JPH06329907A

JPH06329907A - 樹脂組成物

Info

Publication number: JPH06329907A
Application number: JP11876093A
Authority: JP
Inventors: Yasuhiko Nagai; 康彦永井; Tomohiro Fukai; 知裕深井; Yasushi Nakayama; 靖士中山; Toranosuke Saito; 寅之助斉藤; Hironori Kadomachi; 博記角町; Daishirou Kishimoto; 大志郎岸本
Original assignee: Sanko Chemical Co Ltd; Sekisui Chemical Co Ltd
Current assignee: Sekisui Chemical Co Ltd; Sanko Co Ltd
Priority date: 1993-05-20
Filing date: 1993-05-20
Publication date: 1994-11-29

Abstract

(57)【要約】【目的】特定の構造を有する芳香族ポリエーテルスルホ
ンを使用することにより、耐熱性と、耐衝撃性または加
工性とに優れた成形体を得るための樹脂組成物を提供す
る。【構成】芳香族ポリエーテルスルホン９０〜５０重量
部、および両末端アミノ基含有シリコーンジアミン１０
〜５０重量部を含有する、樹脂組成物。または芳香族ポ
リエーテルスルホン７０〜４０重量部、およびアミノ基
を有するアルコキシシランの加水分解物と無機フィラー
ゾルとからなる予備反応物３０〜６０重量部を含有す
る、樹脂組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、耐熱性と、耐衝撃性ま
たは加工性とに優れた人工大理石などの成形体を得るた
めの樹脂組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】芳香族ポリエーテルスルホン樹脂は、耐
熱性および成形性に優れた樹脂であり、様々な用途に対
して利用されている。近年では、これらの特徴から、人
工大理石としての用途にも利用されている。市販されて
いる種々の人工大理石のうち、特にメタクリル樹脂と無
機フィラーとからなる人工大理石はコストが低く、カッ
ターで切断するときの加工性（以下、「加工性」とい
う）が良好であるため、市場の大多数を占めている。し
かし、この人工大理石は、耐熱性が１００℃程度と低
く、耐衝撃性も２ｋｇ・ｃｍ／ｃｍと低いという欠点を
有している。不飽和ポリエステル樹脂と無機フィラーと
からなる人工大理石は、耐熱性には優れているが加工性
が極端に悪いという欠点を有しており、さらに、現在市
販されている不飽和ポリエステル樹脂と無機フィラーと
からなる人工大理石は、一般に難燃性に欠ける。

【０００３】特開平３−６９５４１号公報には、ポリエ
ーテルスルホンと、両末端アミノ基含有シリコーンジア
ミンおよび無機フィラーとを用いて得られた人工大理石
が提案されている。このような人工大理石は、耐熱性、
自消性および耐衝撃性に優れている。

【０００４】特開平３−６９５４０号公報には、ポリエ
ーテルスルホンまたはポリエーテルイミド、およびアミ
ノ基を有するアルコキシシランの加水分解物と無機フィ
ラーゾルとからなる予備反応物を用いた人工大理石が提
案されている。このような人工大理石は、加工性、耐熱
性および難燃性に優れている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、人工大理石の
使用環境によっては、さらに厳しい条件が存在し、さら
に高いレベルの耐熱性および耐衝撃性が要求されてい
る。耐熱性の向上のためには無機フィラーを加えること
が考えられるが、多量の無機フィラーを加えると、それ
に伴い得られる成形体の加工性および耐衝撃性の低下が
生じる。

【０００６】本発明は、上記従来の課題を解決するもの
であり、その目的とするところは、耐熱性および耐衝撃
性に優れた成形体を得るための樹脂組成物、ならびに耐
熱性および加工性に優れた成形体を得るための樹脂組成
物を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは前記問題点
を解決するために、鋭意研究を行った結果、特定の構造
を有する芳香族ポリエーテルスルホンを特定量配合する
ことにより、上記問題を解決することを見い出し、本発
明に至った。

