JPH06323002A - 煙突ライニング層解体用防音装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 高い煙突であっても、低コストで設置でき、
ライニング層の剥離除去作業の騒音を効果的に減少させ
る。 【構成】 遮音カバーで覆われて煙突１に外嵌する２分
割の分割カバー体２１からなる遮音カバー12を、防音装
置用ウインチ13にワイヤロープ11を介して昇降自在に配
置し、煙突１内のライニング層1bの解体作業を行うライ
ニング層破砕装置５に対応して防音装置用ウインチ13を
操作し、遮音カバー12を昇降移動させる遮音カバー位置
制御装置14を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、煙突内面にライニング
されたライニング層を破砕除去する時に生じる騒音を遮
蔽して騒音公害を防ぐ煙突ライニング層解体用防音装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、煙突筒身の内面にライニングされ
たライニング層を衝撃工具を使用して剥離除去すると、
大きな衝撃音が生じて騒音公害を起こすおそれがあっ
た。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】とくに煙突ライニング
層の剥離作業では、衝撃工具の衝撃音は筒身や煙突頂部
から空中に伝わり、特に衝撃工具が直接作用する作業位
置近傍の筒身から騒音が発生する度合いが激しく、具体
的な防音対策は殆ど行われていない。

【０００４】この対策として、煙突全体を遮音壁で覆う
ことも考えられるが、１００〜２５０ｍのもの高さの煙
突では、コストも工事期間も長なって現実的ではない。
本発明は、上記問題点を解決して高い煙突であっても、
ライニング層の剥離除去作業の騒音を効果的に減少させ
ることができる煙突ライニング層解体用防音装置を提供
することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに本発明の煙突ライニング層解体用防音装置は、騒音
抑制手段を有して煙突に外嵌する遮音カバーを昇降駆動
装置により昇降自在に配置し、前記昇降駆動装置を操作
して煙突内のライニング層の解体作業を行うライニング
層除去作業位置の外周部に遮音カバーを昇降移動させる
遮音カバー位置制御装置を設けたものである。

【０００６】上記第１の手段に、遮音カバーを周方向に
複数に分割した分割カバー体で構成し、これら分割カバ
ー体をそれぞれ煙突筒身に密着させる密着固定手段を設
けたものである。

【０００７】また第２の手段において、騒音抑制手段
を、分割カバー体内に装着された吸音材により構成した
ものである。さらに第２の手段において、騒音抑制手段
を、遮音カバー体内に取り付けられて煙突筒身に密着さ
れ煙突筒身の振動を減衰させる防振材により構成したも
のである。

【０００８】さらにまた第２の手段において、騒音抑制
手段を、分割カバー体の外面に取り付けられて下部が外
側に傾斜し煙突筒身から伝達される音を上方に拡散放出
する複数の音圧変向板で構成したものである。

【０００９】また、第２の手段において、密着固定手段
を、分割カバー体を互いに連結して周方向に接近離間可
能なカバー体連結固定装置により構成したものである。
さらに第２の手段において、密着固定手段を、カバー体
に取り付けられて煙突筒身に吸着する磁石により構成し
たものである。

【００１０】さらにまた、第２の手段において、密着固
定手段を、分割カバー体内に設けた内部空間を負圧にし
て分割カバー体を煙突筒身に吸着させる吸着ホースを分
割カバー体に接続したものである。

【００１１】

【作用】上記第１の手段によれば、遮音カバー位置制御
装置により、遮音カバーをライニング層除去作業位置に
対応して昇降させ、最大の騒音発生源となる剥離作業位
置の筒身の外周部を覆うので、効果的に騒音を減少させ
ることができ、煙突全体を覆うのに比べて設置作業も短
時間ですみ、低コストで効果的な遮音を行うことができ
る。

【００１２】第２の手段によれば、遮音カバーを複数の
分割カバー体により構成したので、高い煙突でも組立が
容易で、さらに幾分テーパー状の煙突にも対応すること
ができるとともに、煙突の突起物を回避して取り付ける
ことができる。また密着固定手段により、分割カバーを
それぞれ筒身に密着させるので、遮音効果をより向上さ
せることができる。

