JP2003294366A - 混練式乾燥機 - Google Patents
混練式乾燥機Info
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- JP2003294366A JP2003294366A JP2002098024A JP2002098024A JP2003294366A JP 2003294366 A JP2003294366 A JP 2003294366A JP 2002098024 A JP2002098024 A JP 2002098024A JP 2002098024 A JP2002098024 A JP 2002098024A JP 2003294366 A JP2003294366 A JP 2003294366A
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- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】含水泥状物が予め設定した含水率まで乾燥され
たときに確実に乾燥を停止できるようにする。 【解決手段】乾燥容器（２）に配された回転攪拌翼
（３）で当該容器（２）内の含水泥状物をかき混ぜなが
らヒータ（４）により加熱乾燥させる混練式乾燥機にお
いて、前記回転攪拌翼（３）の回転軸（５）に作用する
トルクを検出するトルクセンサ（７）と、当該トルクセ
ンサ（７）で検出されたトルクが含水量に応じて予め設
定された目標値（Ｔ２０）に達したときに回転攪拌翼
（３）の回転及びヒータ（４）の加熱を停止させる制御
装置（８）を備えた。
たときに確実に乾燥を停止できるようにする。 【解決手段】乾燥容器（２）に配された回転攪拌翼
（３）で当該容器（２）内の含水泥状物をかき混ぜなが
らヒータ（４）により加熱乾燥させる混練式乾燥機にお
いて、前記回転攪拌翼（３）の回転軸（５）に作用する
トルクを検出するトルクセンサ（７）と、当該トルクセ
ンサ（７）で検出されたトルクが含水量に応じて予め設
定された目標値（Ｔ２０）に達したときに回転攪拌翼
（３）の回転及びヒータ（４）の加熱を停止させる制御
装置（８）を備えた。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、塗料スラッジや鋳
物の砂などの含水泥状物を廃棄するときに、水分を予め
設定された含水率まで低下させるために使用する混練式
乾燥機に関する。 【０００２】 【従来の技術】混練式乾燥機は、乾燥容器に配された回
転攪拌翼で当該容器内の含水泥状物をかき混ぜながらヒ
ータで加熱乾燥させるもので、塗料スラッジや鋳物の砂
などの含水泥状物を廃棄するときはその含水率を低下さ
せるようにしている。この場合に、１０％以下に乾燥さ
せると、乾燥容器内で泥状物が乾燥し過ぎて固まってし
まい、容器から取り出せなくなってしまったり、回転攪
拌翼を回転させるモータを破損させてしまうという問題
があった。 【０００３】タイマーで時間制御することも考えられる
が、乾燥しようとする泥状物の含水率が一定でなく、ま
た、泥状物に含まれる物質によりに乾燥速度が異なるた
め、タイマーで一律に制御することはできない。 【０００４】このため従来は、乾燥容器内面に熱伝対な
どの温度センサを設けて乾燥中の含水泥状物の温度を検
出し、この温度が予め設定された一定の温度を超えたと
きに停止するようにしている。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】ところで、含水泥状物
は、水と固体の混合物であるから、水分があるうちはど
んなに加熱しても沸点以下で一定に推移し、水分がなく
なってくると固体の温度が上昇するため１００℃を超え
る。そして従来は、温度が急激に上昇したときにこれを
検知して回転攪拌翼の回転とヒータによる加熱を停止さ
せているが、塗料スラッジや鋳物の砂などを乾燥させる
場合に含水泥状物の温度が急激に上昇したときは既に含
水率２０％を大幅に下回り乾燥過多となってしまってい
るという問題があった。 【０００６】すなわち、温度を検出して含水率をコント
ロールしようとしたときに、含水泥状物の含水率が高い
ときも、乾燥が進んで含水率がある程度低くなって２０
％程度の程良い乾燥状態となったときも、含水泥状物の
温度は１００℃近傍の定常値に維持されているので、温
度からは含水率を知ることができない。 【０００７】そこで本発明は、含水泥状物が予め設定し