【０００８】本発明の第一の樹脂組成物は、下式（Ｉ）
で示される繰り返し単位を有し、かつジメチルホルムア
ミド中、濃度１ｇ／ｄｌ、温度３０℃で測定したとき、
還元粘度が０．３５ｄｌ／ｇ以上、０．６ｄｌ／ｇ以下
である芳香族ポリエーテルスルホン９０〜５０重量部、
および両末端アミノ基含有シリコーンジアミン１０〜５
０重量部を含有する。

【０００９】

【化２】

【００１０】本発明の第二の樹脂組成物は、上記芳香族
ポリエーテルスルホン７０〜４０重量部、およびアミノ
基を有するアルコキシシランの加水分解物と無機フィラ
ーゾルとからなる予備反応物３０〜６０重量部を含有す
る。

【００１１】以下に、本発明について詳細に説明する。

【００１２】まず、第一の樹脂組成物について説明す
る。

【００１３】本発明の第一の樹脂組成物に用いられる芳
香族ポリエーテルスルホンは、下式（Ｉ）で示される繰
り返し単位を有する。該芳香族ポリエーテルスルホン
は、下式（Ｉ）で示される繰り返し単位単独で構成され
ていてもよいし、あるいは下式（Ｉ）で示される繰り返
し単位と下式（II）〜（XVII）で示される繰り返し単位
との共重合体であってもよい。該芳香族ポリエーテルス
ルホンが共重合体である場合には、下式（Ｉ）で示され
る繰り返し単位を５０モル％以上の割合で含有し、そし
て、下式（II）〜（XVII）で示される繰り返し単位から
なる群より選択される少なくとも１種の繰り返し単位を
５０モル％以下の割合で含有することが好ましい。式
（Ｉ）で示される繰り返し単位の含有量が５０モル％未
満では、得られる樹脂組成物から得られる成形体の耐熱
性が劣る。さらに好ましくは、上式（Ｉ）で示される繰
り返し単位を５０モル％以上および下式（II）で示され
る繰り返し単位を５〜３０モル％含有する。式（II）で
示される繰り返し単位の含有量が５モル％未満である場
合には、耐熱性が低くなる傾向にあり、３０モル％を越
える場合には、成形性が低下する。

【００１４】

【化３】

【００１５】

【化４】

【００１６】

【化５】

【００１７】本発明において用いられる上式（Ｉ）で示
される繰り返し単位は、例えば、４−クロロ−４’（ｐ
−ヒドロキシフェニル）ジフェニルスルホンを構成成分
として用いることによって得られる。上式（II）で示さ
れる繰り返し単位は、例えば、４，４’’’−ジヒドロ
キシ−ｐ−クォーターフェニルを構成成分として用いる
ことにより得られる。上式（Ｘ）で示される繰り返し単
位は、ジヒドロキシジフェニルスルホン、ジクロロジフ
ェニルスルホンを構成成分として用いることにより得ら
れる。なお、４，４’’’−ジヒドロキシ−ｐ−クォー
ターフェニルは、例えば、Journal of Chemical Societ
y 1379-85(1940)に記載の方法に従って合成することが
できる。

【００１８】本発明で使用される芳香族ポリエーテルス
ルホンの好適な製造法としては、アルカリ金属もしくは
金属塩の存在下、極性溶媒中で、水酸基を有するモノマ
ーおよびハロゲン基を有するモノマー（これらのうち少
なくとも一方がスルホニル基を有する）（水酸基および
ハロゲン基を有するモノマーを用いてもよい）を重合さ
せる求核置換重縮合法が用いられ、例えば、アルカリ金
属炭酸塩の存在下非プロトン性極性溶媒中でこれらのモ
ノマーを重合させる方法があげられる。

