JPH0633086B2 - 折畳み可能なコンテナ - Google Patents

折畳み可能なコンテナ

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JPH0633086B2
JPH0633086B2 JP2045361A JP4536190A JPH0633086B2 JP H0633086 B2 JPH0633086 B2 JP H0633086B2 JP 2045361 A JP2045361 A JP 2045361A JP 4536190 A JP4536190 A JP 4536190A JP H0633086 B2 JPH0633086 B2 JP H0633086B2
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wall
container
walls
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ROPATSUKU CORP
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/005—Side walls formed with an aperture or a movable portion arranged to allow removal or insertion of contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D11/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material
    • B65D11/18—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material collapsible, i.e. with walls hinged together or detachably connected
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  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
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Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、ばらで品物を梱包、輸送、棚卸し、するため
に用いられる形式のコンテナに関する。更に詳しくは、
本発明は、空にされた後、折畳み可能であり、かつ輸送
或いは保管されるコンテナに必要とされる空間を減らす
ために、コンテナの折畳み位置或いは直立位置のどちら
でも積み重ねることができるコンテナに関する。
［従来の技術］ 最近の歴史では、種々の経済的要因が、所定の時間に工
場にある在庫品の量を減らすことによって、素材並びに
完成品の在庫を最小限に保ち、これによって高価な床面
積の浪費を避け、ビジネスを行う費用を低減するよう
に、製造業者を動機付けた。この動機付けの結果、輸送
又は保管のため直立位置或いは折畳み位置のどちらでも
互いに積み重ねることができる、素材並びに完成品を輸
送、保管および棚卸し、するためのコンテナが発達し
た。
ばらで品物を梱包、輸送、棚卸し、するのに用いる折畳
み可能なコンテナ組立体は、当業界に良く知られてい
る。例えば、１９８２年３月２３日にワーラー（Walle
r）に付与された米国特許第４，３２０，８４５号、１
９７７年１２月１３日にフリードリッヒ(Friedrich) に
付与された米国特許第４，０６２，４６７号、１９８６
年１１月２５日にフリードリッヒに付与された米国特許
第４，６２４，３８１号、フリードリッヒに付与された
西独特許第ＤＥ３５００４２７Ａ１号、１９８６年５月
２７日にホイ(Foy) に付与された米国特許第４，５９
１，０６５号、ホイを代表として１９８７年５月６日に
出願された米国出願第０２２，９９６号、ホイを代表と
して出願された第０２２，９９６号の分割出願である米
国出願第２８８，６３４号、及び１９８７年６月２３日
にジェンゲ(Gyenge)他に付与された米国特許第４，６７
４，６４７号はすべて、成形プラスチックベースを含む
折畳み可能なコンテナを開示し、このベースは、ベース
の各側部から鉛直方向上方に延びた４つの側壁を有して
いる。更に、これらの先行特許のすべては、側壁及び端
壁との間の相対的移動を防ぐための隣接した側壁及び端
壁の間に作用する手段を開示する。
［発明が解決しようとする課題］ しかし、コンテナ側壁を折畳み位置から直立位置に急速
に移動させるときに、隣接した側壁及び端壁のフランジ
を嵌め合せることに関して、問題が先行技術に存在す
る。幾度も、側壁及び端壁は正しく合わず、嵌め合せる
フランジが係合するように隣接した側壁及び端壁を特に
正確に位置決めすることを操作者に要求する。その上、
一旦嵌まると、先行技術の嵌め合せフランジでは、特に
コンテナが重荷をかけられたときに、隣接した側壁の相
対的移動を依然として可能にしてしまう。
現在、本発明の折畳み可能なコンテナは、組立工程に直
接隣接してしばしば用いられる。更に詳しくは、幾度も
組立られた直立コンテナが、新しく作られた製品を受け
入れるため組立ラインの端部に隣接したコンベア手段上
に、或いは組立工程に沿った個所に工程の在庫品又は加
工物を入れるため、互いに近接して配置される。その
上、折畳み可能なコンテナは、輸送中及びその他の時
に、互いに近接してしばしば配置される。しかし、コン
テナが空になるが依然として他のコンテナと近接したす
なわち隣接した状態にあるときに、側壁を直立位置から
折畳み位置に移動させることに問題が生ずる。これは、
典型的に先行技術では、ラッチは側壁に配置され、ラッ
チを外して壁を折畳むためにコンテナの外側からだけ近
ずけるからである。コンテナが互いに近接して並置され
ていると、ラッチを外するのは非常に難しい。
コンテナが生じた荷重により破損することなくコンテナ
に積み重ねられた別のコンテナを支持することができる
ように、コンテナが折畳み位置にあるときコンテナの側
壁が互いに効率的に嵌まることに関して、先行技術にお
ける別の問題が、存在する。その上、先行技術における
折畳み可能なコンテナのベースは、比較的重い品物を輸
送及び保管するのにコンテナを用いるとき、大きい荷重
により破損することが知られている。