【００１３】第３の手段によれば、分割カバー体内に吸
音材を設けることにより、筒身から発生する音のエネル
ギーを吸収してより効果的に騒音を減少させることがで
きる。

【００１４】第４の手段によれば、分割カバー体内に設
けた防振材を筒身に密着させることにより、ライニング
層剥離時に筒身に生じる振動を効果的に減衰して騒音の
発生を防止し、騒音の発生を効果的に抑制することがで
きる。

【００１５】第５の手段によれば、筒身に対して上方に
向いて傾斜する音圧変向板により、筒身から発生した騒
音を上方に向けて放散させるので、直接波が下方に向け
て放射されるのを防ぎ、近隣の工場内や住宅地への直接
波や反射波による騒音を効果的に減少させることができ
る。

【００１６】第６の手段によれば、カバー体連結固定装
置により、分割カバー体を互いに周方向に接近して筒身
を締め付け固定するので、昇降移動時には遮音カバーを
一体として取り扱うことができ、分割カバー体を個々に
操作するのに比べて昇降移動や位置決めが容易に行え
る。またテーパー状の煙突や途中に異径部が形成された
煙突にも対応することができる。

【００１７】第７の手段によれば、磁石により分割カバ
ー体を筒身に固定するので、分割カバー体と筒身との密
着度を向上させることができ、騒音の遮音をより効果的
に行うことができる。分離も電磁石や極特性を利用した
切換手段により容易に行うことができる。

【００１８】第８の手段によれば、筒身に臨む内部空間
の面積を大きくすることにより、大きい吸着力が得られ
るとともに、密度の薄い内部空間の空気により音の伝播
率を低下させて音圧の減衰を増大させることができる。

【００１９】

【実施例】以下、本発明に係る煙突ライニング層解体用
防音装置の一実施例を図１〜図５に基づいて説明する。

【００２０】この防音装置が使用される煙突ライニング
層破砕設備は、図１に示すように、煙突１の頂部からワ
イヤロープ２を介してゴンドラ３を吊り下げるととも
に、前記ワイヤロープ２の基端部を外部に設けた破砕装
置用ウインチ４のドラムに巻取ってゴンドラ３を昇降自
在に吊持され、このゴンドラ３に空気ハンマー等の駆動
装置により振動させたタガネ等の衝撃工具を、煙突１の
筒身１ａの内面にライニングされたライニング層１ｂに
押し付けて破砕落下させるライニング層破砕装置５が設
けられている。

【００２１】一方、防音装置は、煙突１の頂部からワイ
ヤロープ１１を介して吊り下げた遮音カバー１２を、外
部に設けた防音装置用ウインチ１３のドラムにワイヤロ
ープ１１を巻取って昇降自在とし、破砕装置用ウインチ
４のモーターの回転角を検出器で検出してゴンドラ３の
位置を検知し、この検出値に基づいて防音装置用ウイン
チ１３のモーターを駆動し、ゴンドラ３の昇降作業位置
に対応してその外周部に遮音カバー１２を昇降移動させ
る遮音カバー位置制御装置１４が設けられている。

【００２２】この遮音カバー１２は、たとえば図２に示
すように、周方向に２分割した一対の半円筒状分割カバ
ー体２１からなり、煙突１の外側に付設した梯子などの
突起物を避けて煙突１の筒身１ａの外周部を覆うことが
できる。この半円筒状分割カバー体２１は、半円状の上
下周枠２１ａ，２１ｂと一対の側枠２１ｃに筒状格子フ
レーム２１ｄを取り付けて形成され、外面が騒音抑制手
段の一例である遮音シート２２で覆われている。

