JPH0676252U - 巻取パッケージのバンチ巻装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡単な機構で所望のバンチ巻を形成する。 【構成】 二重撚糸機の下部に設けられた給糸パッケー
ジＰ₁ から上部に設けられた巻取パッケージＰ₂ の空紙
管Ｂの端面へと掛け渡された糸Ｙを空紙管Ｂの端部にバ
ンチ巻きするための装置である。空紙管Ｂの巻取軸に対
して上下に傾斜する方向に往復移動する移動手段６５
と、移動手段６５に設けられてその移動幅の一部区間に
おいて掛け渡された糸Ｙに係合し、糸Ｙを上下方向に導
くガイドブロック６６及び左右方向に導くバンチガイド
ローラ６７によりその糸道を巻取軸に略直交する方向に
変換させる糸転換部材６４とを備える。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、二重撚糸機における巻取パッケージのバンチ巻装置に関するもので ある。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、二重撚糸機は、スピンドルに支持された給糸パッケージから引出され る糸をその軸孔に通すことにより二重の撚を加えつつクレードルアームに支持さ れた紙管に巻取り、巻取パッケージを形成するようになっている。そして、紙管 が給糸パッケージの糸を全て巻取って満玉の巻取パッケージとなったなら、空の 給糸パッケージを満玉の給糸パッケージと交換し（給糸交換）、その給糸パッケ ージから糸端を引出して（口出し）軸孔に通し（糸通し）、クレードルアームか ら満玉の巻取パッケージを取外して新たな紙管をクレードルアームに支持させる （玉揚）と共に、その紙管に給糸パッケージから引出した糸端を固定（糸掛）し なければならない。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、従来においては、これらの作業（給糸交換〜糸掛）は専ら人手によ り行われていた。しかしながら、多品種少量生産に伴い、玉揚，給糸交換等の作 業頻度が増加した今日においては、労力の軽減及び生産性の向上を図る上で上記 作業の自動化が望まれていた。

【０００４】 そこで本出願人は、これらの作業を自動的に行う処理ロボットを新規に提供す べく、種々勘案中であった。特に糸掛動作が終了した時点で巻取を開始する際に は、紙管に所定のバンチ巻を施す必要があるが、その前後の動作に円滑に連係出 来るような簡単な機構を有し、しかも所望のバンチ巻を形成するような装置はな かった。

【０００５】 そこで本考案は、上記事情に鑑み、簡単な機構で所望のバンチ巻を形成する巻 取パッケージのバンチ巻装置を提供すべく創案されたものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、二重撚糸機の下部に設けられた給糸パッケージから上部に設けられ た巻取パッケージの空紙管の端面へと掛け渡された糸を空紙管の端部にバンチ巻 きするための装置であって、空紙管の巻取軸に対して上下に傾斜する方向に往復 移動する移動手段と、移動手段に設けられてその移動幅の一部区間において掛け 渡された糸に適宜係合し、糸を上下方向に導く第一係合部及び左右方向に導く第 二係合部によりその糸道を巻取軸に略直交する方向に変換させる糸転換部材とを 備えたものである。上記移動手段及び糸転換部材は、二重撚糸機の各錘に沿って 走行する走行台車に設けられたものであることが好ましい。その走行台車は、給 糸パッケージの玉揚げを行う玉揚手段及び巻取パッケージの空紙管の端面に糸掛 けを行う糸掛手段を搭載したものであることが好ましい。

【０００７】

【作用】

上記構成によって、糸転換部材は、巻取パッケージが回転駆動されたときに、 空紙管の端面に掛け渡された糸を、移動手段の往復移動に従って上下に且つ左右 に導き、空紙管の端部に巻き取らせて所定のバンチ巻を形成する。走行台車は、 必要に応じて各錘にバンチ巻装置を対峙させてバンチ巻きを実行させる。玉揚手 段及び糸掛手段を備えた構成では、玉揚げが完了した錘において、移動手段の傾 斜方向の移動によって糸転換部材と糸掛手段との糸の受け渡しを行わせる。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案の実施例を添付図面に従って説明する。

