JPH06329849A - 高透明性エチレン系樹脂フィルム - Google Patents
高透明性エチレン系樹脂フィルムInfo
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- JPH06329849A JPH06329849A JP13904093A JP13904093A JPH06329849A JP H06329849 A JPH06329849 A JP H06329849A JP 13904093 A JP13904093 A JP 13904093A JP 13904093 A JP13904093 A JP 13904093A JP H06329849 A JPH06329849 A JP H06329849A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】短鎖分岐型直鎖状低密度エチレン−α−オレフ
ィン共重合体５０〜９５重量部と長鎖分岐型エチレン系
重合体５０〜５重量部との樹脂成分１００重量部に、平
均２次粒子径が約５μｍ以下、ＢＥＴ比表面積が約３０
ｍ2 ／ｇ以下の次式Ｉ：（Ｍ2+）1-x Ａｌx （ＯＨ）2
（Ａn-）x/n ・ｍＨ2 Ｏ （Ｉ） （式中、Ｍ2+＝Ｍｇ，Ｚｎの２価金属イオン、Ａn-＝ｎ
価のアニオン、０＜ｘ＜０．５、０≦ｍ≦２）のハイド
ロタルサイト０．０５〜１重量部を配合した組成物から
製造した高透明性エチレン系樹脂フィルム。 【効果】安価で、強度が高く、耐熱性、耐寒性、耐水
性、耐薬品性、耐衝撃性、耐突き刺し性、ヒートシール
性に優れ、フィルムの腰があり、高透明である。各種物
品の包装、プラスチック封筒、テープ、ディスプレイ用
として有用である。
ィン共重合体５０〜９５重量部と長鎖分岐型エチレン系
重合体５０〜５重量部との樹脂成分１００重量部に、平
均２次粒子径が約５μｍ以下、ＢＥＴ比表面積が約３０
ｍ2 ／ｇ以下の次式Ｉ：（Ｍ2+）1-x Ａｌx （ＯＨ）2
（Ａn-）x/n ・ｍＨ2 Ｏ （Ｉ） （式中、Ｍ2+＝Ｍｇ，Ｚｎの２価金属イオン、Ａn-＝ｎ
価のアニオン、０＜ｘ＜０．５、０≦ｍ≦２）のハイド
ロタルサイト０．０５〜１重量部を配合した組成物から
製造した高透明性エチレン系樹脂フィルム。 【効果】安価で、強度が高く、耐熱性、耐寒性、耐水
性、耐薬品性、耐衝撃性、耐突き刺し性、ヒートシール
性に優れ、フィルムの腰があり、高透明である。各種物
品の包装、プラスチック封筒、テープ、ディスプレイ用
として有用である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は高透明性エチレン系樹脂
フィルムに関するものである。本発明のフィルムは、物
品、例えば食品、衣料、野菜、果物、花卉、雑貨、文房
具、家庭用品、機械部品、電子部品、玩具、医薬品、農
薬、コイン、電池、カード等の包装、プラスチック封筒
テープ、ディスプレイ等の分野に好適に利用される。
フィルムに関するものである。本発明のフィルムは、物
品、例えば食品、衣料、野菜、果物、花卉、雑貨、文房
具、家庭用品、機械部品、電子部品、玩具、医薬品、農
薬、コイン、電池、カード等の包装、プラスチック封筒
テープ、ディスプレイ等の分野に好適に利用される。
【０００２】
【従来の技術】従来、透明フィルムとしてはポリエステ
ル、ナイロン、ポリカーボネート、ビニロン、ポリスチ
レン、セロファン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、
ポリエチレン等を素材とするものがあるが、これらのう
ち、ポリエチレン系フィルムが柔軟性、引張強度、透明
性、耐水性、加工性等にすぐれ、かつ最も安価なので、
各種包装資材として最も大量に使用されている。ポリエ
チレン系フィルムの素材のうち、高圧ラジカル重合法に
より製造したポリエチレンは透明性が比較的高く、加工
性もよいので、大量に使用されているが、機械的強度が
劣るため、主として軽包装用に使われている。近年、重
合触媒や重合方法の進歩により、クロム系触媒、バナジ
ウム系触媒、チタン系触媒、チーグラー系触媒、フィリ
プス系触媒の存在下に低圧の気相法、液相法または溶液
法で、エチレンを主成分としてこれにブテン−１、ペン
テン−１、ヘキセン−１、ヘプテン−１、オクテン−
１、ノネン−１、デセン−１、４−メチル−ペンテン−
１等を２〜１０重量％共重合させた密度０．９１０〜
０．９４０ｇ／ｍｌの直鎖状低密度エチレン−α−オレ
フィン共重合体（以下、ＬＬＤＰＥとも記載する）が製
造されるようになった。これらは従来の高圧ラジカル重
合法による長鎖分岐型エチレン系重合体に比べ、引張強
度、衝撃強度、剛性、ヒートシール強度等において優れ
ているので、硫安や尿素等の肥料、カプロラクタムや界
面活性剤等の工業薬品、米、麦、トウモロコシ、大豆等
の米穀類等の重包装用袋または薄肉フィルムの形態で食
品、雑貨等の軽包装用袋として使用されている。しかし
ながら、上記ＬＬＤＰＥは、高圧ラジカル重合法による
長鎖分岐型エチレン系重合体に比べ、やや透明性が劣る
ため、高透明性が要求される用途分野では利用されてい
なかった。
ル、ナイロン、ポリカーボネート、ビニロン、ポリスチ
レン、セロファン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、
ポリエチレン等を素材とするものがあるが、これらのう
ち、ポリエチレン系フィルムが柔軟性、引張強度、透明
性、耐水性、加工性等にすぐれ、かつ最も安価なので、
各種包装資材として最も大量に使用されている。ポリエ
チレン系フィルムの素材のうち、高圧ラジカル重合法に
より製造したポリエチレンは透明性が比較的高く、加工
性もよいので、大量に使用されているが、機械的強度が
劣るため、主として軽包装用に使われている。近年、重
合触媒や重合方法の進歩により、クロム系触媒、バナジ
ウム系触媒、チタン系触媒、チーグラー系触媒、フィリ
プス系触媒の存在下に低圧の気相法、液相法または溶液
法で、エチレンを主成分としてこれにブテン−１、ペン
テン−１、ヘキセン−１、ヘプテン−１、オクテン−
１、ノネン−１、デセン−１、４−メチル−ペンテン−
１等を２〜１０重量％共重合させた密度０．９１０〜
０．９４０ｇ／ｍｌの直鎖状低密度エチレン−α−オレ
フィン共重合体（以下、ＬＬＤＰＥとも記載する）が製
造されるようになった。これらは従来の高圧ラジカル重
合法による長鎖分岐型エチレン系重合体に比べ、引張強
度、衝撃強度、剛性、ヒートシール強度等において優れ
ているので、硫安や尿素等の肥料、カプロラクタムや界
面活性剤等の工業薬品、米、麦、トウモロコシ、大豆等
