JP3329024B2 - 紡機における自動機の繊維回収装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は紡機に配備された自動機
が各種作業時を行う際に発生する不要な繊維を回収する
紡機における自動機の繊維回収装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】この種の自動機として、精紡機機台に沿
って走行してドラフトパートに供給する粗糸が空ないし
は空に近づた粗糸巻を新しい粗糸巻と交換する粗糸巻
（篠巻）交換作業を行う粗糸替機（篠交換機）がある
（特開昭６２−５７９５７号公報等）。この粗糸替機は
紡出中の粗糸ボビン（旧粗糸巻）と新しい満ボビン（予
備粗糸巻）とを交換すると同時に、満ボビンからの新粗
糸と紡出中の旧粗糸とを粗糸継ぎする粗糸継作業を行
う。粗糸継作業は、まず新粗糸の端部を吸引作用により
口出しした後、粗糸継装置の把持部によりその新粗糸の
端部を把持し、把持した新粗糸を紡出中の旧粗糸に粗糸
継ぎする。その際、粗糸継装置の把持部から突出した粗
糸端の長さをほぼ一定とするため、口出しした新粗糸の
一部を切断し、切断した粗糸端を粗糸替機に装備した集
綿ボックス（集綿室）に収容する。そして、集綿ボック
スに粗糸が一杯となった時点で集綿ボックス内の粗糸を
除去するようにしていた。

【０００３】例えば特開平４−２１４４３０号公報には
集綿ボックスから粗糸を人手に依らず除去できる図１０
に示す装置が開示されている。図１０に示すように、粗
糸替機５１には集綿ボックス５２が設けられ、口出し作
業により発生する不要な粗糸端が集綿ボックス５２に一
時的に収容される。粗糸替機５１を粗糸替作業を必要と
する精紡機と対応する位置まで運搬する運搬車５３にも
集綿ボックス５４が配設されている。集綿ボックス５４
には連結吸引パイプ５５が一対配設されている。粗糸替
機５１の集綿ボックス５２には伸縮可能な排出パイプ５
６が連結され、排出パイプ５６の先端は連結吸引パイプ
５５と連結可能となっている。粗糸替機５１には排出パ
イプ５６を連結吸引パイプ５５と連結可能な連結位置
と、粗糸替機５１の移動に支障とならない待機位置とに
移動させるエアシリンダ５７が配設されている。

【０００４】粗糸替機５１が精紡機の粗糸替作業終了
後、運搬車５３と対応する位置に復帰した後、エアシリ
ンダ５７が作動されて排出パイプ５６が連結吸引パイプ
５５に連結される。次いで運搬車５３の吸気ファン５８
が駆動されてその吸引作用により、集綿ボックス５２内
の粗糸が集綿ボックス５４内へと移送される。移送完了
後、排出パイプ５６が待機位置に配置されて連結吸引パ
イプ５５との連結が解除される。そして、集綿ボックス
５４内に溜まった粗糸を作業者が適宜回収する。運搬車
５３の集綿ボックス５４は粗糸替機５１の集綿ボックス
５２に比較してその容積をはるかに大きくできるため、
集綿ボックス５４内の粗糸の回収作業の回数が少なくな
る。又、回収作業は粗糸替機５１の粗糸替作業中にも行
うことができるため、粗糸の回収のために粗糸替機の作
業効率が低下することはない。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、集綿ボック
ス５２内に収容された粗糸は、風圧等の影響で互いに絡
み合ったり付着し合ったりして綿状の塊りを形成する。
そして、集綿ボックス５２から粗糸を運搬車５３の集綿
ボックス５４へ移送する際には、集綿ボックス５２内で
成長した粗糸の塊りは集綿ボックス５２から排出パイプ
５６へ至る排出口（図示せず）より大きくなっている。
運搬車５３の吸気ファン５８が駆動されると、集綿ボッ
クス５２内の粗糸は排出パイプ５６へと吸引される。そ
の際、粗糸の塊りは吸引力により排出口を強制的に通り
抜けて排出パイプ５６へと移送されるが、排出すべき粗
糸量が多かったり、一度に大きな粗糸の塊りが排出口を
通り抜けようとした場合には、綿状の塊りとなった粗糸
が排出口付近にて詰まる場合があった。その結果、吸気
ファン５８の駆動時にかかわらず集綿ボックス５２から
粗糸が除去されないという問題があった。

