JPH06322619A - 粗糸替機の集綿装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 粗糸替機に装備された集綿室内の粗糸を運搬
車に設けられた集綿室へ自動的に回収するため、両集綿
室を連通状態に保持する手段を粗糸替機側に駆動部を設
けることなく連結状態にすることを可能とする。 【構成】 粗糸替機１２には粗糸口出し作業時に発生す
る不要な粗糸を収容するフィルタボックス１５が設けら
れている。フィルタボックス１５を外部に連通させる連
通路２１が運搬車１３と対向する側と反対側に配設さ
れ、連通路２１は粗糸替機１２の上部において開口部が
上向きとなる連結口２１ａを有する。運搬車１３の上部
には負圧が作用する集綿ボックス３２が設けられてい
る。集綿ボックス３２に第１端部が連通するホース６３
には、第２端部に連結口２１ａと連結可能な連結部６３
ａが形成されている。ホース６３は上下方向に伸縮可能
に形成され、連結部６３ａは連結口２１ａと係合可能に
下向きに設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は粗糸替機の集綿装置に係
り、詳しくは精紡機のクリールのボビンハンガに吊下さ
れている紡出中又は紡出後のボビンと、クリールの手前
の予備レールに吊下されている満ボビンとを交換する粗
糸替作業を精紡機の長手方向に沿って精紡機機台の一端
から他端に向かって移動して行うとともに、粗糸替作業
時の満ボビンから粗糸端を口出しする粗糸口出し作業を
吸引パイプを使用して行い、かつ運搬車に搭載された状
態で精紡機間の移動を行う粗糸替機の集綿装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】精紡機、特にリング精紡機ではクリール
に吊下された粗糸巻から粗糸を引き出し、下方のドラフ
トパートへ供給するようにしている。粗糸のドラフトパ
ートへの供給が進み、粗糸巻が空ないしは空に近づくと
新しい粗糸巻と交換する必要があり、その際に紡出中の
粗糸に新に交換する粗糸巻の粗糸端を粗糸継ぎするか、
あるいは改めて粗糸巻の粗糸を精紡機のドラフトパート
に挿入することが必要となる。

【０００３】精紡工程の省力化を進めるため、前記粗糸
継作業及び粗糸交換作業を精紡機機台の一端から順次行
う粗糸替機（篠交換機）が提案され（特開昭６２−５７
９５７号公報等）、又、実施されている。この種の粗糸
替機では新に交換するための満ボビン（予備粗糸巻）か
ら粗糸の端部を吸引作用により口出しした後、粗糸継装
置によりその粗糸端部を紡出中の粗糸に粗糸継ぎする作
業を行う。そして、その際、粗糸継装置の把持部から突
出する粗糸端の長さをほぼ一定とするため、口出しした
粗糸の一部を切断するとともに、粗糸替機に装備した集
綿ボックス（集綿室）に収容し、集綿ボックスに粗糸が
一杯となった時点で作業者が手作業で集綿ボックス内の
粗糸を除去するようにしている。

【０００４】ところが、紡績工場では狭いスペースに多
くの精紡機を据えつける関係から粗糸替機も小型のもの
が要望されており、粗糸替機に装備される集綿ボックス
の容積も小さい。そして、太番手紡出時には精紡機に供
給される粗糸が太くなる関係で、粗糸替機が１台の精紡
機機台の粗糸替作業を行うと、集綿ボックス内に粗糸が
一杯となり、作業者が集綿ボックス内から粗糸を取り出
す作業回数が多くなり、粗糸替機の稼動率が低下すると
いう問題がある。

【０００５】これらの問題を解消する粗糸替機の集綿装
置として、例えば図１７に示す装置が特開平４−２１４
４３０号公報に開示されている。粗糸替機９１には集綿
ボックス９２が設けられ、口出し作業により発生する不
要粗糸端が集綿ボックス９２に一時的に収容される。粗
糸替機９１を粗糸替作業を必要とする精紡機と対応する
位置まで運搬する運搬車９３にも集綿ボックス９４が配
設されている。集綿ボックス９４には連結吸引パイプ９
５が一対配設されている。粗糸替機９１の集綿ボックス
９２には伸縮可能な排出パイプ９６が連結され、排出パ
イプ９６の先端は連結吸引パイプ９５と連結可能となっ
ている。粗糸替機９１には排出パイプ９６を連結吸引パ
イプ９５と連結可能な連結位置と、粗糸替機の移動に支
障とならない待機位置とに移動させるエアシリンダ９７
が配設されている。

【０００６】粗糸替機９１が精紡機の粗糸替作業終了
後、運搬車９３と対応する位置に復帰した後、エアシリ
ンダ９７が作動されて排出パイプ９６が連結吸引パイプ
９５に連結される。次いで運搬車９３の吸気ファン９８
が駆動されてその吸引作用により、集綿ボックス９２内
の粗糸が集綿ボックス９４内へと移送される。移送完了
後、排出パイプ９６が待機位置に配置されて連結吸引パ
イプ９５との連結が解除される。そして、集綿ボックス
９４内に溜まった粗糸を作業者が適宜回収する。運搬車
９３の集綿ボックス９４は粗糸替機９１の集綿ボックス
９２に比較してその容積をはるかに大きくできるため、
集綿ボックス９４内の粗糸の回収作業の回数が少なくな
る。又、回収作業は粗糸替機９１の粗糸替作業中にも行
うことができるため、粗糸の回収作業のために粗糸替機
の稼動率が低下することはない。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】前記従来装置では粗糸
替機の集綿ボックス９２内の粗糸を運搬車９３の集綿ボ
ックス９４に回収するときに、運搬車９３の連結吸引パ
イプ９５に粗糸替機の排出パイプ９６を連結させるため
の駆動部が粗糸替機側に設けられている。ところが、粗
糸替機には粗糸替作業に必要な多くの駆動機構やその制
御部が設けられているため、前記駆動部を配設するスペ
ースを確保し難い。又、排出パイプ９６が粗糸替機の下
部側のしかも運搬車と対向する側に配設されているた
め、設計の自由度が小さくなるという問題がある。