【００２３】この遮音カバー１２は、煙突１の筒身１ａ
に密着させる密着固定手段として、分割カバー体２１の
上下周枠２１ａ，２１ｂおよび側枠２１ｃにそれぞれ着
磁装置２４が設けられている。この着磁装置２４は、図
３〜図５に示すように、上下周枠２１ａ，２１ｂおよび
側枠２１ｃに、連結部２５ａが可撓性材料で形成された
マグネットベース２５が取り付けられ、このマグネット
ベース２５の内面に長さ方向に所定間隔ごとに形成され
た収納凹部２６内に、開口部に面してＮ極とＳ極が交互
に配置された接地用磁石２７が配置されるとともに、奥
部にＮ極とＳ極が交互に配置されて配列方向に移動自在
な切換用磁石２８が配置され、マグネットベース２５に
は切換用磁石２８を移動して切換用磁石２８と接地用磁
石２７の接触する極性を変化させて接地用磁石２７の磁
力を増大または消去する切換用駆動装置（たとえばソレ
ノイドやシリンダー装置、レバー機構など）２９が設け
られている。したがって、切換用駆動装置２９により、
切換用磁石２８と接地用磁石２７の接触する極性を同一
にして接地用磁石２７の磁力を増大させ、撓む連結部２
５ａを介してマグネットベース２５を筒身１ａに確実に
着磁させることができ、反対に切換用磁石２８と接地用
磁石２７の接触する極性を相違させて接地用磁石２７の
磁力を消去し、マグネットベース２５を筒身１ａから離
間させることができる。

【００２４】なお、全体を電磁石で構成して電源をオン
−オフしてもよく、さらに切換用磁石２８のみを電磁石
で構成して極性を変化させることもできる。

【００２５】さらに密着固定手段として、この分割カバ
ー体２１に設けた吸入口３１に、排気ポンプに接続され
た吸引ホース３２が接続され、吸引ホース３２に介装さ
れた切換弁（図示せず）を切り換えることにより、分割
カバー体２１の内部空間３３を負圧として分割カバー体
２１全体を筒身１ａ外面に吸着または離間させることが
できる。また、このように分割カバー体２１の内部空間
３３を減圧することにより、空気の密度を低下させて音
の伝播を減少させ、筒身１ａの振動により発生する騒音
を減衰させることができる。

【００２６】なお、上記実施例の騒音抑制手段を遮音シ
ート２２と内部空間３３の減圧状態としたが、図６に示
すように、分割カバー体２１の内部空間３３にグラスウ
ール等の吸音材４１を充填してもよい。また、図７に示
すように、吸音材４１に代えてゴムなどの防振材４２を
取り付けておくことにより、衝撃工具の衝撃で振動する
筒身１ａの振動を効果的に減衰させ、騒音の発生を未然
に防止することができる。

【００２７】さらに、遮音シート２２に代えて、図８に
示すように、下部が外周側に傾斜する鎧戸状に傾斜する
音圧変向板４３を多数設けることにより、筒身１ａの振
動により発生する伝播方向を、筒身１ａに対して傾斜す
る音圧変向板４３により上方に変化させて、直接波が下
方に向けて放射されるのを防ぎ、近隣の工場内や住宅地
に直接波や反射波による騒音の到達を効果的に減少させ
て、近隣の工場内や住宅への直接波の影響を大幅に軽減
して騒音公害を少なくすることができる。さらに送風ポ
ンプに接続された加圧ホース４４により吹込口４５を介
して内部空間４６に高圧の空気を吹き込み、騒音の伝播
経路となる内部空間４６を大気圧より高圧にして外部に
対する空気密度を変化させて周波数変動と音圧減衰を図
ることができる。

【００２８】図９および図１０は遮音カバーの密着固定
手段の他の実施例を示す。この分割カバー体２１は、隣
接する側枠２１ｃの上端部間および下端部間に分割カバ
ー体２１を互いに連結して周方向に接近離間させ筒身１
ａを締め付けるねじ式カバー体連結固定装置５１が設け
られている。このねじ式カバー体連結固定装置５１は、
側枠２１ｃに取り付けたブラケット５２Ａの一方に、出
力軸に接線方向の駆動ねじ５３が取り付けられた固定用
モーター５４を設けるとともに、ブラケット５２Ｂの他
方に駆動ねじ５３が螺合する雌ねじ部材５５を設けて構
成されている。また、前記ブラケット５２Ａ，５２Ｂを
ワイヤロープ１１で吊り下げる吊下部材５６はヒンジま
たは可撓性部材５７を介して連結されて、ブラケット５
２Ａ，５２Ｂの接近離間動作に対応することができる。