【０００６】ところで、排出パイプ５６を粗糸替機５１
に対して図１０に示す位置に取り付けた場合には、排出
パイプ５６と連結吸引パイプ５５とが近接しすぎて排出
パイプ５６を急角に曲折せざるを得なく、その曲折部近
傍で粗糸詰まりを起こす虞れがある。前記問題の対策と
して排気口及び排出パイプ５６の径を大きくすることが
考えられるが、径を大きくすると粗糸替機５１の移動方
向に対して長くなり大型化する。又、排出パイプ５６を
運搬車５３と反対側側面にて連結してパイプ径を大きく
することも考えられるが、粗糸替機５１が他の粗糸替機
５１と隣接して作業をする機会もあるので、排出パイプ
５６の径を大きくすることはできなかった。

【０００７】一方、粗糸が排出パイプ５６内に詰まって
も、その粗糸詰まりは容易には発見されにくく粗糸詰ま
り状態のまま放置される場合があった。集綿ボックス５
２内が粗糸で一杯になると吸引ノズルからの吸引力が低
下し、その後の粗糸替作業時に満ボビンから新粗糸が確
実に口出しされない虞れがあった。又、粗糸詰まりが発
見されても作業者が排出パイプ５６を集綿ボックス５２
から取り外して詰まった粗糸を取り除かなければなら
ず、その間の粗糸替機５１の稼働停止が粗糸替作業を停
滞させる原因となっていた。又、排出パイプ５６内に詰
まった粗糸を取り除く作業のために作業者が本来すべき
作業に支障をきたす虞れもあった。

【０００８】本発明は前記の問題点に鑑みてなされたも
のであって、その目的は自動機の収容室内に収容した繊
維を気流の力により除去する際に、繊維を収容室の取出
口や収容室に連通する通路に詰まることなく円滑に除去
することができる紡機における自動機の繊維回収装置を
提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め本発明では、自動機が紡機に対して行う各種作業に際
して発生する不要な繊維を吸引する吸引手段と、該吸引
手段により吸引された繊維を一時的に収容するとともに
繊維を気流の力により取り出す取出口を有する収容室
と、該収容室に連通する通路とを備えた自動機におい
て、前記収容室内を前記取出口への繊維の排出方向に沿
って複数に区画する区画部材を前記収容室内に設けた。

【００１０】

【作用】本発明によれば、吸引手段から吸引された不要
な繊維は、収容室内に設けられた区画部材により取出口
への排出方向に沿って複数に分離された状態で収容室内
に収容される。収容された繊維を気流の力により収容室
内から取り出す際には、繊維は取出口への排出方向に沿
って複数に分離されるので、繊維が塊にならず取出口及
び通路を容易に通り抜ける。従って、繊維は取出口や通
路にて詰まることなく円滑に排出される。

【００１１】

【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図１〜
図６に従って説明する。図６に示すように、精紡機機台
１のクリール２には機台の左右両側にそれぞれ内外２列
の粗糸巻レール３が機台長手方向（紙面と垂直方向）と
平行に配設され、各粗糸巻レール３の間には支持レール
４が機台長手方向と平行に配設されている。粗糸巻レー
ル３にはそれぞれスピンドルピッチの倍の所定間隔でボ
ビンハンガ５が装備され、ボビンハンガ５に吊下された
粗糸ボビンＢから引き出された粗糸Ｒがロービングガイ
ド６を経てドラフトパート７のトランペット８へ導かれ
るようになっている。又、クリール２には支持ブラケッ
ト９が外方へ延出され、その先端には予備レール１０が
前記粗糸巻レール３と平行に延設されている。予備レー
ル１０にはボビンハンガ１１ａを備えた搬送体１１が走
行可能に支持されている。

【００１２】粗糸替機１２は運搬車１３の左右両側に搭
載されて粗糸替作業を必要とする精紡機機台１と対応す
る位置まで運搬される。運搬車１３は精紡機機台１の端
部近傍においてその長手方向と直交する方向に移動す
る。粗糸替機１２は粗糸替作業を必要とする精紡機機台
１と対応する位置において、運搬車１３から精紡機機台
１の左右両側に延設されたレール１４上へ移動し、当該
レール１４に沿って移動して粗糸替作業及び粗糸継作業
を行うようになっている。粗糸替機１２にはその粗糸替
作業時に満ボビンＦから粗糸端を口出しする粗糸口出し
装置と、粗糸継作業を行う粗糸継ぎ装置（図示せず）と
が装備されている。

