이 좁게 할수 있으므로 설치에 소요되는 점유면적을 줄일수 있게 되고 투사휠이 브라스트실의 외부측면 적절한 높이에 설치되어 있으므로 투사휠의 교체나 조정 작업이 용이하게 되는 등의 다대한 효과를 갖는 유용한 고안이다.

Claims (1)

  1. 다수의 투사휠(11)에 의하여 브라스트실(2)내에 투입된 철판(1)이 쇼트 브라스트 처리되도록 하며 분사된 투사체(12)가 이송컨베어(14)위에 낙하되게 하고 이와 버킷엘리베이터(16)에 의하여 회수되어 분리기(18)로 안내되고 이에서 이물질은 집진기(19)로 이송되고 정선된 다수의 투사체(12)만이 투사휠(11)에 의하여 재분사 되도록 한 공지의 것에 있어서, 철판(1)이 기립된 상태에서 브라스트실(a)을 통과할수 있도록 다수의 안내롤러(20), (21)를 수직으로 .세워 설치하고 다수의 투사휠(11)을 브라스트실(2)의 측면에 설치하여 기립되어 이송되는 철판(1)의 양면에 수직이 되도록 하여서된 평판용 쇼트 브라스트 장치.
KR2019880020575U 1988-12-13 1988-12-13 평판용(平板用)쇼트 브라스트 장치 KR910002544Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019880020575U KR910002544Y1 (ko) 1988-12-13 1988-12-13 평판용(平板用)쇼트 브라스트 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019880020575U KR910002544Y1 (ko) 1988-12-13 1988-12-13 평판용(平板用)쇼트 브라스트 장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR900011781U KR900011781U (ko) 1990-07-02
KR910002544Y1 true KR910002544Y1 (ko) 1991-04-22

Family

ID=19282110

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2019880020575U KR910002544Y1 (ko) 1988-12-13 1988-12-13 평판용(平板用)쇼트 브라스트 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR910002544Y1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101021432B1 (ko) * 2008-04-21 2011-03-11 신대광 유리표면 가공용 쇼트 브라스트
KR102234205B1 (ko) * 2020-07-20 2021-03-31 주식회사 디케이씨 수직 산세 쇼트기

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110744456B (zh) * 2019-10-23 2024-05-03 东莞吉川机械科技股份有限公司 一种用于软性片材的喷砂机

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101021432B1 (ko) * 2008-04-21 2011-03-11 신대광 유리표면 가공용 쇼트 브라스트
KR102234205B1 (ko) * 2020-07-20 2021-03-31 주식회사 디케이씨 수직 산세 쇼트기

Also Published As

Publication number Publication date
KR900011781U (ko) 1990-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4377924A (en) Portable device for treating surfaces
CA1141550A (en) Apparatus for the treatment of surfaces with particulate abrasive
KR101928748B1 (ko) 쇼트볼 분리 및 세정장치를 구비한 연속 벨트 컨베이어 방식의 쇼트 블라스트 시스템
US4052820A (en) Portable surface treating apparatus
CN208645092U (zh) 一种铸件抛丸清理装置
CN201815959U (zh) 通过式棒材抛丸清理机
US4382352A (en) Apparatus for cleaning surfaces, including means for separating debris and abrasive material
KR910002544Y1 (ko) 평판용(平板用)쇼트 브라스트 장치
KR101928700B1 (ko) 연속 벨트 컨베이어 방식의 쇼트 블라스트 시스템
JPH0615570A (ja) 平面研磨機
CN117182784B (zh) 一种金属铸件加工用抛丸清理设备以及清理方法
CN104117922A (zh) 一种履带式抛丸清理机
US4001976A (en) Apparatus for cleaning casting
US5573450A (en) Abrasive blasting device
US3540155A (en) Shot blasting device
CN208801224U (zh) 一种新型抛丸机
CN111152137B (zh) 一种抛丸机
CN214292650U (zh) 一种铸件用节能型抛丸机
US4731959A (en) Vibratory casting cleaning
CN209256695U (zh) 一种不粘炒锅的抛丸表面处理装置
CN112548873A (zh) 转台式抛丸强化机
CN213164909U (zh) 一种高导电铝合金抛丸清理装置
CN112605896A (zh) 一种用于热冲压汽车零部件的抛丸喷油装置
CN206568021U (zh) 一种螺纹钢筋可自动翻转的连续喷砂装置
EP0149876A1 (en) Method of and apparatus for reclaiming casting sand

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20000419

Year of fee payment: 12

LAPS Lapse due to unpaid annual fee