の米穀類等の重包装用袋または薄肉フィルムの形態で食
品、雑貨等の軽包装用袋として使用されている。しかし
ながら、上記ＬＬＤＰＥは、高圧ラジカル重合法による
長鎖分岐型エチレン系重合体に比べ、やや透明性が劣る
ため、高透明性が要求される用途分野では利用されてい
なかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】近年、各産業分野にお
いて、高品質で、かつ低価格の包装資材が要求されてお
り、ポリエチレン系フィルムにも高強度、高透明および
低価格であることが要求されているが、この要求を満足
するには、長鎖分岐型エチレン系重合体では高強度の点
で対応できず、高密度ポリエチレンでは透明性の点で対
応できないため、高強度であるが、透明性にやや劣るＬ
ＬＤＰＥを何らかの方法で、その透明性を大幅に改良す
ることが望まれている。そこで、本発明は、ＬＬＤＰＥ
を主成分とする、透明性が水冷フィルムに匹敵し、かつ
加工性、機械的強度、耐衝撃性、耐熱性、耐低温性、耐
薬品性、柔軟性および取扱い性等にすぐれた高透明性エ
チレン系樹脂フィルムの提供を課題としてなされたもの
である。
いて、高品質で、かつ低価格の包装資材が要求されてお
り、ポリエチレン系フィルムにも高強度、高透明および
低価格であることが要求されているが、この要求を満足
するには、長鎖分岐型エチレン系重合体では高強度の点
で対応できず、高密度ポリエチレンでは透明性の点で対
応できないため、高強度であるが、透明性にやや劣るＬ
ＬＤＰＥを何らかの方法で、その透明性を大幅に改良す
ることが望まれている。そこで、本発明は、ＬＬＤＰＥ
を主成分とする、透明性が水冷フィルムに匹敵し、かつ
加工性、機械的強度、耐衝撃性、耐熱性、耐低温性、耐
薬品性、柔軟性および取扱い性等にすぐれた高透明性エ
チレン系樹脂フィルムの提供を課題としてなされたもの
である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、ＬＬＤＰ
Ｅの透明性を改良するため、ＬＬＤＰＥより透明性のす
ぐれた長鎖分岐型エチレン系共重合体をＬＬＤＰＥに配
合した混練物からフィルムを製造したところ、透明性が
高まることを見出し、これを商品化した。しかし、需要
家の更なる透明化への要求は厳しく、それに応えるた
め、ＬＬＤＰＥと長鎖分岐型エチレン系共重合体との樹
脂成分に数多くのポリマー、有機化合物、無機化合物か
ら選択された化合物を配合してフィルムを製造し、その
透明性を検討したところ、特定の無機化合物を特定量配
合した場合に、良好な結果が得られることを見出し、さ
らに研究を重ね本発明を完成させた。
Ｅの透明性を改良するため、ＬＬＤＰＥより透明性のす
ぐれた長鎖分岐型エチレン系共重合体をＬＬＤＰＥに配
合した混練物からフィルムを製造したところ、透明性が
高まることを見出し、これを商品化した。しかし、需要
家の更なる透明化への要求は厳しく、それに応えるた
め、ＬＬＤＰＥと長鎖分岐型エチレン系共重合体との樹
脂成分に数多くのポリマー、有機化合物、無機化合物か
ら選択された化合物を配合してフィルムを製造し、その
透明性を検討したところ、特定の無機化合物を特定量配
合した場合に、良好な結果が得られることを見出し、さ
らに研究を重ね本発明を完成させた。
【０００５】すなわち、本発明は、密度０．９１０〜
０．９４０ｇ／ｍｌ、メルトインデックス０．５〜５ｇ
／１０分の短鎖分岐型直鎖状低密度エチレン−α−オレ
フィン共重合体５０〜９５重量部と、高圧ラジカル重合
法で製造された密度０．９１５〜０．９４２ｇ／ｍｌ、
メルトインデックス０．５〜１０ｇ／１０分の長鎖分岐
型エチレン系重合体５０〜５重量部とからなる樹脂成分
１００重量部に、平均２次粒子径が約５μｍ以下で、か
つＢＥＴ比表面積が約３０ｍ2 ／ｇ以下である次式Ｉ： （Ｍ2+）1-x Ａｌx （ＯＨ）2 （Ａn-）x/n ・ｍＨ2 Ｏ （Ｉ） （式中、Ｍ2+はＭｇまたはＺｎの２価金属イオンを表
し、Ａn-はｎ価のアニオンを表し、そしてｘおよびｍは
下記の条件：０＜ｘ＜０．５，０≦ｍ≦２を満たす数値
を表す）で表されるハイドロタルサイト０．０５〜１重
量部を配合した樹脂組成物から製造した高透明性エチレ
ン系樹脂フィルムに関する。
０．９４０ｇ／ｍｌ、メルトインデックス０．５〜５ｇ
／１０分の短鎖分岐型直鎖状低密度エチレン−α−オレ
フィン共重合体５０〜９５重量部と、高圧ラジカル重合
法で製造された密度０．９１５〜０．９４２ｇ／ｍｌ、
メルトインデックス０．５〜１０ｇ／１０分の長鎖分岐
型エチレン系重合体５０〜５重量部とからなる樹脂成分
１００重量部に、平均２次粒子径が約５μｍ以下で、か
つＢＥＴ比表面積が約３０ｍ2 ／ｇ以下である次式Ｉ： （Ｍ2+）1-x Ａｌx （ＯＨ）2 （Ａn-）x/n ・ｍＨ2 Ｏ （Ｉ） （式中、Ｍ2+はＭｇまたはＺｎの２価金属イオンを表
し、Ａn-はｎ価のアニオンを表し、そしてｘおよびｍは
下記の条件：０＜ｘ＜０．５，０≦ｍ≦２を満たす数値
を表す）で表されるハイドロタルサイト０．０５〜１重
量部を配合した樹脂組成物から製造した高透明性エチレ
ン系樹脂フィルムに関する。
【０００６】本発明における密度０．９１０〜０．９４
０ｇ／ｍｌ、メルトインデックス０．５〜５ｇ／１０分
の短鎖分岐型直鎖状低密度エチレン−α−オレフィン共
重合体（ＬＬＤＰＥ）とは、公知の方法により、すなわ
ち主触媒として遷移金属化合物（例えばチタン、バナジ
ウム等の化合物）、助触媒として有機金属化合物（例え
ば有機アルミニウム）、担体（例えば、ケイ素、チタ
ン、マグネシウム等の酸化物または塩化物）からなるチ
ーグラー系触媒、クロム系触媒等の存在下で、エチレン
とα−オレフィンを中圧または低圧下で重合させて得ら
れる。α−オレフィンはプロピレン、ブテン−１、ペン
テン−１、ヘキセン−１、ヘプテン−１、オクテン−
１、ノネン−１、デセン−１、４−メチルペンテン−１
等が好適である。また、重合はスラリー重合、気相重
合、高温溶解重合等の種々の方法により行われる。本発
明において使用されるＬＬＤＰＥは密度が０．９１０〜
０．９４０ｇ／ｍｌであるが、これは０．９１０ｇ／ｍ
ｌ未満ではフィルムのブロッキングが起こり、０．９４
０ｇ／ｍｌを越えると透明性、柔軟性が悪化し望ましく
ないことによる。また、ＬＬＤＰＥのメルトインデック
スは０．５〜５ｇ／１０分であるが、これは０．５ｇ／
１０分未満ではフィルムの加工性が悪く、５ｇ／１０分
を越えるとフィルムの機械的特性が悪化し望ましくない
ことによる。
０ｇ／ｍｌ、メルトインデックス０．５〜５ｇ／１０分
の短鎖分岐型直鎖状低密度エチレン−α−オレフィン共
