JPH07238545A - 杭打機の防音方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】被着部材と杭との接触による騒音が外部に漏れ
ないようにして防音を図る。 【構成】防音リング３８は、シリンダにより持ち上げた
重錘を、先端に被着部材２６が被着された杭３４に向か
って落下させて被着部材２６を介して打撃される杭３４
の外周に装着される。防音リング３８は、杭３４の外周
より小径の内周を有し弾性変形させて装着される。その
際、内周を杭３４の外周全周にわたって密着させて装着
され、かつ被着部材２６の接触面３２に全周にわたって
密着される。また、防音リング３８は、打撃時の慣性に
より杭３４の外周に沿って杭３４の軸方向に相対的に移
動する自重に形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、杭を打設する際に発生
する騒音が外部に漏れ出るのを防止する杭打機の防音方
法及びその装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、杭を打設する杭打機として、
油圧式ドロップハンマ、ディーゼルハンマ、電磁式ハン
マ、振動式杭打機等が知られている。これらのうち、ド
ロップハンマとして、例えば、特開昭６０−１８１４１
７号公報にあるように、杭の先端にキャップ状の被着部
材を被着して、油圧シリンダにより持ち上げた重錘を被
着部材に向かって落下させ、被着部材を介して杭を打設
するものが知られている。他の重錘を落下させる杭打機
でも同様に、重錘を被着部材に向かって落下させて、被
着部材を介して杭を打設したり、被着部材に振動を加え
て杭を打設している。その際、木製等の緩衝材等を用い
て打撃音の発生を防止するようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、こうし
た従来のものでは、杭が鋼管である場合には、鋼管の上
端部が薄いリング状であるため、上端部の面積が小さ
く、鋼管の上端部と被着部材との間に緩衝材を介装する
と緩衝材が打撃により破損してしまうので、緩衝材を介
装することができない。その為、打撃時の鋼管と被着部
材との接触部で騒音が発生するという問題があった。

【０００４】また、杭がコンクリート製である場合に
は、その上端部の面積が広いので、コンクリート製の杭
の上端部と被着部材との間に緩衝材を介装させることが
できるが、被着部材にはコンクリート製の杭の外周を覆
うスカート部を形成し、このスカート部に杭の先端を挿
入してガイドするようにしている。そのため、打撃時に
スカート部と杭とが接触して騒音発生の原因になるとい
う問題があった。

【０００５】そこで、本発明は上記の課題を解決するこ
とを目的とし、騒音が外部に漏れないようにして防音を
図った杭打ち機の防音方法及びその装置を提供すること
にある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成すべ
く、本発明は課題を解決するため次の方法を取った。即
ち、杭の先端外周に弾性変形させて前記杭の外周全周に
わたって密着する防音リングを装着すると共に、前記杭
の先端に該先端を覆う被着部材を被着して、該被着部材
と前記防音リングとを全周にわたって密着させ、前記被
着部材に打設力を付与して前記杭を打設することを特徴
とする杭打機の防音方法がそれである。

【０００７】また、杭打機の防音方法を実施するため
に、次の構成を取った。即ち、杭の先端に該先端を覆っ
て被着され打設力が付与される被着部材と、前記杭の外
周に、前記杭の外周より小径の内周を有し弾性変形によ
り前記内周を前記杭の外周全周にわたって密着させて装
着され、かつ前記被着部材に全周にわたって密着される
防音リングとを備えたことを特徴とする杭打機の防音装
置の構成がそれである。

【０００８】更に、前記防音リングを打撃時の慣性によ
り前記杭の外周に沿って前記杭の軸方向に相対的に移動
する自重に形成してもよい。

【０００９】

【作用】前記杭打機の防音方法は、防音リングを杭の外
周全周にわたって密着して装着し、また、被着部材を杭
の先端を覆って被着し、被着部材と防音リングとを全周
にわたって密着させて、被着部材と杭との接触により発
生した騒音が外部に漏れ出るのを防止する。

【００１０】また、前記構成を有する杭打機の防音装置
は、防音リングが弾性変形により杭の外周に全周にわた
って密着されると共に、被着部材が杭の先端に被着さ
れ、防音リングが被着部材に全周にわたって密着して、
被着部材と杭との接触により発生した騒音が外部に漏れ
出るのを防止する。

