JPH03107015A - 山留め工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、山留め工法に関するものである。

（従来の技術） 山留め工法の一つとして、親くいと横矢板を使用する山
留め工法が知られている。

この山留め工法は、！形鋼、Ｈ形鋼などの親くいを、１
〜２ｍ間隔で地中に打ち込むか、削孔後に挿入し、掘削
に伴って親くい間に木材の横矢板（軽量鋼矢板を使用す
る場合もある）を挿入して行く工法である。この山留め
工法は、地盤の状況によって親くいの間隔を変更し、全
体として山留め壁の剛性を変えることができ、また、鋼
矢板のように連続して打ち込むものでないため、作業が
速く経済的であり、鋼矢板を打ち込み不能な地盤でも親
くいの打ち込みが可能であるとともに、削孔して親くい
を落し込む「落し込み法」や、ジャッキで圧入するなど
の無騒音無振動工法も容易に利用できるなど、適用範囲
が広く、施工条件が適切な場合には効果的な工法である
ため、多く用いられている。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、従来の親くいと横矢板を使用する山留め
工法においては、掘削と並行して横矢板を嵌め込むため
、軟弱地盤や崩壊性のある砂層、地下水の多い場合など
は不適当であり、また横矢板を嵌め込む際には多少地山
を余掘りし横矢板と地山間の空隙に掘削士を充填するの
で、地山を緩めやすいという問題点がある。また、横矢
板のずり落ち防止のため、キャンバが必要であるという
問題もある。

そこで、本発明は、上記した従来の親くいと横矢板を使
用する山留め工法の問題点を解消することができる山留
め工法を提供することを目的とするものである。

（課題を解決するための手段） 本発明の山留め工法は、親くいのための複数の立孔を所
定間隔をおいて削孔する工程と、隣合う上記立孔の間に
、該立孔同士が連続するようにスリットを形成する工程
と、上記立孔に親くいを挿入する工程と、上記スリット
に山留め用横矢板を挿入する工程と、上記立孔およびス
リットに根固用材料を注入し、上記親くいおよび横矢板
を固定する工程とからなるものである。

上記スリットは、例えばチェーンソー等で掘削すること
ができる。

（作　用） 本発明による山留め工法においては、上記のようにして
完全に山留め壁を建築した後、掘削が行われるので、山
留め壁の建築中に他山がフリーになることがなく、従っ
て、軟弱地盤においても山留め壁を構築することができ
る。また、立孔およびスリットに根固用材料例えばモル
タルを注入して、親くいと横矢板を固定するようにした
ので、確実な固定ができ、強度および耐久性が向上する
。更に、従来の親くいと横矢板を使用する山留め工法の
長所をそのまま保持することができる。

（実施例） 以下、添付図面を参照しつつ、本発明の好ましい実施例
による山留め工法について説明する。

先ず、第１図ないし第３図を参照しつつ、本発明の山留
め工法に用いて望ましい横矢板について説明する。

第１図に示された横矢板１は、最下位置に配置される横
矢板であり、例えば繊維強化コンクリートで形成された
幅広い板状をなすものである。この横矢板１には、その
上面のほぼ中央位置に突起２が形成されている。また、
この横矢板１の両側部近傍には、その上面から下面に貫
通する貫通孔３、４が形成されており、この貫通孔３、
４からは、横矢板の表面あるいは裏面に開口するスリッ
ト５、６が形成されている。

また、この横矢板１の下部には、金属製の補強部材７が
取り付けられており、この補強部材７には、図示されて
いないが上記貫通孔３、４にそれぞれ整列する開口が形
成されている。更に、横矢板１の底部８には、第２図に
示されているように、上記貫通孔３、４に後に説明する
目的で挿通されるケーブル（ワイヤ）の下端部を固定す
る固定部材８が設けられている。なお、上記突起２には
、フック等で吊り下げることができるように、穴９が形
成されている。

中間用および上部用の横矢板ｌＯは、上記の最下部に配
置される横矢板１と異なり、補強部材７を有していない
が、第３図に示されているように、底部に突起２が嵌合
する位置合わせ用の溝１１が形成されている。中間用お
よび上部用の横矢板ＩＯのその他の構造は、上記最下部
用の横矢板１と同じ構造である。