重合体（ＬＬＤＰＥ）とは、公知の方法により、すなわ
ち主触媒として遷移金属化合物（例えばチタン、バナジ
ウム等の化合物）、助触媒として有機金属化合物（例え
ば有機アルミニウム）、担体（例えば、ケイ素、チタ
ン、マグネシウム等の酸化物または塩化物）からなるチ
ーグラー系触媒、クロム系触媒等の存在下で、エチレン
とα−オレフィンを中圧または低圧下で重合させて得ら
れる。α−オレフィンはプロピレン、ブテン−１、ペン
テン−１、ヘキセン−１、ヘプテン−１、オクテン−
１、ノネン−１、デセン−１、４−メチルペンテン−１
等が好適である。また、重合はスラリー重合、気相重
合、高温溶解重合等の種々の方法により行われる。本発
明において使用されるＬＬＤＰＥは密度が０．９１０〜
０．９４０ｇ／ｍｌであるが、これは０．９１０ｇ／ｍ
ｌ未満ではフィルムのブロッキングが起こり、０．９４
０ｇ／ｍｌを越えると透明性、柔軟性が悪化し望ましく
ないことによる。また、ＬＬＤＰＥのメルトインデック
スは０．５〜５ｇ／１０分であるが、これは０．５ｇ／
１０分未満ではフィルムの加工性が悪く、５ｇ／１０分
を越えるとフィルムの機械的特性が悪化し望ましくない
ことによる。
【０００７】本発明における高圧ラジカル重合法で製造
された密度０．９１５〜０．９４２ｇ／ｍｌ、メルトイ
ンデックス０．５〜１０ｇ／１０分の長鎖分岐型エチレ
ン系重合体とは、エチレン単独またはエチレンと他のα
−オレフィン、例えばプロピレン、ブテン−１、４−メ
チルペンテン−１、ヘキセン−１、オクテン−１、ノネ
ン−１、デセン−１、テトラデセン−１、オクタデセン
−１等、または他の不飽和基含有単量体、例えばスチレ
ン、α−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、第三ブ
チルスチレン、アリルベンゼン、ブタジエン、イソプレ
ン、クロロプレン、フッ化ビニル、塩化ビニル、臭化ビ
ニル、フッ化ビニリデン、塩化ビニリデン、臭化ビニリ
デン、四フッ化エチレン、三フッ化エチレン、クロロト
リフルオロエチレン、ジクロロジフルオロエチレン、酢
酸ビニル、プロピオン酸ビニル、アクリル酸メチル、ア
クリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸オクチ
ル、アクリル酸ステアリル、メタクリル酸メチル、メタ
クリル酸オクチル、メタクリル酸ステアリル、メタクリ
ル酸、イタコン酸、メチレングルタル酸、無水イタコン
酸、メチルビニルケトン、フェニルビニルケトン、エチ
ルビニルケトン、メチルイソプロペニルケトン、メチル
ビニルエーテル、エチルビニルエーテル、フェニルビニ
ルエーテル、ビニルチオエーテル、アクリロニトリル、
アクリルアミド、アクリルジメチルアミド、ジメチルア
ミノエチルメタクリレート、２−ヒドロキシエチルアク
リレート、グリセリンメタクリレート、アクリル酸グリ
シジル、メタクリル酸グリシジル、アクリル酸アリル、
メタクリル酸アリル、エチレングリコールジアクリレー
ト、ジビニルエーテル、Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ−ビ
ニルイミダゾール、エチルマレイミド、Ｎ−ビニルフタ
ルイミド、ビニルピリジン、Ｎ−ビニルカルバゾール、
Ｎ−ビニル−Ｎ−メチルアセタミド、Ｎ，Ｎ−ジメチル
アミノエチルアクリレート、第三ブチルアクリルアミ
ド、メタクリルアミド、第三ブチルアミノエチルメタク
リレート、ビニルサルファイド、トリメトキシビニルシ
ラン、トリエトキシビニルシラン、γ−メタクリロプロ
ピルトリメトキシシラン、ビニルトリクロロシラン、ジ
フェニルメチルビニルシラン等とを共重合して得た樹脂
であり、代表的なものとしては高圧法ポリエチレン、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−ア
クリル酸エチル共重合体（ＥＥＡ）、アイオノマー、エ
チレン−メチルメタクリレート共重合体（ＥＭＭＡ）等
が挙げられる。本発明において使用される長鎖分岐型エ
チレン系重合体の密度は０．９１５〜０．９４２ｇ／ｍ
ｌであるが、これは０．９１５ｇ／ｍｌ未満では機械的
強度、ヒートシール強度が低下し、フィルムのブロッキ
ングが起こり、そしてエチレンホモポリマーの場合は
０．９３ｇ／ｍｌ未満のものしか製造できず、エチレン
と他のモノマーとの共重合体の場合は密度が高いものま
で製造できるが、０．９４２ｇ／ｍｌを越えるものはコ
モノマーの含有量が多く、ブロッキングを起こし望まし
くないことによる。また、この重合体のメルトインデッ
クスは０．５〜１０ｇ／１０分であるが、これは０．５
ｇ／１０分未満では加工性、透明性が悪化し、１０ｇ／
ｍｌを越えるものはフィルムの機械的強度、ヒートシー
ル強度等が低下し、しかもブロッキングを起こし望まし
くないことによる。
された密度０．９１５〜０．９４２ｇ／ｍｌ、メルトイ
ンデックス０．５〜１０ｇ／１０分の長鎖分岐型エチレ
ン系重合体とは、エチレン単独またはエチレンと他のα
−オレフィン、例えばプロピレン、ブテン−１、４−メ
チルペンテン−１、ヘキセン−１、オクテン−１、ノネ
ン−１、デセン−１、テトラデセン−１、オクタデセン
−１等、または他の不飽和基含有単量体、例えばスチレ
ン、α−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、第三ブ
チルスチレン、アリルベンゼン、ブタジエン、イソプレ
ン、クロロプレン、フッ化ビニル、塩化ビニル、臭化ビ
ニル、フッ化ビニリデン、塩化ビニリデン、臭化ビニリ
デン、四フッ化エチレン、三フッ化エチレン、クロロト
リフルオロエチレン、ジクロロジフルオロエチレン、酢
酸ビニル、プロピオン酸ビニル、アクリル酸メチル、ア
クリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸オクチ
ル、アクリル酸ステアリル、メタクリル酸メチル、メタ
クリル酸オクチル、メタクリル酸ステアリル、メタクリ
ル酸、イタコン酸、メチレングルタル酸、無水イタコン
酸、メチルビニルケトン、フェニルビニルケトン、エチ
ルビニルケトン、メチルイソプロペニルケトン、メチル
ビニルエーテル、エチルビニルエーテル、フェニルビニ
ルエーテル、ビニルチオエーテル、アクリロニトリル、
アクリルアミド、アクリルジメチルアミド、ジメチルア
ミノエチルメタクリレート、２−ヒドロキシエチルアク
リレート、グリセリンメタクリレート、アクリル酸グリ
シジル、メタクリル酸グリシジル、アクリル酸アリル、
メタクリル酸アリル、エチレングリコールジアクリレー