【０００８】本発明は前記の問題点に鑑みてなされたも
のであって、その目的は粗糸替機に装備された集綿室内
の粗糸を運搬車に設けられた集綿室へ自動的に回収する
ため、粗糸替機の集綿室と運搬車の集綿室とを連通状態
に保持する手段を粗糸替機側に駆動部を設けることなく
連結状態にすることができる粗糸替機の集綿装置を提供
することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め請求項１に記載の発明では、精紡機のクリールのボビ
ンハンガに吊下されているボビンと、クリールの手前の
予備レールに吊下されている満ボビンとを交換する粗糸
替作業を精紡機の長手方向に沿って精紡機機台の一端か
ら他端に向かって移動して行うとともに、粗糸替作業時
の満ボビンから粗糸端を口出しする粗糸口出し作業を吸
引パイプを使用して行い、かつ運搬車に搭載された状態
で精紡機間の移動を行う粗糸替機において、粗糸替機に
は前記粗糸口出し作業時に発生する不要な粗糸を一時的
に収容する第１の集綿室を設けるとともに、第１の集綿
室を外部に連通させるとともに粗糸替機の上部に連結口
を有する連通路を運搬車と対向する側と反対側に配設
し、前記運搬車には負圧が作用する第２の集綿室をその
上部に設け、第１端部を第２の集綿室に連通させるとと
もに第２端部に前記連結口と連結可能な連結部を形成し
た連結パイプを設け、粗糸替機が運搬車と対向する位置
において連結口と連結部とを連結する連結手段を設け
た。

【００１０】又、請求項２に記載の発明では、粗糸替機
には前記粗糸口出し作業時に発生する不要な粗糸を一時
的に収容する第１の集綿室を設けるとともに、第１の集
綿室を外部に連通させる連結口を有する連通路を運搬車
と対向する側と反対側に配設し、前記運搬車には負圧が
作用する第２の集綿室をその上部に設け、第１端部を第
２の集綿室に連通させるとともに第２端部に前記連結口
と連結可能な連結部を形成した連結パイプを、垂下状態
でかつ粗糸替機が運搬車と対向する位置に配置されたと
きに前記連結部が前記連結口と近接するように設け、第
２の集綿室の負圧に基づく吸引作用により連結部を連結
口に結合可能とした。

【００１１】又、請求項３に記載の発明では、粗糸替機
には前記粗糸口出し作業時に発生する不要な粗糸を一時
的に収容する第１の集綿室を設けるとともに、第１の集
綿室を外部に連通させるとともに粗糸替機の上部におい
て開口部が上向きとなる連結口を有する連通路を運搬車
と対向する側と反対側に配設し、前記運搬車には負圧が
作用する第２の集綿室をその上部に設け、第１端部を第
２の集綿室に連通させるとともに第２端部に前記連結口
と連結可能な連結部を形成した連結パイプを少なくとも
第２端部側が上下方向に伸縮可能に形成するとともに、
連結部を粗糸替機が運搬車と対向する位置に配置された
ときに前記開口部と対向して連結口と係合するように下
向きに設け、連結部の下端と前記連通路の上端の少なく
とも一方に傾斜案内面を有するガイド部を設けた。

【００１２】

【作用】本発明においては、粗糸替機は運搬車に搭載さ
れて粗糸替作業を必要とする精紡機と対応する位置に運
搬される。粗糸替機はその位置から精紡機機台に沿って
移動して粗糸替作業を行う。粗糸替作業時の粗糸口出し
作業において発生した不要な粗糸端は、粗糸替機に装備
された第１の集綿室に一時的に収容される。

【００１３】そして、請求項１に記載の発明において
は、粗糸替機が粗糸替作業終了後運搬車と対向する位置
に復帰した後、運搬車に設けられた連結手段が作動され
る。その結果、第２の集綿室に連通する連結パイプの連
結部が第１の集綿室を外部に連通させる連通路の連結口
に連結される。その状態で、第２の集綿室の負圧が連結
パイプ及び連通路を介して第１の集綿室に作用し、第１
の集綿室に一時的に収容された粗糸が第２の集綿室へ搬
送される。

【００１４】又、請求項２に記載の発明においては、粗
糸替機が粗糸替作業終了後運搬車と対向する位置に復帰
すると、第１の集綿室を外部に連通させる連結口と、運
搬車の第２の集綿室に連通する状態で垂下する連結パイ
プの連結部とが近接する状態で対向する。その状態で第
２の集綿室の負圧が連結パイプの連結部に及ぶと、連結
部と連結口とが第２の集綿室の負圧に基づく吸引作用に
より結合される。そして、第１の集綿室に一時的に収容
された粗糸が第２の集綿室へ搬送される。

【００１５】又、請求項３に記載の発明においては、粗
糸替機が粗糸替作業終了後運搬車と対向する位置に復帰
する途中で、第１の集綿室を外部に連通させる連結口
と、運搬車の連結パイプとが、ガイド部の傾斜案内面を
介して係合を開始する。その状態で粗糸替機が移動する
に従って連結部が上方に押し上げられ、粗糸替機が運搬
車と対向する位置に復帰すると、連結口と連結部が連結
される。そして、第２の集綿室の負圧が連結パイプ及び
連通路を介して第１の集綿室に作用し、第１の集綿室に
一時的に収容された粗糸が第２の集綿室へ搬送される。