本発明は、非常に耐久性があり、比較的軽量でかつ極め
て融通のきく折畳み可能なコンテナで、先行技術のこれ
らの欠点すべてを克服する。
［課題を解決するための手段］ 本発明は、複数の側部を有するベース、一対の側壁及び
一対の端壁を含み、壁の各々は内部部分を構成するよう
にベースの側部から鉛直上方に延びるようになっている
折畳み可能なコンテナ組立体に関する。この組立体は
又、側壁及び端壁の各々をベースに相互連結し、かつ壁
を折畳み位置と直立位置の間に移動させるときに壁を可
動に支持する壁ヒンジ手段を含む。ベースは、コンテナ
の底を形成する剛性部分をふくみ、剛性部分は、ある材
料で作られ、コンテナのベースを強化するための別の材
料で補強されている。この組立体は又、壁ヒンジ手段を
含み、この壁ヒンジ手段は、側壁及び端壁の各々をベー
スに相互連結し、かつ側壁及び端壁を折畳み位置と直立
位置の間に移動させるときに壁を可動に支持する。コン
テナが折畳み位置にあるときに堅固にかつ効率的に嵌ま
るように、ヒンジ手段は配置され、各壁は特に形成され
る。組立体は更に、側壁及び端壁が直立位置にあるとき
に隣接した側壁及び端壁を互に取り外し自在に掛止めす
るための壁ラッチ手段を含む。この壁ラッチ手段は、掛
止位置と掛止を外した位置を移動可能なラッチ部材を含
み、かつラッチ部材を掛止を外した位置に移動させるた
めのコンテナの内部に配置された手段を含む。最後に、
本発明は、壁が直立位置にあるときに壁の間に嵌め合い
係合を作るため隣接した側壁及び端壁の側に掛止手段を
含み、特に隣接した側壁及び端壁を折畳み位置から直立
位置にすばやく移動させ、かつ側壁及び端壁の間の相対
的移動を防ぐように効率的に嵌めるようになっている。
従って、本発明は、非常に強いベースと側壁をもち、こ
のベース及び側壁は特に壁が折畳み位置にあるとき効率
的に嵌まるように作られ、かつ積み重ねられたときに大
荷重を支持することができる、折畳み可能なコンテナ組
立体を含むことによって、先行技術の問題を克服する。
本発明のコンテナは更に、コンテナが別のコンテナに近
接して並置されているときでさえ、コンテナの内側から
ラッチを外してコンテナを折畳むように特になっている
壁ラッチ手段を含むことによって、先行技術における問
題を克含する。最後に、本発明の折畳み可能なコンテナ
は、先行技術より優れた仕方で、隣接した側壁及び端壁
の間の相対的移動を防ぐ掛止手段を、隣接した側壁及び
端壁に含む。
本発明の他の利点は、添付図面と関連して以下の詳細な
説明を参照することにより本発明をより良く理解すると
き、容易に認識されるだろう。
［実施例］ 本発明の折畳み可能なコンテナ組立体が、第１図及び第
２図に全体的に１０で指示されている。コンテナ組立体
１０は全体的に１２で指示されたベースを含み、このベ
ースは、全体的に１４で指示された複数の側部を有す
る。この組立体は更に、一対の側壁１６及び１８と一対
の端壁２０及び２２とを含む。壁１６、１８、２０、２
２の各々は、コンテナ１０の内部部分２４を構成するよ
うにベース１２の側部１４から鉛直方向上方に延びるよ
うになっている。この組立体は更に、全体的に２６で指
示された壁ヒンジ手段を含み、この壁ヒンジ手段は、側
壁１６、１８及び端壁２０、２２の各々をベース１２に
相互連結し、かつ壁１６、１８、２０、２２が折畳み位
置と直立位置との間を移動されるときにこれらの壁を可
動的に支持する。
第３図Ａ及び第３Ａ図に示すように、ベース１２は、全
体的に２８で指示された剛性部分を含み、この剛性部分
はコンテナ１０の底部を形成する。本発明の好ましい実
施例では、剛性部分はある材料で作られるのが良く、か
つコンテナ１０のベース１２を強化するための別の材料
で補強されるのが良い。例えば、剛性部分２８は、鋼で
補強された構造用フォームで作られるのが良い。更に詳
しくは、本発明の剛性部分２８は、複数の長さ方向支持
部材３０を含み、この支持部材３０は、格子を形成する
ように互いに平行かつ垂直に配置される。支持部材３０
は、構造用フォームで作られる。更に、複数の構造用フ
ォーム支持部材３０は、外周３２と内部部材３４とを含
むのが良く、この内部部材３４は鋼或いは任意の他の補
強材料で作られるのが良い。これらの構造用フォーム支
持部材３２の一部又は全部が、補強部材３４を支持部材
３２の所定の長さ含んでも良く、或いは補強部材３４を
支持部材３２の全長含んでも良い。本発明の好ましい実
施例では、剛性部分２８は、剛性部分２８の中央に配置
され、かつ剛性部分の境界をなすベース側部１４の間に
剛性部分を横切って延びた支持部材３２を含む。この中
央に配置された支持部材３２は、対向したベース側部１
４の間で全長に沿って鋼の補強部材３４を補強される。
更に、剛性部分は、もう２つの補強支持部材３２を含
み、この補強支持部材３２は、中央支持部材のいずれか
の側に中央支持部材に平行に間隔を隔てた関係で配置さ
れる。この仕方で、ベース１２の剛性部分２８は、本発
明のコンテナが受ける大荷重を効果的に支持するように
補強される。
ベース１２は更に、全体的に３６で支持された複数のコ
ンテナ支持手段を含み、このコンテナ支持手段は第４図
に示すように剛性部分の周囲で剛性部分２８から垂れ下
がる。この支持手段３６は、剛性部分２８の四隅各々に
配置された隅支持部材３８と、隅支持部材３８の対の中
間に配置された周囲支持部材４０とを含む。支持部材３
８及び４０は、剛性部分２８を支持面から間隔をへだて
るように剛性部分２８から下方に延びた足に似ている。
ストラップ４２は、コンテナ支持手段３６の間に延び、
所定のコンテナ支持手段３６の間に通路４４を構成す
る。更に詳しくは、ストラップ４２は、隅支持部材３８
と周囲支持部材４０との間に延びて、フォーリフトのフ
ォークを受け入れるための一対のフォーク通路４４をコ
ンテナの各側に構成し、コンテナ組立体１０の上げ下ろ
しを容易にする。ストラップ４２は又、コンテナがフォ
ークリフトで移動され、或いは互いに積み重ねられるよ
うに、コンテナ１０の構造的剛性を増す。ストラップ４
２は、通路４４の周囲の境をなす凸凹面４６を含む。前
記別の仕方では、ストラップ４２は波形面４６を含み、
この波形面４６は、構造用フォームのコンテナの成形処
理中、良好な熱伝達を容易にし、かくして通常この産業
を悩ます不均一な冷却及び不均一な「縮み」の発生を減
らす。
壁ヒンジ手段２６は、側壁１６、１８及び端壁２０、２
２の底縁とベース１２の側部１４の頂縁とに沿って一連
の舌部及び溝を含む。更に詳しくは、側壁１６、１８及
び端壁２０、２２の舌部２７は、第５図に示すように、