【００２９】なお、このねじ式カバー体連結固定装置５
１に代えて、空気圧式や油圧式のシリンダー装置や、滑
車とロープを使用した巻取り機構により構成することが
できる。

【００３０】上記設備における煙突１のライニング層１
ａの剥離除去作業を説明する。破砕装置用ウインチ４を
駆動して所定位置にゴンドラを停止すると、遮音カバー
位置制御装置１４により防音装置用ウインチ１３が起動
されて遮音カバー１２をゴンドラ３の停止位置外周部に
停止させる。そして、切換用駆動装置２９により着磁装
置２４が作動されるとともに、吸引ホース３２により内
部空間３３が負圧にされることにより、分割カバー体２
１がそれぞれ筒身１ａ外面に密着固定される。

【００３１】次いでライニング層破砕装置５により衝撃
工具をライニング層１ａに当て付けて衝撃と振動とを加
えることにより、ライニング層１ａを破砕し、筒身１ｂ
から離間させて落下除去させる。この時、筒身１Ａを振
動させることにより生じる騒音は、分かつカバー体２１
に設けた遮音シート２２により一旦遮断されて外部に放
散されるので、効果的に減衰される。

【００３２】したがって、上記構成によれば、遮音カバ
ー位置制御装置１４により、昇降移動するライニング層
１ｂの剥離作業位置に対応して遮音カバー１２を昇降移
動させ、筒身１ａの外周部分を遮音カバー１２で覆った
ので、剥離作業で筒身１ａを介して放射される騒音を効
果的に減衰させることができる。

【００３３】

【発明の効果】以上に述べたごとく本発明の煙突ライニ
ング層解体用防音装置によれば、遮音カバー位置制御装
置により、遮音カバーを作業位置に対応して昇降させ、
最大の騒音発生源となる剥離作業位置の筒身の外周部を
覆うので、効果的に騒音を減少させることができ、煙突
全体を覆うのに比べて設置作業も短時間ですみ、低コス
トで効果的な遮音を行うことができる。

【００３４】また遮音カバーを複数の分割カバー体によ
り構成したので、高い煙突でも組立が容易で、さらに幾
分テーパー状の煙突にも対応することができるととも
に、煙突の突起物を回避して取り付けることができる。
また密着固定手段により、分割カバーをそれぞれ筒身に
密着させるので、遮音効果をより向上させることができ
る。

【００３５】さらに分割カバー体内に吸音材を設けるこ
とにより、筒身から発生する音のエネルギーを吸収して
より効果的に騒音を減少させることができる。さらにま
た分割カバー体内に設けた防振材を筒身に密着させるこ
とにより、ライニング層剥離時に筒身に生じる振動を効
果的に減衰して騒音の発生を防止し、騒音の発生を効果
的に抑制することができる。

【００３６】また、筒身に対して上方に向いて傾斜する
音圧変向板により、筒身から発生した騒音を上方に向け
て放散させるので、直接波が下方に向けて放射されるの
を防ぎ、近隣の工場内や住宅地への直接波や反射波によ
る騒音を効果的に減少させることができる。

【００３７】さらに、カバー体連結固定装置により、分
割カバー体を互いに周方向に接近して筒身を締め付け固
定するので、昇降移動時には遮音カバーを一体として取
り扱うことができ、分割カバー体を個々に操作するのに
比べて昇降移動や位置決めが容易に行える。またテーパ
ー状の煙突や途中に異径部が形成された煙突にも対応す
ることができる。

【００３８】さらにまた、磁石により分割カバー体を筒
身に固定するので、分割カバー体と筒身との密着度を向
上させることができ、騒音の遮音をより効果的に行うこ
とができる。分離も電磁石や極特性を利用した切換手段
により容易に行うことができる。

