KR100669530B1 - 흙막이 시공방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명에 따르면, 흙막이 시공방법은 흙막이 설치영역에 소정의 간격으로 H 형강들을 날개가 대향되도록 소정의 깊이로 박는 제1단계와, 상기 H형강들의 사이를 H형강의 폭으로 굴착하면서 흙막이판을 하강시켜 H형강들의 날개에 지지되도록 하는 제2단계를 포함한다.
흙막이판, H 빔, 지지기둥
Description
본 발명은 흙막이 공사의 시공방법에 관한 것으로, 더 상세하게는 토목공사, 건축 공사시 토사의 붕괴 또는 유출을 방지하기 위하여 지반을 굴착하고 흙막이 판을 설치하는 흙막이의 시공방법에 관한 것이다.
일반적으로 토목공사, 중,대형 건축물 지하구조물 등의 설치를 위하여 터파기 공사를 하는 경우 지하 벽체로부터 토사가 유출되거나 지반침하 및 무너지는 것을 방지하기 위한 흙막이 공사를 시공하게 된다.
이러한 흙막이 공사는 터파기를 하면서 시공하거나 지중에 미리 차단벽을 설치한 상태에서 시행하게 되며, 이 터파기 공사는 주위의 환경, 지중의 토질 상태, 공사장 주위의 건물 배치에 따라 다양한 방법으로 시공되고 있다.
대한민국 공개 특허 제2003-0051477호에는 지하 연속벽 시공방법이 개시되어 있다. 개시된 연속 시공방법은 커터 등의 장비를 이용하여 철근 콘크리트벽을 반복타설하여 지하 연속벽체를 시공하고, 상기 지하 연속벽체를 지지하는 흙막이 시설을 설치하는 방법으로, 상기 지하연속벽체를 시공한 장비로 지하연속벽체에 접하면서 지하연속벽체에 직각되는 방향으로 다수개의 버팀벽을 타설하여 지하 연속 벽 체를 지지한다.
등록 실용신안 제 20-0229224호에는 흙막이 공사용 토류판 설치 구조가 개시되어 있다. 개시된 설치구조는 흙벽 내측에 간격을 두고 매립 설치된 다수개의 기초 말뚝과, 상기 기초 말뚝의 일측면에 적층되어 토사가 붕괴되거나 유출됨을 방지하도록 견고한 재질로 이루어진 토류판과, 기초말뚝에 토류판을 결합 및 분리 가능하게 하는 결합수단을 구비한다.
상기와 같이 흙막이 공사용 토류판 설치공사는 기초 말뚝에 토류판을 설치하여야 하므로 단일 시공이 어렵고, 터파기를 하지 않은 상태에서 시공이 불가능하다. 또한 상기 토류판은 목재로 이루어져 있으므로 장시간을 사용시 수분에 의해 휘어지거나 부식이 발생되고, 만약 부식이 되지 않는다 하더라도 흙벽과 토류판 사이를 매우는 작업으로 인하여 지중에 매설되므로 회수가 불가능하다. 따라서, 종래의 토류판은 재활용이 불가능하므로 자원이 낭비되고, 비용이 증대되며 벌목으로 인한 자연환경의 파괴가 연속된다.
또한 한국 등록특허 제 10-0401330호에는 건축용 흙막이 공법의 다른 예가 개시되어 있다. 개시된 흙막이 공법은 H형강에 엄지 말뚝들을 지반에 천공한 구멍에 박고, 엄지말뚝들의 상단부에 버팀보용 띠장을 고정하는 단계와, 엄지말뚝들의 앞쪽에서 엄지말뚝들 사이를 터파기 한 다음 그 뒤쪽에 뒤패널을 삽입하고, 보 강철근의 양쪽을 엄지말뚝들의 연결철근과 연결하며, 엄지말뚝의 앞쪽에는 패널을 밀착시키고 터파기 한 곳을 되메우는 단계와, 앞패널과 뒤패널 사이에 콘트리트를 타설한 직후 뒤 패널을 뽑아내어 뒤 패널이 있던 자리에도 콘트리트가 채워지도록 하면서 콘크리트를 양생시키는 단계를 포함한다.
