JPH0633462A - 親杭横矢板工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 横矢板の掛け渡しを省力化し、かつ背面地盤
のゆるみを防止する。 【構成】 親杭となるＨ形鋼１の掘削側フランジに、そ
の両側縁をそれぞれ内外から挟持し、かつフランジ内側
の厚さを横矢板１６より適宜に厚くしたコの字状の空間
形成部材を、フランジ外側において複数対の互いに係止
可能なものとして長手方向への移動を防止して取り付け
た後、Ｈ形鋼を地中に挿入し、掘削の進捗に従って空間
形成部材を順次取り外すことにより、Ｈ形鋼の掘削側フ
ランジの内側に横矢板挿入用の空間を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、親杭横矢板工法に関
し、特に親杭となるＨ形鋼間への横矢板の掛け渡しを改
良した親杭横矢板工法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の親杭横矢板工法において
は、図８に示すように、親杭となる複数のＨ形鋼３１を
打ち込み又は建て込みにより掘削線に沿って等間隔に地
中に挿入し、掘削側３２の掘削の進捗に従って木製等の
横矢板３３を掘削線の内側を更に掘削することによりＨ
形鋼３１の掘削側フランジ間に掛け渡して土留め壁を構
成するようになされている。図８において３４はキャン
バー、３５はキャンバー止めであり、３６は地山３７と
横矢板３３との間に埋め戻された埋め戻し土である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の親杭横矢板工法では、次のような問題がある。 （１）横矢板の掛り代として、Ｈ形鋼の掘削側フランジ
の背面を掘削する必要があるものの、掘削しずらいた
め、掘削にかなりの時間と労力が費やされる。 （２）掘削側フランジの背面を掘削するための施工スペ
ースとして、親杭間の土留め壁背面の余掘りが必要とな
るので、背面地盤のゆるみが生じる。 （３）又、余掘りが必要となるので、横矢板の掛け渡し
後、その背面に多量の良質な裏込め土砂を埋め戻さなけ
ればならない。 （４）降雨時、土留め壁背面の裏込め土砂が地上から浸
透した雨水により沈降し、横矢板の隙間から流出して土
留め壁の背面地盤がゆるむ。 そこで、本発明は、横矢板の掛け渡しの省力化を図ると
共に、背面地盤のゆるみを防止し得る親杭横矢板工法の
提供を目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明の親杭横矢板工法は、親杭となるＨ形鋼を掘
削線に沿って等間隔に挿入し、掘削の進捗に従って横矢
板を一般的にＨ形鋼の掘削側フランジ間に掛け渡して土
留め壁を構成する親杭横矢板工法において、前記掘削側
フランジに、その両側縁をそれぞれ内外から挟持し、か
つフランジ内側の厚さを横矢板より適宜に厚くしたコの
字状の空間形成部材を、フランジ外側において複数対の
互いに係止可能なものとして長手方向への移動を防止し
て取り付けた後Ｈ形鋼を地中に挿入し、掘削の進捗に従
って空間形成部材を順次取り外す方法である。

【０００５】

【作用】上記手段においては、掘削に伴う空間形成部材
の取り外しによって、Ｈ形鋼の掘削側フランジの内側に
横矢板挿入用の空間が形成される。空間形成部材は、硬
質ゴム又はエンジニアリングプラスチック等によって形
成することが望ましい。

【０００６】

【実施例】以下、本発明の親杭横矢板工法の一実施例を
図面を参照して説明する。先ず、親杭となるＨ形鋼の地
中への挿入の前に、図１，図２に示すように、Ｈ形鋼１
の根入れ部２を除く掘削部３の一方（図２においては上
方）のフランジに、その両側縁をそれぞれ内外から挟持
し、かつフランジ内側（図２においては下方部分）の厚
さを後述する横矢板より適宜に厚くしたコの字状に形成
され、フランジ外側（図２においては上方部分）におい
て複数のピン４により互いに係止可能な複数対の空間形
成部材５を、Ｈ形鋼１の長手方向へ連続して係合させ、
かつそれらの長手方向への移動を防止するため、両端部
の空間形成部材５に隣接させてクランプ６を掘削側フラ
ンジに取り付ける。

