JPH0665820A - 粗糸替機における新粗糸吸引装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 新粗糸端の口出し作業を行う吸引パイプに作
用する吸引力を確実に適切な所定範囲に保持できる。 【構成】 粗糸替機に満ボビンから粗糸端を口出しする
吸引パイプ１８が装備されている。吸引パイプ１８はフ
ィルタボックス１５に接続され、フィルタボックス１５
はホース１６を介してブロワ１７に接続されている。ブ
ロワ１７は制御装置３２からの指令信号により制御され
るインバータ３１を介して変速制御される。フィルタボ
ックス１５内の負圧が圧力センサ３０で検出される。制
御装置３２は圧力センサ３０からの検出信号に基づい
て、フィルタボックス１５内の負圧が所定の範囲内にな
るようにブロワ１７の吸引力を調整する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は粗糸替機の新粗糸吸引装
置に係り、詳しくは精紡機のクリールのボビンハンガに
吊下されている紡出中のボビンと、クリールの手前の予
備粗糸巻レールに吊下されている満ボビンとを交換する
粗糸替作業を精紡機の長手方向に沿って精紡機機台の一
端から他端に向かって移動して行うとともに、粗糸替作
業時に満ボビンから粗糸端を口出しする粗糸口出し作業
を吸引パイプを使用して行う粗糸替機における新粗糸吸
引装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】精紡機、特にリング精紡機ではクリール
に吊下された粗糸巻から粗糸を引き出し、下方のドラフ
トパートへ供給するようにしている。粗糸のドラフトパ
ートへの供給が進み、粗糸巻が空ないしは空に近づくと
新しい粗糸巻と交換する必要がある。そして、その際に
紡出中の粗糸に新に交換する粗糸巻の粗糸端を粗糸継ぎ
するか、あるいは改めて粗糸巻の粗糸を精紡機のドラフ
トパートに挿入することが必要となる。

【０００３】精紡工程の省力化を進めるため、前記粗糸
継作業及び粗糸交換作業を精紡機機台の一端から順次行
う粗糸替機（篠交換機）が提案され（特開昭６２−５７
９５７号公報等）、又、実施されている。この種の粗糸
替機では、粗糸替機に装備された吸引パイプで予備粗糸
巻から粗糸の端部を吸引作用により口出しした後、粗糸
継装置によりその粗糸端を紡出中の粗糸に粗糸継ぎする
作業を行う。そして、その際、粗糸継装置の把持部から
突出する粗糸端の長さをほぼ一定とするため、口出しし
た粗糸の一部を切断するとともに、粗糸替機に装備した
フィルタボックスに収容する。そして、フィルタボック
スに粗糸が一杯となった時点で、作業者が手作業でフィ
ルタボックス内の粗糸を回収するようにしている。

【０００４】吸引パイプには公知（例えば、特公昭４７
−５１６４９号公報）の粗糸切断部材（コーム）が装備
されている。すなわち、吸引パイプには入口付近の内部
に、先端が下流側に向かって傾斜するようにコームが固
定されている。コームは先端が鋸歯状に形成されてい
る。吸引パイプは口出しした新粗糸端を吸引しながら下
降して新粗糸を粗糸把持装置の把持部に導く。そして、
新粗糸が粗糸把持装置に把持された状態で吸引パイプが
相対的に下降されると、コームが新粗糸に食い込み、新
粗糸は一部が粗糸把持装置に把持され一端がコームに係
止された状態で引っ張られてその間で切断される。

【０００５】フィルタボックスは吸引源としてのブロワ
に接続され、吸引された粗糸がブロワへ吸引されるのを
防止するためのフィルタが装備されている。従って、フ
ィルタボックス内に収容される粗糸量の増加に伴ってフ
ィルタボックス内の負圧が低下する。そして、紡績工場
では狭いスペースに多くの精紡機を据えつける関係から
粗糸替機も小型のものが要望されており、粗糸替機に装
備されるフィルタボックスの容積も小さい。従って、粗
糸替作業の繰り返しに伴うフィルタボックス内の負圧の
低下が早く、特に太番手紡出時には精紡機に供給される
粗糸が太くなる関係で、負圧の低下が早い。一方、粗糸
端の口出し作業を確実に行うためには、吸引ノズルの吸
引力が所定量以上あることが必要である。従って、フィ
ルタボックス内の負圧の低下が早いと、錘数の多いロン
グ機台の場合に粗糸替機が１台の精紡機機台の粗糸替作
業の途中でフィルタボックス内の負圧が所定値以下とな
って口出しミスが発生し易くなるという問題がある。

