JP2878668B2 - ショットブラストによるバリ取り方法および装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は，ショットブラスト
によるバリ取り方法および装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】打ち抜き加工を行った際のワークの裏側
に発生するバリを機械的に除去する一般的手段としての
ワークコンベア上にワークを載せると共にワークコンベ
アの上方に設けられた回転自在な砥石円筒形のバリ取り
ホイールを回転させ，このバリ取りホイールの位置へワ
ークを送ることによりワークのバリを削りとる方法，又
はワークテーブル上にワークを固定させると共にワーク
テーブルの上方に，下面にブラシの付いた円盤を回転さ
せ，この円盤におけるブラシの毛先をワーク面に当接さ
せることによりワークのバリを除去する方法等のバリ取
り工具をワーク面に擦すらせつつ作用させる手段にあっ
ては，ワーク面が傷付いてしまうことを避けることがで
きないことから，従来より種々のワーク面に傷を付けず
になし得るとしたバリ取り手段の提案がなされている。

【０００３】いずれも砥粒を噴射ノズルを介してバリ部
に向けワーク面の直交方向から噴き付けるところのショ
ットブラストを採用したものである。例えば，特開平８
ー９０４１７号にあっては，ワークコンベア上に搬送さ
れてきたワークをワークコンベアの上方に設けられた撮
像装置で撮像し，ワークの輪郭を判定し，この判定され
たワークの輪郭を基にしてワークとショットブラスト噴
射ノズルの相対移動プログラムを作成し，このプログラ
ムによりワークとショットブラスト噴射ノズルを相対移
動せしめてワークからバリを除去する，としている。

【０００４】また，特公平１ー２００３６号にあって
は，加工部周りの気体を吸引ノズルで吸い込みながら，
上記吸引ノズルの作動によって生じた気体の流れ方向
に，砥粒と気体の混合流体を噴射ノズルより噴射し，上
記砥粒を加工部に衝突させてその加工部を加工するとす
るもので，噴射ノズルと吸引ノズルの間に加工の対象物
体を置き，吸引ノズルを作動させて物体周りの気体（空
気）を吸い込み，物体の加工部の周りに気体の流れを生
じさせる。この状態で上記噴射ノズルから砥粒と気体の
混合流体を上記気体の流れ方向に噴射させる。噴射ノズ
ルから噴射された砥粒は，吸引ノズルに吸い込まれる気
体の流れに沿って動き，加工部に衝突してその部分を加
工する，としている。

【０００５】いずれも噴射ノズルはワーク毎にその噴射
方向を変更制御されるものとされている。一方，別段噴
射方向の変更制御が不要なものとして，実公昭６０ー４
０３０５号にあっては，保護が必要な箇所とばり取りが
必要な箇所とを交互にそれぞれ一定ピッチで有する被加
工物のばり取り加工を行うばり取り装置において，前記
被加工物をガイドに沿って搬送する搬送機構と，前記被
加工物の搬送路に対向して設けられこの被加工物のピッ
チと等しい間隔で多数の窓孔とマスク部が交互に配設さ
れ被加工物の送り速度と同期して回転する一対のマスク
輪と，このマスク輪を回転させる駆動機構と，前記一対
のマスク輪内の前記窓孔と対向して設けられ窓孔を通し
て前記被加工物のばり取り必要箇所へ砥粒を噴き付け
る，としている。

【０００６】また，特開平１ー９７５６９号にあって
は，ワークに形成された複数の加工孔にショット源から
砥粒を吹付けて加工孔のバリを取除くバリ取り装置にお
いて，上部には砥粒を投射するショットユニットを配設
し，下部にはこのショットユニットに対面して砥粒を回
収するスライドユニットを上下動可能に配設し，前記シ
ョットユニットの下面にはワークの加工孔のバリ取りが
必要な部分に対応してノズル孔を形成したノズルガスケ
ットを取付け，前記スライドユニットの上面にはノズル
ガスケットのノズル孔に対応するノズル孔を形成したガ
スケットを取付け，ノズルガスケットとガスケットとの
間でワークを挟持して砥粒を吹付ける，としている。