【０００９】 先に二重撚糸機及び本考案のバンチ巻装置を備えた処理ロボットの全体の構成 を説明する。図３に示すように、二重撚糸機１は複数のユニット２を並設して成 り、各ユニット２は下部に給糸パッケージＰ₁ を垂直に支持するスピンドル３を 、上部に巻取パッケージＰ₂ の紙管Ｂを水平に支持する巻取機構たるクレードル アーム４を備え、給糸パッケージＰ₁ から引出した糸Ｙをその軸孔５に通して二 重撚りしつつ上方に導き、回転ドラム６により回転駆動される紙管Ｂに巻取って 巻取パッケージＰ₂ を生産するようになっている。給糸パッケージＰ₁ の上方に は糸を案内するスネルワイヤ７、糸Ｙの有無を検出するドロップワイヤ８、糸ガ イドローラ９及び糸Ｙを巻取パッケージＰ₂ に供給するフィードローラ１０が順 に配置されている。スピンドル３には回転ディスク１１が一体的に形成され、そ の上部には給糸パッケージＰ₁ を収容する静止筒体１２が回転自在に支持されて いる。回転ディスク１１には半径方向に糸導孔１３が形成され、撚糸動作時には 、給糸パッケージＰ₁ からの糸Ｙをこの糸導孔１３に通して、軸廻りに旋回させ つつ更にバルーン制御筒１４と静止筒体１２との間を上方に折り返すことで、二 重撚りするようになっている。そして糸通し時には、スピンドル３に形成された 噴出孔１５からのエア流により、糸端Ｙを適宜吸引し且つ上方まで吹き上げるよ うになっている。クレードルアーム４は、ユニット２の上部において、巻取パッ ケージＰ₂ を回転ドラム６に接触あるいは離反させるべく俯仰自在に枢支されて いると共に、これを玉揚位置Ｑに引上げるためのシリンダ１６が連結されている 。

【００１０】 そして図５に示すように、クレードルアーム４の先端部には、固定アーム片１ ７とこれに対して開閉自在に枢支された可動アーム片１８とが形成され、両アー ム片１７，１８には紙管Ｂの両端部を支持するためのホルダ１９，２０が回転自 在に取付けられている。また可動アーム片１８には、これを閉じ方向に付勢する バネ２１が連結されていると共に、可動アーム片１８を開いたり、クレードルア ーム４を回転ドラム６側に押下げるためのクレードルレバー２２が突設されてい る。

【００１１】 また図３に示したように、クレードルアーム４の上方には、複数個の紙管Ｂを 収容したストッカ２３が取付けられ、このストッカ２３には、前方に下降傾斜す ると共に紙管Ｂを抜取れるように開閉自在に形成された底板２４が備えられてい る。一方、ドロップワイヤ８の基端部は、給糸パッケージＰ₁ の後方に配置され た横軸２５に軸支され、先端部はスネルワイヤ７と糸ガイドローラ９との間の糸 Ｙに立て掛けられており、給糸パッケージＰ₁ が空になったり、糸切れを生じた 時に給糸パッケージＰ₁ 上に自重で落下するようになっている。そしてスネルワ イヤ７の基端部には、シリンダ１６の操作弁（図示せず）を開閉するカム（図示 せず）が取付けられ、ドロップワイヤ８が落下すると、操作弁が開かれてシリン ダ１６によりクレードルアーム４が玉揚位置Ｑに引上げられるようになっている 。またストッカ２３の上方には、クレードルアーム４が引上げられると点灯する 表示ランプ２６が取付けられている。また、回転ドラム６の後方には玉揚げされ た巻取パッケージＰ₂ を搬出する搬出コンベア２７が、給糸パッケージ３の前方 には満玉の給糸パッケージＰ₁ をトレイＴに載せて搬送する給糸コンベア２８が 、ユニット２に沿ってそれぞれ配設されている。

【００１２】 次に処理ロボットは、図３に示したように、ユニット２に沿って走行するよう に形成された走行台車３２と、走行台車３２の本体フレーム３３の上部に設けら れたバンチ巻装置３１と、バンチ巻に関連する動作となる玉揚げを行う玉揚手段 ３４と、巻取パッケージＰ₂ の紙管Ｂを交換して空の紙管Ｂに糸Ｙの固定を行う ための糸掛手段３５と、糸通しされた満玉の給糸パッケージＰ₁ の糸端を適宜保 持する操作アーム３６とを備えて構成されている。