【０００６】実開平２−６９９７５号公報には、図１０
（ａ），（ｂ）に示すように、フィルタボックス７０内
に収容された粗糸（繊維）を圧縮可能な押圧装置７１を
設けた装置が提案されている。押圧装置７１はエアシリ
ンダ７２と、そのピストンロッド７２ａの先端に固着さ
れた押圧板７３とから構成されている。そして、図１０
（ａ）に示すようにフィルタボックス７０の収容室７５
内に繊維がたくさん溜まった状態でエアシリンダ７２が
作動すると、押圧板７３がフィルタ７４に沿って押し下
げられ、図１０（ｂ）に示すように粗糸が圧縮される。
従って、収容室７５の繊維の収容量を大幅に増やすこと
ができる。

【０００７】又、本願出願人は、粗糸替機に粗糸口出し
作業時に発生する不要な粗糸を収容するフィルタボック
スと、該フィルタボックス内を負圧にして吸引パイプに
吸引力を生じさせる吸引手段と、フィルタボックスのフ
ィルタに付着した繊維を除去する作用をなす空気流を生
じさせる空気流発生手段とを設けた集綿装置を提案して
いる（特願平２−４１６８１１号）。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】実開平２−６９９７５
号公報に開示された装置は、エアシリンダ７２で押圧板
７３を作動する構成のため、フィルタボックス７０の外
部に押圧板７３のストロークより長いエアシリンダを配
設する場所を確保する必要がある。しかし、粗糸替機は
機構が複雑で長いエアシリンダを配設するようなスペー
スを確保することが難しく、結果として粗糸替機全体が
大型化するという問題がある。又、押圧板７３がフィル
タ７４に接触しない状態で移動する構成とした場合は、
フィルタ７４に付着した繊維を除去するのが困難なた
め、繊維を圧縮して収容室７５の収容空間を拡げても収
容室７５に対するブロワ（図示せず）の吸引作用が低下
する。一方、フィルタ７４に接触する状態で押圧板７３
が移動する構成とした場合は、フィルタ７４に付着した
繊維が掻き落とされて吸引作用の低下を防止できるが、
この場合は押圧板７３及びフィルタ７４が摩擦により摩
耗するという問題がある。

【０００９】又、フィルタボックス内からの粗糸回収作
業は特に短繊維が多く含まれる綿１００％等の粗糸の場
合、飛散繊維が多く発生して作業環境が良くないという
不都合がある。従って、フィルタボックス内に収容され
た繊維を人手で取り出すのではなく、集中集綿ダクトへ
自動的に排出することが望ましい。しかし、前記従来装
置のように繊維を機械的に圧縮した場合には、集中集綿
ダクトへの自動排出及び空気流による搬送が困難となる
という問題がある。

【００１０】一方、フィルタボックスのフィルタに付着
した繊維を空気流で除去するようにした特願平２−４１
６８１１号の構成では、フィルタの摩耗やフィルタボッ
クス内の粗糸の自動回収に支障を来すことはない。

【００１１】ところが、前記従来装置ではフィルタボッ
クス内に負圧を発生させるための吸引手段（ブロワ）は
いずれもその吸引力が一定である。すなわち、フィルタ
ボックス内の負圧は粗糸が収容されるに伴って必ず低下
する。そして、フィルタボックス内を初期の負圧に回復
させるには、収容された粗糸をフィルタボックスから回
収するとともにフィルタの清掃を行う必要がある。従っ
て、錘数の多いロング機台の場合、１台の精紡機機台の
粗糸替作業の途中でフィルタボックス内の負圧が所定値
以下となって新粗糸の吸引ミスが発生するのを防止する
ためには、ブロワの吸引力を予め大きくする必要があ
る。

【００１２】口出しされた新粗糸は粗糸継成功率を高め
るため、粗糸継装置の把持部から粗糸端が所定範囲の長
さで突出するように切断される必要がある。しかし、ブ
ロワの吸引力を予め大きくした場合、吸引力が強すぎる
と予備粗糸巻から口出しされて吸引パイプ内に吸引され
た粗糸が開繊されて千切れ、吸引パイプ内の粗糸が短く
なる。その結果、粗糸継装置の把持部から粗糸端が所定
範囲の長さで突出するように切断するのができなくなる
という問題がある。

【００１３】本発明は前記の問題点に鑑みてなされたも
のであって、その目的は新粗糸端の口出し作業を行う吸
引パイプに作用する吸引力を確実に所定の値に保持で
き、しかも粗糸継装置で把持した新粗糸を粗糸継ぎに支
障を来さない長さに切断するのに支障を来さない粗糸替
機における新粗糸吸引装置を提供することにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明では、精紡機のクリールのボ
ビンハンガに吊下されている紡出中のボビンと、クリー
ルの手前の予備粗糸巻レールに吊下されている満ボビン
とを交換する粗糸替作業を精紡機の長手方向に沿って精
紡機機台の一端から他端に向かって移動して行うととも
に、粗糸替作業時に満ボビンから粗糸端を口出しする粗
糸口出し作業を吸引パイプを使用して行う粗糸替機にお
いて、前記吸引パイプに接続されて前記粗糸口出し作業
時に発生する不要な粗糸を収容するフィルタボックス
と、前記フィルタボックス内を負圧にして前記吸引パイ
プに吸引力を生じさせる吸引手段と、前記フィルタボッ
クス内に収容された粗糸量に対応して前記吸引手段の吸
引力を制御可能な吸引力調整手段とを設けた。