【００１３】粗糸替機１２の下部には収容室としてのフ
ィルタボックス１５が配設され、フィルタボックス１５
はホース１６を介してブロア１７に接続されている。粗
糸口出し装置を構成する吸引ノズル１８は吸引パイプ１
９を介してフィルタボックス１５に連結されている。吸
引ノズル１８には吸引ノズル１８内に吸引された粗糸Ｒ
を切断するため公知の構成の粗糸切断部材（図示せず）
が装備されている。そして、吸引ノズル１８は図６に実
線で示す粗糸端吸引位置（口出し位置）と、満ボビンＦ
から吸引した粗糸Ｒを粗糸継ぎ装置が把持し易い位置ま
で引き出すための下降位置とに、駆動機構の作動により
移動配置されるようになっている。満ボビンＦは満ボビ
ン支持昇降装置２０により搬送体１１のボビンハンガ１
１ａから取り外されて粗糸口出し作業位置に配置される
ようになっている。

【００１４】粗糸替機１２にはフィルタボックス１５を
外部に連通させる連通路２１が運搬車１３と対向する側
と反対側に配設されている。連通路２１の途中には粗糸
詰まり点検用の透明な窓２２が形成されている。連通路
２１はその下端部がフィルタボックス１５に連結され、
上端部が粗糸替機１２の上端より上方において運搬車１
３と対向する側を向くように屈曲形成されている。連通
路２１の上端部には連結口２３ａを有する連結部２３
が、コイルスプリング（図示せず）が内蔵された蛇腹２
４を介して連結されている。連結部２３の先端部はその
外径が先端側ほど小さくなるように形成されている。
又、粗糸替機１２の上面には連通路２１の連結口２３ａ
を開閉するシャッタ２５が配設されている。

【００１５】図１〜図３に示すように、フィルタボック
ス１５はボックス本体２６とその側面に固着された吸気
ボックス部２７とから構成されている。吸気ボックス部
２７はボックス本体２６と対応する側が開放状態に形成
されている。又、ボックス本体２６には吸気ボックス部
２７と対応する位置に開口２６ａが形成されている。そ
して、ボックス本体２６と吸気ボックス部２７の各内部
は開口２６ａを覆う状態に配設されたネット２８により
粗糸が通過不能に隔されている。吸気ボックス部２７に
はその下面に形成された開口２７ａにブロア１７に繋が
るホース１６の第１端部が連結されている。又、ボック
ス本体２６の上面には吸引ノズル１８に繋がる吸引パイ
プ１９の第１端部が吸気ボックス部２７と反対位置にて
連結されている。

【００１６】ボックス本体２６には連通路２１の下端部
に形成された開口２１ａと対応する位置に四角形状の排
出口２６ｂが形成されている。連通路２１の下端部とフ
ィルタボックス１５は開口２１ａと排出口２６ｂとが対
応するようにパッキン２９を介して気密状態に連結され
ている。パッキン２９は気密性を有するスポンジであ
る。

【００１７】ボックス本体２６の内部にはその下面２６
ｃに区画部材としての板状のセパレータ３０がその面を
排出口２６ｂの開口面とほぼ直交する状態で立設されて
いる。図３に示すように、ボックス本体２６の内部はセ
パレータ３０によりほぼ二等分に区画された状態にあ
り、セパレータ３０を挟んだ両側にそれぞれ区画領域Ａ
１，Ａ２が形成されている。又、図２に示すようにセパ
レータ３０はその上端が排出口２６ｂの上端面と対応す
る位置より所定距離だけ下方位置まで下面２６ｃから上
方に延びるように立設されている。セパレータ３０の上
端面は排出口２６ｂ側で略水平に形成されており、排出
口２６ｂの反対側で排出口２６ｂから離れるほど所定角
度で下降する斜面３０ａに形成されている。又、ボック
ス本体２６には排出口２６ｂと反対側にも開口２６ｄが
形成され、ボックス本体２６の外側には開口２６ｄを開
閉するシャッタ３１が配設されている。

【００１８】図４及び図５に示すように、運搬車１３の
上部には集綿ボックス３２が配設され、集綿ボックス３
２内には底部寄りにフィルタ３３が配設されている。集
綿ボックス３２の正面には内部に溜まった粗糸を取り出
すための取り出し口が設けられるとともに、取り出し口
を塞ぐ扉３４が手動で開閉可能に設けられている。集綿
ボックス３２の側面には点検窓３２ａが形成され、底部
には開口３２ｂが形成れている。運搬車１３には集綿ボ
ックス３２の下方に開口３２ｂを介して連通する室３５
が形成され、室３５にはモータ３６により駆動されるフ
ァン３７が配設されている。室３５には一対の排気口３
５ａが形成されている。そして、ファン３７の駆動によ
り室３５内の空気が排気口３５ａから排出されて集綿ボ
ックス３２に負圧が作用し、集綿ボックス３２内の空気
が開口３２ｂから室３５内に流入するようになってい
る。