【００１９】上記アルカリ金属炭酸塩は、上式（Ｉ）、
または（Ｉ）と（II）〜（XVII）で示される繰り返し単
位を形成するための上記モノマーのうちの水酸基を有す
るモノマーと反応してアルカリ金属塩を形成し得るもの
で、具体的には炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸ル
ビジウム、炭酸セシウム等が挙げられる。特に好ましく
は、炭酸カリウムもしくは炭酸ナトリウムである。ま
た、重炭酸カリウムもしくは重炭酸ナトリウムも下式に
示す熱分解反応により炭酸塩を生成するため用いること
ができる。

【００２０】

【化６】

【００２１】アルカリ金属炭酸塩の使用量は高分子量の
ポリマーを得るため、および重合反応速度を高めるため
に、上記水酸基を有するモノマーの合計モル量に対して
過剰モル量とすることが好ましい。アルカリ金属炭酸塩
の使用量が少ない場合には、フリーな水酸基が多く存在
するために低分子量の生成物しか得られないので好まし
くない。

【００２２】重合に際して、式（Ｉ）〜（XVII）の繰り
返し単位を形成し得るモノマー（上記水酸基を有するモ
ノマーおよびハロゲン基を有するモノマー）の配合は、
これらのモノマー全体が有する水酸基に対してモノマー
全体のハロゲン基が９０〜１１０モル％となるような範
囲内で行うのが好ましい。より高分子のポリマーを得る
ためには９５〜１０５モル％の範囲内で使用するのが好
ましい。

【００２３】上記非プロトン性極性溶媒としては、例え
ば、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチル
アセトアミド、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、１，３−
ジメチル−２−イミダゾリジノン、ジメチルイミダゾリ
ン等のアミド系溶媒、もしくは、ジメチルスルホキシ
ド、スルホラン、ジフェニルスルホン等のスルホン系溶
媒を挙げることができる。必要に応じて共沸脱水溶剤、
例えばベンゼン、トルエン、キシレン、クロロベンゼ
ン、モノクロロエタン、ジクロロエタン、トリクロロエ
タン、テトラクロロエタン、モノクロロエチレン、ジク
ロロエチレン、トリクロロエチレンなどが添加され得
る。

【００２４】該芳香族芳香族ポリエーテルスルホンの製
造において重合反応温度は、反応原料、成分の種類、重
合反応の形式等により変化するが、通常８０〜４００℃
の範囲であり、好ましくは１００〜３５０℃の範囲で実
施される。上記の温度範囲より反応温度が低い場合に
は、目的とする重合反応は実用に耐える速度で進行せ
ず、必要とする分子量のポリマーを得ることが困難であ
る。一方上記の範囲より反応温度が高い場合は、目的と
する重合反応以外の副反応が無視できなくなり、得られ
るポリマーの着色も著しくなる。重合反応に要する時間
は反応原料成分の種類、重合反応の形式等により変化す
るが通常１０分〜１００時間の範囲であり、好ましくは
１時間〜２４時間の範囲で実施される。

【００２５】該芳香族ポリエーテルスルホンの製造にお
いて、反応を行う際の雰囲気としては、酸素が存在しな
いことが好ましく、窒素もしくはその他の不活性ガス中
で行うと、良い結果が得られる。これは、水酸基と反応
したアルカリ金属塩が、酸素の存在下で加熱すると酸化
されやすく、目的とする重合反応が妨げられ、高分子量
化が困難になる他、生成重合体の着色の原因ともなるか
らである。

【００２６】該芳香族ポリエーテルスルホンの製造にお
いて、重合反応を停止させるには、通常反応混合物を冷
却すればよい。さらに、ポリマーの末端に存在する可能
性のあるフェノキサイド基を安定化させて重合反応を停
止させるために、脂肪族ハロゲン化物、芳香族ハロゲン
化物等を添加反応させることも必要に応じ実施される。
上記ハロゲン化物の具体的な代表例としては、メチルク
ロライド、エチルクロライド、メチルブロマイド、４−
クロロジフェニルスルホン、４−クロロベンゾフェノ
ン、４，４’−ジクロロフェニルスルホン、４−クロロ
ニトロベンゼン等を挙げることができる。