【００１５】又、請求項２に記載の発明では、精紡機の
クリールのボビンハンガに吊下されている紡出中のボビ
ンと、クリールの手前の予備粗糸巻レールに吊下されて
いる満ボビンとを交換する粗糸替作業を精紡機の長手方
向に沿って精紡機機台の一端から他端に向かって移動し
て行うとともに、粗糸替作業時に満ボビンから粗糸端を
口出しする粗糸口出し作業を吸引パイプを使用して行う
粗糸替機において、前記吸引パイプに接続されて前記粗
糸口出し作業時に発生する不要な粗糸を収容する集綿ボ
ックスと、前記フィルタボックス内を負圧にして前記吸
引パイプに吸引力を生じさせる吸引手段と、前記フィル
タボックス内の圧力を検出する圧力センサと、前記圧力
センサの検出圧力に基づいて前記フィルタボックス内の
負圧を所定の値に調整する吸引力調整手段とを設けた。

【００１６】又、前記吸引力調整手段はその吸引側がフ
ィルタボックスに接続されたブロワと、該ブロワのモー
タの回転数を変更する制御手段とを備えているのが好ま
しい。

【００１７】又、前記吸引力調整手段をフィルタボック
スに形成された開口と、該開口を開閉するシャッター
と、該シャッターをその開閉量を変更可能に駆動する駆
動手段とから構成してもよい。

【００１８】

【作用】粗糸替作業時にフィルタボックス内は吸引手段
の作用によって負圧となり、吸引パイプに吸引力を生じ
させる。吸引パイプの吸引力によって満ボビンから新粗
糸端が吸引され、新粗糸端が口出しされる。粗糸口出し
作業において発生した不要な粗糸は、吸引パイプを経て
フィルタボックス内に収容される。フィルタボックス内
に収容された粗糸量が増加してフィルタボックス内の負
圧が低下すると、それを補うように吸引力調整手段が作
動されて吸引手段の吸引力が変更される。従って、フィ
ルタボックス内の粗糸量が増大しても、吸引パイプの吸
引力は常に適正な値に保持される。

【００１９】又、請求項２に記載の発明では、フィルタ
ボックス内の圧力が圧力センサによって検出される。そ
して、吸引力調整手段は検出圧力が所定の範囲から外れ
ている場合、フィルタボックス内の負圧が所定の値とな
るように吸引手段の吸引力を変更させる。

【００２０】吸引力調整手段に変速可能なブロワモータ
が使用される場合は、フィルタボックス内の粗糸収容量
の増加に伴ってブロワモータはその回転数が速くなるよ
うに制御される。

【００２１】吸引力調整手段にシャッターが使用される
場合は、フィルタボックスに形成された開口を開閉制御
するシャッターの作動により開口の開口量が調整され
る。そして、フィルタボックス内の粗糸量が増加する
と、開口量が小さくなるようにシャッターが作動され
る。

【００２２】

【実施例】

（実施例１）以下、本発明を具体化した第１実施例を図
１〜図７に従って説明する。図３に示すように、精紡機
機台１のクリール２には機台の左右両側にそれぞれ内外
２列の粗糸巻レール３が機台長手方向と平行に配設さ
れ、各粗糸巻レール３の間には支持レール４が機台長手
方向と平行に配設されている。粗糸巻レール３にはそれ
ぞれスピンドルピッチの倍の所定間隔でボビンハンガ５
が装備されている。そして、ボビンハンガ５に吊下され
た粗糸ボビンＢから引き出された粗糸Ｒが、ロービング
ガイド６を経てドラフトパート７のトランペット８へ導
かれるようになっている。又、クリール２には支持ブラ
ケット９が外方へ延出され、その先端には予備粗糸巻レ
ール１０が粗糸巻レール３と平行に延設されている。予
備粗糸巻レール１０にはボビンハンガ１１ａを備えた搬
送体１１が走行可能に支持されている。

【００２３】粗糸替機１２は精紡機機台１の端部におい
てその長手方向と直交する方向に移動する運搬車１３
（図３に鎖線で図示）の左右両側に搭載されて粗糸替作
業を必要とする精紡機機台１と対応する位置まで運搬さ
れる。そして、当該位置で運搬車１３から精紡機機台１
の左右両側に延設されたレール１４に沿って移動して粗
糸替作業及び粗糸継作業を行うようになっている。粗糸
替機１２にはその粗糸替作業時に満ボビンＦから粗糸端
を口出しする粗糸口出し装置と、粗糸継作業を行う粗糸
継装置とが装備されている。