ト、ジビニルエーテル、Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ−ビ
ニルイミダゾール、エチルマレイミド、Ｎ−ビニルフタ
ルイミド、ビニルピリジン、Ｎ−ビニルカルバゾール、
Ｎ−ビニル−Ｎ−メチルアセタミド、Ｎ，Ｎ−ジメチル
アミノエチルアクリレート、第三ブチルアクリルアミ
ド、メタクリルアミド、第三ブチルアミノエチルメタク
リレート、ビニルサルファイド、トリメトキシビニルシ
ラン、トリエトキシビニルシラン、γ−メタクリロプロ
ピルトリメトキシシラン、ビニルトリクロロシラン、ジ
フェニルメチルビニルシラン等とを共重合して得た樹脂
であり、代表的なものとしては高圧法ポリエチレン、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−ア
クリル酸エチル共重合体（ＥＥＡ）、アイオノマー、エ
チレン−メチルメタクリレート共重合体（ＥＭＭＡ）等
が挙げられる。本発明において使用される長鎖分岐型エ
チレン系重合体の密度は０．９１５〜０．９４２ｇ／ｍ
ｌであるが、これは０．９１５ｇ／ｍｌ未満では機械的
強度、ヒートシール強度が低下し、フィルムのブロッキ
ングが起こり、そしてエチレンホモポリマーの場合は
０．９３ｇ／ｍｌ未満のものしか製造できず、エチレン
と他のモノマーとの共重合体の場合は密度が高いものま
で製造できるが、０．９４２ｇ／ｍｌを越えるものはコ
モノマーの含有量が多く、ブロッキングを起こし望まし
くないことによる。また、この重合体のメルトインデッ
クスは０．５〜１０ｇ／１０分であるが、これは０．５
ｇ／１０分未満では加工性、透明性が悪化し、１０ｇ／
ｍｌを越えるものはフィルムの機械的強度、ヒートシー
ル強度等が低下し、しかもブロッキングを起こし望まし
くないことによる。
【０００８】本発明においては上記ＬＬＤＰＥ５０〜９
５重量部と長鎖分岐型エチレン系重合体５０〜５重量部
とを合計１００重量部となるように配合して樹脂成分と
する。ＬＬＤＰＥが５０重量部未満であると、フィルム
の機械的強度、耐衝撃強度、フィルムの腰等においてＬ
ＬＤＰＥの好ましい性能が得られず、また、９５重量％
を越えるとフィルムの透明性、加工性等が改良されず望
ましくない。
５重量部と長鎖分岐型エチレン系重合体５０〜５重量部
とを合計１００重量部となるように配合して樹脂成分と
する。ＬＬＤＰＥが５０重量部未満であると、フィルム
の機械的強度、耐衝撃強度、フィルムの腰等においてＬ
ＬＤＰＥの好ましい性能が得られず、また、９５重量％
を越えるとフィルムの透明性、加工性等が改良されず望
ましくない。
【０００９】本発明においてハイドロタルサイトとは、
平均２次粒子径が約５μｍ以下で、かつＢＥＴ比表面積
が約３０ｍ2 ／ｇ以下である次式Ｉ： （Ｍ2+）1-x Ａｌx （ＯＨ）2 （Ａn-）x/n ・ｍＨ2 Ｏ （Ｉ） （式中、Ｍ2+はＭｇまたはＺｎの２価金属イオンを表
し、Ａn-はｎ価のアニオンを表し、そしてｘおよびｍは
下記の条件：０＜ｘ＜０．５，０≦ｍ≦２を満たす数値
を表す）で表されるものである。上記式Ｉにおいて、Ａ
n-で表されるｎ価のアニオンとして以下のものを例示で
きる：Ｃｌ- 、Ｂｒ- 、Ｉ- 、ＮＯ3 - 、ＣｌＯ4 - 、
ＳＯ4 2-、ＣＯ3 2-、ＳｉＯ3 2-、ＨＰＯ4 2-、ＨＢＯ
3 2-、ＰＯ4 3-、Ｆｅ（ＣＮ）6 3-、Ｆｅ（Ｃ
Ｎ）4 4-、ＣＨ3 ＣＯＯ- 、Ｃ6 Ｈ4 （ＯＨ）ＣＯ
Ｏ- 、 上記ハイドロタルサイトは、平均２次粒子径が約５μｍ
以下、例えば約０．１μｍ〜約５μｍ、好ましくは約４
μｍ以下、より好ましくは約３μｍ以下、特に約２μｍ
以下であり、ＢＥＴ比表面積が約３０ｍ2 ／ｇ以下、例
えば約１ないし約３０ｍ2 ／ｇ、好ましくは約２５ｍ2
／ｇ以下である。これらの平均２次粒子径条件およびＢ
ＥＴ比表面積条件を逸脱したハイドロタルサイトの利用
は、可視光線の透過率に実質的な悪化を伴い、さらにフ
ィルムの成形適性および物性に悪影響を与える傾向があ
るので、本発明では上記平均２次粒子径条件およびＢＥ
Ｔ比表面積条件を充足する式Ｉで表されるものが使用さ
れる。なお、本発明において、平均２次粒子径は下記測
定法によって決定される。約２〜３ｍｇの試料をガラス
板上に採取し、次にこの上に適当量の分散媒（商品名：
デイスライト）を添加し、スパーテルで両者を十分に混
練する。その後、この系に少量のシクロヘキサノールを
添加し希釈する。この希釈液の１滴をスライドグラスに
採取し、その上をカバーグラスで覆う。このようにして
得られた試料を顕微鏡に設置し、その像をテレビ画像に
移し、粒子の最大径ごとの数を自動的に計数させる。各
試料につき異なった視野を２０選び同様の操作を繰り返
し、それらの平均をとり、その試料の平均２次粒子径と
する。本発明において、ＬＬＤＰＥと長鎖分岐型エチレ
ン系重合体とからなる樹脂成分１００重量部に対してハ
イドロタルサイトは０．０５〜１重量部配合するが、こ
れは０．０５重量部未満であると、透明化効果を発現せ
ず、１重量部を越えるとフィルムの透明性が逆に阻害さ
れるからである。
平均２次粒子径が約５μｍ以下で、かつＢＥＴ比表面積
が約３０ｍ2 ／ｇ以下である次式Ｉ： （Ｍ2+）1-x Ａｌx （ＯＨ）2 （Ａn-）x/n ・ｍＨ2 Ｏ （Ｉ） （式中、Ｍ2+はＭｇまたはＺｎの２価金属イオンを表
し、Ａn-はｎ価のアニオンを表し、そしてｘおよびｍは
下記の条件：０＜ｘ＜０．５，０≦ｍ≦２を満たす数値
を表す）で表されるものである。上記式Ｉにおいて、Ａ
n-で表されるｎ価のアニオンとして以下のものを例示で
きる：Ｃｌ- 、Ｂｒ- 、Ｉ- 、ＮＯ3 - 、ＣｌＯ4 - 、
ＳＯ4 2-、ＣＯ3 2-、ＳｉＯ3 2-、ＨＰＯ4 2-、ＨＢＯ
3 2-、ＰＯ4 3-、Ｆｅ（ＣＮ）6 3-、Ｆｅ（Ｃ
Ｎ）4 4-、ＣＨ3 ＣＯＯ- 、Ｃ6 Ｈ4 （ＯＨ）ＣＯ
Ｏ- 、 上記ハイドロタルサイトは、平均２次粒子径が約５μｍ
以下、例えば約０．１μｍ〜約５μｍ、好ましくは約４
μｍ以下、より好ましくは約３μｍ以下、特に約２μｍ
以下であり、ＢＥＴ比表面積が約３０ｍ2 ／ｇ以下、例
えば約１ないし約３０ｍ2 ／ｇ、好ましくは約２５ｍ2
／ｇ以下である。これらの平均２次粒子径条件およびＢ
ＥＴ比表面積条件を逸脱したハイドロタルサイトの利用
は、可視光線の透過率に実質的な悪化を伴い、さらにフ
ィルムの成形適性および物性に悪影響を与える傾向があ
るので、本発明では上記平均２次粒子径条件およびＢＥ
Ｔ比表面積条件を充足する式Ｉで表されるものが使用さ
れる。なお、本発明において、平均２次粒子径は下記測