【００１１】また、防音リングを打撃時の慣性により杭
の外周に沿って杭の軸方向に相対的に移動する自重に形
成すると、打設により杭の軸方向に相対的に移動して、
防音リングが被着部材に密着する。

【００１２】

【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。図１に示すように、１は杭打機構で、杭打機
構１の本体ケース２は、図示しない杭打機本体に立設さ
れたリーダに設けられた一対のガイドレール４に、ガイ
ドギブ５，６を介して摺動可能に支承されている。本体
ケース２内には、重錘８が上下動可能に収納されてお
り、重錘８には、本体ケース２に配置されたシリンダ１
０のシリンダロッド１０ａが連結されている。

【００１３】そして、シリンダ１０に供給される作動流
体の作用により、重錘８を持ち上げると共に、重錘８を
自重により、あるいはシリンダ１０に供給される作動流
体と自重との作用により、落下させることができるよう
に構成されている。尚、本実施例では、シリンダ１０に
は油圧シリンダが用いられ、作動流体として作動油が用
いられている。

【００１４】また、本体ケース２の下側にはガイドギブ
１１が取り付けられた下部ケース１２が固定されてお
り、下部ケース１２内に摺動部材１４が上下動可能に収
納されている。重錘８と対向して摺動部材１４に、木製
等の緩衝材１６が挿着されている。

【００１５】下部ケース１２の下端には、リング状の蓋
部材１８が取り付けられており、蓋部材１８を貫通して
摺動部材１４が下方に突き出されている。この蓋部材１
８には、図２に示すように、摺動部材１４の外周に摺接
するシール２０が取り付けられて、本体ケース２や下部
ケース１２内で発生した騒音が外部に漏れ出ないように
構成されている。

【００１６】摺動部材１４の下面に、上方に向かって窪
まされた凹部２２が形成されており、この凹部２２内に
は、木製等の緩衝材２４が収納されると共に、被着部材
２６の大径部２８が摺動可能に収納されている。そし
て、摺動部材１４の外周には、ピン３０が径方向に挿入
され、ピン３０の先端が凹部２２内に突出されて、被着
部材２６の大径部２８がこのピン３０に当たって、被着
部材２６が凹部２２から抜けでないように構成されてい
る。被着部材２６には、平坦な接触面３２が後述する杭
３４に面して形成されており、接触面３２には、鋼管製
の杭３４の内周に挿入可能なガイド部３６が取り付けら
れている。

【００１７】杭３４の上端には、防音リング３８が装着
されており、防音リング３８は、弾性変形可能な、例え
ば、ゴム等で形成されている。防音リング３８は、本実
施例では、図４に示すように、断面が矩形のリング状に
形成されており、その内周は、杭３４の外周より小径
で、弾性変形させて杭３４の外周に装着することができ
るように、また、装着した際には、杭３４の外周全周に
わたって密着するように形成されている。

【００１８】更に、内周側の角部４０が斜めに切り欠か
れて、杭３４の外周に装着し易いように形成されてい
る。被着部材２６の接触面３２と対向する防音リング３
８の上端４１は、接触面３２に全周にわたって密着でき
るように接触面３２に応じて平坦に形成されている。

【００１９】防音リング３８の自重は、弾性変形による
杭３４の外周締付け力等による杭３４の軸方向の摺動抵
抗に対して、杭３４を打撃した際に、自重による慣性に
より、杭３４に沿ってその軸方向に相対的に上昇する重
さにするのが好ましい。次に、前述した杭打機の防音装
置の作動について説明する。

【００２０】まず、シリンダ１０に作動流体が供給され
て、重錘８が持ち上げられ、図示しない切換弁が切り換
えられて、重錘８が杭３４に向かって落下される。重錘
８は、緩衝材１６、摺動部材１４、緩衝材２４、被着部
材２６を介して杭３４を打撃する。これを繰り返すこと
により、杭３４が地中に打ち込まれる。

【００２１】杭３４を打撃した際に、接触面３２と杭３
４上端との接触箇所で、騒音が発生するが、防音リング
３８が杭３４の外周に全周にわたって密着すると共に、
被着部材２６の接触面３２に全周にわたって密着してい
るので、発生した騒音が外部へ漏れ出るのが防止されて
防音が達成される。