【００２４】粗糸口出し装置は粗糸替機１２の下部に配
設されたフィルタボックス１５と、フィルタボックス１
５にホース１６を介して接続された吸引手段としてのブ
ロワ１７と、フィルタボックス１５に基端が連結された
吸引パイプ１８と、その先端に設けられた吸引ノズル１
９とから構成されている。図６，７に示すように、吸引
ノズル１９には櫛歯状の粗糸切断部材２０が固定されて
いる。そして、吸引ノズル１９は図示しない駆動機構の
作動により、粗糸端吸引位置（口出し位置）と、粗糸継
装置の粗糸継ヘッドＰＨ（図６，７に図示）より下方の
待機位置とに移動配置されるようになっている。

【００２５】粗糸替機１２には搬送体１１のボビンハン
ガ１１ａから満ボビンＦを取り外して、満ボビンＦを口
出し作業及び粗糸切断作業を行い易い位置に保持する満
ボビン支持昇降装置２１が装備されている。満ボビン支
持昇降装置２１に装備されたペッグ２１ａは図示しない
駆動機構により回転可能となっている。

【００２６】図１及び図２に示すように、フィルタボッ
クス１５は一方の側壁にほぼ全面にわたる開口（図示せ
ず）が形成されている。そして、その開口がフィルター
２２で覆われるとともに、さらにボルト２３によりカバ
ー２４を介して締付け固定されている。カバー２４の底
部にはホース連結部２５が突設され、ホース連結部２５
にホース１６の第１端部が嵌合されるとともにホースバ
ンド２６で締付け固定されている。ホース１６の第２端
部はブロワ１７に接続されている。なお、図１に示すよ
うにフィルタボックス１５の正面には内部に溜まった粗
糸を取り出すための取り出し口を塞ぐドア２７が配設さ
れている。

【００２７】フィルタボックス１５の上壁１５ａにはそ
の片隅に開口２８が形成され、開口２８と対応する位置
に連結管２９がボルトにより固定されている。連結管２
９には第１端部が吸引ノズル１９に連結された吸引パイ
プ１８の第２端部が連結され、ホースバンドにより固定
されている。連結管２９にはフィルタボックス１５内の
圧力を検出する圧力センサ３０が取り付けられている。

【００２８】ブロワ１７はインバータ３１を介して可変
速制御可能に構成され、インバータ３１には制御装置３
２から指令信号が出力されるようになっている。制御装
置３２は圧力センサ３０の検出信号を入力してフィルタ
ボックス１５内の圧力が所定の設定範囲内にあるか否か
を判断する。そして、その判断に基づいてインバータ３
１への指令信号を制御して、フィルタボックス１５内の
圧力が所定の値となるようにブロワ１７の吸引力を調整
するようになっている。すなわち、インバータ３１及び
制御装置３２が吸引力調整手段を構成している。

【００２９】図４及び図５に示すように、粗糸継ヘッド
ＰＨは粗糸継装置の支持アーム３３の先端に回動可能に
支持されている。支持アーム３３は粗糸継ヘッドＰＨを
ドラフトパート７の上方の粗糸継位置と、粗糸替機１２
の移動に支障とならない待機位置兼新粗糸把持位置と
に、図示しない駆動装置により回動配置されるようにな
っている。粗糸継ヘッドＰＨは支持アーム３３の先端に
設けられた回転軸３４に一体回転可能に嵌着固定され、
図示しないモータの駆動により回動されるようになって
いる。

【００３０】粗糸継ヘッドＰＨのヘッド本体３５の先端
には膨出部３５ａが形成されるとともに、粗糸案内溝３
６がヘッド本体３５の長手方向及び上下方向に延びるよ
うに形成されている。膨出部３５ａには粗糸案内溝３６
を境にして片側に、粗糸案内溝３６に連通して粗糸案内
溝３６を膨出部３５ａの後方及び側方に開放する切欠部
３７が形成されている。ヘッド本体３５には膨出部３５
ａの後方に支持ピン３８が、ヘッド本体３５の上下両側
に突出する状態で回転自在に取付けられている。支持ピ
ン３８の下端には新粗糸Ｒを把持する把持部材３９がそ
の基端において一体回転可能に取付けられている。支持
ピン３８の上端にはレバー４０がヘッド本体３５の長手
方向に沿って延びる状態で、その第１端部において一体
回転可能に固定されている。把持部材３９はその先端部
が切欠部３７内に挿入され、支持ピン３８の回動により
粗糸把持位置と開放位置とに移動可能に配置されてい
る。