【００１３】 走行台車３２の上端及び下端には車輪３７，３８が設けられ、ユニット２の上 下に取り付けられたレール３９，４０にそれぞれ支持されつつ走行するようにな っている。そして下部の車輪３８には走行駆動装置４１が連結されている。走行 台車３２には表示ランプ２６を検出するセンサ４２が取付けられ、このセンサ４ ２により表示ランプ２６の点灯状態を検出すると、走行駆動装置４１が減速停止 され、走行台車３２が当該ユニット２の前部に位置決め停止されるようになって いる。また走行台車３２には、玉揚条件を検出する手段として、ストッカ２３内 の紙管Ｂの有無を検出するセンサ４３及び搬出コンベア２７上の巻取パッケージ Ｐ₂ の有無を検出するセンサ４４が取付けられ、これらセンサ４３，４４により 紙管Ｂ有りの状態及び巻取パッケージＰ₂ 無しの状態が検出されると、玉揚条件 を満足していると判断して玉揚等の処理を開始するようになっている。

【００１４】 図４及び図５に示すように、玉揚手段３４は、玉揚位置Ｑに引上げられている クレードルアーム４のクレードルレバー２２を操作するための操作レバー４５と 、この操作レバー４５により可動アーム片１８が開かれて落下する満玉の巻取パ ッケージＰ₂ を受止めて搬出コンベア２７上に転がす受皿４６とを有して構成さ れている。

【００１５】 また操作レバー４５は、本体フレーム３３の左側内壁を貫通して回転及び軸方 向にスライド自在に支持された駆動軸４７の先端部に取付けられ、操作レバー４ ５の先端部には、クレードルレバー２２の上面に係止する突起４８が設けられて いる。この操作レバー４５は、非作動時には走行中に巻取パッケージＰ₂ と干渉 しないように走行台車３２側上方に旋回位置されるようになっており、玉揚げす るときには、クレードルレバー２２の内側に位置するように旋回してから、スラ イド操作によりクレードルレバー２２を図５中、仮想線で示した位置に動かして 、クレードルアーム４の可動アーム片１８を開くようになっている。

【００１６】 受皿４６は、操作レバー４５の略下方に位置されており、本体フレーム３３の 左側内壁を貫通して回転自在に支持された一対の回転軸４９に平行リンク５０， ５１を介して連結支持されている。また受皿４６上には、巻取パッケージＰ₂ の 落下時の衝撃を吸収する衝撃吸収板５２が、回転ドラム６側に下降傾斜した状態 で取付けられている。この受皿４６は、非作動時には図４中、仮想線で示したよ うに走行台車３２内に収納されており、玉揚する時には、回転軸４９の回動によ り巻取パッケージＰ₂ の直下に延出されるようになっている。

【００１７】 次に糸掛手段３５は、図６及び図７に示すように、ストッカ２３から紙管Ｂを 抜取ってクレードルアーム４に供給するための紙管供給アーム５３及び紙管チャ ッカ５４を有していると共に、この紙管チャッカ５４に、給糸パッケージＰ₁ か ら引き出された糸Ｙを把持するためのクランプカッタ５５が設けられている。

【００１８】 紙管供給アーム５３は、本体フレーム３３の左側内壁を貫通して回動自在に支 持された回転軸５６に取付けられ、その先端部に、紙管Ｂを着脱自在に把持する 紙管チャッカ５４が取付けられている。この紙管供給アーム５３は、略起立した 収納位置Ｒと、ストッカ位置Ｓと、クレードルアーム４の玉揚位置Ｑと、略垂下 状態の待機位置Ｕとをそれぞれ結んで、所定のタイミングで停止、旋回移動する ようになっている。

【００１９】 紙管チャッカ５４は、固定ピン５７と、その両側の把持レバ５８及び把持リン ク５９とで紙管Ｂを三点支持するようになっており、紙管Ｂの上側から係合或い は離脱するように形成されている。またこの他、紙管供給アーム５３と略並行に 位置されていると共に、紙管チャッカ５４が紙管Ｂを把持したときに、ストッカ ２３の底板２４上で待機する紙管Ｂを落下させないためのストッパ部材６０が形 成されており、紙管供給アーム５３が下方へ旋回する時はこれと分離してチャッ カ位置Ｓに止どまり、収納位置Ｒへ上方展開するときは協動するようになってい る。

【００２０】 クランプカッタ５５は、固定刃６１とシリンダ６２により駆動される可動刃６ ３とからなり、紙管チャッカ５４の一側に設けられている。この一側位置は、ク ランプカッタ５５が玉揚位置Ｑにおいて糸Ｙを把持しているときに、その糸道が 、図６及び図７にて示したように、紙管Ｂの端面と、固定アーム片１７のホルダ １９との間を横断するように設定されている。