ベース１２の側部１４の溝２９内に配置され、逆も同様
である。壁ヒンジ手段２６は更に、舌部及び溝構造の側
壁１６、１８及び端壁２０、２２の底縁及びベース１２
の側部の頂縁に沿って、全体的に４８で指示された一連
のヒンジ孔を含む。ロッド５０が、舌部２７を溝２９に
固着し、かつベース１２に対して側壁１６、１８及び端
壁２０、２２を回動できるように側壁１６、１８及び端
壁２０、２２とベース１２の側部１４の孔４８内に配置
され、かつその各端にロックワッシャ又は他の適当な手
段を有する。第６図、第７図及び第８図は、舌部及び溝
ヒンジ手段２６に沿う種々の箇所における孔４８とロッ
ド５０との関係を示している。更に詳しくは、舌部２７
の孔４８は、ロッド５０を受け入れるための開放部分を
含むトラフ５２を形成する。少なくとも１つのトラフ５
２内の開放部分は、第７図に示すように、コンテナ１０
の内部２４にほぼ向かう方向に配置される。更に、少な
くとも１つのトラフの開放部分は、コンテナ１０で構成
された内部２４から実質的に離れる方向に配置される。
最後に、好ましい実施例のヒンジ手段２６では、舌部２
７を隣接した舌部２７の開放部分が同じ方向に配置され
ないように配置する。
側壁１６、１８及び端壁２０、２２は、平らな内部シー
ト５６と、全体的に５８で指示されたリブとを有し、こ
のリブは、側壁及び端壁の外側に互いに間隔をへだてた
関係をなして外方に延びる。このリブ５８は、側壁１
６、１８及び端壁２０、２２の頂部近く及びベース近く
に互いに近接して配置され、これらの領域近くの側壁及
び端壁に対してより大きい支持をなす。このリブ５８
は、水平リブ６０及び垂直リブ６２を含む。リブ５８、
６０及び６２は共に、支持マトリックスを形成して、壁
の頂部近く及びコンテナ組立体１０のベース１２近くの
側壁及び端壁に対してより大きい支持をなし、種々の荷
重応力の下に組立体の構造的一体性を確保する。
今、第３図を参照すると、折畳み可能なコンテナ組立体
１０は又、全体的に６４で指示された掛止手段を含み、
この掛止手段は、壁が直立位置にあるときに壁の間に嵌
め合い係合をなすため隣接した側壁１６、１８及び端壁
２０、２２に配置されている。この掛止手段６４は、側
壁の長さの大部分に沿って側壁１６及び１８に配置され
たフランジ６６を含む。このフランジ６６は、コンテナ
１０の内部２４から延びた、全体的に６８で指示された
少なくとも１つの掛止タブを含む。この掛止タブ６８
は、コンテナ１０の内部２４から最も遠くに配置された
最外面７０と、最外面７０と側壁６６との間に延びた第
１掛止面７２及び第２掛止面７４とを含む。タブ６８は
更に、最外面７０と側壁フランジ６６との間、及び第１
掛止面７２と第２掛止面７４の間に延びた接触面７６を
含む。この接触面７６は、第９図に示すように最外面７
０に対して鈍角を形成している。
掛止手段６４は更に、端壁２０と２２のいずれかの側に
端壁の長さの大部分に沿って配置されたフランジ７８を
含む。このフランジ７８は、端壁２０、２２に垂直に延
び、かつ全体的に８０で指示された手段を含み、この手
段は、端壁フランジ７８に配置され、掛止タブ６８をぴ
ったりと受け入れ、これにより壁１６、１８、２０、２
２を互いに相対的に移動しないように掛止する。端壁２
０、２２は更に、端壁フランジ７８にすぐ隣接して端壁
２０、２２に配置された案内面８２を含む。掛止タブ６
８の接触面７６は、特に側壁１６、１８を折畳み位置か
ら直立位置まで移動させるときに、端壁２０、２２の案
内面８２と摺動摩擦係合するようになっている。これら
の面の相互作用は、タブ６８を案内して端壁フランジ７
８に配置された手段８０と掛止係合させ、この手段８０
は直立位置にあるときに掛止タブ６８を受け入れ、互い
に壁１６、１８、２０、２２の相対的移動を阻止する。
案内手段８２は、端壁フランジ７８と鈍角を形成し、第
９図に示すように、側壁１６、１８を折畳み位置から直
立位置に移動させるときに、掛止タブ６８の接触面７６
と案内面８２との摺動摩擦係合を容易にする。この特徴
は、タブ６８を案内して手段８０と掛止係合させるのに
効果的な手段であり、この手段８０は端壁フランジ７８
に配置され、隣接した側壁及び端壁を正確に位置決めす
ることを作業者に要求せずに掛止タブ６８を受け入れ
る。
掛止手段６４は複数のタブ６８を含むのが良く、このタ
ブ６８は、第３図に示すように、側壁フランジ６６に沿
って所定の間隔で配置されている。更に、各々のタブ
は、端壁フランジ７８に配置された手段８０によってぴ
ったりと受け入れられるようになっており、これにより
壁１６、１８、２０、２２を互いに相対的に移動しない
ように掛止する。本発明の好ましい実施例では、掛止タ
ブ６８はほぼ三角形のタブである。三角形掛止タブ６８
を受け入れるために端壁フランジ７８に配置された手段
８０は、フランジ８３を含み、このフランジ８３は、端
壁フランジ７８の長さにほぼ沿って、コンテナ１０によ
って構成された内部２４の方に内方に延びる。内方に延
びたフランジには、端壁フランジ７８に沿って所定の位
置に配置された三角形開口部８４があり、この開口部８
４は、三角形タブを受け入れるため三角形掛止タブ６８
に対応している。内方に延びたフランジ８３の三角形開
口部８４は、三角形タブ６８の第１掛止面７２、第２掛
止面７４と係合するための第１停止面８６、第２停止面
８８を含み、側壁１６、１８及び端壁２０、２２の間の
相対的移動を阻止する。
本発明の折畳み可能なコンテナ組立体１０は更に、全体
的に９０で指示された壁ラッチ手段を含み、この壁ラッ
チ手段は、第９図及び第１０図に示すように側壁及び端
壁が直立位置にあるときに、隣接した側壁１６、１８及
び端壁２０、２２を互いに取り外し可能に掛止する。
壁ラッチ手段９０はラッチ部材９２を含み、このラッチ
部材９２は、リベット９４、等のような締結手段によっ
て側壁１６、１８の縁に作動的に取付られ、かつ掛止位
置と掛止を外した位置との間を移動できる。壁ラッチ手
段は更に、コンテナ１０の内部２４に配置された、全体
的に９６で指示された手段を含み、この手段９６はラッ
チ部材を掛止を外した位置に移動させる。更に詳しく
は、手段９６は側壁１６、１８の平らな内部シート５６
に配置され、かつ側壁１６、１８の平らな内部シート５
６に配置された開口部９８を含む。壁ラッチ手段９６は
更に、内部ラッチ作動体１００を含み、この内部ラッチ
作動体１００は、開口部９８内に配置され、ラッチ部材
９２に作動的に連結され、かつラッチ部材９２を掛止を