【００１６】

【実施例】

（実施例１）以下、本発明を具体化した第１実施例を図
１〜図８に従って説明する。図３に示すように精紡機機
台１のクリール２には機台の左右両側にそれぞれ内外２
列の粗糸巻レール３が機台長手方向（紙面と垂直方向）
と平行に配設され、各粗糸巻レール３の間には支持レー
ル４が機台長手方向と平行に配設されている。粗糸巻レ
ール３にはそれぞれスピンドルピッチの倍の所定間隔で
ボビンハンガ５が装備され、ボビンハンガ５に吊下され
た粗糸ボビンＢから引き出された粗糸Ｒがロービングガ
イド６を経てドラフトパート７のトランペット８へ導か
れるようになっている。又、クリール２には支持ブラケ
ット９が外方へ延出され、その先端には予備レール１０
が前記粗糸巻レール３と平行に延設されている。予備レ
ール１０にはボビンハンガ１１ａを備えた搬送体１１が
走行可能に支持されている。

【００１７】粗糸替機１２は運搬車１３の左右両側に搭
載されて粗糸替作業を必要とする精紡機機台１と対応す
る位置まで運搬される。運搬車１３は精紡機機台１の端
部近傍においてその長手方向と直交する方向に移動す
る。粗糸替機１２は粗糸替作業を必要とする精紡機機台
１と対応する位置において、運搬車１３から精紡機機台
１の左右両側に延設されたレール１４上へ移動し、当該
レール１４に沿って移動して粗糸替作業及び粗糸継作業
を行うようになっている。粗糸替機１２にはその粗糸替
作業時に満ボビンＦから粗糸端を口出しする粗糸口出し
装置と、粗糸継作業を行う粗糸継装置（図示せず）とが
装備されている。

【００１８】粗糸替機１２の下部には第１の集綿室とし
てのフィルタボックス１５が配設され、フィルタボック
ス１５はホース１６を介してブロワ１７に接続されてい
る。粗糸口出し装置を構成する吸引ノズル１８は吸引パ
イプ１９を介してフィルタボックス１５に連結されてい
る。吸引ノズル１８には吸引ノズル１８内に吸引された
粗糸Ｒを切断するため公知の構成の粗糸切断部材（図示
せず）が装備されている。そして、吸引ノズル１８は図
３に実線で示す粗糸端吸引位置（口出し位置）と、満ボ
ビンＦから吸引した粗糸Ｒを粗糸継ぎ装置が把持し易い
位置まで引き出すための下降位置（鎖線で図示）とに、
駆動機構の作動により移動配置されるようになってい
る。満ボビンＦは満ボビン支持昇降装置２０により搬送
体１１のボビンハンガ１１ａから取り外されて粗糸口出
し作業位置に配置されるようになっている。

【００１９】粗糸替機１２にはフィルタボックス１５を
外部に連通させる連通路２１が運搬車１３と対向する側
と反対側に配設されている。連通路２１の途中には粗糸
詰まり点検用の透明な窓２２が形成されている。連通路
２１はその下端部がフィルタボックス１５に形成された
開口と対応する位置にパッキン２３を介して気密状態で
連結され、上端部が粗糸替機１２の上端より上方におい
て運搬車１３と対向する側を向くように屈曲形成されて
いる。連通路２１の上端部には連結口２４ａを有する連
結部材２４が、コイルスプリング（図示せず）が内蔵さ
れた蛇腹２５を介して連結されている。連結部材２４の
先端部はその外径が先端側ほど小さくなるように形成さ
れている。フィルタボックス１５には連通路２１が連結
される側と反対側にも開口が形成され、フィルタボック
ス１５の外側にはその開口を開閉する第１のシャッター
２６が配設されている。

【００２０】図７及び図８に示すように、粗糸替機１２
の上部には連結部材２４と対応する位置にブラケット２
７が突設され、ブラケット２７に支軸２８を介して第２
のシャッター２９（図７，８にのみ図示）が回動可能に
支持されている。ブラケット２７にはシリンダ３０の基
端が回動可能に支持されている。シャッター２９はシリ
ンダ３０のピストンロッド３０ａにピン連結され、シリ
ンダ３０の作動により連結口２４ａを閉鎖する図８に実
線で示す位置と、図８に鎖線で示す開放位置とに配置さ
れるようになっている。シャッター２９には連結部材２
４と対向する側にゴム製のシート３１が固着され、シャ
ッター２９の閉鎖状態において連通路２１の吸引作用に
より連結部材２４との気密が保持されるようになってい
る。

【００２１】図１及び図２に示すように、運搬車１３の
上部には第２の集綿室としての集綿ボックス３２が配設
され、集綿ボックス３２内には底部寄りにフィルタ３３
が配設されている。集綿ボックス３２の正面には内部に
溜まった粗糸を取り出すための取り出し口が設けられる
とともに、取り出し口を塞ぐ扉３４が手動で開閉可能に
設けられている。集綿ボックス３２の側面には点検窓３
２ａが形成され、底部には開口３２ｂが形成されてい
る。運搬車１３には集綿ボックス３２の下方に開口３２
ｂを介して連通する室３５が形成され、室３５内にはモ
ータ３６により駆動されるファン３７が配設されてい
る。室３５には一対の排気口３５ａが形成されている。
そして、ファン３７の駆動により室３５内の空気が排気
口３５ａから排出されて集綿ボックス３２に負圧が作用
し、集綿ボックス３２内の空気が開口３２ｂから室３５
内に流入するようになっている。

【００２２】集綿ボックス３２には扉３４と反対側の上
部寄りに、左右一対の開口が形成され、開口と対応する
位置に連結管３８がボルトにより固定されている。連結
管３８にはフレキシブルな連結パイプ３９の第１端部が
回動可能かつ気密状態で連結され、連結パイプ３９の第
２端部には連結部材２４と連結可能な連結部３９ａが形
成されている。連結パイプ３９は運搬車１３と対応する
位置に粗糸替機１２が位置した状態で、連結部３９ａが
連結口２４ａと対向するように形成されている。連結部
３９ａの先端部には連結部材２４の先端外周と嵌合可能
な案内斜面が形成されている。