【００２１】 次に、図１及び図２によって本考案の特徴となるバンチ巻装置３１を説明する 。このバンチ巻装置３１は、給糸パッケージＰ₁ から巻取パッケージＰ₂ の空紙 管Ｂの端面へと掛け渡された糸Ｙを空紙管Ｂの端部にバンチ巻きするためのもの であって、空紙管Ｂの巻取軸に対して上下に傾斜する方向に往復移動する移動手 段６５と、移動手段６５に設けられてその移動幅の一部区間において掛け渡され た糸Ｙに係合する糸転換部材６４とで構成されている。そして本実施例のバンチ 巻装置３１は、図２に示したように、操作アーム３６によって保持されている糸 Ｙをその上方へと引き出し、待機位置Ｕから玉揚位置Ｑへと旋回移動するクラン プカッタ５５に糸端Ｙを渡すように形成されている。

【００２２】 糸転換部材６４は、略五角形の肉厚板状を呈した第一の係合部たるガイドブロ ック６６と、このガイドブロック６６上に太鼓状を呈して支持された第二の係合 部たるバンチガイドローラ６７とで成る。そして糸Ｙをガイドブロック６６の上 面６８と、バンチガイドローラ６７との間に引っ掛けるように係合して上下方向 に折り返すと共に、さらにその糸Ｙを、バンチガイドローラ６７の周面下部を回 り込ませるように左右方向に導くことで、紙管Ｂの端部に対して略直交するよう な方向へと変換させるようになっている。

【００２３】 移動手段６５は、伸縮するシリンダとして構成され、本体フレーム３３の右側 内壁に支持されたシリンダ本体６９と、シリンダ本体６９から出没するピストン ロッド７０とで成る。その伸縮方向は、図１にも示したように、玉揚位置Ｑの空 紙管Ｂからみて左上方から、斜めに下方へ向かうように形成され、フィードロー ラ１０の前面及び操作アーム３６の先端近傍まで、延出するように形成されてい る。即ち図２に示したように、糸転換部材６４を下降させることで操作アーム３ ６により保持されている糸Ｙをその下面７１から上面６８へと回り込ませると共 に、上昇させることでバンチガイドローラ６７の根元の部分にその糸Ｙを掛ける ようになっている。そして図２中、仮想線にて示したように、クランプカッタ５ ５がその糸Ｙを旋回横断位置Ｋにて切断すると共に、給糸パッケージＰ₁ 側に連 なる糸端を把持するようになっている。

【００２４】 そして図１に示したように、糸掛手段３５により糸Ｙが紙管Ｂの端面に固定さ れ、クレードルアーム４がシリンダ１６によって押し下げられて紙管Ｂが回転ド ラム６に接触して回転した時点で、糸Ｙを巻き掛けた状態の糸転換部材６４が所 定の範囲で複数回上下されるようになっている。この動作により、所定幅のバン チ巻Ｃが紙管Ｂの端部に形成されるものである。またバンチ巻終了後は、ピスト ンロッド７０が下方に伸長されて、フィードローラ１０に糸Ｙを渡し、バンチガ イドローラ６７から糸Ｙを外すようになっている。そしてその後は、最短縮位置 まで糸転換部材６４を引き上げて、原点位置に戻すようになっている。この他シ リンダ本体６９には、ピストンロッド７０の出没位置を検出して所定の位置に停 止させるための位置センサ７２，７３，７４が設けられている。

【００２５】 次に操作アーム３６は、伸縮自在に形成された角柱状のフレーム部材７５と、 このフレーム部材の先端部に形成された糸ガイド片７６と、適宜屈曲されて先端 側に延出されたサクションパイプ７７とを有して形成され、この全体が、本体フ レーム３３に俯仰自在に支持されている。このサクションパイプ７７には、その 長手方向に沿ってスリット７８が形成され、操作アーム３６の基端側へ流れるエ ア流によって、糸端Ｙを吸い込むようになっている。

【００２６】 そして略水平の状態にて、糸通しされた新しい給糸パッケージＰ₁ の糸端をサ クションパイプ７７内に吸い込んだ後、上方に展開して給糸パッケージＰ₁ 側を 糸ガイドローラ９に係合させると共に、伸長することで糸ガイド片７６に係合さ せる。即ち、サクションパイプ７７と糸ガイドローラ９との間に渡されている糸 Ｙを、糸転換部材６４の下降位置と交差するように引き出すようになっている。 そしてこの引き出されたタイミングで、糸転換部材６４が下降し上昇して糸Ｙを 引っ掛けることになる。