定法によって決定される。約２〜３ｍｇの試料をガラス
板上に採取し、次にこの上に適当量の分散媒（商品名：
デイスライト）を添加し、スパーテルで両者を十分に混
練する。その後、この系に少量のシクロヘキサノールを
添加し希釈する。この希釈液の１滴をスライドグラスに
採取し、その上をカバーグラスで覆う。このようにして
得られた試料を顕微鏡に設置し、その像をテレビ画像に
移し、粒子の最大径ごとの数を自動的に計数させる。各
試料につき異なった視野を２０選び同様の操作を繰り返
し、それらの平均をとり、その試料の平均２次粒子径と
する。本発明において、ＬＬＤＰＥと長鎖分岐型エチレ
ン系重合体とからなる樹脂成分１００重量部に対してハ
イドロタルサイトは０．０５〜１重量部配合するが、こ
れは０．０５重量部未満であると、透明化効果を発現せ
ず、１重量部を越えるとフィルムの透明性が逆に阻害さ
れるからである。
【００１０】本発明において使用される樹脂組成物には
他の公知添加剤、例えば耐候性改良剤、酸化防止剤、加
工性改良剤、帯電防止剤、防曇剤、スリップ剤、滑剤、
離型剤、アンチブロッキング剤、鮮度保持剤、染料、顔
料、難燃剤、芳香剤、防黴剤等を配合してもよい。
他の公知添加剤、例えば耐候性改良剤、酸化防止剤、加
工性改良剤、帯電防止剤、防曇剤、スリップ剤、滑剤、
離型剤、アンチブロッキング剤、鮮度保持剤、染料、顔
料、難燃剤、芳香剤、防黴剤等を配合してもよい。
【００１１】本発明における樹脂組成物は、ＬＬＤＰ
Ｅ、長鎖分岐型エチレン系重合体およびハイドロタルサ
イト、それに所望によりその他の添加剤を押出機、ニー
ダー、バンバリーミキサーまたはブスコニーダー等で十
分加熱混練して得られる。また、本発明の高透明性フィ
ルムを製造する方法としては、上記のようにして得た樹
脂組成物を押出機により溶融し、ダイより押出した後、
空冷または水冷によるインフレーション法または冷却ロ
ールを使用したＴダイキャスト法を挙げることができ
る。本発明の高透明性フィルムの厚さは特に制限されな
いが、５〜１００μｍが適当である。これは５μｍ未満
では強度が不十分になりやすく、１００μｍを越えると
透明性が悪くなる傾向があるからである。
Ｅ、長鎖分岐型エチレン系重合体およびハイドロタルサ
イト、それに所望によりその他の添加剤を押出機、ニー
ダー、バンバリーミキサーまたはブスコニーダー等で十
分加熱混練して得られる。また、本発明の高透明性フィ
ルムを製造する方法としては、上記のようにして得た樹
脂組成物を押出機により溶融し、ダイより押出した後、
空冷または水冷によるインフレーション法または冷却ロ
ールを使用したＴダイキャスト法を挙げることができ
る。本発明の高透明性フィルムの厚さは特に制限されな
いが、５〜１００μｍが適当である。これは５μｍ未満
では強度が不十分になりやすく、１００μｍを越えると
透明性が悪くなる傾向があるからである。
【００１２】
【実施例】次に実施例に基づいて本発明をさらに詳しく
説明するが、本発明はこれらに制限されるものではな
い。 実施例１ ａ．原料樹脂組成物の調製 密度０．９２３ｇ／ｍｌ、メルトインデックス０．８ｇ
／１０分のＬＬＤＰＥ（日本ユニカー製，ユニポール法
で製造）７０重量部、密度０．９２３ｇ／ｍｌ、メルト
インデックス０．８ｇ／１０分の長鎖分岐型エチレン系
重合体（日本ユニカー製，高圧ラジカル重合法で製造）
３０重量部、平均２次粒子径０．４μｍ、ＢＥＴ比表面
積１５ｍ2 ／ｇ、化学組成Ｍｇ0.66Ａｌ0.34（ＯＨ）2
（ＳｉＯ3 2-）0.17・０．５２Ｈ2 Ｏのハイドロタルサ
イト（協和化学製）０．４重量部、エルシン酸アミド
０．０７重量部、ステアリン酸アミド０．０３重量部、
ヒンダードフェノール系酸化防止剤（商品名：Irganox
1010）０．０５重量部およびリン系酸化防止剤（商品
名：Sandstab P-EPQ）０．０５重量部をバンバリーミキ
サーにより１６０℃で１０分間混練した後、造粒機によ
り直径３ｍｍ、長さ３ｍｍの円柱状ペレットを得た。 ｂ．インフレーションフィルムの製造 下記の装置および加工条件で空冷法により厚さ３０μｍ
のインフレーションフィルムを製造した。 （１）押出装置：φ４０ｍｍのインフレーションフィル
ム製造装置（株式会社プラコー製） （２）ダイ：φ７５ｍｍのダイ（ダイギャップ＝２．５
ｍｍ，押出温度＝１８０〜２２０℃，モダンマシナリー
株式会社製） （３）冷却装置：シングルリップストレートおよびコニ
カルカラー付き （４）吐出量：１５ｋｇ／時間 （５）フロストライン：２００ｍｍ （６）膨張比：２．０ ｃ．フィルムの評価 （１）加工性：良好。バブル安定性があり、膜厚精度が
一定である。 （２）曇り度（ＡＳＴＭ Ｄ１００３に準拠）：２．８
％（非常に良好） （３）光沢（ＡＳＴＭ Ｄ２４５７に準拠）：入射角４
５°の場合、８５（良好） （４）引張強度（ＡＳＴＭ Ｄ８８２に準拠）：縦方向
３６０ｋｇ／ｃｍ2 ，横方向３０５ｋｇ／ｃｍ2 （５）伸び（ＡＳＴＭ Ｄ８８２に準拠）：縦方向６４
０％，横方向８６０％ （６）降伏点強度（ＡＳＴＭ Ｄ８８２に準拠）：縦方
向１５５ｋｇ／ｃｍ2 ，横方向１２０ｋｇ／ｃｍ2 （７）１％シーカントモジュラス（腰の強さ，ＡＳＴＭ
Ｄ８８２に準拠）：縦方向１７００ｋｇ／ｃｍ2 ，横
方向２１５０ｋｇ／ｃｍ2 （８）引裂強度（ＡＳＴＭ Ｄ１００４に準拠）：縦方
向８９ｋｇ／ｃｍ，横方向１９５ｋｇ／ｃｍ （９）ＦＡＲ（フィルム外観，ＮＵＣ法に準拠：フィル
ム面積１．８ｍ2 中のフィッシュアイまたはレンズの数
（Ｘ）を測定し、（１００−Ｘ）をＦＡＲ値とする：６
０（良好） （１０）耐突き刺し性（ＮＵＣ法に準拠：インストロン
タイプの押出試験機を用い１ｍｍの針で押して突き刺
し、破れたときの荷重を測定）：１８０ｇ （１１）ブロッキング防止性：２０ｇ／１００ｃｍ2 （１２）ヒートシール強度（１４０℃，シール幅５ｍ
ｍ，荷重１ｋｇ，シール時間１秒）：１４００ｇ／１５
ｍｍ
説明するが、本発明はこれらに制限されるものではな
い。 実施例１ ａ．原料樹脂組成物の調製 密度０．９２３ｇ／ｍｌ、メルトインデックス０．８ｇ
／１０分のＬＬＤＰＥ（日本ユニカー製，ユニポール法
で製造）７０重量部、密度０．９２３ｇ／ｍｌ、メルト
インデックス０．８ｇ／１０分の長鎖分岐型エチレン系
重合体（日本ユニカー製，高圧ラジカル重合法で製造）
３０重量部、平均２次粒子径０．４μｍ、ＢＥＴ比表面
積１５ｍ2 ／ｇ、化学組成Ｍｇ0.66Ａｌ0.34（ＯＨ）2
（ＳｉＯ3 2-）0.17・０．５２Ｈ2 Ｏのハイドロタルサ
イト（協和化学製）０．４重量部、エルシン酸アミド
０．０７重量部、ステアリン酸アミド０．０３重量部、
