CN213164909U - 一种高导电铝合金抛丸清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高导电铝合金抛丸清理装置，包括抛丸室、气泵和传送带管道，所述抛丸室内壁左侧固定安装有斜板，且抛丸室底部固定连接有网格板，并且网格板下端固定安装有螺旋传送仓，并且螺旋传送仓前侧固定安装有螺旋轴电机，并且螺旋传送仓内固定连接有螺旋轴，所述气泵左侧固定连接有气管，且气管底端固定安装有喷气口，所述传送带管道左侧固定连接有螺旋传送仓，且传送带管道内壁右侧固定安装有截流板，且传送带管道前侧固定安装有传送带电机，并且传送带电机固定连接有传送带，并且传送带表面固定安装有电磁软板。该高导电铝合金抛丸清理装置可以在抛丸清理完毕后，对工件上残留的抛丸进行有效的清理，并且方便清理或更换抛丸。

Description

一种高导电铝合金抛丸清理装置

技术领域

本实用新型涉及抛丸清理装置技术领域，具体为一种高导电铝合金抛丸清理装置。

背景技术

抛丸清理装置是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸清理装置能同时对铸件进行落砂、除芯和清理。抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术，相比其它表面处理技术来说，它更快、更有效，抛丸清理装置可用于去除毛刺、规模和铁锈，也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物，并提供一个增加涂层的附着力表面轮，达到强化工件的目的。

然而现有的抛丸清理装置存在以下问题：

现有抛丸清理装置种类繁多，清理效果都比较好，但是对于清理完毕后工件上残留的抛丸没有很有效地清理，以及抛丸清理装置在清理或更换抛丸时极其麻烦，浪费人力物力的问题。

针对上述问题，急需在原有抛丸清理装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高导电铝合金抛丸清理装置，以解决上述背景技术中提出现有抛丸清理装置种类繁多，清理效果都比较好，但是对于清理完毕后工件上残留的抛丸没有很有效地清理，以及抛丸清理装置在清理或更换抛丸时极其麻烦，浪费人力物力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高导电铝合金抛丸清理装置，包括抛丸室、气泵和传送带管道，所述抛丸室内壁左侧固定安装有斜板，且抛丸室底部固定连接有网格板，并且网格板下端固定安装有螺旋传送仓，并且螺旋传送仓前侧固定安装有螺旋轴电机，并且螺旋传送仓内固定连接有螺旋轴，并且螺旋传送仓后侧固定安装有螺旋传送仓门，并且抛丸室底部固定安装有脚架，并且抛丸室内壁左侧固定安装有抛丸器，并且抛丸室顶部固定安装有螺旋轴电机，并且抛丸室右侧通过螺栓固定连接有气管，所述气泵左侧固定连接有气管，且气管底端固定安装有喷气口，所述传送带管道左侧固定连接有螺旋传送仓，且传送带管道内壁右侧固定安装有截流板，且传送带管道前侧固定安装有传送带电机，并且传送带电机固定连接有传送带，并且传送带表面固定安装有电磁软板，且传送带管道右侧固定连接有导流管道，并且导流管道底部固定安装有抛丸器。

优选的，所述抛丸室内壁左右两侧对称安装有斜板，且2个斜板的间距与网格板、螺旋传送仓的宽度相同，并且网格板内的网格直径大于抛丸直径。

优选的，所述抛丸室底部等角度安装有4个脚架，且脚架高度与螺旋传送仓高度一致。

优选的，所述气泵连接有2个气管，且2个气管分别穿过抛丸室左壁和上壁连接2个喷气口。

优选的，所述截流板与电磁软板间距小于抛丸直径，且截流板由传送带管道延伸至导流管道内。

优选的，所述传送带电机穿过传送带管道与传送带形成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高导电铝合金抛丸清理装置设有清理抛丸装置，可以在抛丸清理完毕后，对工件上残留的抛丸进行有效的清理，并且底部设有抛丸排出装置，方便清理或更换抛丸；