次に、第４図以降を参照しつつ、本発明の実施例による
山留め工法について説明する。

本発明の実施例による山留め工法においては、先ず、第
４図に示したように、親くいのための立孔２０を、複数
所定間隔で形成する。この立孔２０は、必要な山留め壁
の高さに対応する深さに掘削される。次いで、隣合う上
記立孔２０の間に、該立孔同士が連続あるいは連通ずる
ように、スリット２１を形或する。このスリット２ｌは
、チェーンソー等によって形成される。

この後、親くい２２を上記の立孔２０に挿通する。

この親くい２２としては、Ｈ鋼、■鋼等を用いることが
できるが、構造上Ｈｎ４を用いることが望ましい。この
Ｈ鋼である親くい２２は、第４図に示されているように
、Ｈの中棒がスリット２１の延びる方向に対して直角と
なるように、配置される。従って、この親くい２２は、
Ｈの２本の縦棒の部分即ちフランジ２３、２４がスリッ
ト２１の延びる方向に延びるようにして、立孔２０内に
挿入される。

次いで、最下部用の横矢板１の貫通孔３、４にケーブル
２５を通し、該ケーブル２５の下端部を該横矢板１の底
面に固定部材８により固定し、この状態で、ケーブル２
５をクレーン等で支持して横矢板１を上記スリット２ｌ
に落とし込んで行く。この後、中間用および上部用の横
矢板１０を、第５図に示したように、地山側から起こす
ようにして立てながら、ケーブル２５をスリット２ｌを
介して貫通孔３、４に挿入する。この時、下部の横矢板
１あるいはｌＯの突起２が溝１１に係合するようにする
。この状態で、ケーブル２５を下げ、次の中間用の横矢
板ｌＯを落とし込む。以上を繰り返して、全ての横矢板
１およびＩＯの建て込みを完了する。

この後、根固モルタル２Ｂを第４図に示したように、立
孔２０およびスリット２１の横矢板１およびｌＯと親く
いのフランジ２３の地山側に注入し、該親くい２２およ
び横矢板１および１０を固定する。

以上により、本発明の山留め工法を完了する。

上記横矢板１および１０の回収は、立孔を埋戻しながら
、上記ケーブル２５をクレーンまたはジャッキで引き上
げることによって行う、このような回収により、横矢板
および親くいを再度使用することができる。

なお、上記横矢板としては、形成する山留め壁が低いと
きには、単なる鉄板を用いてもよい。

（発明の効果） 本発明による山留め工法においては、掘削が行われる前
に、上記のようにして完全に山留め壁が構築されるので
、山留め壁の構築中に他出がフリーになることがなく、
従って、軟弱地盤においても、土砂の流出等なく、山留
め壁を構築することができる。また、立孔およびスリッ
トに根固用材料例えばモルタルを注入して、親くいと横
矢板を固定するようにしたので、確実な固定ができ、強
度および耐久性が向上するとεもに、充分な止水性能を
持つことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の山留め工法に使用される最下部用の横
矢板の一例を示す斜視図、第２図は第１図に示された横
矢板の下方部分を示す側面図、第３図は本発明の山留め
工法に使用される中間部用、最上部用の横矢板の一例を
示す概略側面図、第４図は本発明の山留め工法によって
形成される山留め壁の平面図、第５図は本発明の山留め
工法の一部を説明するための説明図である。 １、ｌＯ・・・横矢板　　　　２０・・・立　孔２１・
・・スリット　　　２２・・・親くい２６・・・根固モ
ルタル

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　親くいのための複数の立孔を所定間隔をおいて削孔す
   る工程と、隣合う前記立孔の間に、該立孔同士が連続す
   るようにスリットを形成する工程と、前記立孔に親くい
   を挿入する工程と、前記スリットに山留め用横矢板を挿
   入する工程と、前記立孔およびスリットに根固用材料を
   注入し、前記親くいおよび横矢板を固定する工程とから
   なる山留め工法。