た含水率まで乾燥されたときに確実に乾燥を停止できる
ようにすることを技術的課題としている。 【０００８】 【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に、本発明は、乾燥容器に配された回転攪拌翼で当該容
器内の含水泥状物をかき混ぜながらヒータで加熱乾燥さ
せる混練式乾燥機において、前記回転攪拌翼の回転軸に
作用するトルクを検出するトルクセンサと、当該トルク
センサで検出されたトルクが含水量に応じて予め設定さ
れた目標値に達したときに回転攪拌翼の回転及びヒータ
の加熱を停止させる制御装置を備えたことを特徴とす
る。 【０００９】発明者の実験によれば、含水泥状物は未乾
燥状態で含水率が約６０％程度であるが、回転攪拌翼で
かき混ぜたときにその回転軸に作用するトルクは、含水
率が６０〜４０％程度の間は略一定の値のまま推移し、
含水率が４０％以下になると徐々に上昇し始めることが
判明した。 【００１０】したがって、含水率２０％のときのトルク
の値を予め測定して目標値として設定しておき、検出さ
れたトルクの値がその目標値に達したときに、回転攪拌
翼の回転とヒータによる加熱を停止すれば、含水泥状物
が含水率２０％まで乾燥されたときに自動停止される。 【００１１】 【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて具体的に説明する。図１は本発明による混練
式乾燥機を示す説明図、図２は含水率とトルクの関係を
示すグラフ、図３は制御装置の制御手順を示すフローチ
ャートである。 【００１２】本例の混練式乾燥機１は、乾燥容器２に配
された回転攪拌翼３で当該容器２内の含水泥状物をかき
混ぜながら、容器２の周囲に配されたヒータ４で加熱乾
燥させるもので、回転攪拌翼３を回転駆動するモータ５
の負荷電流を検出する電流計がその回転軸６に作用する
トルクを検出するトルクセンサ７として設けられてい
る。 【００１３】また、トルクセンサ７は、回転攪拌翼３の
回転及びヒータ４の加熱をコントロールする制御装置８
に接続されている。この制御装置８には、含水泥状物の
含水率が２０％のときに回転軸６に作用するトルクが目
標値として予め設定されており、トルクセンサ７で検出
されたトルクが前記目標値に達したときにモータ５の回
転及びヒータ４への電力供給を停止する制御信号を出力
するようになっている。 【００１４】図２は含水率とトルクの関係を示すグラフ
であり、含水泥状物は未乾燥状態で含水率が約６０％で
あるが、回転攪拌翼３でかき混ぜたときにその回転軸に
作用するトルクは、含水率が６０〜４０％程度の間は略
一定の値のまま推移し、含水率が４０％以下になると徐
々に上昇する。したがって、このグラフに基づき目標と
する含水率に応じたトルクを目標値として設定すれば、
任意の含水率まで乾燥させることができる。 【００１５】図３は制御装置８の制御手順を示すフロー
チャートであって、含水泥状物を含水率２０％まで乾燥
させるときは、予め含水率２０％に対応するトルクを目
標値Ｔ２０として設定しておく。 【００１６】起動スイッチ（図示せず）がオンされると
図３に示す処理が実行開始され、まず、ステップＳＴＰ
１でヒータ４に電力供給すると共に、モータ５を起動
し、ステップＳＴＰ２でトルクセンサ７により回転軸６
に作用するトルクを検出する。 【００１７】次いで、ステップＳＴＰ３でそのトルクが
目標値Ｔ２０に達したか否かを判断し、目標値Ｔ２０に
達していないときはステップＳＴＰ２に戻り、目標値に
達したときはＳＴＰ４に移行する。そして、ステップＳ
ＴＰ４では、ヒータ４への電力供給を停止すると共に、
モータ５の回転を停止させて処理を終了する。 【００１８】以上が本発明の一例構成であって次にその
作用について説明する。含水率６０％の含水泥状物を含
水率２０％まで乾燥させる場合、図２のグラフを参照し
て予め含水率２０％に対応するトルクを目標値Ｔ２０と
して設定しておく。そして、乾燥容器２内に乾燥しよう
とする含水泥状物を所定量貯留して起動させると、モー
タ５により回転される回転攪拌翼３で容器２内の含水泥
状物がかき混ぜられ、容器２の周囲に配されたヒータ４
の熱で加熱乾燥され、水分が徐々に除去される。 【００１９】この間、回転攪拌翼３の回転軸６に作用す
るトルクがトルクセンサ７で検出され、予め設定された
目標値Ｔ２０と比較され、検出されたトルクが目標値Ｔ
２０より小さい場合は含水率２０％まで乾燥していない
