JPH06323728A - 蒸気加熱乾燥装置 - Google Patents
蒸気加熱乾燥装置Info
- Publication number
- JPH06323728A JPH06323728A JP10899893A JP10899893A JPH06323728A JP H06323728 A JPH06323728 A JP H06323728A JP 10899893 A JP10899893 A JP 10899893A JP 10899893 A JP10899893 A JP 10899893A JP H06323728 A JPH06323728 A JP H06323728A
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- JP
- Japan
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- steam
- heating
- pot
- water
- dried
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 小型で乾燥度を自由にコントロールできる省
エネタイプの蒸気加熱乾燥装置を得たい。 【構成】 外釜１内に水３を充填し、この水３をガスバ
ーナ４で加熱して蒸気を発生させ、この蒸気で外釜１内
に一体に組み込んだ内釜６内の被乾燥物を撹拌翼８で撹
拌しながら均一に加熱し、かつ排気温度を検出しながら
制御器14でガスバーナ４を制御することにより乾燥度
（含水率）を自由に調整する。
エネタイプの蒸気加熱乾燥装置を得たい。 【構成】 外釜１内に水３を充填し、この水３をガスバ
ーナ４で加熱して蒸気を発生させ、この蒸気で外釜１内
に一体に組み込んだ内釜６内の被乾燥物を撹拌翼８で撹
拌しながら均一に加熱し、かつ排気温度を検出しながら
制御器14でガスバーナ４を制御することにより乾燥度
（含水率）を自由に調整する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、水分を含んだ物品から
水分を除去したり、物品の含水率を調整したりする際に
使用される蒸気加熱乾燥装置に関する。
水分を除去したり、物品の含水率を調整したりする際に
使用される蒸気加熱乾燥装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来公知の蒸気加熱乾燥装置の場合、蒸
気ボイラーと乾燥装置とは別々に構成されており、蒸気
ボイラーで発生させた蒸気は配管を経由して乾燥装置ま
で導く構成である。
気ボイラーと乾燥装置とは別々に構成されており、蒸気
ボイラーで発生させた蒸気は配管を経由して乾燥装置ま
で導く構成である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このため次のような欠
点がある。
点がある。
【０００４】ａ．乾燥装置とボイラーが別々のため、装
置全体が大型化すると共に配管工事も含めて設備費、工
事費が高くつく。
置全体が大型化すると共に配管工事も含めて設備費、工
事費が高くつく。
【０００５】ｂ．配管からの蒸気漏れ等の心配がある。
【０００６】ｃ．含水率の調整がしにくい。
【０００７】ｄ．被乾燥物に熱を与えて凝縮したドレン
の処理が必要である。
の処理が必要である。
【０００８】本発明の目的は、小型で設備費が安く、蒸
気漏れ等の心配がないと共に含水率の調整がしやすく、
ドレンの処理を行う必要がない蒸気加熱乾燥装置を提供
することである。
気漏れ等の心配がないと共に含水率の調整がしやすく、
ドレンの処理を行う必要がない蒸気加熱乾燥装置を提供
することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明に係る蒸気加熱乾
燥装置の構成は次のとおりである。
燥装置の構成は次のとおりである。
【００１０】底部に水を充填すると共にこの水を加熱し
て蒸気を発生させるための加熱装置を組み込んで成る外
釜と、前記外釜内の気相に組み込まれた逆円錐形の内釜
と、前記内釜内に組み込まれた撹拌翼と、前記撹拌翼を
駆動するためのモータと、から成る蒸気加熱乾燥装置。
て蒸気を発生させるための加熱装置を組み込んで成る外
釜と、前記外釜内の気相に組み込まれた逆円錐形の内釜
と、前記内釜内に組み込まれた撹拌翼と、前記撹拌翼を
駆動するためのモータと、から成る蒸気加熱乾燥装置。
【００１１】
【作用】外釜の底部には水が充填され、この水は加熱装
置により加熱されて外釜内気相に蒸気を発生する。加熱
装置は浸管式ガスバーナ或いは電気ヒータを用いること
ができる。一方、内釜内には被乾燥物が投入されてお
り、この被乾燥物は前記蒸気熱により加熱されて水分が
蒸発する。同時に、撹拌翼はモータにより回転され、被
乾燥物を撹拌し、均一に熱が伝わるようにしている。内
釜内の被乾燥物の加熱温度は、外釜内に取り付けた蒸気
温度検出センサーにより検出して調整が可能であり、又
内釜内の被乾燥物の乾燥度は排気温度又は湿度検出セン
サーにより検出し、この検出値を基にして運転をコント
ロールすることにより調整される。
置により加熱されて外釜内気相に蒸気を発生する。加熱
装置は浸管式ガスバーナ或いは電気ヒータを用いること
ができる。一方、内釜内には被乾燥物が投入されてお