【００２７】 次に本実施例の作用を説明する。

【００２８】 走行台車３２は、ユニット２に沿って走行し、センサ４２が点灯した表示ラン プ２６を検出すると、低速となって当該ユニット２の前に停止しインデックスイ ンとなる。この状態でセンサ４３，４４により玉揚条件（ストッカ２３上に紙管 Ｂ有り、搬出コンベア２７上に巻取パッケージＰ₂ 無し）を満足しているか否か を検出し、否の場合にはインデックスアウトとなり、走行を再開する。

【００２９】 玉揚条件を満足している場合には、玉揚手段３４の操作レバー４５が、クレー ドルアーム４のクレードルレバー２２上に旋回し、可動アーム片１８を開いて満 玉の巻取パッケージＰ₂ をクレードルアーム４から取外すと共に、受皿４６が巻 取パッケージＰ₂ 下に延出して、落下する巻取パッケージＰ₂ を受取る。そして その巻取パッケージＰ₂ を、受皿４６の傾斜した衝撃吸収板５２上から自重で回 転ドラム６上を転がして、搬出コンベア２７上に搬出させる。

【００３０】 これと並行して、紙管供給アーム５３は、図６に示したように、収納位置Ｒか ら下方へと旋回し、底板２４を押動しつつ紙管チャッカ５４によってストッカ２ ３内から紙管Ｂを抜取り、さらにそのまま下方へ旋回して待機位置Ｕにおいて待 機する。一方操作アーム３６は、糸通しが終わった満玉の給糸パッケージＰ₁ の 糸端Ｙを、サクションパイプ７７によって吸引すると共に、これを糸ガイドロー ラ９及び糸ガイド片７６を経由させて保持する。

【００３１】 そして糸転換部材６４は、保持されている糸Ｙを移動手段６５の伸縮動作によ り引っ掛けるようにして上方に引き出す。紙管供給アーム５３は、このタイミン グで上方へ旋回し、引き出された糸Ｙをクランプカッタ５５で切断すると共に給 糸パッケージ側に連なる糸端Ｙを把持し、クレードルアーム４の位置（玉揚位置 Ｑ）に停止する。この時、クランプカッタ５５により把持されて引っ張られた糸 端Ｙが、丁度紙管Ｂの一端と一方のホルダ１９との間に位置しているため、操作 レバー４５により可動アーム片１８が閉じられて両ホルダ１９，２０間で紙管Ｂ を把持すると、紙管Ｂの一端と一方のホルダ１９との間でその糸端Ｙが挟持され て、糸掛けがなされる。糸掛けが終了すると、クレードルアーム４がシリンダ１ ６によって押下げられ、紙管Ｂが回転ドラム６上に接触して回転し、紙管Ｂに糸 Ｙが巻取られる。

【００３２】 このとき、紙管Ｂと糸ガイドローラ９との間の糸Ｙは、図１に示したようにガ イドブロック６６上のバンチガイドローラ６７を略半周して掛け回された状態に あり、この状態で移動手段６５が所定範囲で数回に渡って斜めに上下動する。こ の上下動は、糸転換部材６４のガイドブロック６６及びバンチガイドローラ６７ によって、実質的に紙管Ｂの巻取軸方向に沿うトラバース動作として変換され、 紙管Ｂの端部に所定の幅を有したバンチ巻Ｃが施される。バンチ巻終了後、糸転 換部材６４が下降されてバンチガイドローラ６７から糸Ｙが外され、その糸Ｙを フィードローラ１０に渡し、上方へ折り返し移動されて原点位置に待機される。

【００３３】 その後、給糸パッケージＰ₁ からフィードローラ１０を経由して撚糸されて繰 出される糸Ｙは、回転ドラム６上でトラバースしている公知のトラバースガイド ７９に捕らえられて綾振され、本格的な糸Ｙの巻取が開始される。