と判断され、引き続き加熱乾燥されるので、乾燥不良の
まま加熱処理を中断することがない。 【００２０】また、検出されたトルクが目標値Ｔ２０と
等しいかそれより大きくなったときは含水率２０％まで
乾燥したと判断されて、ヒータ４への電力供給とモータ
５の回転が停止され、加熱乾燥を終了する。このように
検出されたトルクが、含水率に応じて定められた目標値
Ｔ２０に達したときに加熱乾燥が終了するので、乾燥過
多により泥状物が固まり過ぎて装置故障を起こしたり、
泥状物が容器２から取れなくなったりすることなく、適
正な含水率に乾燥することができる。 【００２１】 【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、含
水泥状物を乾燥させたときに予め設定した所定の含水率
まで乾燥されたときに確実に乾燥が停止され、乾燥過多
による装置故障を起すことなく、適正な含水率に乾燥さ
せることができるという大変優れた効果を奏する。
物の砂などの含水泥状物を廃棄するときに、水分を予め
設定された含水率まで低下させるために使用する混練式
乾燥機に関する。 【０００２】 【従来の技術】混練式乾燥機は、乾燥容器に配された回
転攪拌翼で当該容器内の含水泥状物をかき混ぜながらヒ
ータで加熱乾燥させるもので、塗料スラッジや鋳物の砂
などの含水泥状物を廃棄するときはその含水率を低下さ
せるようにしている。この場合に、１０％以下に乾燥さ
せると、乾燥容器内で泥状物が乾燥し過ぎて固まってし
まい、容器から取り出せなくなってしまったり、回転攪
拌翼を回転させるモータを破損させてしまうという問題
があった。 【０００３】タイマーで時間制御することも考えられる
が、乾燥しようとする泥状物の含水率が一定でなく、ま
た、泥状物に含まれる物質によりに乾燥速度が異なるた
め、タイマーで一律に制御することはできない。 【０００４】このため従来は、乾燥容器内面に熱伝対な
どの温度センサを設けて乾燥中の含水泥状物の温度を検
出し、この温度が予め設定された一定の温度を超えたと
きに停止するようにしている。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】ところで、含水泥状物
は、水と固体の混合物であるから、水分があるうちはど
んなに加熱しても沸点以下で一定に推移し、水分がなく
なってくると固体の温度が上昇するため１００℃を超え
る。そして従来は、温度が急激に上昇したときにこれを
検知して回転攪拌翼の回転とヒータによる加熱を停止さ
せているが、塗料スラッジや鋳物の砂などを乾燥させる
場合に含水泥状物の温度が急激に上昇したときは既に含
水率２０％を大幅に下回り乾燥過多となってしまってい
るという問題があった。 【０００６】すなわち、温度を検出して含水率をコント
ロールしようとしたときに、含水泥状物の含水率が高い
ときも、乾燥が進んで含水率がある程度低くなって２０
％程度の程良い乾燥状態となったときも、含水泥状物の
温度は１００℃近傍の定常値に維持されているので、温
度からは含水率を知ることができない。 【０００７】そこで本発明は、含水泥状物が予め設定し
た含水率まで乾燥されたときに確実に乾燥を停止できる
ようにすることを技術的課題としている。 【０００８】 【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に、本発明は、乾燥容器に配された回転攪拌翼で当該容
器内の含水泥状物をかき混ぜながらヒータで加熱乾燥さ
せる混練式乾燥機において、前記回転攪拌翼の回転軸に
作用するトルクを検出するトルクセンサと、当該トルク
センサで検出されたトルクが含水量に応じて予め設定さ
れた目標値に達したときに回転攪拌翼の回転及びヒータ
の加熱を停止させる制御装置を備えたことを特徴とす
る。 【０００９】発明者の実験によれば、含水泥状物は未乾
燥状態で含水率が約６０％程度であるが、回転攪拌翼で
かき混ぜたときにその回転軸に作用するトルクは、含水
率が６０〜４０％程度の間は略一定の値のまま推移し、
含水率が４０％以下になると徐々に上昇し始めることが
判明した。 【００１０】したがって、含水率２０％のときのトルク
の値を予め測定して目標値として設定しておき、検出さ
れたトルクの値がその目標値に達したときに、回転攪拌
翼の回転とヒータによる加熱を停止すれば、含水泥状物