이러한 방법은 별도로 앞패널과 뒷패널을 엄지 말뚝에 결합 및 분리하여야 하므로 시공 시 많은 작업공수가 소요되는 문제점이 있다. 이러한 시공의 복잡성은 인건비를 증가시킴으로써 공사비용을 높이는 원인이 된다.
본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 흙막이 공사에 따른 작업공수를 줄일 수 있으며, 지반침하로 인한 주위의 피해를 막고 흙막이 판의 재활용이 가능하도록 한 흙막이 시공방법을 제공함에 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은 흙막이 공사의 시공 기간을 단축 할 수 있으며, 시공 시 토사가 무너지는 것을 방지 할 수 있는 흙막이 시공방법을 제공함에 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 흙막이 설치공사에 다른 작업공수를 줄여 공사비를 현저하게 절감시킬 수 있는 흙막이 시공방법을 제공함에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 흙막이 시공방법은,
흙막이 설치영역에 소정의 간격으로 H 형강들을 날개가 대향되도록 소정의 깊이로 박는 제1단계와,
상기 H형강들의 사이를 H형강의 폭으로 굴착하면서 흙막이 판을 하강시켜 H형강들의 날개에 지지되도록 하는 제2단계와,
굴착된 H형강들에 지지된 흙막이판의 뒷면에 마사토 또는 모래를 뒷채움하는 제3단계를 포함하여 된 것을 그 특징으로 한다.
본 발명에 있어서, 상기 제2단계는 H형강의 폭으로 굴착하면서 상기 굴착된 영역을 한정하는 차단판을 동시에 하강시키는 차단판 하강단계를 더 구비한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 흙막이 시공방법은 ,
흙막이 설치영역에 소정의 간격으로 H 형강들을 날개가 대향되도록 소정의 깊이로 박는 제1단계와,
상기 H형강들의 사이를 H형강의 폭으로 굴착하면서 굴착영역을 한정하는 차단판을 하강시켜 토사의 무너짐을 방지하는 제2단계와,
상기 차단판에 의해 차단된 영역에 흙막이 판을 하강시켜 지지시키는 제3단계와,
상기 흙막이 판이 삽입된 차단판의 영역에 마사토 또는 모래를 되메우고, 상기 H형강들 사이로부터 차단판을 분리하는 제4단계를 포함하여 된 것을 그 특징으로 한다.
이하에 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 흙막이 시공방법의 일 실시예를 나타내 보였다.
본 발명에 따른 흙막이 시공방법은 절결지가 토압에 의해 무너지는 것을 방지하기 위한 흙막이 공사를 시공할 수 있는 것으로, 그 일 실시예를 도 1에 나타내 보였다.
도면을 참조하면, 흙막이 시공방법은 굴착 또는 절결지의 토사 무너짐을 방지하기 위한 흙막이를 설치하고자 하는 영역에 소정의 간격 약 1.5m 내지 2.5m의 간격으로 H형강을 박는 단계를 수행한다. 이때에 상기 H형강들의 날개는 상호 대향 되는 방향으로 설치되어 후술하는 흙막이 판의 가장자리가 지지되도록 함이 바람직하다.
상기와 같이 H 형강이 흙막이 설치영역에 소정의 간격으로 박히면, 이 H 형강들의 사이를 폭을 굴착하면서 흙막이판을 하강시켜 흙막이판의 가장자리가 H 형강들의 날개부에 지지되도록 하는 단계를 수행한다. 이때에 상기 흙막이 판은 단일의 판으로 이루어지거나 H 형강 사이의 폭을 가지는 흙막이 판들을 길이 방향으로 연결하여 일체로 만들어 진다. 상술한 바와 같이 흙막이 판을 하강시키면서 굴착영역을 한정하는 차단판을 동시에 하경시켜 굴착영역을 한정할 수도 있다.
상기와 같이 흙막이 판의 설치가 완료되면, 굴착된 H형강들에 지지된 흙막이판의 뒷면에 마사토, 모래, 흙, 잡석을 이용하여 뒷채움 하는 단계를 수행한다. 상기와 같은 흙막이판 뒷면에 마사토나 모래를 이용한 뒷채움은 굴착된 영역에 흙이 무너짐과 주위의 지반침하가 방지된다. 그리고 상기 뒷채음은 공사 후 흙막이 판의 분리를 용이하게 한다.