外した位置に移動させるようになっている。壁ラッチ手
段９６は更に、外側ラッチ作動体１０２を含み、この外
側ラッチ作動体１０２は又、ラッチ部材９２に作動的に
連結されるが、コンテナの外部の側壁１６、１８に配置
される。好ましくは、コンテナ１０は、側壁１６、１８
のどちらかの側に配置された壁ラッチ手段９０を含み、
この壁ラッチ手段９０は、側壁及び端壁が直立位置にあ
るときに側壁１６、１８の各々を隣接した端壁２０、２
２の各々に取り外し可能に軽視する。この仕方で、ラッ
チ部材９２をコンテナの内部２４又は外側のいずれかか
ら掛止を外した位置に移動させることができる。かくし
て、２つ以上のコンテナが互いに接して並置され、従っ
てコンテナの外側からラッチ部材９２を外してコンテナ
を折畳むのが困難なときに、作業者が、容易にコンテナ
の内部に手を伸ばして、内部ラッチ作動体１００を移動
させてラッチ部材９２を掛止を外した位置に移動させる
ことができる。
ラッチ部材９２は更に、側壁１６、１８の側部から外方
に延びた突起１０４と、突起１０４と対向した隣接した
端壁２０、２２内に配置された溝１０６とを含む。突起
１０４は、突起１０４の末端に配置された面取り１０８
を含む。突起１０４は、隣接した側壁１６、１８及び端
壁２０、２１が直立掛止位置にあるときに溝１０６内に
摺動可能に配置される。壁ラッチ手段９０は更に、付勢
手段１１０を含み、この付勢手段１１０は、隣接した側
壁及び端壁が直立位置にあるときに、ラッチ部材９２の
突起１０４を押して溝１０６と係合させる。付勢手段１
１０及び突起１０４の面取り１０８は、ラッチ部材９２
を手動操作することなしに側壁１６、１８を折畳み位置
から移動させて直立位置にスナップ嵌めし、端壁２０、
２２と掛止させる。
更に詳しくは、付勢手段は、ばね１１０であり、かつ側
壁１６、１８の掛止的に連結された壁ラッチ手段９０の
一部分とラッチ部材９２との間に配置され、ラッチ部材
９２に力を及ぼして突起１０４を外方に動かす。面取り
１０８は、コンテナ組立体１０の内部２４から最も遠い
外方側部で突起１０４の末端に配置される。突起１０４
は又、溝１０６の側壁に平行に延びた平側部１１２を含
む。面取り１０８と平側部１１２の両方は、突起１０４
の末端に互いに対向して配置される。壁１６、１８、２
０、２２が鉛直方向直立の閉鎖・掛止位置にあるとき
に、コンテナをラッチ部材９２を手で外すことだけで折
畳むことができる。これは、突起１０４を溝１０６から
引込ませてしまうまで内部作動体１００又は外部作動体
１０２のいずれかを引いてばね１１０を圧縮状態にする
ことによって起こる。ついで側壁１６、１８及び端壁２
０、２２を折畳み位置に回動できる。しかし、側壁１
６、１８及び端壁２０、２２を折畳み位置から直立位置
に移動させるには、突起１０４の面取り１０８が端壁フ
ランジ７８と接触するときに、コンテナ壁を突起１０４
を動かして引込ませるのに十分な力で直立させなければ
ならないことのみにすぎない。前記別の仕方では、壁ラ
ッチ手段９０は、側壁１６、１８及び端壁２０、２２を
折畳み位置から直立・組立位置まで移動させるときに付
随するスナップ嵌めの特徴を含む。面取り１０８は、ラ
ッチ部材９２を手動操作することなしにコンテナ１０を
組立るときに突起１０４の自動的な引き込みを容易にす
る。突起１０４が引き込まれ、壁が完全な直立位置に位
置決めされた後、突起１０４はばね１１０によって溝１
０６に押し入れられる。
第１図及び第２図に示すように、側壁１６、１８の少な
くとも一方は、そこに開口部１１４を含み、かつ又、側
壁１６、１８の開口部１１４に配置された、開口部１１
４を開閉するためのドア１１６を含み、このドア１１６
により、側壁１６、１８が鉛直位置にあるときに壁１
６、１８を通してコンテナ１０の内部２４に近づくこと
ができる。このドア１１６は、ドアの周囲に沿って配置
され、ドア１１６から外方に延びた少なくとも１つの掛
止タブ１１８を含む。全体的に１２０で指示された手段
が、側壁１６、１８の開口部１１４に配置され、この手
段は掛止タブ１１８をぴったりと受け入れ、これにより
ドア１１６を側壁１６、１８の開口部１１４に対して相
対的に移動させないように掛止する。更に、ドア１１６
は、ドア１１６に沿って所定の間隔で配置された複数の
タブ１１８を含む。各々のタブ１１８は、側壁１１６の
開口部１１４に配置された手段１２０によってぴったり
と受け入れられるようになっている。更に詳しくは、掛
止タブ１１８は、実質的に三角形タブである。更に、三
角形タブを受け入れるための手段１２０は、側壁１６
０、１１８の開口部１１４に沿って所定の位置に配置さ
れたほぼ三角形の溝１２２である。壁掛止手段６４の掛
止タブ６８と同様に、三角形タブ１１８は第１掛止面１
２４及び第２掛止面１２６を含む。三角形の溝１２２
は、第１停止面１２８及び第２停止面１３０を含み、こ
の第１停止面１２８及び第２停止面１３０は、三角形の
タブ１１８の第１掛止面１２４及び第２掛止面１２６と
係合して、ドア１１６が閉鎖位置にあるときにドア１１
６と側壁１６、１８の開口部１１４との間の相対的移動
を阻止する。三角形タブ１１８、三角形溝１２２は、ド
ア１１６、開口部１１４のいずれかの側に配置されるの
が好ましい。
ドア１１６は又、ドアヒンジ手段１１７を含み、このド
アヒンジ手段１１７は側壁１６、１８に隣接してドア１
１６の底縁に配置され、側壁１６、１８に対してドア１
１６が回動できるようにする。ドアヒンジ手段１１７
は、上述したように壁ヒンジ手段２６と同様な舌部及び
溝構造を含む。
組立体１０は又、ドア１１６を掛止状態の側壁１６、１
８と解放自在に係合して側壁１６、１８に対するドア１
１６の回動を阻止し、かつドア１１６を非ラッチ状態の
側壁１６、１８から解放自在に係合を外して側壁１６、
１８に対してドア１１６の回動を可能にするための全体
的に１３２で指示されたドアラッチ手段を含む。第１１
図に示すようにドアラッチ手段１３２は、第９図に示し
たような壁ラッチ手段９０と同様である。ドアラッチ手
段１３２は、ドア１１６に取付けられたラッチ部材１３
４を含み、このラッチ部材１３４はドアの片側から外方
に延びかつ開口部１１４の溝１３８に摺動自在に配置さ
れた突起１３６を有する。突起１３６は、ばねのような
付勢手段１４０によってドア１１６から外方に付勢され
て溝１３８と係合する。ばね１４０は、ドア１１６とラ
ッチ部材１３４との間に配置され、ラッチ部材１３４に
力を加えて突起１３６を外方に押す。突起１３６は、コ
ンテナ組立体１０の内側に最も近い内部側に面取り１４
