CN218312919U - 一种用于刃物台生产的新型抛丸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛丸机技术领域，尤其涉及一种用于刃物台生产的新型抛丸机，其技术方案包括：安装箱、收集箱、第一安装框、第二安装框、机体、液压杆和安装板，所述机体上端设置有安装箱，所述安装箱内部贯穿有连接管，所述连接管下端设置有喷头，所述安装箱上端内部设置有抛丸口，所述机体内部设置有第一安装框，所述第一安装框下端内部设置有第一滤网，所述机体一端设置有收集箱，所述机体内部滑动安装有第二安装框，所述第二安装框下端内部设置有第二滤网。通过设置喷头、第一滤网与第二滤网解决了现有的抛丸机不具备对工件表面清洗和对铁锈有效收集的功能，清洗液与铁锈实现分离，工件表面更加洁净，铁锈得到有效的清理收集。

Description

一种用于刃物台生产的新型抛丸机

技术领域

本实用新型涉及抛丸机技术领域，具体为一种用于刃物台生产的新型抛丸机。

背景技术

抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。

经过海量检索，发现公开号为CN211053474U，公开了一种抛丸机，包括抛丸电机、动力传动单元、机架、丸料斗和分离仓，所述的抛丸电机连接动力传动单元，所述的机架包括依次连接的冲击仓和反弹仓，所述的分离仓和丸料斗连通；所述的抛丸机还包括风机单元，该风机单元与分离仓的上端连通，所述的反弹仓的截面积从底部到顶部逐渐减小，其顶部设有一个圆弧段，该圆弧段连通分，所述的分离仓侧面设有一直管段，该直管段与所述的反弹仓顶部开口连通，底部连通丸料斗。与现有技术相比，本实用新型具有粉尘分离效果好、使用成本低和使用方便等优点。

综上所述，现有的抛丸机不具备对工件表面清洗和对铁锈有效收集的功能，工件在通过抛丸机工除锈后会有铁锈存在工件表面，工作人员进行清理较为繁琐，同时清除的铁锈位于机体内部，清理时一般通过工作人员进行，清理时较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于刃物台生产的新型抛丸机，具备对工件表面清洗和对铁锈进行收集的优点，解决了不具备对工件表面清洗和对铁锈进行收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于刃物台生产的新型抛丸机，包括安装箱、收集箱、第一安装框、第二安装框、机体、液压杆和安装板，所述机体上端设置有安装箱，所述安装箱内部贯穿有连接管，所述连接管下端设置有等距分布的喷头，所述安装箱上端内部设置有抛丸口，所述机体内部设置有第一安装框，所述第一安装框下端内部设置有第一滤网，所述机体一端设置有收集箱，所述第一安装框下端一侧设置有弹簧，所述机体一侧内壁设置有安装板，所述安装板内部设置有液压杆，所述机体内部滑动安装有第二安装框，所述第二安装框下端内部设置有第二滤网。

优选的，所述机体内部转动安装有等距分布的转动辊。转动辊用于输送工件。

优选的，所述收集箱内部开设有进料口，所述第一安装框一端位于进料口内部。第一安装框内部通过第一滤网拦截的钢珠通过进料口滚动到收集箱内部。

优选的，所述第一安装框下端与机体一侧内壁均转动安装有铰链。第一安装框靠近收集箱一端与机体之间转动连接子在一起。

优选的，所述液压杆上端设置有橡胶板，所述弹簧下端与安装板弹性连接。液压杆带动橡胶板对第一安装框的下端进行推动，通过的第一安装框通过弹簧实现抖动，加快钢珠的滚动和铁锈的掉落效率。

优选的，所述机体一侧内部开设有行程口，所述第二安装框一端位于行程口内部。滑动安装于机体内部的第二安装框通过行程口实现抽拉到外界。

优选的，所述机体下端设置有出水口。通过出水口用于对清洗液的排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置喷头与连接管，工件进过抛丸加工后，通过连接管输送清洗液，通过喷头喷洒出清洗液对工件表面进行清洗，铁锈、清洗液与钢珠向机体下端内部掉落，钢珠得到第一例滤网拦截后，通过倾斜的第一滤网滚动到收集箱内，达到了对工件表面清洗和收集钢束的效果，避免了工件在通过抛丸机工除锈后会有铁锈存在工件表面，工作人员进行清理较为繁琐的问题，剥离的依旧粘附在工件表面铁锈得到有效的清洗，工件表面得到清洁，工件的清理更加便利。

2、本实用新型通过设置第一滤网与与第二滤网，第一滤网比第二滤网内部孔径大，第一滤网对钢珠拦截后，铁锈掉落到第二滤网上端得到拦截收集，通过滑动安装在机体内部的第二安装框，实现对收集的铁锈进行清理，清除的铁锈位于机体内部，避免了清理时通过工作人员进行较为不便的问题，铁锈的清理更加便利。