【００２７】該芳香族ポリエーテルスルホンの製造にお
いて、生成したポリマーの分離、精製方法としては公知
の方法を適用できる。例えば、反応溶媒中に析出した塩
および過剰のアルカリ金属炭酸塩を濾過した後、濾液で
あるポリマー溶液を通常はポリマーの非溶媒に滴下する
か、逆にポリマーの非溶媒をポリマー溶液中に加えるこ
とにより、目的とするポリマーを析出させることができ
る。ポリマーの非溶媒として通常用いられるものの代表
例としては、メタノール、エタノール、イソプロパノー
ル、アセトン、メチルエチルケトン、水等を挙げること
ができるが、これらは単独でも、また二種以上の混合物
として使用してもよい。

【００２８】このようにして調製される芳香族ポリエー
テルスルホンの分子量は還元粘度を目安とすることがで
き、その還元粘度は、ジメチルホルムアミド中、３０℃
において１ｇ／ｄｌの濃度で測定したとき、０．３５〜
０．６ｄｌ／ｇが必要である。還元粘度が０．３５ｄｌ
／ｇ未満では、得られる成形体の耐熱性が劣り、０．６
ｄｌ／ｇを越える場合には、得られる樹脂組成物の成形
性が劣る。

【００２９】本発明の第一の樹脂組成物に用いられる両
末端アミノ基含有シリコーンジアミンとしては、下記の
一般式(XVIII)で表されるものを使用することができ
る。

【００３０】

【化７】

【００３１】（式中のＲ¹およびＲ²は、炭素数１〜５の
アルキレン基を示し、そしてｔは５〜１００の整数を示
す。）特に好ましい両末端アミノ基含有シリコーンジア
ミンは、上式（XVIII）中、Ｒ¹およびＲ²の炭素数が２
〜３であり、そしてｔが７〜８０である。

【００３２】本発明の第一の樹脂組成物は、上記芳香族
ポリエーテルスルホン９０〜５０重量部、および上記両
末端アミノ基含有シリコーンジアミン１０〜５０重量部
を含有する。上記両末端アミノ基含有シリコーンジアミ
ンの含有量が１０重量部未満の場合には、加工性を改善
する効果が小さくなり、５０重量部を越える場合には、
芳香族ポリエーテルスルホンの使用量が少なくなるため
耐熱性が低下する。

【００３３】本発明の第一の樹脂組成物には、得られる
成形体の耐熱性をさらに付与するために、無機フィラー
を添加してもよい。用いられる無機フィラーとしては、
水酸化アルミニウム、タルク、炭酸カルシウム、二酸化
ケイ素などが挙げられる。これらのフィラーは、単独ま
たは２種以上を混合して使用することができる。このよ
うな無機フィラーの粒子は、その平均粒子径が、１００
μｍ以下であることが好ましく、５０μｍ以下であるこ
とが特に好ましい。該無機フィラーは、本発明の第一の
樹脂組成物中に、０〜５０重量％の範囲で含有すること
ができる。該無機フィラーの含有量が５０重量％を越え
る場合には、樹脂組成物から得られる成形体の加工性が
低下するため好ましくない。

【００３４】本発明の第一の樹脂組成物は、上記芳香族
ポリエーテルスルホンの粉砕物、上記両末端アミノ基含
有シリコーンジアミン、および必要に応じて上記無機フ
ィラーを、ブレンダーなどを用いて混合することにより
得られる。

【００３５】上記のようにして得られた第一の樹脂組成
物は、例えば、金型内に注入して３００〜３８０℃の温
度でプレス成形を行うことにより成形体が得られ、この
成形体は人工大理石として使用され得る。