【０００７】いずれもワーク面をマスク，ガスケットの
被覆体で覆って当射砥粒から保護するとしたものであ
る。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】叙上の噴射ノズルの噴
射方向変更制御の２出願にあっては，ワーク面の直交方
向より噴射される砥粒の流れは直状ではなく末広がり状
となるものであることから，バリ部近傍のワーク面への
当射損傷は吸引気流の助けで噴射の流れを偏らせるとし
た特公平１ー２００３６号であっても認めるように完全
に解消し得ることが出来ない。

【０００９】これに加え，複雑な噴射方向変更制御機構
に要するコストはあまりにも大きい。また，被覆体によ
る保護もワークと噴射ノズルとの間に砥粒の流れを妨げ
バリ取り能を低下させる厄介な介装物を要することとな
り，しかも，ワーク毎に設計されねばならず，有効性，
非能率，コスト高の面で問題がある。

【００１０】本発明は，叙上の事情に鑑みなされたもの
で，その目的とするところは，相手構わず作動の厄介な
噴射ノズルの画一的な噴射能を，ワークの加工部，非加
工部で作動，不作動に自動制御させて，ワーク面への当
射損傷なくして加工部のバリ取りを可能としたショット
ブラストによるバリ取り方法および装置を提供すること
にある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に，本発明のショットブラストによるバリ取り方法は，
圧縮空気流中に開口の吸引ノズルを介してペレットを吸
引混入させるとした噴出ノズルを，バックに吸引ダクト
の吸引流を作用させたもとでワークに対して作用させ，
当該噴出ノズルより噴出される噴流のワークの加工部，
非加工部での流勢の差異による該ペレットの吸引，不吸
引の異作動を利用して，加工部のみへのペレット吹き付
けを行なうとしたものである。

【００１２】本発明のショットブラストによるバリ取り
装置は，ワークを載置して搬送するワークコンベアと，
圧縮空気流中に開口の吸引ノズルを介してペレットを吸
引混入させるとしたワークに向けて指向の噴出ノズル
と，当該吸引ノズル下端よりペレットを供給するペレッ
トボックスと，該ワークの反対側に配される吸引ダクト
とを備えてなるとしたものである。

【００１３】

【作用】以上のようなバリ取り方法および装置とするこ
とにより，噴出ノズルより噴出される噴流が，ワーク裏
側に抜け得るワーク加工部に在るときは，その流勢は吸
引ダクトの吸引流の助けを受けて著しく高まり，吸引ノ
ズルよりペレットを吸引混入し得て，しかも，噴流は貫
通流でワーク面に当たることがないので，ワーク面を傷
付けずにバリ取りを果たす。

【００１４】一方，ワーク非加工部に在るときは，その
流勢はワーク面への衝突の抵抗を受けて著しく弱まり，
吸引ノズルよりペレットを吸引混入し得る力を発現し得
ないので，ショットブラストが作動しない。しかして，
別段制御せずして非加工部では一切作動せず，加工部の
みに作動するワーク面を損傷することなくバリ取りを可
能とするショットブラストが提供される。

【００１５】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図１〜３に
基づいて説明する。図１は，本発明の噴出ノズル１が詳
示される。すなわち，ノズルスリーブ２には下方より上
部を細径部３b に成形の吸引ノズル３がその開口３a を
スリーブ上端手前にて止める態様にて装着され，この残
余の空所には噴射ノズル４が該吸引ノズル３との間に隘
路５を形成させて取り付けられる。当然当該隘路５と前
記細径部３b によって形成のスリーブ２内のリング状溝
６とは連通している。

【００１６】当該リング状溝６下部のスリーブ２壁には
コンプレッサーから導引のホース（図示省略）接続用の
取付孔７が穿孔されている。図中８はスリーブ２と吸引
ノズル３との相対的位置決め（隘路５設定）固定用のロ
ックナットである。また図中１２は必要に応じて接続さ
れる対ペレットボックスへの繰り出し用接続管である。