【００２３】図２に示すように、運搬車１３の上部には
精紡機機台１寄りにトロリー集電装置（図示せず）用の
支柱４０が立設されている。図６に示すように、支柱４
０にはブラケット４１を介して支持プレート４２が垂直
状態で支持されている。図４，５に示すように、支持プ
レート４２の前側（集綿ボックス３２と対向する側）左
右両側には、ガイドローラ４３，４４がそれぞれ２組ず
つ回動可能に支持されている。ガイドローラ４３，４４
には一対のガイドレール４５，４６がそれぞれ前後方向
にずれた状態で同じ高さ位置において水平方向に移動可
能に支承されている。各ガイドレール４５，４６の先端
には支持ブラケット４７が固定され、支持ブラケット４
７には連結部３９ａがピン４８を介して回動可能に支持
されている。又、支持ブラケット４７の上部には連結部
３９ａの回動を規制する規制ボルト４９が、支持ブラケ
ット４７からの突出量を調整可能に螺着されている。
又、各ガイドレール４５，４６の中間部には係合ローラ
５０が回動可能に支持されている。

【００２４】支持プレート４２にはその左右両側に揺動
レバー５１の第１端部がそれぞれ回動可能に支持されて
いる。揺動レバー５１の第２端部には係合ローラ５０と
係合可能な係合溝５１ａが長手方向に沿って形成され、
揺動レバー５１の揺動に伴って係合ローラ５０が係合溝
５１ａ内を転動可能となっている。支持プレート４２の
中央には駆動軸５２が回動可能に支持され、その第１端
部には駆動レバー５３がその中央において一体回転可能
に固定されている。各揺動レバー５１の第１端部寄りと
駆動レバー５３の端部とはジョイントロッド５４を介し
て連結され、駆動レバー５３の回動により各揺動レバー
５１が互いに逆方向に回動するようになっている。ジョ
イントロッド５４はその長さ調整可能に構成されてい
る。

【００２５】駆動軸５２の第２端部にはセクターギヤ５
５が一体回転可能に固定され、セクターギヤ５５にはピ
ン５６が突設されている。支持プレート４２には駆動軸
５２の下方にブラケット５７が固着され、ブラケット５
７に正逆回転駆動可能なモータ５８が支持されている。
モータ５８の駆動軸にはセクターギヤ５５と噛合する歯
車５９が固着され、モータ５８の正逆回転駆動に伴って
セクターギヤ５５が揺動されるようになっている。セク
ターギヤ５５の後方には連結部３９ａが図４に示す待機
位置に配置された際にピン５６と対向する位置に近接ス
イッチＰＳ１が配設されている。又、連結部３９ａが図
５に示す連結位置に配置された際にピン５６と対向する
位置に近接スイッチＰＳ２が配設されている。モータ５
８、セクターギヤ５５、揺動レバー５１、ジョイントロ
ッド５４、ガイドレール４５，４６等により連結手段が
構成されている。

【００２６】次に前記のように構成された装置の作用を
説明する。連結パイプ３９はフィルタボックス１５内の
粗糸を集綿ボックス３２内に回収する回収作業時以外は
図４に示す待機位置に配置されている。粗糸替機１２は
運搬車１３の左右両側に搭載されて粗糸替作業を必要と
する精紡機機台１と対応する位置まで運搬される。そし
て、当該位置で運搬車１３から精紡機機台１側へ移動
し、精紡機機台１の左右両側に延設されたレール１４に
沿って移動して順次粗糸替作業及び粗糸継作業を行う。

【００２７】粗糸替作業開始前にブロワ１７の駆動が開
始され、フィルタボックス１５内が負圧に保持される。
そして、両シャッター２６，２９は閉鎖位置に保持され
ている。そして、粗糸替作業時には図３に示すように、
吸引ノズル１８が満ボビンＦの下端と対応する口出し位
置に移動され、満ボビンＦから粗糸Ｒの端部を吸引して
口出しする。口出しの際に必要以上に吸引ノズル１８内
に吸引された粗糸Ｒの端部が粗糸切断部材により切断さ
れ、切断された粗糸Ｒは吸引パイプ１９を経てフィルタ
ボックス１５内に収容される。

【００２８】精紡機機台１の粗糸替作業を終了した後、
ブロワ１７が停止されるとともに、粗糸替機１２は運搬
車１３と対応する位置に復帰する。この状態で第１のシ
ャッター２６が開放位置に配置されるとともに、シリン
ダ３０が作動されて第２のシャッター２９も開放位置に
配置される。次にモータ５８が正転駆動されて歯車５９
を介してセクターギヤ５５が図４の時計方向に回動さ
れ、駆動レバー５３も同方向に回動される。そして、ジ
ョイントロッド５４、揺動レバー５１及び係合ローラ５
０を介してガイドレール４５，４６が、それぞれ連結部
材２４に向かって移動される。近接スイッチＰＳ２がピ
ン５６を検知した時点でモータ５８が停止され、図５に
示すように連結部３９ａが連結部材２４に連結された状
態に保持される。

【００２９】連結部材２４は連結部３９ａから蛇腹２５
側への押圧力を受けるが、蛇腹２５に内蔵されたコイル
スプリングによりその押圧力が吸収される。連結部材２
４と連結部３９ａの軸芯が多少ずれていても、連結パイ
プ３９がフレキシブルであること及び傾斜案内面の作用
により連結部３９ａがピン４８を中心に回動されて、連
結部材２４と連結部３９ａとが確実に連結される。又、
連結パイプ３９の第１端部が集綿ボックス３２に対して
回動可能に連結されているため、ガイドレール４５，４
６の移動に伴って連結パイプ３９が円滑に移動される。

【００３０】次いでモータ３６の駆動によりファン３７
が回転され、その吸引作用が集綿ボックス３２、連結パ
イプ３９、連通路２１を介してフィルタボックス１５に
及び、フィルタボックス１５内に溜まっている粗糸が集
綿ボックス３２へと吸引除去される。このときシャッタ
ー２６が開放されているためフィルタボックス１５内に
連通路２１へ向かう気流が生じ、フィルタボックス１５
内の粗糸は確実に連通路２１へ導かれて集綿ボックス３
２へと搬送される。所定時間経過後、モータ３６が停止
されてフィルタボックス１５内の粗糸の回収作業が終了
する。次にモータ５８が逆転駆動されてセクターギヤ５
５が図５の反時計方向に回動され、連結パイプ３９が待
機位置側に移動されて連結部材２４と連結部３９ａとの
連結が解除される。そして、近接スイッチＰＳ１がピン
５６を検知した時点でモータ５８が停止され、図４に示
すように連結部３９ａが待機位置に保持される。