ヒンダードフェノール系酸化防止剤（商品名：Irganox
1010）０．０５重量部およびリン系酸化防止剤（商品
名：Sandstab P-EPQ）０．０５重量部をバンバリーミキ
サーにより１６０℃で１０分間混練した後、造粒機によ
り直径３ｍｍ、長さ３ｍｍの円柱状ペレットを得た。 ｂ．インフレーションフィルムの製造 下記の装置および加工条件で空冷法により厚さ３０μｍ
のインフレーションフィルムを製造した。 （１）押出装置：φ４０ｍｍのインフレーションフィル
ム製造装置（株式会社プラコー製） （２）ダイ：φ７５ｍｍのダイ（ダイギャップ＝２．５
ｍｍ，押出温度＝１８０〜２２０℃，モダンマシナリー
株式会社製） （３）冷却装置：シングルリップストレートおよびコニ
カルカラー付き （４）吐出量：１５ｋｇ／時間 （５）フロストライン：２００ｍｍ （６）膨張比：２．０ ｃ．フィルムの評価 （１）加工性：良好。バブル安定性があり、膜厚精度が
一定である。 （２）曇り度（ＡＳＴＭ Ｄ１００３に準拠）：２．８
％（非常に良好） （３）光沢（ＡＳＴＭ Ｄ２４５７に準拠）：入射角４
５°の場合、８５（良好） （４）引張強度（ＡＳＴＭ Ｄ８８２に準拠）：縦方向
３６０ｋｇ／ｃｍ2 ，横方向３０５ｋｇ／ｃｍ2 （５）伸び（ＡＳＴＭ Ｄ８８２に準拠）：縦方向６４
０％，横方向８６０％ （６）降伏点強度（ＡＳＴＭ Ｄ８８２に準拠）：縦方
向１５５ｋｇ／ｃｍ2 ，横方向１２０ｋｇ／ｃｍ2 （７）１％シーカントモジュラス（腰の強さ，ＡＳＴＭ
Ｄ８８２に準拠）：縦方向１７００ｋｇ／ｃｍ2 ，横
方向２１５０ｋｇ／ｃｍ2 （８）引裂強度（ＡＳＴＭ Ｄ１００４に準拠）：縦方
向８９ｋｇ／ｃｍ，横方向１９５ｋｇ／ｃｍ （９）ＦＡＲ（フィルム外観，ＮＵＣ法に準拠：フィル
ム面積１．８ｍ2 中のフィッシュアイまたはレンズの数
（Ｘ）を測定し、（１００−Ｘ）をＦＡＲ値とする：６
０（良好） （１０）耐突き刺し性（ＮＵＣ法に準拠：インストロン
タイプの押出試験機を用い１ｍｍの針で押して突き刺
し、破れたときの荷重を測定）：１８０ｇ （１１）ブロッキング防止性：２０ｇ／１００ｃｍ2 （１２）ヒートシール強度（１４０℃，シール幅５ｍ
ｍ，荷重１ｋｇ，シール時間１秒）：１４００ｇ／１５
ｍｍ
【００１３】比較例１ 実施例１において長鎖分岐型エチレン系重合体およびハ
イドロタルサイトを用いずに、そしてブロッキング防止
剤としてタルクを０．４重量部配合した以外は実施例１
と同様の操作を行ったところ、曇り度が８．０％で、透
明性が悪かった。また、ブロッキング防止剤（タルク）
を実施例１におけるハイドロタルサイトと等量配合した
にもかかわらず、ブロッキング防止性が未だ不十分であ
った。さらに、このブロッキング防止剤を配合しなかっ
た場合は透明性がやや向上したものの、ブロッキングを
起こし、フィルムとしての商品価値はなかった。
イドロタルサイトを用いずに、そしてブロッキング防止
剤としてタルクを０．４重量部配合した以外は実施例１
と同様の操作を行ったところ、曇り度が８．０％で、透
明性が悪かった。また、ブロッキング防止剤（タルク）
を実施例１におけるハイドロタルサイトと等量配合した
にもかかわらず、ブロッキング防止性が未だ不十分であ
った。さらに、このブロッキング防止剤を配合しなかっ
た場合は透明性がやや向上したものの、ブロッキングを
起こし、フィルムとしての商品価値はなかった。
【００１４】比較例２ 実施例１においてハイドロタルサイトを用いずに、そし
てブロッキング防止剤としてタルクを０．４重量部配合
した以外は実施例１と同様の操作を行ったところ、曇り
度が４．５％で、透明性は比較例１のものより向上した
が、従来のポリプロピレンフィルムが約３％であるの
で、そのレベルには達していない。ブロッキング防止剤
を配合しなかった場合は透明性がやや向上したものの、
ブロッキングを起こし、フィルムとしての商品価値はな
かった。
てブロッキング防止剤としてタルクを０．４重量部配合
した以外は実施例１と同様の操作を行ったところ、曇り
度が４．５％で、透明性は比較例１のものより向上した
が、従来のポリプロピレンフィルムが約３％であるの
で、そのレベルには達していない。ブロッキング防止剤
を配合しなかった場合は透明性がやや向上したものの、
ブロッキングを起こし、フィルムとしての商品価値はな
かった。
【００１５】実施例２ ａ．原料樹脂組成物の調製 密度０．９２１ｇ／ｍｌ、メルトインデックス０．８ｇ
／１０分のＬＬＤＰＥ（日本ユニカー製，ユニポール法
で製造）８０重量部、密度０．９２３ｇ／ｍｌ、メルト
インデックス３．２ｇ／１０分の長鎖分岐型エチレン系
重合体（日本ユニカー製，高圧ラジカル重合法で製造）
２０重量部、平均２次粒子径３．７μｍ、ＢＥＴ比表面
積４．３ｍ2 ／ｇ、化学組成Ｍｇ0.66Ａｌ0.34（ＯＨ）
2 （ＣＯ3 2-）0.17・０．５２Ｈ2 Ｏのハイドロタルサ
イト（協和化学製）０．３重量部、エルカ酸アミド０．
１５重量部、ステアリン酸アミド０．０３重量部、ヒン
ダードフェノール系酸化防止剤（商品名：Irganox 101
0）０．０５重量部およびリン系酸化防止剤（商品名：S
andstab P-EPQ）０．０５重量部をバンバリーミキサー
により１６０℃で１０分間混練した後、造粒機により直
径３ｍｍ、長さ３ｍｍの円柱状ペレットを得た。 ｂ．インフレーションフィルムの製造 実施例１と同様φ４０ｍｍのインフレーションフィルム
製造装置を使用し、同一加工条件で厚さ３０μｍのフィ
ルムを製造した。 ｃ．フィルムの評価 （１）加工性：良好 （２）曇り度（ＡＳＴＭ Ｄ１００３に準拠）：２．３
％（非常に良好） （３）光沢（ＡＳＴＭ Ｄ２４５７に準拠）：入射角４
５°の場合、８０（良好） （４）引張強度（ＡＳＴＭ Ｄ８８２に準拠）：縦方向
５２５ｋｇ／ｃｍ2 ，横方向２９５ｋｇ／ｃｍ2 （５）伸び（ＡＳＴＭ Ｄ８８２に準拠）：縦方向４９
０％，横方向８２０％ （６）降伏点強度（ＡＳＴＭ Ｄ８８２に準拠）：縦方
向１６０ｋｇ／ｃｍ2 ，横方向１２５ｋｇ／ｃｍ2 （７）１％シーカントモジュラス（腰の強さ，ＡＳＴＭ
Ｄ８８２に準拠）：縦方向２４４０ｋｇ／ｃｍ2 ，横
方向３０９０ｋｇ／ｃｍ2 （８）引裂強度（ＡＳＴＭ Ｄ１００４に準拠）：縦方
向７ｋｇ／ｃｍ，横方向３０５ｋｇ／ｃｍ （９）ＦＡＲ（フィルム外観，ＮＵＣ法に準拠：フィル
ム面積１．８ｍ2 中のフィッシュアイまたはレンズの数
（Ｘ）を測定し、（１００−Ｘ）をＦＡＲ値とする：６
０（良好） （１０）耐突き刺し性（ＮＵＣ法に準拠：インストロン
タイプの押出試験機を用い１ｍｍの針で押して突き刺