附图说明

图1为本实用新型的主剖视结构示意图；

图2为本实用新型的俯剖视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中进料口主剖视放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中安装板主剖视放大结构示意图。

图中：1、安装箱；2、连接管；3、收集箱；4、转动辊；5、第一安装框； 6、第一滤网；7、出水口；8、第二安装框；9、第二滤网；10、机体；11、喷头；12、抛丸口；13、进料口；14、铰链；15、橡胶板；16、液压杆；17、行程口；18、安装板；19、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提出的一种用于刃物台生产的新型抛丸机，包括安装箱1、收集箱3、第一安装框5、第二安装框8、机体10、液压杆16 和安装板18，机体10上端设置有安装箱1，安装箱1内部贯穿有连接管2，连接管2下端设置有等距分布的喷头11，安装箱1上端内部设置有抛丸口 12，机体10内部转动安装有等距分布的转动辊4，机体10内部设置有第一安装框5，第一安装框5下端内部设置有第一滤网6，机体10一端设置有收集箱3，收集箱3内部开设有进料口13，第一安装框5一端位于进料口13内部。

基于实施例一的工作原理是：通过将工件放置在转动辊4上端进行输送，安装箱1上端设置有抛丸机构，抛丸机构与抛丸口12连接，抛丸口12射出钢丸对工件表面进行除锈，工件除锈后，经过喷头11下方时，连接管2与水泵连接，水泵为连接管2输送水，通过喷头11对工件表面进行清洗，铁锈与水通过第一滤网6向机体10下端内部掉落，钢丸通过具备一定坡度的第一滤网6箱进料口13滚动，钢丸进入到收集箱3得到有效的收集，实现钢丸与铁锈的有效分离，工件表面得到有效的清理，降低了工作人员的工作强度，便于工件的后续处理。

实施例二

如图1-4所示，本实用新型提出的一种用于刃物台生产的新型抛丸机，相较于实施例一，本实施例还包括：第一安装框5下端与机体10一侧内壁均转动安装有铰链14，第一安装框5下端一侧设置有弹簧19，机体10一侧内壁设置有安装板18，安装板18内部设置有液压杆16，液压杆16上端设置有橡胶板15，弹簧19下端与安装板18弹性连接，机体10内部滑动安装有第二安装框8，第二安装框8下端内部设置有第二滤网9，机体10一侧内部开设有行程口17，第二安装框8一端位于行程口17内部，机体10下端设置有出水口7。

本实施例中，在钢丸与铁锈落入在第一滤网6上端时，液压杆16运作带动橡胶板15对第一安装框5下端进行抬升，液压杆16反复运作，液压杆16 分为两个部分，第一安装框5通过弹簧19与铰链14，实现抖动，加快铁锈的滑落与钢珠的输送，铁锈掉落到第二滤网9上端，可通过行程口17抽拉处第二安装框8对铁锈进行清理，清洗液通过第二滤网9后通过出水口7排出外界，铁锈得到有效的收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种用于刃物台生产的新型抛丸机，包括安装箱(1)、收集箱(3)、第一安装框(5)、第二安装框(8)、机体(10)、液压杆(16)和安装板(18)，其特征在于：所述机体(10)上端设置有安装箱(1)，所述安装箱(1)内部贯穿有连接管(2)，所述连接管(2)下端设置有等距分布的喷头(11)，所述安装箱(1)上端内部设置有抛丸口(12)，所述机体(10)内部设置有第一安装框(5)，所述第一安装框(5)下端内部设置有第一滤网(6)，所述机体(10)一端设置有收集箱(3)，所述第一安装框(5)下端一侧设置有弹簧(19)，所述机体(10)一侧内壁设置有安装板(18)，所述安装板(18)内部设置有液压杆(16)，所述机体(10)内部滑动安装有第二安装框(8)，所述第二安装框(8)下端内部设置有第二滤网(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于刃物台生产的新型抛丸机，其特征在于：所述机体(10)内部转动安装有等距分布的转动辊(4)。

3.根据权利要求1所述的一种用于刃物台生产的新型抛丸机，其特征在于：所述收集箱(3)内部开设有进料口(13)，所述第一安装框(5)一端位于进料口(13)内部。

4.根据权利要求1所述的一种用于刃物台生产的新型抛丸机，其特征在于：所述第一安装框(5)下端与机体(10)一侧内壁均转动安装有铰链(14)。

5.根据权利要求1所述的一种用于刃物台生产的新型抛丸机，其特征在于：所述液压杆(16)上端设置有橡胶板(15)，所述弹簧(19)下端与安装板(18)弹性连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于刃物台生产的新型抛丸机，其特征在于：所述机体(10)一侧内部开设有行程口(17)，所述第二安装框(8)一端位于行程口(17)内部。

7.根据权利要求1所述的一种用于刃物台生产的新型抛丸机，其特征在于：所述机体(10)下端设置有出水口(7)。

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