【００３１】そして、運搬車１３は次の粗糸替作業指令
を受けるまで当該位置で待機し、粗糸替作業指令を受け
るとその精紡機機台１と対応する位置へ粗糸替機１２を
搭載した状態で移動する。運搬車１３の集綿ボックス３
２に回収された粗糸は、待機中あるいは粗糸替機１２の
作業中に作業者により適宜回収される。

【００３２】（実施例２）次に第２実施例を図９〜図１
１に従って説明する。この実施例では運搬車１３の連結
パイプを粗糸替機１２の連通路２１に対する連結位置
と、離隔位置とに移動させる駆動機構がない点が前記実
施例と大きく異なっている。

【００３３】図１０，１１に示すように、連通路２１は
その上端が粗糸替機１２の上端より僅か上方に突出する
とともに、開口部が上向きとなる連結口２１ａを有する
ように形成されている。図１０に示すように、連結口２
１ａの周囲にはフランジ部６０が形成され、連通路２１
はフランジ部６０が連通路２１の外面より運搬車１３側
と反対側に突出しないように、運搬車１３と対向する側
に向かって屈曲形成されている。粗糸替機１２の上部に
は連結口２１ａを開閉するシャッター６１（図１０にの
み図示）が回動可能に配設され、第２のシャッター２９
と同様にシリンダにより開放位置と閉鎖位置とに回動配
置されるようになっている。

【００３４】集綿ボックス３２の左右両側上部には開口
が形成され、開口と対応する位置にダクト６２の第１端
部が気密状態で連結され、ダクト６２の第２端部には蛇
腹のように伸縮可能なホース６３が上下方向に延びるよ
うに連結されている。ホース６３の下端には連結口２１
ａと連結可能な連結部６３ａが形成され、連結部６３ａ
の下端には外側上方に向かって傾斜するガイド面が形成
されている。ホース６３は連結口２１ａが連結部６３ａ
と対向する位置に配置されたとき、連結部６３ａが連結
口２１ａと係合可能な長さに形成されている。上記ダク
ト６２及びホース６３により連結パイプが構成されてい
る。

【００３５】粗糸替機１２が運搬車１３により運搬され
る際は、図９に示すように、運搬車１３の左右両側に固
定された支持レール６４にガイドローラ６５が係合し、
床面走行用ローラ６６が床面より離れて外側に傾き、フ
ック６７により所定の角度に保持された状態となる。連
結口２１ａのフランジ部６０には粗糸替機１２が外側に
傾いた状態から図１０に示す走行状態に復帰する際、連
結口２１ａを連結部６３ａの下方に案内するため、運搬
車１３側に向かって下降傾斜する傾斜案内面を構成する
第１のガイド部６８が延出形成されている。又、図１１
に示すように、フランジ部６０には粗糸替機１２の粗糸
替終了時移動方向（図１１の右方向）に向かって下降傾
斜する傾斜案内面を構成する第２のガイド部６９が延出
形成されている。なお、ホース６３の長さはフリーの状
態において連結部６３ａの下端が、垂直状態にある連通
路２１の上端と、両ガイド部６８，６９の先端上面との
間に位置するように設定されている。

【００３６】次に前記のように構成された装置の作用を
説明する。シャッター６１は粗糸替機１２が粗糸替作業
のための走行時以外は開放位置に配置されている。粗糸
替機１２は運搬車１３の左右両側に搭載されて粗糸替作
業を必要とする精紡機機台１と対応する位置まで運搬さ
れる。このとき粗糸替機１２は図９に示すように、外側
に傾いた状態で運搬される。そして、精紡機機台１と対
応する位置で床面走行用ローラ６６が上昇位置から走行
位置に配置され、粗糸替機１２は垂直状態に配置され
る。粗糸替機１２が傾斜状態から垂直状態に配置される
途中で、ガイド部６８が連結部６３ａと係合を開始し、
粗糸替機１２が垂直状態に配置されたときには、図１０
に示すように連結部６３ａと連結口２１ａとが連結され
た状態となる。

【００３７】次に粗糸替機１２が運搬車１３から精紡機
機台１側へ移動し、前記実施例と同様に順次粗糸替作業
及び粗糸継作業を行う。連結部６３ａと連結口２１ａと
の連結が解除される位置まで粗糸替機１２が移動した
後、シャッター６１が閉鎖位置に配置されるとともに、
ブロワ１７の駆動が開始されてフィルタボックス１５内
が負圧に保持される。

【００３８】そして、粗糸替機１２による精紡機機台１
の粗糸替作業終了後、シャッター６１が開放位置に配置
されるとともにブロワ１７の駆動が停止され、粗糸替機
１２が運搬車１３と対応する位置に復帰する。その途中
でガイド部６９の案内面が連結部６３ａの下端と係合
し、粗糸替機１２が運搬車１３と対応する位置に復帰し
たときには、図１１に示すように連結部６３ａと連結口
２１ａとが連結された状態となる。

【００３９】次にファン３７が回転されて集綿ボックス
３２内が負圧となり、吸引作用がダクト６２、ホース６
３、連通路２１を介してフィルタボックス１５に及び、
フィルタボックス１５内に溜まっている粗糸が集綿ボッ
クス３２へと吸引除去される。このときシャッター２６
が開放されているため、フィルタボックス１５内の粗糸
は確実に連通路２１へ導かれて集綿ボックス３２へと搬
送される。所定時間経過後、モータ３６が停止されてフ
ィルタボックス１５内の粗糸の回収作業が終了する。