【００１７】叙上の本発明の噴出ノズルは，従来のコン
プレッサーの作動で得られた圧縮空気を砥粒タンクに導
き砥粒を同伴させてこの砥粒混入の噴流をノズル孔より
吹き出させるものと較べて極めて異貭である。すなわ
ち，従来の噴出ノズルは上述の如く，コンプレッサーか
らの噴流自身が砥粒を所持しているので，噴流が当たる
部への砥粒衝突を制御することは不可能であるが，本発
明の噴出ノズル１にあっては，コンプレッサーからの噴
流は途中で砥粒を吸引混入するものであり，それも流勢
が所定のレベルに達しないとなし得ない。よって，噴流
がワーク加工部を貫通して，ワークの背後にある吸引ダ
クトの吸引流の助けを受けて流勢が高まる場合にのみ砥
粒の当射がなされ，噴流路が遮断される非加工部の場合
には，ワークの背後にある吸引ダクトの吸引流との合流
がなされず流勢は砥粒を吸引混入するレベルに達しない
ため別段の操作を要せずしてワーク面への砥粒の当射は
なされないものとなる。

【００１８】つまり，自動的に非加工部では砥粒当射を
せず，加工部では砥粒当射をなすとの制御をする。この
詳細を図２，３に示す。図２において，互いに異なる位
置での噴出ノズル１a ，１b ，１c は夫々ワーク９の側
端９a （裁断バリ有り），ワークの非加工部９b ，加工
部９c からの脱出始めに位置する。

【００１９】ワーク９の背後にはペレット並びに剥離バ
リ回収用の吸引ダクト１０が該噴出ノズル１a ，１b ，
１c に対峙して配設されている。噴出ノズル１a ，１b
，１c の下端はペレットボックス１１中のペレット
（図示省略）に対して繰り出されている。叙上噴出ノズ
ル１a にあっては，コンプレッサーからの噴流１３はワ
ーク９裏側に抜けているので，ダクト１０の吸引流１７
の補助を受けてペレット吸引混入１４がなされ，ワーク
９側端のバリは剥離される。

【００２０】噴出ノズル１b にあっては，コンプレッサ
ーからへ噴流１３はワーク９で遮断されるので，ペレッ
ト不吸引１５となり，ワーク９面には一切砥粒当射がな
されることはない。噴出ノズル１c にあっては，コンプ
レッサーからの噴流１３は上述の噴出ノズル１a と同じ
くワーク９裏側に抜けていた状態から遮断を受けつつあ
り，流勢は急激に低下してペレット不吸引１５になり，
ワーク９面への砥粒当射はなくなっていく。

【００２１】しかして，本発明の噴出ノズル１は，ワー
ク９幅をカバーし，ワーク９幅方向に往復スライド１６
可能に配設するものとし，かつ，ワークコンベアで間欠
的な送りでもって搬送されてくるワーク９に対してその
停止時に往復スライドしながら作用させるものとする
と，作用漏れなくバリ取りを作用させることができる。
図３で上記の本発明の噴出ノズル１の加工部（穴加工）
９c に対する作用経過を説明する。

【００２２】すなわち，ノズル１にあっては，加工部９
c に進入し始める（左端）と噴流１３が貫通するので，
ペレット吸引混入１４が生じ，加工部９c 中心（中央）
にあっては噴流１３の貫通は完璧で，ペレット吸引混入
１４も完璧である。加工部９c から脱し始め（右端）る
と噴流１３の流勢は劣ろえるので，ペレット不吸引１５
となる。

【００２３】

【実施例】本発明の実施例になる装置を図４〜７に説明
する。本発明の噴出ノズル１，…は図４に詳示の如く列
状にノズル取付台１８に組み付けられ，当該ノズル取付
台１８は貫通設の駆動ロッド１９にて軸受支持され，当
該駆動ロッド１９のカムロッド２２は伝動機構２０を介
して駆動のリードカム２１に組み付く。

【００２４】しかして，ノズル取付台１８，しいては列
状の噴出ノズル１，…は往復スライド作動するものとな
っている。図４に対し直交方向から図５，６が視るが，
ワーク９の受け渡しを司るガイドパネル２３a ，２３b
間には押えローラー２５，…を備えたローラーコンベヤ
ー２４，…が配設され，中央のローラー不存在部に前記
のノズル取付台１８が架配されている。

【００２５】該ローラーコンベヤー２４，…における駆
動ローラーは，図４で紹介の伝動機構２０からゼノバ機
構（図示省略）等を介して間欠駆動を受けるものとし
て，前記の間欠的送り並びに停止時にノズル取付台１８
の往復スライドが作動するタイミング調整を設定する。
ペレットボックス１１内には，落下してくるぺレットを
途中で受けるためのペレットプレート３２，…が長手方
向に沿って付設されている。