【００３９】また、筒身に臨む内部空間の面積を大きく
することにより、大きい吸着力が得られるとともに、密
度の薄い内部空間の空気により音の伝播率を低下させて
音圧の減衰を増大させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る煙突ライニング層解体用防音装置
を備えたライニング層破砕設備を示す全体断面図であ
る。

【図２】同煙突ライニング層解体用防音装置の遮音カバ
ーを示す一部切欠き斜視図である。

【図３】同分割カバー体の部分断面図である。

【図４】同分割カバー体の部分平面図である。

【図５】同分割カバー体の着磁装置を示す断面図であ
る。

【図６】同分割カバー体に設けた騒音抑制手段の他の実
施例を示す部分断面図である。

【図７】同分割カバー体に設けた騒音抑制手段のさらに
他の実施例を示す部分断面図である。

【図８】同分割カバー体に設けた騒音抑制手段のさらに
他の実施例を示す部分断面図である。

【図９】同分割カバー体に設けた密着固定手段の他の実
施例を示す一部切欠き斜視図である。

【図１０】同密着固定手段の平面図である。

【符号の説明】 １ 煙突 １ａ 筒身 １ｂ ライニング層 ２ ワイヤロープ ３ ゴンドラ ４ 破砕装置用ウインチ ５ ライニング層破砕装置 11 ワイヤロープ 12 遮音カバー 13 防音装置用ウインチ 14 遮音カバー位置制御装置 21 分割カバー体 22 遮音シート 24 着磁装置 27 接地用磁石 28 切換用磁石 29 切換用駆動装置 32 吸引ホース 33 内部空間 41 吸音材 42 防振材 43 音圧変向板 44 加圧ホース 46 内部空間 51 ねじ式カバー体連結固定装置 53 駆動ねじ軸 54 固定用モーター

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 片山 完 大阪府大阪市此花区桜島１丁目４番６号 日立造船エンジニアリング株式会社内 (72)発明者 青山 弘 大阪府大阪市此花区桜島１丁目４番６号 日立造船エンジニアリング株式会社内

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 騒音抑制手段を有して煙突に外嵌する遮
   音カバーを昇降駆動装置により昇降自在に配置し、前記
   昇降駆動装置を操作して煙突内のライニング層の解体作
   業を行うライニング層除去作業位置の外周部に遮音カバ
   ーを昇降移動させる遮音カバー位置制御装置を設けたこ
   とを特徴とする煙突ライニング層解体用防音装置。
2. 【請求項２】 遮音カバーを周方向に複数に分割した分
   割カバー体で構成し、これら分割カバー体をそれぞれ煙
   突筒身に密着させる密着固定手段を設けた請求項１記載
   の煙突ライニング層解体用防音装置。
3. 【請求項３】 騒音抑制手段を、分割カバー体内に装着
   された吸音材により構成した請求項２記載の煙突ライニ
   ング層解体用防音装置。
4. 【請求項４】 騒音抑制手段を、遮音カバー体内に取り
   付けられて煙突筒身に密着され煙突筒身の振動を減衰さ
   せる防振材により構成した請求項２記載の煙突ライニン
   グ層解体用防音装置。
5. 【請求項５】 騒音抑制手段を、分割カバー体の外面に
   取り付けられて下部が外側に傾斜し煙突筒身から伝達さ
   れる音を上方に拡散放出する複数の音圧変向板で構成し
   た請求項２記載の煙突ライニング層解体用防音装置。
6. 【請求項６】 密着固定手段を、分割カバー体を互いに
   連結して周方向に接近離間可能なカバー体連結固定装置
   により構成した請求項２記載の煙突ライニング層解体用
   防音装置。
7. 【請求項７】 密着固定手段を、カバー体に取り付けら
   れて煙突筒身に吸着する磁石により構成した請求項２記
   載の煙突ライニング層解体用防音装置。
8. 【請求項８】 密着固定手段を、分割カバー体内に設け
   た内部空間を負圧にして分割カバー体を煙突筒身に吸着
   させる吸着ホースを分割カバー体に接続した請求項２記
   載の煙突ライニング層解体用防音装置。