が含水率２０％まで乾燥されたときに自動停止される。 【００１１】 【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて具体的に説明する。図１は本発明による混練
式乾燥機を示す説明図、図２は含水率とトルクの関係を
示すグラフ、図３は制御装置の制御手順を示すフローチ
ャートである。 【００１２】本例の混練式乾燥機１は、乾燥容器２に配
された回転攪拌翼３で当該容器２内の含水泥状物をかき
混ぜながら、容器２の周囲に配されたヒータ４で加熱乾
燥させるもので、回転攪拌翼３を回転駆動するモータ５
の負荷電流を検出する電流計がその回転軸６に作用する
トルクを検出するトルクセンサ７として設けられてい
る。 【００１３】また、トルクセンサ７は、回転攪拌翼３の
回転及びヒータ４の加熱をコントロールする制御装置８
に接続されている。この制御装置８には、含水泥状物の
含水率が２０％のときに回転軸６に作用するトルクが目
標値として予め設定されており、トルクセンサ７で検出
されたトルクが前記目標値に達したときにモータ５の回
転及びヒータ４への電力供給を停止する制御信号を出力
するようになっている。 【００１４】図２は含水率とトルクの関係を示すグラフ
であり、含水泥状物は未乾燥状態で含水率が約６０％で
あるが、回転攪拌翼３でかき混ぜたときにその回転軸に
作用するトルクは、含水率が６０〜４０％程度の間は略
一定の値のまま推移し、含水率が４０％以下になると徐
々に上昇する。したがって、このグラフに基づき目標と
する含水率に応じたトルクを目標値として設定すれば、
任意の含水率まで乾燥させることができる。 【００１５】図３は制御装置８の制御手順を示すフロー
チャートであって、含水泥状物を含水率２０％まで乾燥
させるときは、予め含水率２０％に対応するトルクを目
標値Ｔ２０として設定しておく。 【００１６】起動スイッチ（図示せず）がオンされると
図３に示す処理が実行開始され、まず、ステップＳＴＰ
１でヒータ４に電力供給すると共に、モータ５を起動
し、ステップＳＴＰ２でトルクセンサ７により回転軸６
に作用するトルクを検出する。 【００１７】次いで、ステップＳＴＰ３でそのトルクが
目標値Ｔ２０に達したか否かを判断し、目標値Ｔ２０に
達していないときはステップＳＴＰ２に戻り、目標値に
達したときはＳＴＰ４に移行する。そして、ステップＳ
ＴＰ４では、ヒータ４への電力供給を停止すると共に、
モータ５の回転を停止させて処理を終了する。 【００１８】以上が本発明の一例構成であって次にその
作用について説明する。含水率６０％の含水泥状物を含
水率２０％まで乾燥させる場合、図２のグラフを参照し
て予め含水率２０％に対応するトルクを目標値Ｔ２０と
して設定しておく。そして、乾燥容器２内に乾燥しよう
とする含水泥状物を所定量貯留して起動させると、モー
タ５により回転される回転攪拌翼３で容器２内の含水泥
状物がかき混ぜられ、容器２の周囲に配されたヒータ４
の熱で加熱乾燥され、水分が徐々に除去される。 【００１９】この間、回転攪拌翼３の回転軸６に作用す
るトルクがトルクセンサ７で検出され、予め設定された
目標値Ｔ２０と比較され、検出されたトルクが目標値Ｔ
２０より小さい場合は含水率２０％まで乾燥していない
と判断され、引き続き加熱乾燥されるので、乾燥不良の
まま加熱処理を中断することがない。 【００２０】また、検出されたトルクが目標値Ｔ２０と
等しいかそれより大きくなったときは含水率２０％まで
乾燥したと判断されて、ヒータ４への電力供給とモータ
５の回転が停止され、加熱乾燥を終了する。このように
検出されたトルクが、含水率に応じて定められた目標値
Ｔ２０に達したときに加熱乾燥が終了するので、乾燥過
多により泥状物が固まり過ぎて装置故障を起こしたり、
泥状物が容器２から取れなくなったりすることなく、適
正な含水率に乾燥することができる。 【００２１】 【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、含
水泥状物を乾燥させたときに予め設定した所定の含水率
まで乾燥されたときに確実に乾燥が停止され、乾燥過多
による装置故障を起すことなく、適正な含水率に乾燥さ
せることができるという大変優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による混練式乾燥機を示す説明図。
【図２】含水率とトルクの関係を示すグラフ。
【図３】制御装置の制御手順を示すフローチャート。
【符号の説明】
１………混練式乾燥機
２………乾燥容器
３………回転攪拌翼