【０００７】対をなす空間形成部材５は、それぞれ硬質
ゴムからなり、横矢板数枚分の長さを有するもので、図
２，図３に示すように、一方のフランジの外側において
互いに重ね合わされる連結部７が一体に設けられてお
り、その連結部７には、ピン取付穴８がＨ形鋼１の長手
方向へ適宜に離隔して複数個設けられていると共に、Ｈ
形鋼１のサイズ変化に対応し得るようにフランジの幅方
向へ適宜に離隔して複数列設けられている。なお、空間
形成部材５は、硬質ゴムによって形成する場合に限ら
ず、エンジニアリングプラスチックその他の材料によっ
て形成してもよい。又、ピン取付穴８は、取り付けられ
たピン４の簡単な脱落を防止するため、ピン４より相対
的に小さく設けられている。

【０００８】又、クランプ６は図４に示すように、Ｈ形
鋼１のフランジの側縁と係合可能なコの字状をなす鋼製
の本体９に、ボルト１０によって移動される硬質ゴム製
の可動ブロック１１を有し、かつ本体９の可動ブロック
１１と対向する部分を硬質ゴムで被覆したクランプ部１
２としている。

【０００９】次に、掘削部３の一方のフランジに複数対
の空間形成部材５を長手方向への移動を防止して取り付
けた複数のＨ形鋼１を、図５に示すように、一方のフラ
ンジが掘削側１３となるようにし、打ち込み又は建て込
みにより掘削線１４に沿って地中に挿入する。そして、
図６に示すように、掘削側１３を少なくとも１個の空間
形成部材５の長さ相当分の深さまで掘削すると共に、地
山側１５を横矢板１６（図７参照）の厚さ相当分に及ん
で掘削し、かつ空間形成部材５の取り外しを可能とする
ためにその周辺の地山側１５を掘削する。次いで、図７
に示すように、ピン４を抜き取って対をなす空間形成部
材５の一方をＨ形鋼１のフランジから取り外した後、そ
の取り外しによって形成された掘削側フランジの内側の
空間に端部を挿入するようにし、横矢板１６をＨ形鋼１
の掘削側フランジの背面間に掛け渡す。同様な工程をＨ
形鋼１の掘削部まで繰り返した後、空間形成部材５の取
り外しによって生じた空間に裏込め土砂１７を埋め戻す
と、土留め壁が完成する。図７において１８はキャンバ
ー、１９はキャンバー止めである。

【００１０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の親杭横矢
板工法によれば、掘削に伴う空間形成部材の取り外しに
よって、Ｈ形鋼の掘削側フランジの内側に横矢板挿入用
の空間が形成されるので、従来に比し、 （１）Ｈ形鋼の掘削側フランジの背面における横矢板の
掛り代を、空間形成部材の取り外しだけで簡単に確保で
きる。 （２）空間形成部材を取り外すための余掘りが不必要な
ため、土留め壁背面の地盤をゆるめない。 （３）横矢板の厚み分だけ地山側を掘削すればよいの
で、横矢板背面の埋め戻し作業は必要がない。 （４）横矢板背面の埋め戻しがないため、降雨時に水が
浸透しても土留め壁背面の土砂が洗い流されることがな
い。 従って、横矢板の掛け渡しのための余掘りが必要がない
ことから、横矢板の掛け渡しを大幅に省力化することが
できると共に、背面地盤のゆるみを防止できるという効
果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る親杭横矢板工法の実施に供したＨ
形鋼の一部を省略した正面図である。

【図２】図１に示すＨ形鋼のＡ−Ａ断面図である。

【図３】図１に示すＨ形鋼に対する空間形成部材の取り
付け状態の分解斜視図である。

【図４】図１に示すＨ形鋼に取り付けられるクランプの
断面図である。

【図５〜図７】本発明の親杭横矢板工法の一実施例の各
工程を示す平面図である。

【図８】従来の親杭横矢板工法を示す平面図である。

【符号の説明】

１ Ｈ形鋼 ４ ピン ５ 空間形成部材 ６ クランプ １４ 掘削線 １６ 横矢板

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 親杭となるＨ形鋼を掘削線に沿って等間
   隔に挿入し、掘削の進捗に従って横矢板をＨ形鋼の掘削
   側フランジ間に掛け渡して土留め壁を構成する親杭横矢
   板工法において、前記掘削側フランジに、その両側縁を
   それぞれ内外から挟持し、かつフランジ内側の厚さを横
   矢板より適宜に厚くしたコの字状の空間形成部材を、フ
   ランジ外側において複数対の互いに係止可能なものとし
   て長手方向への移動を防止して取り付けた後Ｈ形鋼を地
   中に挿入し、掘削の進捗に従って空間形成部材を順次取
   り外すことを特徴とする親杭横矢板工法。