【００３６】次に本発明の第二の樹脂組成物について説
明する。

【００３７】本発明の第二の樹脂組成物に用いられる芳
香族ポリエーテルスルホンは、上記第一の樹脂組成物に
用いられる芳香族ポリエーテルスルホンと同様である。

【００３８】本発明の第二の樹脂組成物に用いられる予
備反応物は、アミノ基を有するアルコキシシランの加水
分解物と無機フィラーゾルからなる。

【００３９】上記アミノ基含有アルコキシシランの加水
分解物とは、下記一般式（XIX）で表されるアルコキシ
シランの単独または２種以上の混合物の加水分解物であ
る。

【００４０】

【化８】

【００４１】（式中、Ｒ³は炭素数１〜４のアルキレン
基またはＮ−β−アミノエチル基であり、Ｒ⁴は炭素数
１〜４のアルキレン基、メトキシ基またはエトキシ基で
あり、Ｒ⁵は炭素数１〜５のアルキル基であり、ｍは１
〜３の整数であり、ｎは０〜２の整数であり、かつｍ＋
ｎ≦３である）。

【００４２】上式XIXで表されるアルコキシシランとし
ては、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−β
−（アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリメトキシ
シラン、Ｎ−β−（アミノエチル）−γ−アミノプロピ
ルメチルジメトキシシランなどが挙げられる。

【００４３】上述のアミノ基を有するアルコキシシラン
は、水と接触して容易に加水分解されることが知られて
いる。本発明でいう加水分解物とは、公知の方法により
アルコキシ基の少なくとも１個が、水酸基に変換された
化合物を意味する。このようなアミノ基含有アルコキシ
シランの加水分解物は、単独あるいは２種以上を組み合
わせて用いることができる。

【００４４】上記無機フィラーゾルは、水酸化アルミニ
ウム、酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、二酸化
ケイ素などの無機フィラーを、水、アルコールなどの有
機分散媒に分散させたコロイド溶液である。このような
コロイド溶液は、周知の方法で製造され得る。該無機フ
ィラーの粒子径は、１〜１００ミリミクロンであること
が好ましい。

【００４５】本発明において用いられる予備反応物は、
アミノ基含有アルコキシシランの加水分解で生成した水
酸基と、無機フィラーの水酸基との間が結合した化合物
を含んでいる。上記アミノ基含有アルコキシシランの加
水分解物は、あらかじめ上記無機フィラーゾルと混合し
た状態で調製されることが望ましい。上記アミノ基含有
アルコキシシランは、予備反応物１００重量部中に、
０．１〜２０重量部含有されていることが好ましく、１
〜１５重量部含有されていることがさらに好ましい。上
記アミノ基含有アルコキシシランの含有量が、予備反応
物１００重量部に対して０．１重量部未満の場合には、
得られる樹脂組成物中に含まれる無機フィラーと、該無
機フィラー以外の構成成分との複合化が不十分であるた
め、得られる成形体の機械的強度が不十分となる。上記
アミノ基含有アルコキシシランの含有量が、予備反応物
１００重量部に対して２０重量部を越える場合には、得
られる樹脂組成物から得られる成形体の耐熱性が低下す
る。

【００４６】本発明の第二の樹脂組成物は、上記芳香族
ポリエーテルスルホン７０〜４０重量部、および上記予
備反応物３０〜６０重量部を含有する。上記予備反応物
の含有量が３０重量部未満の場合には、得られる成形体
の耐衝撃性が低下し、６０重量部を越える場合には、得
られる成形体の耐熱性が低下する。

【００４７】本発明の第二の樹脂組成物は、上記芳香族
ポリエーテルスルホンの粉砕物および上記予備反応物
を、ブレンダーなどを用いて混合することにより得られ
る。

【００４８】上記のようにして得られた第二の樹脂組成
物は、例えば、金型内に注入して３００〜３８０℃の温
度でプレス成形を行うことにより成形体が得られ、この
成形体は人工大理石として使用され得る。