【００３１】回動軸３４には支持ブロック４１が一体回
転可能に固定され、支持ブロック４１とヘッド本体３５
の基端上面に支持プレート４２が固着されている。支持
プレート４２の一端（支持アーム３３寄り）には、エア
シリンダ４３がヘッド本体３５と直交する方向に延びる
ように、その基端において支軸４４を介して支持されて
いる。エアシリンダ４３はそのピストンロッド４３ａ
が、レバー４０の第２端部にピン４５を介して回動可能
に連結されている。そして、エアシリンダ４３の作動に
よりレバー４０を介して把持部材３９が回動されるよう
になっている。なお、粗糸継ヘッドＰＨにはレバー４０
及びエアシリンダ４３を覆うカバー４６が、支持プレー
ト４２に固定された取り付け部材（図示せず）を介して
取り付けられている。カバー４６の先端は前記粗糸案内
溝３６の中央近傍まで延出されるとともに、粗糸案内溝
３６と対応する位置に溝４６ａが形成されている。

【００３２】次に前記のように構成された装置の作用を
説明する。粗糸替機１２は運搬車１３の左右両側に搭載
されて粗糸替作業を必要とする精紡機機台１と対応する
位置まで運搬される。そして、当該位置で運搬車１３か
ら精紡機機台１側へ移動し、精紡機機台１の左右両側に
延設されたレール１４に沿って移動して順次粗糸継作業
及び粗糸替作業を行う。粗糸替作業開始と同時にブロワ
１７が作動され、フィルタボックス１５内はその作用に
より負圧になって吸引パイプ１８に吸引力を生じさせ
る。

【００３３】粗糸替作業時には図３等に示すように、満
ボビンＦが満ボビン支持昇降装置２１により搬送体１１
から取り外されて、口出し作業がし易い位置に配置され
る。又、図６等に示すように粗糸継ヘッドＰＨは待機位
置で下向きに配置され、把持部材３９は粗糸案内溝３６
の奥まで粗糸が自由に侵入可能な待機位置に配置され
る。この状態で吸引ノズル１９が図６に鎖線で示す待機
位置から上昇されて図６に実線で示すように、粗糸継ヘ
ッドＰＨより上方で満ボビンＦの下部周面に近接する粗
糸端吸引位置へと配置される。

【００３４】吸引ノズル１９が粗糸端吸引位置に配置さ
れた後、ペッグ２１ａとともに満ボビンＦが粗糸を繰り
出す方向に１回転以上、好ましくは１．５回程度回転さ
れる。満ボビンＦが回転する間に、粗糸端が吸引ノズル
１９の入口部１９ａと対応する状態となり、その時点で
粗糸端が吸引ノズル１９に吸引される。満ボビンＦが所
定量回転された後、吸引ノズル１９が粗糸導入位置まで
下降される。このとき満ボビンＦは吸引ノズル１９の下
降速度に対応した速度で粗糸を繰り出す方向に回転さ
れ、粗糸は吸引ノズル１９の下降移動に伴って千切れる
ことなく満ボビンＦから引き出される。吸引ノズル１９
が粗糸導入位置まで下降された後、ペッグ２１ａの回転
が停止されて図７に示す状態となる。なお、待機位置が
粗糸導入位置を兼ねている。

【００３５】次に粗糸継ヘッドＰＨが図７に鎖線で示す
下向きの待機位置から反時計方向に回動されて実線で示
す水平位置に配置される。この時把持部材３９は待機位
置に配置されているため、粗糸継ヘッドＰＨの回動に伴
って新粗糸Ｒが粗糸案内溝３６の奥まで導入される。新
粗糸Ｒが粗糸案内溝３６の奥まで導入された状態でエア
シリンダ４３が作動され、把持部材３９が粗糸把持位置
に配置されて新粗糸Ｒが粗糸継ヘッドＰＨに把持された
状態となる。

【００３６】次に粗糸継ヘッドＰＨに把持された新粗糸
Ｒの端部が吸引ノズル１９に吸引されている状態で、吸
引ノズル１９が待機位置から入口部１９ａ上端が膨出部
３５ａ付近に達するまで上昇された後、再び下降され
る。吸引ノズル１９の下降途中で新粗糸Ｒは粗糸切断部
材２０の作用により、粗糸継ヘッドＰＨによる把持点と
入口部１９ａとの間で繊維が引き抜かれた状態で切断さ
れる。切断後の吸引ノズル１９側の粗糸は吸引気流の作
用により、吸引パイプ１８を経てフィルタボックス１５
に収集される。

【００３７】満ボビンＦから粗糸端を確実に吸引するた
め、口出し時には吸引ノズル１９の吸引力を強くする必
要がある。一方、新粗糸Ｒを粗糸切断部材２０の作用で
前記のように確実に切断するには、粗糸切断部材２０が
新粗糸Ｒと確実に係止する必要がある。そして、粗糸切
断部材２０が新粗糸Ｒを確実に係止するには、吸引作用
により新粗糸Ｒにある値以上のテンションが掛かった状
態にあることが必要となる。新粗糸Ｒに必要なテンショ
ンが加わるためには、吸引ノズル１９に吸引されてその
吸引作用を受けている新粗糸Ｒがある程度以上の長さを
有する必要がある。すなわち、吸引ノズル１９の吸引力
は口出し時に粗糸を確実に吸引でき、しかも、吸引され
た新粗糸Ｒが吸引ノズル１９に近い側の吸引パイプ１８
内で開繊されて千切れることがないように所定範囲の圧
力に保持する必要がある。