４………ヒータ
５………モータ
６………回転軸
７………トルクセンサ
８………制御装置
フロントページの続き
(72)発明者 藤 原 茂 樹
愛知県豊田市柿本町一丁目９番地 トリニ
ティ工業株式会社内
Ｆターム(参考） 3L113 AA04 AB05 AC08 AC58 AC63
AC68 BA36 CA02 CB05 CB29
DA11 DA24
4D059 AA30 BD11 BD24 BF15 BJ01
EA20 EB01 EB06
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】乾燥容器（２）に配された回転攪拌翼
（３）で当該容器（２）内の含水泥状物をかき混ぜなが
らヒータ（４）により加熱乾燥させる混練式乾燥機にお
いて、前記回転攪拌翼（３）の回転軸（５）に作用する
トルクを検出するトルクセンサ（７）と、当該トルクセ
ンサ（７）で検出されたトルクが含水量に応じて予め設
定された目標値（Ｔ２０）に達したときに回転攪拌翼
（３）の回転及びヒータ（４）の加熱を停止させる制御
装置（８）を備えたことを特徴とする混練式乾燥機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002098024A JP2003294366A (ja) | 2002-03-29 | 2002-03-29 | 混練式乾燥機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002098024A JP2003294366A (ja) | 2002-03-29 | 2002-03-29 | 混練式乾燥機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003294366A true JP2003294366A (ja) | 2003-10-15 |
Family
ID=29240225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002098024A Pending JP2003294366A (ja) | 2002-03-29 | 2002-03-29 | 混練式乾燥機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003294366A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006017315A (ja) * | 2004-06-30 | 2006-01-19 | Kyoritsu Kogyo Kk | 乾燥装置の制御システムと制御方法 |
| JP2015223561A (ja) * | 2014-05-28 | 2015-12-14 | フジヤマジャパン株式会社 | 撹拌装置 |
| CN109443981A (zh) * | 2018-12-13 | 2019-03-08 | 中水北方勘测设计研究有限责任公司 | 用于快速测定砂或石子含水率的装置 |
-
2002
- 2002-03-29 JP JP2002098024A patent/JP2003294366A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006017315A (ja) * | 2004-06-30 | 2006-01-19 | Kyoritsu Kogyo Kk | 乾燥装置の制御システムと制御方法 |
| JP4162632B2 (ja) * | 2004-06-30 | 2008-10-08 | 日本政策投資銀行 | 乾燥装置の制御システムと制御方法 |
| JP2015223561A (ja) * | 2014-05-28 | 2015-12-14 | フジヤマジャパン株式会社 | 撹拌装置 |
| CN109443981A (zh) * | 2018-12-13 | 2019-03-08 | 中水北方勘测设计研究有限责任公司 | 用于快速测定砂或石子含水率的装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041224 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060808 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20061205 |