【００４９】

【実施例】以下、実施例により本発明を説明するがこれ
らは単なる例示であり、本発明はこれらに限定されるも
のではない。以下の実施例および比較例において用いら
れる各種物性の測定方法、および芳香族ポリエーテルス
ルホンならびに予備反応物の調製方法を以下に示す。

【００５０】＜耐熱性試験＞ＡＳＴＭＤ６４８に基づ
いて、荷重１８．５６ｋｇで試験を行い、熱変形温度
（ＨＤＴ）で示した。

【００５１】＜耐衝撃性試験＞ＡＳＴＭＤ２５６に基
づいて試験を行い、kg・cm/cm単位で表した。

【００５２】＜加工性試験＞成形板をのこぎりを用いて
切断し、刃の摩耗の程度を目視により判定した。

【００５３】〔芳香族ポリエーテルスルホン（ａ）の製
造〕攪拌機、ガス導入管、温度計および先端に受器を付
した凝縮器を備えた重合反応容器内に、４−クロロ―
４’−（ｐ−ヒドロキシフェニル）ジフェニルスルホン
１００重量部（１００モル％）、無水炭酸カリウム２
２．１重量部、およびスルホラン２９０重量部を仕込
み、窒素置換を行った。次に窒素雰囲気下で攪拌および
昇温を開始し、系の温度を２２０℃にて１時間、２３０
℃にて３０分、２４０℃にて３時間保持し、反応を行っ
た。反応終了後、反応液を室温まで冷却し、反応液中に
析出した塩化カリウムを濾別除去し、濾液を多量のメタ
ノール中に注いでポリマー粉末を析出させた。得られた
ポリマーの還元粘度は０．４０dl／ｇ（３０℃、ジメチ
ルホルムアミド中１ｇ／dl）であった。

【００５４】〔芳香族ポリエーテルスルホン（ｂ）の製
法〕４−クロロ―４’−（ｐ−ヒドロキシフェニル）ジ
フェニルスルホン１００重量部（６０モル％）、４，
４’’’−ジヒドロキシ−ｐ−クォーターフェニル３
２．８重量部（２０モル％）、４，４’−ジクロロジフ
ェニルスルホン２７．９重量部（２０モル％）、無水炭
酸カリウム３３．０重量部、およびスルホラン２９０重
量部を用いて上記芳香族ポリエーテルスルホン（ａ）と
同様の方法で重合し、芳香族ポリエーテルスルホン
（ｂ）を得た。得られたポリマーの還元粘度は０．３８
dl／ｇ（３０℃、ジメチルホルムアミド中１ｇ／dl）で
あった。

【００５５】〔芳香族ポリエーテルスルホン（ｃ）の製
法〕４−クロロ―４’−（ｐ−ヒドロキシフェニル）ジ
フェニルスルホン１００重量部（５０モル％）、４，
４’’’−ジヒドロキシ−ｐ−クォーターフェニル２
９．４重量部（１５モル％）、４，４’−ジクロロジフ
ェニルスルホン３９．０重量部（１５モル％）、ジヒド
ロキシジフェニルスルホン１３．６重量部（２０モル
％）、無水炭酸カリウム４４．１重量部、およびスルホ
ラン２９０重量部を用いて上記芳香族ポリエーテルスル
ホン（ａ）と同様の方法で重合し、芳香族ポリエーテル
スルホン（ｃ）を得た。得られたポリマーの還元粘度は
０．４１dl／ｇ（３０℃、ジメチルホルムアミド中１ｇ
／dl）であった。

【００５６】〔芳香族ポリエーテルスルホン（ｄ）の製
法〕ジクロロジフェニルスルホン１００重量部（５０モ
ル％）、ジヒドロキシジフェニルスルホン８７．２重量
部（５０モル％）、無水炭酸カリウム４８．１重量部、
およびスルホラン２９０重量部を用いて実施例１と同様
の方法で重合を行い、芳香族ポリエーテルスルホン
（ｄ）を得た。得られたポリマーの還元粘度は０．４１
dl／ｇ（３０℃、ジメチルホルムアミド中１ｇ／dl）で
あった。