【００１９】集綿ボックス３２には扉３４と反対側の上
部寄りに、左右一対の開口が形成され、開口と対応する
位置に連結管３８がボルトにより固定されている。連結
管３８にはフレキシブルな連結パイプ３９の第１端部が
回動可能かつ気密状態で連結され、連結パイプ３９の第
２端部には連結部材２３と連結可能な連結部３９ａが形
成されている。連結パイプ３９は運搬車１３と対応する
位置に粗糸替機１２が位置した状態で、連結部３９ａが
連結口２３ａと対向するように形成されている。連結部
３９ａの先端には連結部材２３の先端外周と嵌合可能な
案内斜面が形成されている。

【００２０】粗糸替機１２が精紡機機台１の粗糸替作業
が完了して運搬車１３と対応する位置に復帰すると、シ
ャッタ２５が開放位置に配置されるとともに連結パイプ
３９が回動されて連結部３９ａと連結口２３ａとが嵌着
されるようになっている。そして、シャッタ２５が開放
位置に配置された状態で、モータ３６が所定時間だけ駆
動されるようになっている。

【００２１】次に前記のように構成された装置の作用を
説明する。粗糸替機１２は運搬車１３の左右両側に搭載
されて粗糸替作業を必要とする精紡機機台１と対応する
位置まで運搬される。そして、当該位置で運搬車１３か
ら精紡機機台１側へ移動し、精紡機機台１の左右両側に
延設されたレール１４に沿って移動して順次に粗糸替作
業及び粗糸継作業を行う。

【００２２】粗糸替作業開始前にブロア１７の駆動が開
始され、フィルタボックス１５内が負圧に保持される。
又、両シャッタ２５，３１は閉鎖位置に保持されてい
る。そして、粗糸替作業時には図６に示すように、吸引
ノズル１８が満ボビンＦの下端と対応する口出し位置に
移動され、満ボビンＦから粗糸Ｒの端部を吸引して口出
しする。口出しの際に吸引ノズル１８内に吸引された粗
糸Ｒの端部が粗糸切断部材により切断され、切断された
粗糸Ｒは吸引パイプ１９を経てフィルタボックス１５内
に収容される。フィルタボックス１５内に収容された粗
糸は、セパレータ３０により二つに区画された各区画領
域Ａ１，Ａ２内に収容される。ボックス本体２６の内部
では吸引パイプ１９との連結部からネット２８側へ向か
う気流が発生するため、粗糸は吸引パイプ１９側の区画
領域Ａ１よりもネット２８側の区画領域Ａ２に多く溜ま
り易い。又、吸引された粗糸は未開繊繊維と開繊繊維と
が混合された状態にある。こうして粗糸替作業中に、ボ
ックス本体２６内に回収された粗糸はセパレータ３０を
挟んだ各区画領域Ａ１，Ａ２に二つの綿状の塊りを形成
する。即ち、粗糸はセパレータ３０を隔して二つに分離
された状態でボックス本体２６内に収容される。

【００２３】精紡機機台１の粗糸替作業を終了した後、
ブロア１７が停止されるとともに、粗糸替機１２は運搬
車１３と対応する位置に復帰する。この状態でシャッタ
２５，３１が開放位置に配置される。そして、連結パイ
プ３９が待機位置から接合位置に移動配置され、連結パ
イプ３９の連結部３９ａが連結部材２３に連結される。