1.螺旋传送仓内设置有螺旋轴，螺旋轴电机带动螺旋轴旋转从而推动抛丸，使得抛丸往后推动，螺旋传送仓后设有螺旋传送仓门，通过打开螺旋传送仓门可以排出抛丸，方便工人清理抛丸，省时省力；

2.设置有气泵通过气管连接喷气口，喷气口分别设在抛丸室内部左侧和上方，方便在抛丸清理完毕后，通过气泵中的压缩空气对工件上残留的抛丸进行清理；

3.设置有传送带表面固定安装电磁软板，截流板与电磁软板间距小于抛丸直径，且截流板由传送带管道延伸至导流管道内，使得截流板可以截住传送带上的抛丸，将抛丸导入导流管道内，从而进行循环利用。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型侧面剖视结构示意图；

图5为本实用新型仰视结构示意图。

图中：1、气管；2、喷气口；3、抛丸室；4、斜板；5、脚架；6、网格板；7、螺旋轴；8、螺旋传送仓；9、气泵；10、传送带；11、截流板；12、导流管道；13、抛丸器；14、传送带管道；15、传送带电机；16、螺旋轴电机；17、螺旋传送仓门；18、电磁软板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高导电铝合金抛丸清理装置，包括气管1、喷气口2、抛丸室3、斜板4、脚架5、网格板6、螺旋轴7、螺旋传送仓8、气泵9、传送带10、截流板11、导流管道12、抛丸器13、传送带管道14、传送带电机15、螺旋轴电机16、螺旋传送仓门17和电磁软板18，抛丸室3内壁左侧固定安装有斜板4，且抛丸室3底部固定连接有网格板6，并且网格板6下端固定安装有螺旋传送仓8，并且螺旋传送仓8前侧固定安装有螺旋轴电机16，并且螺旋传送仓8内固定连接有螺旋轴7，并且螺旋传送仓8后侧固定安装有螺旋传送仓门17，并且抛丸室3底部固定安装有脚架5，并且抛丸室3内壁左侧固定安装有抛丸器13，并且抛丸室3顶部固定安装有螺旋轴电机16，并且抛丸室3右侧通过螺栓固定连接有气管1，气泵9左侧固定连接有气管1，且气管1底端固定安装有喷气口2，传送带管道14左侧固定连接有螺旋传送仓8，且传送带管道14内壁右侧固定安装有截流板11，且传送带管道14前侧固定安装有传送带电机15，并且传送带电机15固定连接有传送带10，并且传送带10表面固定安装有电磁软板18，且传送带管道14右侧固定连接有导流管道12，并且导流管道12底部固定安装有抛丸器13。

本列中抛丸室3内壁左右两侧对称安装有斜板4，且2个斜板4的间距与网格板6、螺旋传送仓8的宽度相同，并且网格板6内的网格直径大于抛丸直径，使得清理后的抛丸可以顺着斜板4全部流入螺旋传送仓8中，将一些较大的杂质分离开。

抛丸室3底部等角度安装有4个脚架5，且脚架5高度与螺旋传送仓8高度一致，使得螺旋传送仓8直接落在地面上，增加了抛丸室3和螺旋传送仓8的稳定性。

气泵9连接有2个气管1，且2个气管1分别穿过抛丸室3左壁和上壁连接2个喷气口2，方便在抛丸清理完毕后，通过气泵9中的压缩空气对工件上残留的抛丸进行清理。

传送带电机15穿过传送带管道14与传送带10形成转动结构，且截流板11与电磁软板18间距小于抛丸直径，且截流板11由传送带管道14延伸至导流管道12内，传送带10可以从底部吸附抛丸，输送至顶部，然后由截流板11把抛丸导入导流管道12内，从而进行循环利用。