【００２２】防音リング３８は、弾性変形による杭３４
の外周締付け力に対して適度な自重とすることにより、
特に杭３４の上端に固定しなくても、杭３４を打撃した
際に、防音リング３８の自重による慣性等により、杭３
４に対して防音リング３８は相対的に上昇する。よっ
て、防音リング３８は、例えば、杭打ち開始時の装着時
に、被着部材２６の接触面３２と上端４１との間に隙間
があっても、打撃開始により自重による慣性で、杭３４
の外周に沿って杭３４の軸方向に相対的に上昇し、接触
面３２に上端４１が密着し、確実に防音を図ることがで
きる。

【００２３】この場合、防音リング３８は、ゴム等によ
り弾性変形可能に形成されると共に、鉛等の重りを埋め
込んで適度な自重となるように形成してもよい。前記実
施例では、鋼管製の杭３４を例としたが、鋼管製の杭３
４に代えて、コンクリート製の杭４２を使用する場合に
は、図３に示すように、前記被着部材２６と異なる被着
部材４４が用いられる。この被着部材４４は、摺動部材
１４の凹部２２に摺動可能に収納された大径部４６と、
大径部４６から下方に向かって延出され杭４２の先端を
挿入可能な筒状のスカート部４８とを備えている。スカ
ート部４８には、まず木製等の緩衝材４８が収納され、
次に杭４２の先端が収納される。そして、杭４２の外周
に、前記防音リング３８が、上端４１をスカート部４８
の下端の接触面４９に全周にわたって密着するようにし
て装着される。

【００２４】この場合も、防音リング３８が、杭４２の
外周全周にわたって密着すると共に、被着部材４４の接
触面４９に全周にわたって密着して、打撃時に杭４２と
スカート部４８とが接触して騒音が発生しても、その騒
音が外部に漏れ出ないように防止して、防音を達成する
ことができる。

【００２５】一方、前記防音リング３８は、前述した形
状に限らず、図５に示すような防音リング５０でもよ
い。この防音リング５０は、被着部材２６側に向かって
拡開すると共に、上端５２に向かって徐々にその厚さが
薄くなるように形成され、上端５２は被着部材２６の接
触面３２に応じて平坦に形成されている。この場合、上
端５２が弾性変形して接触面３２，４９へ、全周にわた
って密着し易くなる。

【００２６】以上本発明はこの様な実施例に何等限定さ
れるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲にお
いて種々なる態様で実施し得る。

【００２７】

【発明の効果】以上詳述したように本発明の杭打機の防
音方法及びその装置は、防音リングが杭の外周に密着す
ると共に、被着部材に密着して、騒音が外部へ漏れ出る
のを防止して防音が達成されるという効果を奏する。

【００２８】また、打撃時の慣性により移動する適度な
自重に形成すると、打撃により杭の軸方向に相対的に移
動して、全周にわたって確実に被着部材の接触面に密着
させることができ、確実に防音が図れるという効果を奏
する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例である杭打機の防音装置を用
いた杭打機構の断面図である。

【図２】本実施例の鋼管製の杭を打ち込む場合の要部拡
大断面図である。

【図３】本実施例のコンクリート製の杭を打ち込む場合
の要部拡大断面図である。

【図４】本実施例の防音リングの拡大断面図である。

【図５】他の実施例としての防音リングの拡大断面図で
ある。

【符号の説明】

１…杭打機構 ８…重錘
１０…シリンダ １４…摺動部材 １６、２４，４８…緩衝
材 ２６，４４…被着部材 ３２，４９…接触面
３４，４２…杭 ３８，５０…防音リング ４８…スカート部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 杭の先端外周に弾性変形させて前記杭の
   外周全周にわたって密着する防音リングを装着すると共
   に、 前記杭の先端に該先端を覆う被着部材を被着して、該被
   着部材と前記防音リングとを全周にわたって密着させ、 前記被着部材に打設力を付与して前記杭を打設すること
   を特徴とする杭打機の防音方法。
2. 【請求項２】 杭の先端に該先端を覆って被着され打設
   力が付与される被着部材と、 前記杭の外周に、前記杭の外周より小径の内周を有し弾
   性変形により前記内周を前記杭の外周全周にわたって密
   着させて装着され、かつ前記被着部材に全周にわたって
   密着される防音リングとを備えたことを特徴とする杭打
   機の防音装置。
3. 【請求項３】 前記防音リングを打撃時の慣性により前
   記杭の外周に沿って前記杭の軸方向に相対的に移動する
   自重に形成したことを特徴とする請求項２記載の杭打機
   の防音装置。