【００３８】ブロワ１７の吸引力が一定の場合は、粗糸
替作業すなわち粗糸口出し及び粗糸切断が繰り返され
て、フィルタボックス１５内に収容された粗糸量の増加
によりフィルタボックス１５内の負圧が低下する。すな
わち、フィルタボックス１５に収容された粗糸の一部が
ブロワ１７の吸引作用によりフィルター２２に付着し、
フィルタボックス１５内の負圧が低下する。その結果、
吸引ノズル１９の吸引力が口出し及び粗糸切断に適した
範囲より低くなり、吸引ミスや切断ミスが発生する。

【００３９】しかし、この実施例ではフィルタボックス
１５内の圧力が圧力センサ３０によって常に検出され、
その検出信号が制御装置３２に出力される。制御装置３
２は圧力センサ３０の検出信号を入力して圧力値を求
め、その値と所定の設定値とを比較する。そして、フィ
ルタボックス１５内の負圧が第１の設定値以下になる
と、制御装置３２からインバータ３１への指令信号がブ
ロワモータの回転速度を速くする状態に変更される。そ
の結果、ブロワ１７の吸引力が増大してフィルタボック
ス１５内の負圧は常に適正な範囲内に保持され、吸引ミ
スや切断ミスが防止される。そして、フィルタボックス
１５内に溜まった風綿は、例えば特願平２−４１６８１
１号に記載の方法で粗糸替機１２が精紡機の端に来る毎
に定期的に回収される。

【００４０】もし、風綿の回収の時期が遅れてブロワモ
ータの回転速度が最高となった後は、粗糸替作業が繰り
返されてフィルタボックス１５内の負圧が第１の設定値
以下に低下してもそのまま粗糸替作業が継続される。そ
して、フィルタボックス１５内の負圧が第２の設定値に
なると、制御装置３２からの信号により警報装置や異常
ランプ（いずれも図示せず）が作動される。この状態に
なったときは、フィルタボックス１５内の粗糸が作業者
によってドア２７から外に取り出される。

【００４１】紡出条件の違いにより粗糸の種類や太さが
異なると、フィルタボックス１５の適正な負圧の値も異
なる。従って、多品種少量生産のため複数の精紡機が異
なる粗糸を紡出している場合、紡出条件が異なる精紡機
毎に口出し時及び粗糸切断作業時の適正な吸引力が異な
る。そのため、従来装置のようにブロワ１７の吸引力が
一定の場合は、粗糸替機１２は異なる紡出条件の精紡機
を受け持つことが難しい。すなわち、粗糸替機１２が１
台で複数の精紡機機台を受け持つ能力があるにも拘ら
ず、紡出条件が同じ精紡機にしか粗糸替作業ができず、
粗糸替機１２の稼動率が低下する。しかし、この実施例
の場合はブロワ１７の吸引力を連続的に変更可能なた
め、紡出条件に対応してブロワ１７の吸引力を変更する
ことにより、異なる紡出条件の精紡機についても粗糸替
作業を行うことができ、粗糸替機１２の稼動率が向上す
る。

【００４２】（実施例２）次に第２実施例を図８及び図
９に従って説明する。この実施例ではフィルタボックス
１５内の負圧の制御を行う吸引力調整手段の構成が前記
実施例と異なっている。すなわち、この実施例ではブロ
ワ１７はブロワモータの回転数が一定で、吸引力調整手
段としてフィルタボックス１５に形成された開口４７を
開閉するシャッター４８が設けられている。

【００４３】開口４７はフィルタボックス１５の上壁１
５ａの中央付近に形成され、開口４７と対応する位置に
は開口４７と対応する孔４９ａが形成された摺接部材４
９が、六角穴付ボルト５０より締付け固定されている。
又、上壁１５ａには摺接部材４９の近傍に支軸５１が突
設され、支軸５１にシャッター４８が摺接部材４９に接
触した状態で水平方向に回動可能にその中間部において
支持されている。シャッター４８を駆動するエアシリン
ダ５２は、上壁１５ａの隅部に突設された支軸５３にそ
の基端において回動可能に支持されている。エアシリン
ダ５２のピストンロッド５２ａはシャッター４８の基端
に連結ピン５４を介して回動可能に連結されている。エ
アシリンダ５２にはピストンロッド５２ａの突出位置が
２段階に設定可能な中間停止型エアシリンダが使用され
ている。

【００４４】シャッター４８はエアシリンダ５２の作動
によるピストンロッド５２ａの移動に伴って、全閉、半
開及び全開位置に回動配置されるようになっている。す
なわち、ピストンロッド５２ａが第１の突出位置（最大
突出位置）に配置されたときに、シャッター４８は孔４
９ａを全閉する位置に配置される。ピストンロッド５２
ａが第２の突出位置（中間突出位置）に配置されたとき
に、シャッター４８は孔４９ａを半閉する位置に配置さ
れる。そして、ピストンロッド５２ａが引き込み位置に
配置されたときに、シャッター４８は孔４９ａを全開す
る位置に配置される。又、開口４７はフィルタボックス
１５内に異物が入らないようにネット５５で覆われてい
る。