工作原理：在使用该高导电铝合金抛丸清理装置时，根据图1所示，抛丸器13高速抛出抛丸对工件进行清理，同时抛丸冲击工件后落入抛丸室3内，抛丸由斜板4引导到网格板6上，抛丸通过网格板6流入螺旋传送仓8从而分离出较大的杂质。根据图4、图5所示，螺旋轴电机16启动，螺旋轴电机16旋转带动螺旋轴7转动，螺旋轴7转动将螺旋传送仓8内的抛丸从前侧推向后侧，然后流入传送带管道14底部。根据图2、图3所示，传送带电机15启动，传送带电机15旋转带动传送带10转动，传送带10通过电磁软板18吸附抛丸，将抛丸由传送带管道14底部传送到顶部，抛丸达到顶部时，截流板11截住抛丸，将抛丸引导进入导流管道12内部，抛丸再通过导流管道12到达抛丸器13中，如此循环使用。

根据图1所示，抛丸清理工件完毕后，气泵9启动，压缩空气通过气管1传送到2个不同角度的喷气口2中，喷气口2从不同角度发出压缩空气清理工件上残留的抛丸，根据图2所示，长期使用会使得抛丸中会夹杂一些细小的杂质，可能会对抛丸清理装置造成损坏，这时就需要清理或更换，在清理或更换抛丸时，打开螺旋传送仓门17，启动螺旋轴电机16，将抛丸从螺旋传送仓8后排出。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高导电铝合金抛丸清理装置，包括抛丸室(3)、气泵(9)和传送带管道(14)，其特征在于：所述抛丸室(3)内壁左侧固定安装有斜板(4)，且抛丸室(3)底部固定连接有网格板(6)，并且网格板(6)下端固定安装有螺旋传送仓(8)，所述抛丸室(3)下侧固定安装有螺旋轴电机(16)，且螺旋轴电机(16)右端固定连接有螺旋轴(7)，所述抛丸室(3)下侧固定安装有螺旋传送仓门(17)，所述抛丸室(3)底部固定安装有脚架(5)，所述抛丸室(3)内壁左侧固定安装有抛丸器(13)，所述抛丸室(3)顶部固定安装有螺旋轴电机(16)，所述抛丸室(3)右侧通过螺栓固定连接有气管(1)，所述气泵(9)左侧固定连接有气管(1)，且气管(1)底端固定安装有喷气口(2)，所述传送带管道(14)左侧固定连接有螺旋传送仓(8)，且传送带管道(14)内壁右侧固定安装有截流板(11)，所述传送带管道(14)前侧固定安装有传送带电机(15)，并且传送带电机(15)固定连接有传送带(10)，同时传送带(10)表面固定安装有电磁软板(18)，所述传送带管道(14)右侧固定连接有导流管道(12)，且导流管道(12)底部固定安装有抛丸器(13)。

2.根据权利要求1所述的一种高导电铝合金抛丸清理装置，其特征在于：所述抛丸室(3)内壁左右两侧对称安装有斜板(4)，且2个斜板(4)的间距与网格板(6)、螺旋传送仓(8)的宽度相同，并且网格板(6)内的网格直径大于抛丸直径。

3.根据权利要求1所述的一种高导电铝合金抛丸清理装置，其特征在于：所述抛丸室(3)底部等角度安装有4个脚架(5)，且脚架(5)高度与螺旋传送仓(8)高度一致。

4.根据权利要求1所述的一种高导电铝合金抛丸清理装置，其特征在于：所述气泵(9)连接有2个气管(1)，且2个气管(1)分别穿过抛丸室(3)左壁和上壁连接2个喷气口(2)。

5.根据权利要求1所述的一种高导电铝合金抛丸清理装置，其特征在于：所述截流板(11)与电磁软板(18)间距小于抛丸直径，且截流板(11)由传送带管道(14)延伸至导流管道(12)内。

6.根据权利要求1所述的一种高导电铝合金抛丸清理装置，其特征在于：所述传送带电机(15)穿过传送带管道(14)与传送带(10)形成转动结构。

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