상기와 같은 흙막이 공사는 H형강 사이의 최소 영역을 굴착하고 흙막이 판을 설치할 수 있으므로 공사에 다른 작업공수를 줄여 공사비를 절감할 수 있으며, 흙막이 판의 회수가 용이하고, 종래와 같이 목재를 이용한 흙막이 판에 비하여 재료비를 대폭 절감 할 수 있다. 또한 흙막이 판을 회수함으로써 지중에 매설되어 부식됨으로써 환경을 오염시키는 것을 근본적으로 방지할 수 있다.
본 발명에 따른 흙막이 시공방법의 다른 실시예로서는 흙막이 설치영역에 소정의 간격으로 H 형강들을 날개가 대향되도록 소정의 깊이로 박는 단계를 수행한 다. 상기 H형강을 박는 과정에서 가능한 한 H 형강들은 평행하며 수직한 형태로 박히도록 함이 바람직하다. 이와 같이 H 형강이 박힌 상태에서 상기 H형강들의 사이를 H형강의 폭으로 굴착하면서 굴착영역을 한정하는 차단판을 하강시켜 토사의 무너짐을 방지하는 단계를 수행한다. 상기 차단판은 H 형강들의 사이를 구획할 수 있도록 격자 상으로 형성될 수 있으며, 폭 방향으로 간격 조절이 가능한 구조를 가질 수 있다. 즉, 단변이 디귿자형상의 부재가 상호 결합되어 단면이 사각인 격자를 이루는데, 이 결합부위는 일측에 장공이 형성되고 타측에 장공과 결합되는 결합핀이 구비되어 상호 슬라이딩 가능한 구조를 가지다.
상기와 같이 차단판의 설치가 완료되면 차단판에 의해 차단된 H형강 사이의 공간에 판상의 흙막이 판을 하강시키는 흙막이 판 설치단계를 수행하고, 이 흙막이 판이 삽입된 차단공간에 마사토 또는 모래를 채우고, 상기 H형강들 사이로부터 차단판을 분리하는 단계를 수행한다. 여기에서 상기 H빔이나 차단판을 회수하지 않고 매립하는 경우에는 상기 차단공간에 콘크리트를 타설 할 수도 있다.
상기와 같이 흙막이 판이 설치된 상태에서 공사가 완료되면, 상기 흙막이 판을 H 형강들의 사이로부터 분리한다. 이 과정에서 상기 흙막이 판이 접촉되는 영역은 흙막이 판의 가장자리인 H 형강의 날개부, 뒷채움 된 마사토 또는 모래이므로 흙막이 판의 분리에 따른 마찰력을 줄일 수 있으며, 나아가서는 흙막이 판의 분리가 용이하다.
이상에서 설명한 바와 같이 흙막이 시공방법은 다음과 같은 효과를 가진다.
첫째; 흙막이 공사 시공시 터파기 할 깊이로 동시에 흙막이 판을 설치 할 수 있으므로 공사기간을 단축하고, 흙막이 판 설치에 따른 작업공수를 줄일 수 있다.
둘째; 흙막이 공사에 사용되는 흙막이 판을 철판을 이용함으로써 공사후 흙막이 판의 회수가 용이하며, 나아가서는 재활용이 가능하다.
셋째; 지반에 따라 시공방법을 다양하게 구현할 수 있으므로 지반에 따른 흙막이 시공 공사의 제약을 줄일 수 있다.
넷째; 공사 완공후 흙막이용 토류파의 따옥 묻힘으로써 장기가 후에 지반침하가 생기는 현상을 방지하고, 나무로 된 흙막이판을 사용하지 않으므로써 벌목을 회손하지 않아 자연 환경을 호보 할 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
따라서 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.
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KR101045663B1 (ko) | 2008-11-06 | 2011-06-30 | 조래수 | 이중 연속벽 |
KR101293329B1 (ko) * | 2011-07-28 | 2013-08-06 | 강릉건설 주식회사 | 차수와 흙막이장치 및 이를 이용한 차수와 흙막이공법 |
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