【００５７】〔予備反応物の製法〕水酸化マグネシウム
を純粋６０mlに分散させ、攪拌しながら、γ−アミノプ
ロピルトリエトキシシランを添加し、３０℃で１２時間
反応させ、次いで、６０℃で乾燥させ、水酸化マグネシ
ウムとγ−アミノプロピルトリエトキシシランとの予備
反応物を得た。

【００５８】（実施例１）上記芳香族ポリエーテルスル
ホン（ａ）、平均分子量８００の両末端アミノ基含有シ
リコーンジアミン、および無機フィラー（水酸化マグネ
シウム）を表１に示す割合でドライブレンドした後、こ
の混合物をプレス金型に注入し、３２０〜３６０℃でプ
レス成形して３ｃｍ×３ｃｍ（厚み５ｍｍ）の成形板を
得た。この成形板を用いて上記耐熱性試験および耐衝撃
性試験を行った。

【００５９】（実施例２〜４）上記芳香族ポリエーテル
スルホン（ａ）、平均分子量８００の両末端アミノ基含
有シリコーンジアミン、および無機フィラー（水酸化マ
グネシウム）の配合量を表１に示す割合に変更したこと
以外は、実施例１と同様にして成形板を作製し、実施例
１と同様の試験を行った。

【００６０】（比較例１）上記芳香族ポリエーテルスル
ホン（ａ）、平均分子量８００の両末端アミノ基含有シ
リコーンジアミン、および無機フィラー（水酸化マグネ
シウム）の配合量を表１に示す割合に変更したこと以外
は、実施例１と同様にして成形板を作製し、実施例１と
同様の試験を行った。

【００６１】（実施例５および６）芳香族ポリエーテル
スルホン（ａ）の代わりに、芳香族ポリエーテルスルホ
ン（ｂ）を用い、この芳香族ポリエーテルスルホン
（ｂ）、平均分子量８００の両末端アミノ基含有シリコ
ーンジアミン、および無機フィラー（水酸化マグネシウ
ム）を表１に示す割合で配合したこと以外は、実施例１
と同様にして成形板を作製し、実施例１と同様の試験を
行った。

【００６２】（実施例７および８）芳香族ポリエーテル
スルホン（ａ）の代わりに、芳香族ポリエーテルスルホ
ン（ｃ）を用い、この芳香族ポリエーテルスルホン
（ｃ）、平均分子量８００の両末端アミノ基含有シリコ
ーンジアミン、および無機フィラー（水酸化マグネシウ
ム）を表１に示す割合で配合したこと以外は、実施例１
と同様にして成形板を作製し、実施例１と同様の試験を
行った。

【００６３】（比較例２）芳香族ポリエーテルスルホン
（ａ）の代わりに、芳香族ポリエーテルスルホン（ｄ）
を用い、この芳香族ポリエーテルスルホン（ｄ）、平均
分子量８００の両末端アミノ基含有シリコーンジアミ
ン、および無機フィラー（水酸化マグネシウム）を表１
に示す割合で配合したこと以外は、実施例１と同様にし
て成形板を作製し、実施例１と同様の試験を行った。

【００６４】上記実施例１〜８および比較例１ならびに
２の結果を以下の表１に示す。

【００６５】

【表１】

【００６６】（実施例９）表２に示す割合で、水酸化マ
グネシウムおよびγ−アミノプロピルトリエトキシシラ
ン（表２中では、アミノ基含有シランと表記した）を用
いて、上記予備反応物を調製した。上記芳香族ポリエー
テルスルホン（ａ）５０重量部および該予備反応物５０
重量部をブレンダー中で１０分間混合し、この混合物を
プレス金型に注入し、３２０〜３６０℃でプレス成形し
て、３ｃｍ×３ｃｍ（厚み５ｍｍ）の成形板を得た。こ
の成形板を用いて、上記耐熱性試験および加工性試験を
行った。