２と、溝１３８の側壁に平行に延びる平らな側１４４と
を含む。ドアラッチ手段１３２は、壁ラッチ手段９０と
同じ仕方で作動し、かつドアラッチ手段１３２を手動操
作することなしにドアを開放位置から閉鎖位置に移動さ
せるようなスナップ嵌めの特徴を含む。しかし、突起１
３６を溝１３８から引込ませてしまうまでラッチ部材１
３４を引込ませてばね１４０をもっと圧縮状態にしない
限りドアは開放されない。更に、ドア１１６が完全開放
位置にあるときには、ドア１１６は部分的に通路４４を
塞ぎ、これにより、ドア１１６が開放位置にあるときに
コンテナ組立体をフォークリフト、等によって移動する
のを防ぐ。
今、第１２図、第１３図及び第１４図を参照すると、折
畳み状態のコンテナが全体的に１０で指示されている。
第１側壁１６のヒンジ手段２６は、第１２図に示すよう
に、第１側壁１６及び第２側壁１８をベース１２の上に
折畳んで互いに垂直に間隔を隔てた関係で重なるため
に、第２側壁１８のヒンジ手段２６から垂直に間隔を隔
てた水平平面に配置される。第１側壁１６及び第２側壁
１８のためのベース側部１４は、第１部分１４２及び段
付部分１４４を含み、この段付部分１４４は、第１３図
及び第１４図に示すように第１側壁１６及び第２側壁１
８のためのベース側部１４の第１部分１４２から垂直に
間隔を隔てた水平平面に配置された面を構成する。端壁
２０、２２の端壁フランジ７８は、積み重ね面１４６を
含み、この積み重ね面１４６はフランジ８２に隣接して
垂直に延びた端壁フランジ７８の末端に、フランジ７８
の長さの大部分に沿って配置される。フランジ７８は
又、積み重ね面１４６に対して平行に間隔を隔てた関係
で配置された背面１４８を含む。
第１端壁２０のヒンジ手段２６は、第１端壁２０及び第
２端壁２２を第１側壁１６及び第２側壁１８の上に折畳
み、互いに垂直に間隔を隔てた関係で重なるために第２
端壁２２のヒンジ手段２６から垂直に間隔を隔てた水平
平面にある。折畳み位置にあるときに、第１端壁フラン
ジ７８の積み重ね面１４６は、第１側壁１６及び第２側
壁１８のためのベース側部１４の第１部分１４２上に配
置され、それによって、支持される。前記別の仕方で
は、第１側壁１６及び第２側壁１８のためのベース側部
１４の第１部分１４２は、特に第１端壁２０が折畳み位
置にあるときに、第１端壁フランジ７８の積み重ね面１
４２を支持するようになっている。
第２端壁フランジ７８の積み重ね面１４６は、段付部分
１４４の長さに沿って第１所定距離をもって、第１側壁
１６及び第２側壁１８のためのベース側部１４の段付部
分１４４上に配置され、かつ第２所定距離をもって、第
１端壁２０の端壁フランジ７８の背面１４８上に配置さ
れ、それによって、支持される。前記別の仕方では、第
１側壁１６及び第２側壁１８のためのベース側部１４の
段付部分１４４は、特に段付部分１４４の長さに沿って
第１所定距離の第２端壁フランジ７８の積み重ね面１４
６を支持するようになっている。その上、第１端壁２０
の端壁フランジ７８の背面１４８は、特に第２端壁２２
が折畳み位置にあるときに背面１４８に載っていない積
み重ね面の残りの第２端部フランジ７８の積み重ね面１
４６を支持するようになっている。
コンテナ１０が折畳み位置にあるときに、第１端壁２０
及び第２端壁２２のためのベース側部１４は、積み重ね
位置にあるときに別のコンテナ１０の載る支持面１５０
をもつ。更に、第２端壁２２は又、別の積み重ねコンテ
ナ１０を直接支持するのに役立つ。ついで、この荷重
は、側壁１６、１８及び端壁２０、２２からベース１２
に効率的な仕方で伝えられ、従って大荷重を支持でき
る。
この仕方で、コンテナを折畳み位置に効率的に移動させ
ることができ、かつコンテナの損傷の恐れなしに互いに
積み重ねることができる。
本発明を説明の仕方で説明した。そして用いた用語は説
明の語の性質のものであり、制限を意図したものではな
いことが理解されよう。
明らかに、本発明の多くの修正及び変更が上記教示に照
らしてできる。それゆえに、これらの修正及び変更は特
許請求の範囲に含まれ、参照番号は単に便宜上のもので
あり、いかなる仕方でもこれに制限されるものではな
く、本発明は特に説明した以上のものをものを含むと理
解すべきである。
【図面の簡単な説明】
第１図は、壁を鉛直方向掛止位置にしたコンテナの傾斜
面であり、 第２図は、側壁のドアが外され外方に開かれた斜視図で
あり、 第３図は、コンテナの隅の部分切除斜視図であり、 第３ａ図は、第３図のほぼ３ａ−３ａ線における断面図
であり、 第４図は、コンテナのベースの下面の斜視図であり、 第５図は、本発明のヒンジ手段の拡大分解図であり、 第６図は、第５図のほぼ６−６線における断面図であ
り、 第７図は、第５図のほぼ７−７線における断面図であ
り、 第８図は、第５図のほぼ８−８線における断面図であ
り、 第９図は、掛止位置の壁ラッチ手段の拡大立面図であ
り、 第１０図は、隣接した側壁及び端壁を鉛直位置に掛けた
壁ラッチ手段の拡大平面図であり、 第１１図はドアを、鉛直閉鎖位置に掛けたドアラッチ手
段の拡大平面図であり、 第１２図は、壁が折畳み位置にあるときのコンテナの側
面図であり、 第１３図は、壁が折畳み位置にあるときのコンテナの側
面図であり、 第１４図は、壁が折畳み位置にあるときのコンテナの斜
視図である。 １０……折畳み可能なコンテナ組立体、 １２……ベース、１４……側部、 １６、１８……側壁、 ２０、２２……端壁、 ２４……内部部分、２６……壁ヒンジ手段、 ２８……剛性部分、３０……支持部材、 ３２……支持部材、３４……鋼部材、 ３６……支持手段、４２……ストラップ、 ４４……通路、４６……不規則形状面、 ６４……掛止手段、６６……フランジ、 ６８……掛止タブ、７０……最外面、 ７２……第１掛止面、７４……第２掛止面、 ７６……接触面、７８……フランジ、 ８０……受け入れ手段、８２……案内面、 ８３……フランジ、８４……三角形開口部、 ８６……第１停止面、８８……第２停止面、 ９０……ラッチ手段、９２……ラッチ部材、 ９６……移動手段、９８……開口部、 １００……ラッチ作動体、１０４……突起、 １０６……溝、１０８……面取り、 １１０……付勢手段、１１４……開口部、 １１６……ドア、１１８……タブ、 １２０……受け入れ手段、 １２２……三角形溝、１２４……第１掛止面、 １２６……第２掛止面、 １２８……第１停止面、 １３０……第２停止面、 １４２……第１部分、１４４……段付部分、 １４６……積み重ね面、１４８……背面。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−4048（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−117725（ＪＰ，Ｕ)