り、この被乾燥物は前記蒸気熱により加熱されて水分が
蒸発する。同時に、撹拌翼はモータにより回転され、被
乾燥物を撹拌し、均一に熱が伝わるようにしている。内
釜内の被乾燥物の加熱温度は、外釜内に取り付けた蒸気
温度検出センサーにより検出して調整が可能であり、又
内釜内の被乾燥物の乾燥度は排気温度又は湿度検出セン
サーにより検出し、この検出値を基にして運転をコント
ロールすることにより調整される。
【００１２】乾燥が終了した場合、一旦運転を停止し、
内釜内から乾燥の終了した被乾燥物をとり出す。
内釜内から乾燥の終了した被乾燥物をとり出す。
【００１３】
【実施例】図１に本発明の実施例を示す。符号の１は外
釜にして、この外釜１の内底部２には水３が充填されて
いると共に水３を加熱するための浸水式ガスバーナ４が
組み込まれている。５は外釜１内の蒸気室（気相）にし
て、６はこの蒸気室５内に組み込まれたスタッド6a付の
逆円錐形の内釜であって、その内面にはフッソ樹脂がコ
ーティングされている。８は内釜５の内底部７に組み込
まれれた撹拌翼にして、この撹拌翼８はモータ９により
駆動される。
釜にして、この外釜１の内底部２には水３が充填されて
いると共に水３を加熱するための浸水式ガスバーナ４が
組み込まれている。５は外釜１内の蒸気室（気相）にし
て、６はこの蒸気室５内に組み込まれたスタッド6a付の
逆円錐形の内釜であって、その内面にはフッソ樹脂がコ
ーティングされている。８は内釜５の内底部７に組み込
まれれた撹拌翼にして、この撹拌翼８はモータ９により
駆動される。
【００１４】10は内釜６の上部に形成した被乾燥物投入
口6bを密閉している蓋体、11はこの蓋体10に設けた排気
口、12は排気口11に取り付けた排気温度検出センサー、
13は蒸気室５内の温度を検出するための蒸気温度検出セ
ンサー、14は制御器である。
口6bを密閉している蓋体、11はこの蓋体10に設けた排気
口、12は排気口11に取り付けた排気温度検出センサー、
13は蒸気室５内の温度を検出するための蒸気温度検出セ
ンサー、14は制御器である。
【００１５】上記実施例の乾燥装置は、ガスバーナ４を
駆動することにより、水３が加熱されて蒸気室５内に蒸
気が充満し、この蒸気は内釜６をその外側から加熱す
る。この加熱により、内釜６内に投入されている被乾燥
物ａが乾燥されると共にこの被乾燥物ａはモータ９によ
る撹拌翼８の回転による攪拌作用で均一に加熱される。
蒸気室５内においてい凝縮した水蒸気（凝縮水）は、内
釜６及び蒸気室５の壁を伝って内底部２に流下し、再び
加熱されて蒸気となる。
駆動することにより、水３が加熱されて蒸気室５内に蒸
気が充満し、この蒸気は内釜６をその外側から加熱す
る。この加熱により、内釜６内に投入されている被乾燥
物ａが乾燥されると共にこの被乾燥物ａはモータ９によ
る撹拌翼８の回転による攪拌作用で均一に加熱される。
蒸気室５内においてい凝縮した水蒸気（凝縮水）は、内
釜６及び蒸気室５の壁を伝って内底部２に流下し、再び
加熱されて蒸気となる。
【００１６】内釜６内の被乾燥物ａの乾燥度は、任意に
調整することが可能である。これは排気口11から排気さ
れる温度を排気温度センサー12により検出し、乾燥が進
行するにつれて排気温が上昇するので、この温度の上昇
を制御器14で管理することにより行われる。制御器14は
排気温度が設定温度を超えると運転を停止したり、或い
はガスバーナ４を調節して蒸気の発生量を制御しながら
加熱温度を調整する。実施例の場合の加熱温度の制御は
蒸気温度検出センサー13からの信号に基づき、フィード
バック制御で行なわれている。なお、実施例の撹拌翼８
は内底部７に一段であるが、この上方に多段に構成して
もよい。又、撹拌翼８の形状は用途により任意に決定さ
れる。
調整することが可能である。これは排気口11から排気さ
れる温度を排気温度センサー12により検出し、乾燥が進
行するにつれて排気温が上昇するので、この温度の上昇
を制御器14で管理することにより行われる。制御器14は
排気温度が設定温度を超えると運転を停止したり、或い
はガスバーナ４を調節して蒸気の発生量を制御しながら
加熱温度を調整する。実施例の場合の加熱温度の制御は
蒸気温度検出センサー13からの信号に基づき、フィード
バック制御で行なわれている。なお、実施例の撹拌翼８
は内底部７に一段であるが、この上方に多段に構成して
もよい。又、撹拌翼８の形状は用途により任意に決定さ
れる。
【００１７】
【発明の効果】本発明に係る乾燥装置は以上の如き構成
から成るため、次の効果を奏する。
から成るため、次の効果を奏する。
【００１８】ａ．蒸気室を外釜内に構成し、この蒸気室
内に被乾燥物を入れる内釜を一体に組み込んでいるた
め、従来のように蒸気ボイラーを別に設置したり配管で
結ぶ必要がない。この結果、装置の小型化が可能である
と共に設備費が安い。よって、特に小規模な用途に最適
である。
内に被乾燥物を入れる内釜を一体に組み込んでいるた
め、従来のように蒸気ボイラーを別に設置したり配管で
結ぶ必要がない。この結果、装置の小型化が可能である
と共に設備費が安い。よって、特に小規模な用途に最適
である。
【００１９】ｂ．配管が一切無いため、配管からの蒸気
漏れ、ドレン対策の心配がなく、又熱ロスも無いので、
省エネ的である。