【００２４】次いでモータ３６の駆動によりファン３７
が回動され、その吸引作用が集綿ボックス３２、連結パ
イプ３９、連通路２１を介してフィルタボックス１５に
及び、フィルタボックス１５内に溜まっている粗糸が集
綿ボックス３２へと吸引除去される。このときシャッタ
３１が開放されているためフィルタボックス１５内に連
通路２１へ向かう気流が生じる。ボックス本体２６内に
収容された粗糸は、区画領域Ａ１に溜まった粗糸量が区
画領域Ａ２に溜まった粗糸量より相対的に少ない。その
ため、区画領域Ａ１に溜まった粗糸の方が軽量であるた
め優先的に吸引除去され易い。又、粗糸はセパレータ３
０により二つに分離されているだけでなくその排出時に
セパレータ３０との摩擦により細長くほぐされながら排
出される。即ち、ボックス本体２６内に収容された粗糸
は、排出口２６ｂからセパレータ３０により二つに分離
されたそれぞれが細長くほぐされながら時間差をもって
排出される。その結果、粗糸は排出口２６ｂから連通路
２１を通って円滑に排出されるので、排出口２６ｂや連
通路２１に粗糸が詰まる粗糸詰まりが発生することはな
い。又、セパレータ３０の斜面３０ａ近傍において、セ
パレータ３０に跨がる粗糸は、斜面３０ａに沿って上方
へ移動してセパレータ３０の上端面に沿って排出口２６
ｂへ移送され、連通路２１を通って排出される。

【００２５】こうしてフィルタボックス１５内の粗糸は
確実に連通路２１を通って集綿ボックス３２へと搬送さ
れる。所定時間経過後、モータ３６が停止されてフィル
タボックス１５内の粗糸の回収作業が終了する。次に連
結パイプ３９が接合位置から待機位置に移動されて連結
部材２３と連結部３９ａとの連結が解除される。

【００２６】そして、運搬車１３は次の粗糸替作業指令
を受けるまで当該位置で待機し、粗糸替作業指令を受け
るとその精紡機機台１と対応する位置へ粗糸替機１２を
搭載した状態で移動する。運搬車１３の集綿ボックス３
２に回収された粗糸は、待機中あるいは粗糸替機１２の
作業中に作業者により適宜回収される。

【００２７】以上詳述したように本実施例によれば、フ
ィルタボックス１５のボックス本体２６内にセパレータ
３０をその面が排出口２６ｂの開口面と直交するととも
に、ボックス本体２６内をほぼ二等分する位置に立設し
た。そのため、吸引ノズル１８にて吸引した粗糸はセパ
レータ３０にて二つに分離された状態で収容されるの
で、その排出時には分離状態にある二つの粗糸の塊りは
それぞれ排出口２６ｂ及び連通路２１を容易に通り抜け
ることができる。又、セパレータ３０により区画された
各区画領域Ａ１，Ａ２に対して、区画領域Ａ１から区画
領域Ａ２へ粗糸吸引時の気流が発生する構成とし、各区
画領域Ａ１，Ａ２に溜まる粗糸量が異なるようにしたの
で、二つに分離された粗糸は軽量な方が優先的に排出さ
れる。その結果、分離された各粗糸が同時に排出口２６
ｂから連通路２１を通って排出される機会が大幅に減少
するので、粗糸詰まりが発生し難い。さらに、粗糸はセ
パレータ３０との摩擦により細長くほぐされながら排出
されるので、一層排出口２６ｂ及び連通路２１を容易に
通り抜けることができる。又、セパレータ３０の斜面３
０ａに跨がる粗糸があっても、その粗糸は斜面３０ａに
沿ってセパレータ３０の上端面を経由して排出口２６ｂ
から連通路２１を通って確実に排出される。

【００２８】セパレータ３０を配設したことにより、区
画領域Ａ１，Ａ２毎に粗糸を排出することができる。つ
まり、排出口２６ｂの排出面積を小さくすると共に連通
路２１の断面積も小さくできる。従って、粗糸替機１２
の外壁に配設された連通路２１を薄くできるので、粗糸
替機１２が別の粗糸替機１２と隣接して作業を行うこと
ができる。

【００２９】尚、本発明は上記実施例に限定されるもの
ではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で例えば次のよ
うに変更することができる。 （１）上記実施例ではセパレータ３０を固定状態に立設
したが、セパレータ３０を揺動させる構成としてもよ
い。例えば図７に示すように、セパレータ３０をボック
ス本体２６の底部に挿通されるとともにベアリング４０
を介して回動可能に支持された回転軸４１に固定し、回
転軸４１の下端に固着された回転軸４１の軸方向に直交
して延出するレバー４２にエアシリンダ４３のピストン
ロッド４３ａの先端をピンを介して連結する。そして、
エアシリンダ４３を伸縮作動させることにより回転軸４
１を中心にセパレータ３０の排出口２６ｂ側端部を所定
幅で揺動させる構成としてもよい。この構成の場合、セ
パレータ３０により分離された各粗糸を、まず一方の粗
糸のみを排出し、その後に他方の粗糸を排出することを
積極的に行うことができる。その結果、セパレータ３０
により分離された各粗糸が同時に排出口２６ｂから排出
されることがなくなるので、粗糸詰まり防止効果がさら
に期待できる。又、粗糸の排出中にセパレータ３０の揺
動を繰り返しながら粗糸を排出させる構成としてもよ
い。