【００３４】 このように、空紙管Ｂの巻取軸に対して上下に傾斜する方向に往復移動する移 動手段６５に、その移動幅の一部区間において糸Ｙを巻き掛けるガイドブロック ６６及びバンチガイドローラ６７で成る糸転換部材６４を設け、掛け渡された糸 Ｙを空紙管Ｂに略直交する方向に導いて、巻取軸方向に沿ってスライドさせるよ うにしたので、その伸縮動作だけで糸転換部材６４を糸Ｙに係脱させることがで き、その糸道を変換させて所定幅のバンチ巻Ｃを形成することができる。このと き、ピストンロッド７０のストローク範囲を調節することでバンチ巻Ｃの幅は任 意に変更できる。即ち、糸種などによって変えることで、崩れのない解除性の良 好なバンチ巻Ｃの形成を図ることができる。

【００３５】 またこのバンチ巻装置３１は走行台車３２上に設けられているので、各錘に設 置する場合よりもコストを低減させることができ、設置調整も不要である。

【００３６】 そして移動手段６５がバンチ巻Ｃの形成のための往復移動の区間よりも下方へ 延出することにより、糸転換部材６４と糸掛手段３５或いは操作アーム３６など との間で糸Ｙの受け渡しを行うようにしたので、規定の動作が円滑に行われて処 理ロボットの制御を簡単にすることができ、従来人手によって行ってきた作業（ 給糸交換〜糸掛）の全自動化の実現に貢献する。

【００３７】 さらに本実施例にあっては、紙管チャッカ５４にクランプカッタ５５を一体的 に設けて、クレードルアーム４に紙管Ｂを供給する際に糸掛けを行うようにした ので、クランプカッタ５５を駆動させるための複雑な機構は不要になり、処理ロ ボットの省スペース等に寄与できる。

【００３８】 なお、操作アーム３６の構成の詳細については省略したが、給糸パッケージＰ ₁ の糸端を本発明のバンチ巻装置に係合するように保持させるものであれば、ど の様なものであっても構わない。

【００３９】

【考案の効果】

以上要するに本考案によれば、次のような優れた効果を発揮する。

【００４０】 (1) 請求項１記載の構成によれば、移動手段の往復移動だけて糸転換部材と糸 との係脱及び糸転換部材による糸道の変換ができ、簡単な機構及び動作により所 望の幅のバンチ巻きを形成することができる。

【００４１】 (2) 請求項２記載の構成によれば、各錘にバンチ巻装置を備える必要がなく、 コスト低減が達成される。

【００４２】 (3) 請求項３記載の構成によれば、移動手段の動作だけで糸転換部材と糸掛け 手段等の糸処理を行う機構との糸の受け渡しができ、二重撚糸機における糸処理 の全自動化の実現に貢献できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係わる巻取パッケージのバンチ巻装置
の一実施例を示した斜視図である。

【図２】図１の作用を説明するための斜視図である。

【図３】図１の全体を示した側面図である。

【図４】図３中の玉揚手段を示した側面図である。

【図５】図４の平面図である。

【図６】図３中の糸掛手段を示した側面図である。

【図７】図６の要部平面図である。

【符号の説明】

３１ バンチ巻装置 ３２ 走行台車 ３４ 玉揚手段 ３５ 糸掛手段 ３６ 操作アーム ６４ 糸転換部材 ６５ 移動手段 ６６ ガイドブロック（第一係合部） ６７ バンチガイドローラ（第二係合部） Ｐ₁ 給糸パッケージ Ｐ₂ 巻取パッケージ Ｂ 紙管 Ｙ 糸

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 二重撚糸機の下部に設けられた給糸パッ
   ケージから上部に設けられた巻取パッケージの空紙管の
   端面へと掛け渡された糸を上記空紙管の端部にバンチ巻
   きするための装置であって、上記空紙管の巻取軸に対し
   て上下に傾斜する方向に往復移動する移動手段と、該移
   動手段に設けられてその移動幅の一部区間において掛け
   渡された糸に適宜係合し、該糸を上下方向に導く第一係
   合部及び左右方向に導く第二係合部によりその糸道を上
   記巻取軸に略直交する方向に変換させる糸転換部材とを
   備えたことを特徴とする巻取パッケージのバンチ巻装
   置。
2. 【請求項２】 上記移動手段及び糸転換部材が、上記二
   重撚糸機の各錘に沿って走行する走行台車に設けられた
   ものである請求項１記載の巻取パッケージのバンチ巻装
   置。
3. 【請求項３】 上記走行台車が、給糸パッケージの玉揚
   げを行う玉揚手段及び巻取パッケージの空紙管の端面に
   糸掛けを行う糸掛手段を搭載したものである請求項２記
   載の巻取パッケージのバンチ巻装置。