し、破れたときの荷重を測定）：１５０ｇ （１１）ブロッキング防止性：１５ｇ／１００ｃｍ2 （１２）ヒートシール強度（１４０℃，シール幅５ｍ
ｍ，荷重１ｋｇ，シール時間１秒）：１３００ｇ／１５
ｍｍ
／１０分のＬＬＤＰＥ（日本ユニカー製，ユニポール法
で製造）８０重量部、密度０．９２３ｇ／ｍｌ、メルト
インデックス３．２ｇ／１０分の長鎖分岐型エチレン系
重合体（日本ユニカー製，高圧ラジカル重合法で製造）
２０重量部、平均２次粒子径３．７μｍ、ＢＥＴ比表面
積４．３ｍ2 ／ｇ、化学組成Ｍｇ0.66Ａｌ0.34（ＯＨ）
2 （ＣＯ3 2-）0.17・０．５２Ｈ2 Ｏのハイドロタルサ
イト（協和化学製）０．３重量部、エルカ酸アミド０．
１５重量部、ステアリン酸アミド０．０３重量部、ヒン
ダードフェノール系酸化防止剤（商品名：Irganox 101
0）０．０５重量部およびリン系酸化防止剤（商品名：S
andstab P-EPQ）０．０５重量部をバンバリーミキサー
により１６０℃で１０分間混練した後、造粒機により直
径３ｍｍ、長さ３ｍｍの円柱状ペレットを得た。 ｂ．インフレーションフィルムの製造 実施例１と同様φ４０ｍｍのインフレーションフィルム
製造装置を使用し、同一加工条件で厚さ３０μｍのフィ
ルムを製造した。 ｃ．フィルムの評価 （１）加工性：良好 （２）曇り度（ＡＳＴＭ Ｄ１００３に準拠）：２．３
％（非常に良好） （３）光沢（ＡＳＴＭ Ｄ２４５７に準拠）：入射角４
５°の場合、８０（良好） （４）引張強度（ＡＳＴＭ Ｄ８８２に準拠）：縦方向
５２５ｋｇ／ｃｍ2 ，横方向２９５ｋｇ／ｃｍ2 （５）伸び（ＡＳＴＭ Ｄ８８２に準拠）：縦方向４９
０％，横方向８２０％ （６）降伏点強度（ＡＳＴＭ Ｄ８８２に準拠）：縦方
向１６０ｋｇ／ｃｍ2 ，横方向１２５ｋｇ／ｃｍ2 （７）１％シーカントモジュラス（腰の強さ，ＡＳＴＭ
Ｄ８８２に準拠）：縦方向２４４０ｋｇ／ｃｍ2 ，横
方向３０９０ｋｇ／ｃｍ2 （８）引裂強度（ＡＳＴＭ Ｄ１００４に準拠）：縦方
向７ｋｇ／ｃｍ，横方向３０５ｋｇ／ｃｍ （９）ＦＡＲ（フィルム外観，ＮＵＣ法に準拠：フィル
ム面積１．８ｍ2 中のフィッシュアイまたはレンズの数
（Ｘ）を測定し、（１００−Ｘ）をＦＡＲ値とする：６
０（良好） （１０）耐突き刺し性（ＮＵＣ法に準拠：インストロン
タイプの押出試験機を用い１ｍｍの針で押して突き刺
し、破れたときの荷重を測定）：１５０ｇ （１１）ブロッキング防止性：１５ｇ／１００ｃｍ2 （１２）ヒートシール強度（１４０℃，シール幅５ｍ
ｍ，荷重１ｋｇ，シール時間１秒）：１３００ｇ／１５
ｍｍ
【００１６】比較例３ 実施例２においてハイドロタルサイトを用いずに、そし
てブロッキング防止剤としてタルクを０．３重量部配合
した以外は実施例２と同様の操作を行ったところ、曇り
度が４．６％、光沢が７２となり、曇り度が約３％の従
来のポリプロピレンフィルムの透明性のレベルまで到達
しなかった。
てブロッキング防止剤としてタルクを０．３重量部配合
した以外は実施例２と同様の操作を行ったところ、曇り
度が４．６％、光沢が７２となり、曇り度が約３％の従
来のポリプロピレンフィルムの透明性のレベルまで到達
しなかった。
【００１７】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明は、
透明性とブロッキング防止性に劣る性質をもつＬＬＤＰ
Ｅフィルムを改良するため、ＬＬＤＰＥに長鎖分岐型エ
チレン系重合体と特定のハイドロタルサイトを配合した
ものである。長鎖分岐型エチレン系重合体は透明性、フ
ィルム成膜性を向上させるが、これだけでは高レベルの
透明性が得られず、特定のハイドロタルサイトをさらに
配合することにより、はじめてポリプロピレンフィルム
に匹敵またはそれ以上の高透明フィルムが得られる。こ
のような高透明フィルムが得られる理由は未だ詳らかで
はないが、現段階では次のように考えられる： （ａ）ＬＬＤＰＥフィルムはブロッキングが激しいの
で、タルク、シリカ等の無機系ブロッキング防止剤を配
合することが不可欠であったが、これらはフィルムの透
明性を悪化させる。しかし、本発明では触媒中和剤とし
てのハイドロタルサイトがブロッキング防止の役割をも
果たしているので、一般に使用されていたブロッキング
防止剤を配合せずにすみ、透明性が向上した。 （ｂ）しかし、（ａ）だけの理由であれば、ＬＬＤＰＥ
またはこれに長鎖分岐型エチレン系重合体を加えて製造
したフィルムの透明度と同様またはそれ以下になるはず
であるが、本発明では逆に透明性が格段に向上してい
る。これはハイドロタルサイトがＬＬＤＰＥと長鎖分岐
型エチレン系重合体のマトリックス中で透明性の向上に
対して何らかの作用をしているものと予想される。ハイ
ドロタルサイトはポリエチレンフィルムの透光性を阻害
しないことは公知であったが、本発明は単に透光性を阻
害しないだけでなく、ＬＬＤＰＥと長鎖分岐型エチレン
系重合体から製造したフィルムの透明性を画期的に改良
したものであり、このような効果は本発明において初め
て確認されたものである。このように、本発明のエチレ
ン系樹脂フィルムは、ＬＬＤＰＥのすぐれた性能を維持
しつつ、透明性を格段に向上させたものであるので、安
価で、強度が高く、耐熱性、耐寒性、耐水性、耐薬品
性、耐衝撃性、耐突き刺し性、ヒートシール性にすぐ
れ、フィルムの腰があり、しかも高透明であるという種
々のすぐれた性能を併せ持つ。従って、本発明のフィル
ムは物品、例えば食品、衣料、野菜、果物、花卉、雑
貨、文房具、家庭用品、機械部品、電子部品、玩具、医
薬品、農薬、コイン、電池、カード等の包装、プラスチ
ック封筒、テープ、ディスプレイ等の広範囲の分野に好
適に利用できる。
透明性とブロッキング防止性に劣る性質をもつＬＬＤＰ
Ｅフィルムを改良するため、ＬＬＤＰＥに長鎖分岐型エ
チレン系重合体と特定のハイドロタルサイトを配合した
ものである。長鎖分岐型エチレン系重合体は透明性、フ
ィルム成膜性を向上させるが、これだけでは高レベルの
透明性が得られず、特定のハイドロタルサイトをさらに
配合することにより、はじめてポリプロピレンフィルム
に匹敵またはそれ以上の高透明フィルムが得られる。こ
のような高透明フィルムが得られる理由は未だ詳らかで
はないが、現段階では次のように考えられる： （ａ）ＬＬＤＰＥフィルムはブロッキングが激しいの
で、タルク、シリカ等の無機系ブロッキング防止剤を配
合することが不可欠であったが、これらはフィルムの透
明性を悪化させる。しかし、本発明では触媒中和剤とし
てのハイドロタルサイトがブロッキング防止の役割をも
果たしているので、一般に使用されていたブロッキング
防止剤を配合せずにすみ、透明性が向上した。 （ｂ）しかし、（ａ）だけの理由であれば、ＬＬＤＰＥ