【００４０】次に図９に示すように走行ローラ６６が上
昇位置に配置され、粗糸替機１２が外側に傾いた状態に
保持された状態で、運搬車１３は次の粗糸替作業指令を
受けるまで当該位置で待機する。なお、前記実施例にお
いても粗糸替機１２は外側に傾いた状態で運搬車１３に
より搬送される。

【００４１】この実施例では、前記実施例と異なり駆動
機構を設けずに、運搬車１３の連結パイプすなわちダク
ト６２及びホース６３は所定位置に配置されているだけ
で、粗糸替機１２の連通路２１との連結、切離しが行わ
れる。従って、構造が極めて簡単となる。

【００４２】なお、ホース６３の長さはフリー状態にお
いて連結部６３ａの下端が垂直状態にある連通路２１の
上端と係合せずに、連結部６３ａと連結口２１ａとが若
干（数ｍｍ程度）離れた位置に配置される長さでもよ
い。この場合、集綿ボックス３２の負圧がホース６３に
作用し始めたときは連結部６３ａと連結口２１ａとの間
から外部の空気がホース６３内へ流れ込むが、連結部６
３ａに作用する吸引作用によりすぐに連結部６３ａが連
結口２１ａに吸着された状態に保持される。そして、フ
ィルタボックス１５内の粗糸が集綿ボックス３２へと吸
引除去される。集綿ボックス３２に回収された粗糸は、
待機中あるいは粗糸替機１２の作業中に作業者により適
宜回収される。

【００４３】（実施例３）次に第３実施例を図１２，１
３に従って説明する。この実施例は連通路２１の連結口
２１ａが運搬車１３と対向する側と反対側に向くように
配設されている点と、ホース６３の下端に固定された連
結部７０の開口が連結口２１ａと対向する状態で配置さ
れている点とが第２実施例と大きく異なっている。粗糸
替機１２の上部には連結口２１ａを開閉するシャッター
（図示せず）が回動可能に配設され、シリンダにより開
放位置と閉鎖位置とに回動配置されるようになってい
る。

【００４４】連結部７０は粗糸替機１２が垂直位置に配
置された状態において連結口２１ａとの間に僅かな隙間
ができるように配置されている。ホース６３は連結部７
０が連結口２１ａ側へ移動するのと、連通路２１が粗糸
替機１２とともに外側に傾くのを許容するため、フレキ
シブルチューブにより形成されている。又、連結部７０
の端部には斜状のガイド面７０ａが形成されている。

【００４５】次に前記のように構成された装置の作用を
説明する。連結口２１ａを開閉するシャッターは粗糸替
機１２が粗糸替作業のための走行時以外は開放位置に配
置されている。粗糸替機１２が運搬車１３の左右両側に
搭載されて粗糸替作業を必要とする精紡機機台１と対応
する位置まで運搬される際、粗糸替機１２は図１３に示
すように、外側に傾いた状態で運搬される。このとき連
結部７０が連通路２１の上部と係合してホース６３が外
側に配置された状態に保持される。

【００４６】そして、精紡機機台１と対応する位置で床
面走行用ローラ６６が上昇位置から走行位置に配置され
ると、粗糸替機１２が傾斜状態から垂直状態に配置され
て図１２に示すように、連結部７０が連結口２１ａと対
向する状態となる。次に連結口２１ａを開閉するシャッ
ターが閉鎖位置に配置されるとともに、ブロワ１７の駆
動が開始されてフィルタボックス１５内が負圧に保持さ
れる。その後、粗糸替機１２が運搬車１３から精紡機機
台１側へ移動し、前記実施例と同様に順次粗糸替作業及
び粗糸継作業を行う。

【００４７】粗糸替機１２による精紡機機台１の粗糸替
作業終了後、連結口２１ａを開閉するシャッターが開放
位置に配置されるとともにブロワ１７の駆動が停止さ
れ、粗糸替機１２が運搬車１３と対応する位置に復帰す
る。粗糸替機１２が運搬車１３と対応する位置に復帰し
たときには、図１２に示すように連結部７０と連結口２
１ａとが対向する状態となる。

【００４８】次にファン３７が回転されて集綿ボックス
３２内が負圧となり、吸引作用がダクト６２、ホース６
３を介して連結部７０に及び、吸引力により連結部７０
が連結口２１ａに連結される。そして、吸引作用がフィ
ルタボックス１５に及び、フィルタボックス１５内に溜
まっている粗糸が前記実施例と同様に集綿ボックス３２
へと吸引除去される。そして、所定時間経過後、モータ
３６の駆動が停止され、連結部７０と連結口２１ａとの
連結が解除される。

【００４９】この実施例でも、前記第２実施例と同様に
駆動機構を設けずに、運搬車１３の連結パイプすなわち
ダクト６２及びホース６３は所定位置に配置されている
だけで、粗糸替機１２の連通路２１との連結、切離しが
行われる。

【００５０】（実施例４）次に集綿ボックス３２内に回
収した粗糸を自動的に集中集綿ダクトへ排出するように
構成した第４実施例を図１４〜図１６に従って説明す
る。この実施例では集綿ボックス３２内に回収された粗
糸が自動的に集中集綿ダクトへ排出可能な点が前記各実
施例と大きく異なっている。

【００５１】粗糸替機１２側の構成は第１実施例と変わ
らず、運搬車１３側の構成が変わっている。集綿ボック
ス３２の上面中央にはガイド部材７２が固着されてい
る。ガイド部材７２には透孔７２ａと、その両側におい
て運搬車１３の移動方向に向かって下降傾斜するガイド
面７２ｂとが形成されている。集綿ボックス３２の上壁
には透孔７２ａと対応する位置に開口が形成されて外部
と連通可能となっている。ガイド部材７２近傍には支軸
７３が立設され、支軸７３には透孔７２ａを開閉するシ
ャッター７４が回動可能に配設されている。シャッター
７４はねじりコイルばね７４ａにより、常には図１６に
実線で示す閉鎖位置に保持されている。