【００４５】エアシリンダ５２は制御装置３２により図
示しない制御バルブを介してエア供給が制御され、ピス
トンロッド５２ａが第１の突出位置、第２の突出位置及
び引き込み位置の３位置に切り替え配置されるようにな
っている。制御装置３２は圧力センサ３０の検出信号を
入力して圧力値を求め、その値と所定の設定値とを比較
してエアシリンダ５２へのエア供給を制御する。ブロワ
１７の吸引力はフィルタボックス１５内に粗糸が収容さ
れていない状態で、かつシャッター４８の全開状態にお
けるフィルタボックス１５内の負圧が粗糸口出し及び粗
糸切断に支障を来さない最高値となるように設定されて
いる。

【００４６】この実施例の装置ではシャッター４８が全
開状態に保持された状態で粗糸替作業が開始される。そ
して、粗糸替作業が繰り返されて、フィルタボックス１
５内に収容された粗糸量の増加によってフィルタボック
ス１５内の負圧が第１の設定値まで低下すると、制御装
置３２はシャッター４８を半開状態に切り替え配置す
る。シャッター４８が全開状態から半開状態に切り替え
られることにより、開口４７から流入する空気量が減少
してフィルタボックス１５内の負圧が再び高くなる。さ
らに粗糸替作業が繰り返されて再びフィルタボックス１
５内の負圧が第１の設定値まで低下すると、制御装置３
２はシャッター４８を全閉状態に切り替え配置する。そ
の結果、開口４７から流入する空気量がなくなり、フィ
ルタボックス１５内の負圧が再び高くなる。従って、こ
の実施例においてもフィルタボックス１５内の粗糸量が
増加しても、フィルタボックス１５内の負圧が常に粗糸
口出し作業及び粗糸切断作業に適した範囲に保持され
る。

【００４７】シャッター４８が全閉状態となった後は、
フィルタボックス１５内の負圧が第２の設定値になるま
でその状態で粗糸替作業が継続される。そして、フィル
タボックス１５内の負圧が第２の設定値になると、制御
装置３２からの信号により警報装置や異常ランプが作動
される。この状態になったときは、フィルタボックス１
５内の粗糸がドア２７から外に取り出され、原綿に混合
されて再使用される。この実施例では開口４７がネット
５５で覆われているため、開口４７からフィルタボック
ス１５内への異物の侵入が防止され、再使用に供される
粗糸への異物の混入が防止される。

【００４８】なお、本発明は前記各実施例に限定される
ものではなく、例えば、圧力センサ３０の取り付け位置
を前記両実施例の位置に代えて、フィルタボックス１５
の壁面や、吸引パイプ１８に設けてもよいが、実施例の
位置が最適である。又、圧力センサ３０によりフィルタ
ボックス１５内の負圧を検出してフィルタボックス１５
内の負圧を適正な値に調整する代わりに、粗糸替作業の
回数をカウンタでカウントし、予め設定された回数毎に
ブロワモータの回転速度を増加させたり、シャッター４
８の切替えを行ってもよい。又、粗糸替作業開始からの
経過時間をタイマーでカウントし、その値に基づいてブ
ロワモータの変速制御あるいはシャッター４８の切替え
を行うようにしてもよい。

【００４９】又、第２実施例においてエアシリンダ５２
の支点すなわち支軸５３又はシャッター４８の支点すな
わち支軸５１を移動調整可能に構成し、初期調整により
シャッター４８による開口４７の開閉量を調整可能とし
てもよい。又、全閉時において摺接部材４９とシャッタ
ー４８との間からの空気の侵入を防止するため、摺接部
材４９又はシャッター４８にゴム板等を張り付けたり、
シャッター４８を板ばねで形成して常に摺接部材４９に
圧接する構成としてもよい。又、シャッター４８をフィ
ルタボックス１５に設ける代わりに、吸引パイプ１８の
途中に設けてもよい。

【００５０】又、エアシリンダによりシャッター４８の
開閉位置の切替えを３位置ではなく２位置としたり、エ
アシリンダに代えてソレノイドで駆動する構成としても
よい。又、シャッター４８の駆動源をモータとし、シャ
ッター４８の開閉量を連続的に変更可能に構成してもよ
い。又、本願出願人が特願平３−９１８０号で先に提案
した装置のように、フィルタボックス１５に集中集綿ダ
クトに接続されたパイプと接続可能な連結部を設けて、
フィルタボックス１５内に回収された粗糸を自動的に取
り出すようにしてもよい。フィルタボックス１５内に収
容された粗糸が機械的な力で圧縮されることがないた
め、粗糸が固くならず、集中集綿に支障を与えることは
ない。