Claims (13)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】複数の側部(14)を有するベース(12)と、 一対の側壁(16,18) 及び一対の端壁(20,22) とを備え
    る、折畳み可能なコンテナ組立体(10)であって、 前記側壁及び端壁の各々は、前記コンテナ(10)の内部部
    分(24)を構成するように前記ベース(12)の側部(14)から
    鉛直方向上方に延びるようになっており、かつ前記側壁
    (16,18) 及び端壁(20,22) を前記ベース(12)に相互連結
    しかつ前記壁が折畳み位置と直立位置の間を移動される
    ときに前記壁を移動可能に支持する壁ヒンジ手段(26)を
    含み、 前記組立体は更に、 前記壁が前記直立位置にあるときに、隣接した側壁(16,
    18) 及び端壁(20,22) に、それらの間に嵌め合い係合を
    なすための掛止手段を備え、 前記掛止手段(64)は、その長さの大部分に沿って前記側
    壁(16,18) に配置されたフランジ(66)を含み、前記フラ
    ンジ(66)は、前記コンテナ(10)の前記内部(24)から延び
    た少なくとも１つの掛止タブ(68)を含み、前記掛止タブ
    (68)は、前記コンテナ(10)の前記内部(24)から最も遠く
    に配置された最外面(70)と、前記最外面(70)と前記側壁
    フランジ(66)の間に延びた第１掛止面(72)及び第２掛止
    面(74)とを含み、 前記掛止タブ(68)は更に、前記最外面(70)と前記側壁フ
    ランジ(66)の間、及び前記第１掛止面(72)及び第２掛止
    面(74)の間に延び、かつ前記最外面(70)に対して鈍角を
    形成する接触面(76)を含み、 前記掛止手段(64)は更に、その長さの大部分に沿って前
    記端壁(20,22) に配置され前記端壁(20,22) に垂直に延
    びたフランジ(78)と、前記端壁フランジ(78)に配置され
    前記少なくとも１つの掛止タブ(68)をぴったりと受け入
    れ、これにより前記壁(16,18,20,22) を互いに相対的に
    移動しないように掛止するための手段(80)とを含み、 前記端壁(20,22) は、前記端壁(20,22) のフランジ(66)
    にすぐ隣接して前記端壁(20,22) に配置された案内面(8
    2)を含み、前記少なくとも１つの掛止タブ(68)の前記接
    触面(76)は、前記端壁(20,22) の前記案内面(82)と摺動
    摩擦係合するようになっており、前記側壁(16,18) を前
    記折畳み位置から前記直立位置へ移動させるときに、前
    記タブ(68)を案内して前記掛止タブ(68)を受け入れるた
    めの、かつ前記直立位置にあるときに互いに前記側壁の
    相対的な移動を防ぐための前記手段(80)と掛止係合させ
    る、折畳み可能なコンテナ組立体。
  2. 【請求項２】前記案内面(82)は、前記掛止タブ(68)の前
    記接触面(76)と前記案内面(82)の間の前記摺動摩擦係合
    を容易にするように前記端壁(20,22) のフランジ(78)と
    鈍角を形成し、前記側壁(16,18)を前記折畳み位置から
    前記直立位置へ移動させるとき、前記タブ(68)を案内し
    て前記掛止タブ(68)を受け入れるための、かつ前記直立
    位置にあるときに前記壁(16,18,20,22) の互いの相対的
    移動を阻止するための前記手段(80)と掛止係合させるこ
    とを更に特徴とする請求項第１項に記載の組立体。
  3. 【請求項３】前記少なくとも１つのタブは、前記側壁フ
    ランジ(66)に沿って所定の間隔で配置された複数のタブ
    (68)を含み、 前記タブ(68)の各々は、前記端壁フランジ(78)に配置さ
    れた前記手段(80)によってぴったりと受け入れられるよ
    うになっており、これによって前記壁(16,18,20,22) を
    互いの相対的移動がないように掛止することを更に特徴
    とする請求項第２項に記載の組立体。
  4. 【請求項４】前記掛止タブ(68)は、実質的に三角形タブ
    であり、前記三角形掛止タブ(68)を受け入れるための前
    記端壁フランジに配置された前記手段(80)は、前記端壁
    フランジ(78)の長さにほぼ沿って、コンテナによって構
    成された内部(24)の内方に延びたフランジ(83)を含み、 前記内方に延びたフランジ(83)は、前記タブ(68)を受け
    入れるため前記端壁フランジ(78)に沿って前記三角形掛
    止タブ(68)に対応した所定の位置に配置された三角形開
    口部(84)を持つことを更に特徴とする請求項第３項に記
    載の組立体。
  5. 【請求項５】前記内方に延びたフランジ(83)の前記三角
    形開口部(84)は、前記側壁(16,18) 及び端壁(20,22) 間
    の相対的移動を阻止するように前記三角形タブ(68)の前
    記第１掛止面(72)及び第２掛止面(74)と係合するための
    第１停止面(86)及び第２停止面(88)を含むことを特徴と
    する請求項第４項に記載の組立体。
  6. 【請求項６】複数の側部(14)を有するベース(12)と、 一対の側壁(16,18) 及び一対の端壁(20,22) とを備え
    る、折畳み可能なコンテナ組立体(10)であって、 前記側壁及び端壁の各々は、前記コンテナ(10)の内部部
    分(24)を構成するように前記ベース(12)の側部(14)から
    鉛直方向上方に延びるようになっており、かつ前記側壁
    (16,18) 及び端壁(20,22) を前記ベース(12)に相互連結
    しかつ前記壁が折畳み位置と直立位置の間を移動させる
    ときに前記壁を移動可能に支持する壁ヒンジ手段(26)を
    含み、 前記組立体は更に、 前記側壁(16,18) 及び端壁(20,22) が直立位置にあると
    きに、隣接した側壁(16,18) 及び端壁(20,22) を共に取