【００５２】運搬車１３の移動経路上方には集中集綿ダ
クト７５が移動経路に沿って延設されている。集中集綿
ダクト７５には運搬車１３が精紡機機台１と対応する位
置に停止した際の透孔７２ａと対向する位置に、吸引除
去パイプ７６が連結されている。吸引除去パイプ７６は
その上端寄りにバルブ７７が設けられ、バルブ７７より
下側が上下方向に伸縮可能な蛇腹部７６ａとなってい
る。吸引除去パイプ７６の下端には連結部７８が形成さ
れ、吸引除去パイプ７６は連結部７８がガイド部材７２
と非係合状態のときに、連結部７８の下端がガイド部材
７２の上端より下方に位置するように形成されている。

【００５３】集綿ボックス３２には連結パイプ３９が連
通される開口を開閉するシャッター７９が設けられてい
る。又、集綿ボックス３２の底壁には開口が形成される
とともに、該開口を開閉するシャッター８０が配設され
ている。

【００５４】この実施例の装置は、運搬車１３が精紡機
機台１と対応する位置へ移動する途中でガイド部材７２
が連結部７８と係合する。そして、さらに運搬車１３が
移動を続けると、ガイド部材７２が連結部７８を押し上
げるとともに、連結部７８がシャッター７４をねじりコ
イルばね７４ａの付勢力に抗して開放位置へ回動させ
る。そして、運搬車１３が精紡機機台１と対応する位置
で停止すると、図１４，１５に示すように連結部７８が
透孔７２ａと対向する状態に保持される。

【００５５】次に前記第１実施例と同様にして粗糸替機
１２が粗糸替作業終了後、運搬車１３と対応する位置に
復帰し、フィルタボックス１５内の粗糸が集綿ボックス
３２内に回収される。そして、粗糸替機１２による粗糸
替作業の回数が所定値に達すると、集綿ボックス３２内
に溜まった粗糸の回収が行われる。すなわち、連結部７
８が透孔７２ａと対向する状態でシャッター７９が開放
されるとともにシャッター８０が閉鎖された状態でバル
ブ７７が開放され、吸引除去パイプ７６の吸引作用が集
綿ボックス３２に作用する状態となる。そして、集綿ボ
ックス３２内の上部に溜まっている粗糸が、シャッター
７９と対応する開口から集綿ボックス３２内に流入する
気流とともに吸引除去パイプ７６に吸引除去される。次
にシャッター７９が閉鎖されるとともにシャッター８０
が開放され、シャッター８０と対応する開口から集綿ボ
ックス３２内に流入する気流が生じ、集綿ボックス３２
の底部に溜まっている粗糸が吸引除去パイプ７６に円滑
に吸引除去される。そして、粗糸は集中集綿ダクト７５
により原綿供給室へと搬送され、再使用される。

【００５６】なお、本発明は前記各実施例に限定される
ものではなく、例えば、第１実施例で連結部３９ａを連
結位置と待機位置とに移動させる駆動機構として、一対
のガイドレールに代えて１本のガイドレールを設け、そ
の両端に連結部３９ａを取付けてもよい。この場合、ガ
イドレールは左右に往復移動されて連結部３９ａが片側
ずつ連結口２１ａと連結される。ガイドレールを左右に
往復移動させる機構としてガイドレールにラックを形成
し、ラックと噛合するピニオンをモータで正逆回転駆動
する構成がある。又、ガイドレールの中央にガイドロー
ラを設けるとともに、ガイドローラと係合する係合溝を
有する揺動レバーを設け、揺動レバーをモータで揺動す
る構成を採用してもよい。又、連結パイプ３９の基端を
回動可能に支持する代わりに、集綿ボックス３２に回動
不能に取り付けてもよい。

【００５７】又、第２実施例において連通路２１の上部
を屈曲形成せずに真っ直ぐに形成したり、ホース６３と
して蛇腹に代えて径の異なるパイプを摺動可能に連結し
た構成を採用してもよい。又、第２実施例においてガイ
ド部６８，６９を連結部６３ａ側に設けたり、あるいは
ガイド部６８，６９を省略するとともにホース６３に吸
引作用が働いていない状態における連結部６３ａの下端
の位置を連結口２１ａの上端より上側としてもよい。
又、第３実施例において連通路２１は必ずしも粗糸替機
１２の上部まで延出する必要はなく、連結口２１ａを粗
糸替機１２の下部となるように配設し、ホース６３をそ
れに対応して長く垂下させる構成としてもよい。

【００５８】又、第４実施例において吸引除去パイプ７
６は必ずしも各精紡機機台１と対応する位置に設ける必
要はなく、集綿ボックス３２内の粗糸の回収時期に運搬
車１３が吸引除去パイプ７６と対応する位置で停止し、
その位置で粗糸の回収を行うようにしてもよい。又、第
１及び第２実施例においても、集綿ボックス３２内に溜
まった粗糸を集中集綿ダクト７５で自動的に回収する構
成を採用してもよい。又、集中集綿ダクト７５で自動的
に回収する構成を有する集綿ボックス３２であっても、
手作業用の扉３４を設けてもよい。

【００５９】又、集綿ボックス３２内にファン３７を収
容する空間をフィルタで区画形成してもよい。又、連通
路２１に設けた窓２２や集綿ボックス３２に設けた点検
窓３２ａは必ずしも設ける必要はない。又、粗糸替機１
２と運搬車１３に、床面走行用ローラが上昇位置に配置
された状態でも粗糸替機１２が外側に傾かない位置に保
持する保持手段を設けてもよい。

【００６０】

【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、粗
糸替機の第１の集綿室と運搬車の第２の集綿室とを連通
状態に保持する手段を、粗糸替機側に駆動部を設けるこ
となく連結状態にすることができるので、該駆動部を配
設するスペースを確保し易く、設計の自由度が大きくな
る。