【００５１】さらには、第１実施例のように吸引力調整
が可能なブロワ１７を使用するとともに、フィルタボッ
クス１５又は吸引パイプ１８にシャッター４８を設けて
もよい。そして、粗糸口出し作業時に吸引ノズル１９に
作用する吸引力が強くなるようにシャッター４８を閉
じ、粗糸切断作業時に吸引ノズル１９に作用する吸引力
が弱くなるようにシャッター４８を開いてもよい。

【００５２】

【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、粗
糸替機に装備された新粗糸端の口出し作業を行う吸引パ
イプに作用する吸引力を口出し作業に適した所定範囲に
確実に保持でき、粗糸替えの成功率が向上する。又、フ
ィルタボックス内に収容された粗糸に機械的な力を加え
て圧縮することがないため、フィルタボックス内の粗糸
を集中集綿装置で自動的に回収する際に支障を来すこと
がない。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例のフィルタボックスの正面図であ
る。

【図２】同じくフィルタボックスの平面図である。

【図３】精紡機機台と粗糸替機との関係を示す概略側面
図である。

【図４】粗糸継ヘッドの側面図である。

【図５】同じくカバーを取り除いた状態の粗糸継ヘッド
の平面図である。

【図６】満ボビン及び吸引ノズルが粗糸口出し位置に、
粗糸継ヘッドが待機位置に配置された状態を示す側面図
である。

【図７】粗糸継ヘッドの粗糸案内溝に新粗糸が導入され
た状態を示す側面図である。

【図８】第２実施例のフィルタボックスの平面図であ
る。

【図９】同じくフィルタボックスの正面図である。

【図１０】従来装置の断面図である。

【符号の説明】

２…クリール、５…ボビンハンガ、１０…予備粗糸巻レ
ール、１２…粗糸替機、１５…フィルタボックス、１６
…ホース、１７…吸引手段としてのブロワ、１８…吸引
パイプ、１９…吸引ノズル、２０…粗糸切断部材、３０
…圧力センサ、３１…吸引力調整手段としてのインバー
タ、３２…同じく制御装置、４７…吸引力調整手段を構
成する開口、４８…同じくシャッター、５２…同じくエ
アシリンダ、Ｂ…粗糸ボビン、Ｆ…満ボビン、ＰＨ…粗
糸継ヘッド、Ｒ…粗糸。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 精紡機のクリールのボビンハンガに吊下
   されている紡出中のボビンと、クリールの手前の予備粗
   糸巻レールに吊下されている満ボビンとを交換する粗糸
   替作業を精紡機の長手方向に沿って精紡機機台の一端か
   ら他端に向かって移動して行うとともに、粗糸替作業時
   に満ボビンから粗糸端を口出しする粗糸口出し作業を吸
   引パイプを使用して行う粗糸替機において、 前記吸引パイプに接続されて前記粗糸口出し作業時に発
   生する不要な粗糸を収容するフィルタボックスと、 前記フィルタボックス内を負圧にして前記吸引パイプに
   吸引力を生じさせる吸引手段と、 前記フィルタボックス内に収容された粗糸量に対応して
   前記吸引手段の吸引力を制御可能な吸引力調整手段とを
   設けた粗糸替機における新粗糸吸引装置。
2. 【請求項２】 精紡機のクリールのボビンハンガに吊下
   されている紡出中のボビンと、クリールの手前の予備粗
   糸巻レールに吊下されている満ボビンとを交換する粗糸
   替作業を精紡機の長手方向に沿って精紡機機台の一端か
   ら他端に向かって移動して行うとともに、粗糸替作業時
   に満ボビンから粗糸端を口出しする粗糸口出し作業を吸
   引パイプを使用して行う粗糸替機において、 前記吸引パイプに接続されて前記粗糸口出し作業時に発
   生する不要な粗糸を収容するフィルタボックスと、 前記フィルタボックス内を負圧にして前記吸引パイプに
   吸引力を生じさせる吸引手段と、 前記フィルタボックス内の圧力を検出する圧力センサ
   と、 前記圧力センサの検出圧力に基づいて前記フィルタボッ
   クス内の負圧を所定の値に調整する吸引力調整手段とを
   設けた粗糸替機における新粗糸吸引装置。
3. 【請求項３】 前記吸引力調整手段はその吸引側がフィ
   ルタボックスに接続されたブロワと、該ブロワのモータ
   の回転数を変更する制御手段とを備えている請求項１又
   は請求項２に記載の粗糸替機における新粗糸吸引装置。
4. 【請求項４】 前記吸引力調整手段はフィルタボックス
   に形成された開口と、該開口を開閉するシャッターと、
   該シャッターをその開閉量を変更可能に駆動する駆動手
   段とを備えている請求項１又は請求項２に記載の粗糸替
   機における新粗糸吸引装置。