    り外し自在に掛けるための壁ラッチ手段(90)を有し、 前記壁ラッチ手段(90)は、掛止位置と掛止を外した位置
    の間を移動可能なラッチ部材(92)を含み、 前記壁ラッチ手段(90)は、前記ラッチ部材(92)を前記掛
    止を外した位置に移動させるために前記コンテナの内部
    (24)に配置された手段(96)を含む、折畳み可能なコンテ
    ナ組立体。
  7. 【請求項７】前記壁(16,18) に配置された前記壁ラッチ
    手段(90)、前記コンテナの内部(24)に配置された前記手
    段(96)は、前記側壁(16,18) に配置された開口部(98)を
    含み、 前記壁ラッチ手段(90)は、内部ラッチ作動体(100) を含
    み、この内部ラッチ作動体は、前記開口部(98)内に配置
    され、前記ラッチ部材(92)に作動的に連結され、かつ前
    記ラッチ部材(92)を前記掛止を外した位置に移動させる
    ようになっていることを更に特徴とする、請求項第６項
    に記載の組立体。
  8. 【請求項８】前記側壁(16,18) 及び端壁(20,22) が直立
    位置にあるときに、前記側壁(16,18) の各々を前記隣接
    した端壁(20,22) の各々に取り外し自在に掛けるための
    前記ラッチ手段(90)が、前記側壁(16,18) のいずれかの
    側に配置されていることを更に特徴とする請求項第７項
    に記載の組立体。
  9. 【請求項９】前記ラッチ部材(92)は、前記側壁(16,18)
    の側から外方に延びた突起(104) と、前記突起(104) の
    反対の前記端壁(20,22) に配置された溝(106) とを有
    し、前記突起(104) は、前記突起(104) の末端に配置さ
    れた面取り(108) を含み、前記突起(104) は、前記隣接
    した側壁(16,18) 及び端壁(20,22) が直立位置にあると
    きに、前記溝(106) に摺動的に配置されていることを更
    に特徴とする請求項第８項に記載の組立体。
  10. 【請求項１０】前記壁ラッチ手段(90)は、前記隣接した
    側壁(16,18) 及び端壁(20,22) が直立位置にあるとき
    に、前記ラッチ部材(92)の前記突起(104) を押して前記
    溝(106) と係合させるための付勢手段(110) を含み、前
    記付勢手段(110) と前記突起(104) の前記面取り(108)
    は、前記ラッチ部材(92)を手動操作することなしに側壁
    (16,18) を前記折畳み位置から移動させて前記直立位置
    に嵌める、ことを更に特徴とする、請求項第９項に記載
    の組立体。
  11. 【請求項１１】複数の側部(14)を有するベース(12)と、 一対の側壁(16,18) 及び一対の端壁(20,22) とを備え
    る、折畳み可能なコンテナ組立体(10)であって、 前記側壁及び端壁の各々は、前記コンテナ(10)の内部部
    分(24)を構成するように前記ベース(12)の側部(14)から
    鉛直方向上方に延びるようになっており、かつ前記側壁
    (16,18) 及び端壁(20,22) を前記ベース(12)に相互連結
    しかつ前記壁を折畳み位置と直立位置の間を移動させる
    ときに前記壁を移動可能に支持する壁ヒンジ手段(26)を
    含み、 第１側壁(16)の前記ヒンジ手段(26)は、前記第１側壁(1
    6)及び第２側壁(18)を前記ベース(12)の上に折畳み、互
    いに垂直に間隔を隔てた関係で重ねるため第２側壁(18)
    のヒンジ手段(26)から垂直に間隔を隔てた水平平面にあ
    り、前記第１側壁(16)及び第２側壁(18)のための前記ベ
    ース側部(14)は、第１部分(142) と段付部分(144) を含
    み、この段付部分は、前記第１側壁(16)及び第２側壁(1
    8)のための前記ベース側部(14)の前記第１部分(142) か
    ら鉛直に間隔を隔てた水平平面に配置された面を構成
    し、 前記端壁(20,22) は、前記端壁(20,22) の側に、側の長
    さの大部分に沿って配置され、かつ前記端壁(20,22) に
    垂直に延びたフランジ(78)を含み、 前記端壁フランジ(78)は、前記垂直に延びた端壁フラン
    ジ(78)の末端にその全長の大部分に沿って配置された積
    み重ね面(146) と、前記積み重ね面(146) から平行に間
    隔を隔てた関係で配置された背面(148) とを含み、 第１端壁(20)の前記ヒンジ手段(26)は、前記第１端壁(2
    0)及び第２端壁(22)を前記第１側壁(16)及び第２側壁(1
    8)の上に折畳み、互いに鉛直に間隔を隔てた関係で重ね
    るため第２端壁(22)のヒンジ手段(26)から鉛直に間隔を
    隔てた水平平面にあり、 前記第１側壁フランジ(20)の前記積み重ね面(146) は、
    前記第１側壁(16)及び第２側壁(18)のための前記ベース
    側部(14)の前記第１部分(142) 上に配置され、かつそれ
    によって支持され、 前記第２端壁フランジ(22)の前記積み重ね面(146) は、
    前記段付部分(144) の長さに沿って第１の所定距離をも
    って、前記第１側壁(16)及び第２側壁(18)の前記ベース
    側部(14)の前記段付部分(144) 上に配置され、かつ第２
    の所定の距離をもって、前記第１端壁(20)の前記端壁フ
    ランジ(78)の前記背面(148) に配置され、かつこれによ
    り支持される、折畳み可能なコンテナ組立体(10)。
  12. 【請求項１２】複数の側部(14)を有するベース(12)と、 一対の側壁(16,18) 及び一対の端壁(20,22) とを備え
    る、折畳み可能なコンテナ組立体(10)であって、 前記側壁及び端壁の各々は、前記コンテナ(10)の内部部
    分(24)を構成するように前記ベース(12)の側部(14)から
    鉛直方向上方に延びるようになっており、 前記ベース(12)は、前記コンテナ(10)の底部を形成する
    剛性部分(28)と、前記剛性部分の周囲に前記剛性部分(2
    8)から垂れ下がった複数のコンテナ支持手段(36)と、前
    記コンテナ支持手段(36)に間に延びたストラップ(42)と
    を含み、前記ストラップ(42)は、所定のコンテナ支持手