漏れ、ドレン対策の心配がなく、又熱ロスも無いので、
省エネ的である。
【００２０】ｃ．排気温度（又は湿度）を検出しながら
加熱をコントロールして含水率を自由に調整できる。
加熱をコントロールして含水率を自由に調整できる。
【００２１】ｄ．乾燥度（含水率）を自由に調整できる
ため、食品、廃棄物等の乾燥或いは処理用として最適で
ある。
ため、食品、廃棄物等の乾燥或いは処理用として最適で
ある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る乾燥装置の説明図。
１ 外釜 ２ 内底部 ３ 水 ４ 浸水式ガスバーナ ５ 蒸気室 ６ 内釜 6a スタッド 6b 投入口 ７ 内底部 ８ 撹拌翼 ９ モータ 10 蓋体 11 排気口 12 排気温度検出センサー 13 蒸気温度検出センサー 14 制御器
Claims (4)
- 【請求項１】 底部に水を充填すると共にこの水を加熱
して蒸気を発生させるための加熱装置を組み込んで成る
外釜と、 前記外釜内の気相に組み込まれた逆円錐形の内釜と、 前記内釜内に組み込まれた撹拌翼と、 前記撹拌翼を駆動するためのモータと、 から成る蒸気加熱乾燥装置。 - 【請求項２】 内釜の外周にスタッドを取り付けて成る
請求項１記載の蒸気加熱乾燥装置。 - 【請求項３】 外釜内の蒸気温度と内釜内から排気され
る排気温度又は湿度を検出して加熱装置を制御すること
により加熱及び乾燥条件をコントロールするための制御
器を設けて成る請求項１又は２記載の蒸気加熱乾燥装
置。 - 【請求項４】 内釜の内面にフッ素樹脂加工を施してな
る請求項１又は２又は３記載の蒸気加熱乾燥装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10899893A JPH06323728A (ja) | 1993-05-11 | 1993-05-11 | 蒸気加熱乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10899893A JPH06323728A (ja) | 1993-05-11 | 1993-05-11 | 蒸気加熱乾燥装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06323728A true JPH06323728A (ja) | 1994-11-25 |
Family
ID=14498990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10899893A Pending JPH06323728A (ja) | 1993-05-11 | 1993-05-11 | 蒸気加熱乾燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06323728A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997036736A1 (de) * | 1996-03-31 | 1997-10-09 | Bernhard Lipp | Verfahren und vorrichtung zum konditionieren von kunststoffteilen mit wasserdampf |
| WO2009141902A1 (ja) * | 2008-05-21 | 2009-11-26 | Uesugi Kazuhiko | 脱臭大豆、脱臭大豆粉末、大豆脱臭装置、脱臭大豆粉末製造装置、脱臭大豆粉末の製造方法、及び食品 |
| CN117308536A (zh) * | 2023-12-01 | 2023-12-29 | 山东雍联新材料科技有限公司 | 一种钙基膨润土钠化干燥回转炉 |
-
1993
- 1993-05-11 JP JP10899893A patent/JPH06323728A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997036736A1 (de) * | 1996-03-31 | 1997-10-09 | Bernhard Lipp | Verfahren und vorrichtung zum konditionieren von kunststoffteilen mit wasserdampf |
| WO2009141902A1 (ja) * | 2008-05-21 | 2009-11-26 | Uesugi Kazuhiko | 脱臭大豆、脱臭大豆粉末、大豆脱臭装置、脱臭大豆粉末製造装置、脱臭大豆粉末の製造方法、及び食品 |
| JP5222362B2 (ja) * | 2008-05-21 | 2013-06-26 | 和彦 上▲すぎ▼ | 脱臭大豆粉末の製造方法、及び食品 |
| CN117308536A (zh) * | 2023-12-01 | 2023-12-29 | 山东雍联新材料科技有限公司 | 一种钙基膨润土钠化干燥回转炉 |
| CN117308536B (zh) * | 2023-12-01 | 2024-02-09 | 山东雍联新材料科技有限公司 | 一种钙基膨润土钠化干燥回转炉 |
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