【００２６】図中２６はレベル調整機構２７より持ち出
しされたペレットボックス１１受止用のボックスロッド
で，ガイドコロ２６a ，２６a でペレットボックス１１
を位置決めしているもので，ペレットボックス１１取り
出し，取り付け用のものである。吸引ダクト１０上端に
はブロアー取り付け金具２８があり，ダクトホース２９
を介してサイロン３０に連なっている。

【００２７】すなわち，図７に示す如く，コンプレッサ
ーポンプ３１からの圧縮空気は噴出ノズル１に向かうの
みではなく，サイロン３０にも向かい，その途中で吸引
ダクト１０を連絡させたものとなっている。しかして，
吸引ダクト１０で集められるペレットと剥離したバリは
途中の濾過選別を省略して一気にサイロン３０に投入さ
れる。

【００２８】サイロン３０で選別されて回収されたペレ
ットは送給管３３を介してペレットボックス１１に戻さ
れる。叙上実施の紹介では，プレート状ワークを前提に
して下に噴出ノズル１，上に吸引ダクト１０を対峙させ
たもので説明したが，本発明はこれに限定されるもので
はなく，屈曲状ワークに対して噴出ノズル１と吸引ダク
ト１０を鉛直対峙並びに水平対峙に構成しても良い。

【００２９】

【発明の効果】本発明は以上の如く構成されるから下記
の効果を奏する。 （１）ショットブラストによるバリ取りにおいて，複
雑，高価な装備を一切要することなくしてワーク面損傷
なしのバリ取りを初めて実現した。 （２）噴射ノズルがバリ取り専用に改変され，バリ取り
における難問を一気に解決し得た。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の噴出ノズルの縦断図である。

【図２】本発明の噴出ノズルの機能説明図である。

【図３】本発明の噴出ノズルのワーク加工部に対する作
用説明図である。

【図４】本発明装置のワーク幅方向縦断図である。

【図５】本発明装置のワーク搬送方向縦断図である。

【図６】本発明装置のワーク搬送方向縦断図である。

【図７】本発明装置のペレット循環説明図である。

【符号の説明】

１ 噴出ノズル １a 噴出ノズル １b 噴出ノズル １c 噴出ノズル ２ ノズルスリーブ ３ 吸引ノズル ３a 開口 ３b 細径部 ４ 噴射ノズル ５ 隘路 ６ リング状溝 ７ 取付孔 ８ 図中 ９ ワーク ９a 側端 ９b 非加工部 ９c 加工部 １０ 吸引ダクト １１ ペレットボックス １２ 図中 １３ 噴流 １４ ペレット吸引混入 １５ ペレット不吸引 １６ スライド １７ 吸引流 １８ ノズル取付台 １９ 駆動ロッド ２０ 伝動機構 ２１ リードカム ２２ カムロッド ２３a ガイドパネル ２３b ガイドパネル ２４ ローラーコンベヤー ２５ 押えローラー ２６ ボックスロッド ２７ 調整機構 ２８ ブロアー取り付け金具２８ ２９ ダクトホース ３０ サイロン ３１ コンプレッサーポンプ ３２ ペレットプレート ３３ 送給管

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平８−90417（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−97569（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−83371（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−226632（ＪＰ，Ａ) 特公 平１−20036（ＪＰ，Ｂ２) 実公 昭60−40305（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B24C 1/00 B22D 31/00 B24C 5/04

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 圧縮空気流中に開口の吸引ノズルを介し
   てペレットを吸引混入させるとした噴出ノズルを，バッ
   クに吸引ダクトの吸引流を作用させたもとでワークに対
   して作用させ，当該噴出ノズルより噴出される噴流のワ
   ークの加工部，非加工部での流勢の差異による該ペレッ
   トの吸引，不吸引の異作動を利用して，加工部のみへの
   ペレット吹き付けを行なうとしたことを特徴とするショ
   ットブラストによるバリ取り方法。
2. 【請求項２】 ワークを載置して搬送するワークコンベ
   アと，圧縮空気流中に開口の吸引ノズルを介してペレッ
   トを吸引混入させるとしたワークに向けて指向の噴出ノ
   ズルと，当該吸引ノズル下端よりペレットを供給するペ
   レットボックスと，該ワークの反対側に配される吸引ダ
   クトとからなるショットブラストによるバリ取り装置。