    段(36)の間に通路(44)を構成し、かつ前記通路(44)の周
    囲を境界付ける凹凸面(46)を含む、コンテナ組立体。
  13. 【請求項１３】複数の側部(14)を有するベース(12)と、 一対の側壁(16,18) 及び一対の端壁(20,22) とを備え
    る、折畳み可能なコンテナ組立体(10)であって、 前記側壁及び端壁の各々は、前記コンテナ(10)の内部部
    分(24)を構成するように前記ベース(12)の側部(14)から
    鉛直方向上方に延びるようになっており、かつ前記側壁
    (16,18) 及び端壁(20,22) を前記ベース(12)に相互連結
    しかつ前記壁を折畳み位置と直立位置の間を移動させる
    ときに前記壁を移動可能に支持する壁ヒンジ手段(26)を
    含み、 前記ベース(12)は、前記コンテナ(10)の底部を形成する
    剛性部分(28)を含み、前記剛性部分(28)は、あるの材料
    で作られ、かつ前記コンテナ(10)の前記ベース(12)を強
    化するための別の材料で補強され、 コンテナ組立体は更に、 前記剛性部分の周囲に前記剛性部分(28)から垂れ下がる
    複数のコンテナ支持手段(36)と、前記コンテナ支持手段
    (36)の間に延びるストラップ(42)とを備え、前記ストラ
    ップ(42)は、所定のコンテナ支持手段(36)の間の通路(4
    4)を構成し、かつ前記通路(44)の周囲を境界付ける凸凹
    面(46)を含み、 第１側壁(16)の前記ヒンジ手段(26)は、前記第１側壁(1
    6)及び第２側壁(18)を前記ベース(12)の上に折畳み、互
    いに垂直に間隔を隔てた関係で重ねるため第２側壁(18)
    のヒンジ手段(26)から垂直に間隔を隔てた水平平面にあ
    り、 前記第１側壁(16)及び第２側壁(18)のための前記ベース
    側部(14)は、第１部分(142) と段付部分(144) を含み、
    該段付部分は、前記第１側壁(16)及び第２側壁(18)のた
    めの前記ベース側部(14)の前記第１部分(142) から鉛直
    に間隔を隔てた水平平面に配置された面を構成し、 前記端壁(20,22) は、前記端壁(20,22) の側に、側の長
    さの大部分に沿って配置され、前記端壁(20,22) に垂直
    に延びたフランジ(78)を含み、 前記端壁フランジ(78)は、前記垂直に延びた端壁フラン
    ジ(78)の末端にその長さの大部分に沿って配置された積
    み重ね面(146) と、前記積み重ね面(146) から平行に間
    隔を隔てた関係で配置された背面(148) とを含み、 第１端壁(20)の前記ヒンジ手段(26)は、前記第１端壁(2
    0)及び第２端壁(22)を前記第１側壁(16)及び第２側壁(1
    8)の上に折畳み、互いに鉛直に間隔を隔てた関係で重ね
    るため第２端壁(22)のヒンジ手段(26)から鉛直に間隔を
    隔てた水平平面にあり、 前記第１端壁フランジ(78)の前記積み重ね面(146) は、
    前記第１側壁(16)及び第２側壁(18)のための前記ベース
    側部(14)の前記第１部分(142) 上に配置され、これによ
    って支持され、 前記第２端壁フランジ(78)の前記積み重ね面(146) は、
    前記段付部分(144) の長さに沿って第１の所定距離をも
    って、前記第１側壁(16)及び第２側壁(18)のための前記
    ベース側部(14)の前記段付部分(144) 上に配置され、か
    つ第２の所定距離をもって、前記第１端壁(20)の前記端
    壁フランジ(78)の前記背面(148) に配置され、これよっ
    て支持され、 前記コンテナ組立体は更に、 前記側壁(16,18) 及び端壁(20,22) が直立位置にあると
    きに隣接した側壁(16,18) 及び端壁(20,22) を共に取り
    外し自在に掛けるための壁ラッチ手段(90)を有し、 前記壁ラッチ手段(90)は、掛止位置と掛止を外した位置
    の間を移動可能なラッチ部材(92)を含み、 前記壁ラッチ手段(90)は、前記ラッチ部材(92)を前記掛
    止を外した位置に移動させるための前記コンテナの内部
    に配置された手段(96)を含み、 前記コンテナ組立体は更に、 前記壁が前記直立位置にあるときに、それらの間の嵌め
    合せ係合をなすための掛止手段(64)を、前記隣接した側
    壁(16,18) 及び端壁(20,22)に有し、 前記掛止手段(64)は、その長さの大部分に沿って前記側
    壁(16,18) に配置されたフランジ(66)を含み、前記フラ
    ンジ(66)は、前記コンテナ(10)の前記内部(24)から延び
    る少なくとも１つの掛止タブ(68)を含み、 前記掛止タブ(68)は、前記コンテナの前記内部(24)から
    最も遠くに配置された最外面(70)と、前記最外面(70)と
    前記側壁フランジ(66)の間に延びた第１掛止面(72)及び
    第２掛止面(74)を含み、前記掛止タブ(68)は更に、前記
    最外面(70)と前記側壁フランジ(66)の間と前記第１掛止
    面(72)及び第２掛止面(74)の間に延び、かつ前記最外面
    (70)に対して鈍角を形成する接触面(76)を含み、 前記少なくとも１つの掛止タブ(68)をぴったりと受け入
    れ、これにより、前記壁(16,18,20,22) を互いの前記相
    対的移動がないように掛止するための手段(80)が、前記
    端壁フランジ(78)に配置され、 前記端壁(20,22) は、前記端壁フランジ(78)に直接隣接
    した前記端壁(20,22) に配置された案内面(82)を含み、
    前記少なくとも１つの掛止タブ(68)の前記接触面(76)
    は、前記端壁(20,22)の前記案内面(82)と摺動摩擦係合
    するようになっており、前記側壁(16,18) を前記折畳み
    位置から前記直立位置へ移動させるとき、前記タブ(68)
    を案内して前記掛止タブ(68)を受け入れるための、かつ
    前記直立位置にあるときに前記側壁の互いに相対的な移
    動を阻止するための手段(80)と掛止係合させる、折畳み
    可能なコンテナ組立体。
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