【００６１】又、請求項２及び請求項３に記載された発
明では、駆動機構を設けずに、運搬車１３の連結パイプ
と粗糸替機の連通路との連結、切離しが行われ、構造が
極めて簡単となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の粗糸替機と運搬車の関係を示す概
略背面図である。

【図２】同じく一部破断概略側面図である。

【図３】精紡機機台と粗糸替機との関係を示す概略背面
図である。

【図４】連結パイプの駆動機構を示す概略正面図であ
る。

【図５】連結部が連結位置に配置された状態の連結パイ
プの駆動機構を示す概略正面図である。

【図６】連結パイプの駆動機構を示す概略側面図であ
る。

【図７】連結口の開閉用シャッターの側面図である。

【図８】同じく概略正面図である。

【図９】第２実施例における機台間移動中の運搬車と粗
糸替機との関係を示す概略図である。

【図１０】同じく粗糸替機と運搬車の関係を示す概略部
分背面図である。

【図１１】同じく一部破断概略側面図である。

【図１２】第３実施例の粗糸替機と運搬車の関係を示す
概略部分背面図である。

【図１３】同じく機台間移動中の状態を示す概略部分背
面図である。

【図１４】第４実施例の概略背面図である。

【図１５】同じく一部破断概略側面図である。

【図１６】同じくシャッタの概略平面図である。

【図１７】従来装置の概略平面図である。

【符号の説明】

１…精紡機機台、２…クリール、５…ボビンハンガ、１
０…予備レール、１２…粗糸替機、１３…運搬車、１５
…第１の集綿室としてのフィルタボックス、１９…吸引
パイプ、２１…連通路、２１ａ…連結口、２４…連結部
材、２４ａ…連結口、３２…第２の集綿室としての集綿
ボックス、３９…連結パイプ、３９ａ…連結部、４５，
４６…連結手段を構成するガイドレール、５１…同じく
揺動レバー、５４…同じくジョイントロッド、５５…同
じくセクターギヤ、５８…同じくモータ、６２…連結パ
イプを構成するダクト、６３…同じくホース、６３ａ…
連結部、６８，６９…ガイド部、７０…連結部、Ｂ…粗
糸ボビン、Ｆ…満ボビン、Ｒ…粗糸。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 精紡機のクリールのボビンハンガに吊下
   されているボビンと、クリールの手前の予備レールに吊
   下されている満ボビンとを交換する粗糸替作業を精紡機
   の長手方向に沿って精紡機機台の一端から他端に向かっ
   て移動して行うとともに、粗糸替作業時の満ボビンから
   粗糸端を口出しする粗糸口出し作業を吸引パイプを使用
   して行い、かつ運搬車に搭載された状態で精紡機間の移
   動を行う粗糸替機において、 粗糸替機には前記粗糸口出し作業時に発生する不要な粗
   糸を一時的に収容する第１の集綿室を設けるとともに、
   第１の集綿室を外部に連通させるとともに粗糸替機の上
   部に連結口を有する連通路を運搬車と対向する側と反対
   側に配設し、 前記運搬車には負圧が作用する第２の集綿室をその上部
   に設け、第１端部を第２の集綿室に連通させるとともに
   第２端部に前記連結口と連結可能な連結部を形成した連
   結パイプを設け、粗糸替機が運搬車と対向する位置にお
   いて連結口と連結部とを連結する連結手段を設けた粗糸
   替機の集綿装置。
2. 【請求項２】 精紡機のクリールのボビンハンガに吊下
   されているボビンと、クリールの手前の予備レールに吊
   下されている満ボビンとを交換する粗糸替作業を精紡機
   の長手方向に沿って精紡機機台の一端から他端に向かっ
   て移動して行うとともに、粗糸替作業時の満ボビンから
   粗糸端を口出しする粗糸口出し作業を吸引パイプを使用
   して行い、かつ運搬車に搭載された状態で精紡機間の移
   動を行う粗糸替機において、 粗糸替機には前記粗糸口出し作業時に発生する不要な粗
   糸を一時的に収容する第１の集綿室を設けるとともに、
   第１の集綿室を外部に連通させる連結口を有する連通路
   を運搬車と対向する側と反対側に配設し、 前記運搬車には負圧が作用する第２の集綿室をその上部
   に設け、第１端部を第２の集綿室に連通させるとともに
   第２端部に前記連結口と連結可能な連結部を形成した連
   結パイプを、垂下状態でかつ粗糸替機が運搬車と対向す
   る位置に配置されたときに前記連結部が前記連結口と近
   接するように設け、第２の集綿室の負圧に基づく吸引作
   用により連結部を連結口に結合可能とした粗糸替機の集
   綿装置。
3. 【請求項３】 精紡機のクリールのボビンハンガに吊下
   されているボビンと、クリールの手前の予備レールに吊
   下されている満ボビンとを交換する粗糸替作業を精紡機
   の長手方向に沿って精紡機機台の一端から他端に向かっ
   て移動して行うとともに、粗糸替作業時の満ボビンから
   粗糸端を口出しする粗糸口出し作業を吸引パイプを使用
   して行い、かつ運搬車に搭載された状態で精紡機間の移
   動を行う粗糸替機において、 粗糸替機には前記粗糸口出し作業時に発生する不要な粗
   糸を一時的に収容する第１の集綿室を設けるとともに、
   第１の集綿室を外部に連通させるとともに粗糸替機の上
   部において開口部が上向きとなる連結口を有する連通路
   を運搬車と対向する側と反対側に配設し、 前記運搬車には負圧が作用する第２の集綿室をその上部
   に設け、第１端部を第２の集綿室に連通させるとともに
   第２端部に前記連結口と連結可能な連結部を形成した連
   結パイプを少なくとも第２端部側が上下方向に伸縮可能
   に形成するとともに、連結部を粗糸替機が運搬車と対向
   する位置に配置されたときに前記開口部と対向して連結
   口と係合するように下向きに設け、連結部の下端と前記
   連通路の上端の少なくとも一方に傾斜案内面を有するガ
   イド部を設けた粗糸替機の集綿装置。