またはこれに長鎖分岐型エチレン系重合体を加えて製造
したフィルムの透明度と同様またはそれ以下になるはず
であるが、本発明では逆に透明性が格段に向上してい
る。これはハイドロタルサイトがＬＬＤＰＥと長鎖分岐
型エチレン系重合体のマトリックス中で透明性の向上に
対して何らかの作用をしているものと予想される。ハイ
ドロタルサイトはポリエチレンフィルムの透光性を阻害
しないことは公知であったが、本発明は単に透光性を阻
害しないだけでなく、ＬＬＤＰＥと長鎖分岐型エチレン
系重合体から製造したフィルムの透明性を画期的に改良
したものであり、このような効果は本発明において初め
て確認されたものである。このように、本発明のエチレ
ン系樹脂フィルムは、ＬＬＤＰＥのすぐれた性能を維持
しつつ、透明性を格段に向上させたものであるので、安
価で、強度が高く、耐熱性、耐寒性、耐水性、耐薬品
性、耐衝撃性、耐突き刺し性、ヒートシール性にすぐ
れ、フィルムの腰があり、しかも高透明であるという種
々のすぐれた性能を併せ持つ。従って、本発明のフィル
ムは物品、例えば食品、衣料、野菜、果物、花卉、雑
貨、文房具、家庭用品、機械部品、電子部品、玩具、医
薬品、農薬、コイン、電池、カード等の包装、プラスチ
ック封筒、テープ、ディスプレイ等の広範囲の分野に好
適に利用できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 河村 佳都宏 神奈川県横浜市磯子区岡村４−16−24
Claims (1)
- 【請求項１】 密度０．９１０〜０．９４０ｇ／ｍｌ、
メルトインデックス０．５〜５ｇ／１０分の短鎖分岐型
直鎖状低密度エチレン−α−オレフィン共重合体５０〜
９５重量部と、高圧ラジカル重合法で製造された密度
０．９１５〜０．９４２ｇ／ｍｌ、メルトインデックス
０．５〜１０ｇ／１０分の長鎖分岐型エチレン系重合体
５０〜５重量部とからなる樹脂成分１００重量部に、平
均２次粒子径が約５μｍ以下で、かつＢＥＴ比表面積が
約３０ｍ2 ／ｇ以下である次式Ｉ： （Ｍ2+）1-x Ａｌx （ＯＨ）2 （Ａn-）x/n ・ｍＨ2 Ｏ （Ｉ） （式中、Ｍ2+はＭｇまたはＺｎの２価金属イオンを表
し、Ａn-はｎ価のアニオンを表し、そしてｘおよびｍは
下記の条件：０＜ｘ＜０．５，０≦ｍ≦２を満たす数値
を表す）で表されるハイドロタルサイト０．０５〜１重
量部を配合した樹脂組成物から製造した高透明性エチレ
ン系樹脂フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5139040A JP2542330B2 (ja) | 1993-05-17 | 1993-05-17 | 高透明性エチレン系樹脂フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5139040A JP2542330B2 (ja) | 1993-05-17 | 1993-05-17 | 高透明性エチレン系樹脂フィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06329849A true JPH06329849A (ja) | 1994-11-29 |
| JP2542330B2 JP2542330B2 (ja) | 1996-10-09 |
Family
ID=15236058
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5139040A Expired - Lifetime JP2542330B2 (ja) | 1993-05-17 | 1993-05-17 | 高透明性エチレン系樹脂フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2542330B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010049854A (ko) * | 1999-07-30 | 2001-06-15 | 스미까 플라스테크 가부시끼가이샤 | 올레핀계 수지 조성물 및 그것을 포함하는 성형품 |
| JP2014062262A (ja) * | 2007-04-10 | 2014-04-10 | Dow Global Technologies Llc | ポリエチレンフィルム及びそれを作製する方法 |
| JP2014520914A (ja) * | 2011-07-08 | 2014-08-25 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | インフレーションフィルムに適したポリエチレンブレンド組成物、その製造方法、およびそれから作製されるフィルム |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5580447A (en) * | 1978-12-14 | 1980-06-17 | Kyowa Chem Ind Co Ltd | Prevention of rust, deterioration or coloring of polyolefin and composition |
| JPS623177A (ja) * | 1985-06-28 | 1987-01-09 | Tokuda Seisakusho Ltd | クライオポンプ |
| JPS6210150A (ja) * | 1985-07-05 | 1987-01-19 | Sumitomo Chem Co Ltd | インフレ−シヨンフイルム用樹脂組成物 |
| JPS646041A (en) * | 1987-06-29 | 1989-01-10 | Mitsubishi Kasei Vinyl | Agricultural polyolefinic polymer film |
| JPS6436654A (en) * | 1987-07-31 | 1989-02-07 | Kyowa Chem Ind Co Ltd | Blocking inhibitor and composition for synthetic polymer film |
-
1993
- 1993-05-17 JP JP5139040A patent/JP2542330B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2542330B2 (ja) | 1996-10-09 |
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