【００６７】（実施例１０および１１）水酸化マグネシ
ウムおよびγ−アミノプロピルトリエトキシシランを表
２に示す割合で配合したこと以外は、実施例９と同様に
して成形板を作製し、実施例９と同様の試験を行った。

【００６８】（実施例１２〜１４）水酸化マグネシウム
９０重量部およびγ−アミノプロピルトリエトキシシラ
ン１０重量部を用いて予備反応物を作製した。この予備
反応物および上記芳香族ポリエーテルスルホン（ａ）を
表３に示す割合で配合したこと以外は、実施例９と同様
にして成形板を作製し、実施例９と同様の試験を行っ
た。

【００６９】（比較例３）水酸化マグネシウム９０重量
部およびγ−アミノプロピルトリエトキシシラン１０重
量部を用いて予備反応物を作製した。この予備反応物お
よび上記芳香族ポリエーテルスルホン（ａ）を表３に示
す割合で配合したこと以外は、実施例９と同様にして成
形板を作製し、実施例９と同様の試験を行った。

【００７０】（実施例１５および１６）水酸化マグネシ
ウム９０重量部およびγ−アミノプロピルトリエトキシ
シラン１０重量部を用いて予備反応物を作製した。この
予備反応物および上記芳香族ポリエーテルスルホン
（ｂ）を表４に示す割合で配合したこと以外は、実施例
９と同様にして成形板を作製し、実施例９と同様の試験
を行った。

【００７１】（実施例１７および１８）水酸化マグネシ
ウム９０重量部およびγ−アミノプロピルトリエトキシ
シラン１０重量部を用いて予備反応物を作製した。この
予備反応物および上記芳香族ポリエーテルスルホン
（ｃ）を表４に示す割合で配合したこと以外は、実施例
９と同様にして成形板を作製し、実施例９と同様の試験
を行った。

【００７２】（比較例４）水酸化マグネシウム９０重量
部およびγ−アミノプロピルトリエトキシシラン１０重
量部を用いて予備反応物を作製した。この予備反応物お
よび上記芳香族ポリエーテルスルホン（ｄ）を表４に示
す割合で配合したこと以外は、実施例９と同様にして成
形板を作製し、実施例９と同様の試験を行った。

【００７３】上記実施例９〜１１の結果を表２に示し、
上記実施例１２〜１４および比較例３の結果を表３に示
し、そして実施例１６〜１８および比較例４の結果を表
４に示す。

【００７４】

【表２】

【００７５】

【表３】

【００７６】

【表４】

【００７７】

【発明の効果】本発明により、耐熱性および耐衝撃性に
優れた成形体を得るための樹脂組成物、ならびに耐熱性
および加工性に優れた成形体を得るための樹脂組成物を
提供することができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者斉藤寅之助大阪府茨木市山手台５丁目17番21号 (72)発明者角町博記大阪府茨木市南春日丘１丁目11番３号 (72)発明者岸本大志郎大阪府茨木市三島丘２丁目24番23号サンハイツ三島丘306

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】下式（Ｉ）で示される繰り返し単位を有
し、かつジメチルホルムアミド中、濃度１ｇ／ｄｌ、温
度３０℃で測定したとき、還元粘度が０．３５ｄｌ／ｇ
以上、０．６ｄｌ／ｇ以下である芳香族ポリエーテルス
ルホン９０〜５０重量部、および両末端アミノ基含有シ
リコーンジアミン１０〜５０重量部を含有する、樹脂組
成物：【化１】
【請求項２】請求項１に記載の芳香族ポリエーテルス
ルホン７０〜４０重量部、およびアミノ基を有するアル
コキシシランの加水分解物と無機フィラーゾルとからな
る予備反応物３０〜６０重量部を含有する、樹脂組成
物。