【００３０】（２）上記実施例ではセパレータ３０を１
枚配設したが、セパレータ３０の配設数は２枚以上の複
数としてもよい。例えば、図８に示すように２枚のセパ
レータ３０を配設してボックス本体２６内を３つに区画
する構成としてもよい。ボックス本体２６内の区画数は
排出口２６ｂの開口形状やサイズ等に応じて適宜設定す
ることができる。

【００３１】（３）セパレータ３０の形状は適宜変更す
ることができる。例えば、図９に示すようにセパレータ
３０に切り欠き３０ｂを形成してもよい。この場合、セ
パレータ３０により分離されずセパレータ３０の上方に
て連なった状態にある粗糸が、排出時に切り欠き３０ｂ
に落ち込んで切り欠き３０ｂにて分離されながら排出す
ることが可能となる。又、セパレータの上面を山型に突
出した形状にしたり、セパレータを板状ではなく、ネッ
トや複数の棒を列設する構成とするなど粗糸を分離可能
な構成に適宜変更することができる。又、セパレータ３
０に多数の孔を形成してもよい。さらにセパレータ３０
の高さはフィルタボックス１５のサイズ、吸引粗糸の開
繊状態に応じて適宜変更することができる。

【００３２】（４）上記実施例では、セパレータ３０を
ボックス本体２６内の下面２６ｃに対して垂直に立設さ
せたが、吸引パイプ１９の連結位置や吸気ボックス部２
７の配設位置に応じてセパレータを垂直方向に限らず他
の方向に配設してもよい。例えば、粗糸を上下方向に複
数に分離できるようにセパレータを水平に配設してもよ
い。

【００３３】（５）上記実施例ではセパレータ３０をボ
ックス本体２６内をほぼ二等分する位置に配置したが、
セパレータにより区画される各領域が異なる広さとなる
位置にセパレータを配置してもよい。

【００３４】（６）上記実施例及び図８ではセパレータ
３０をその面が排出口２６ｂの開口面に対して直交する
状態に配置したが、セパレータをその面が排出口２６ｂ
の開口面に対して所定角度傾斜する状態に配置してもよ
い。

【００３５】（７）上記実施例では連通路２１を粗糸替
機１２側に装着したが、連通路２１を運搬車１３側の連
結パイプ３９の下端に接合した状態とし、粗糸移送時に
連通路２１の下端部とフィルタボックス１５とを連結さ
せる構成としてもよい。

【００３６】（８）上記実施例では本発明を粗糸替機１
２に適用したが、紡機に対して各種作業を行う他の自動
機に本発明を適用してもよい。例えば、粗紡機に対する
スライバ継ぎ作業を自動で行うスライバ継機に本発明を
適用してもよく、スライバ継機により切断された不要な
スライバを一時収容するスライバ継機に配備された集綿
ボックス内にセパレータを設けてもよい。

【００３７】（９）上記実施例ではセパレータ３０を下
面２６ｃから立設させたが、収容ボックス２６の上面か
ら立設させる構成としてもよい。

【００３８】

【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、自
動機の収容室内に収容した繊維を気流の力により除去す
る際に、繊維を収容室の取出口や収容室に連通する通路
に詰まることなく円滑に除去することができるという優
れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を具体化した一実施例のフィルタボック
スを示す一部破断斜視図である。

【図２】同じく側断面図である。

【図３】同じく平断面図である。

【図４】粗糸替機と運搬車の関係を示す一部破断概略正
面図である。

【図５】同じく概略側面図である。

【図６】精紡機機台と粗糸替機との関係を示す概略側面
図である。

【図７】別例のフィルタボックスを示す側断面図であ
る。

【図８】別例のフィルタボックスを示す平断面図であ
る。

【図９】別例のフィルタボックスを示す側断面図であ
る。

【図１０】従来装置の概略平面図である。

【符号の説明】

１…紡機としての精紡機機台、１２…自動機としての粗
糸替機、１５…収容室としてのフィルタボックス、１７
…吸引手段を構成するブロア、１８…吸引手段を構成す
る吸引ノズル、１９…吸引手段を構成する吸引パイプ、
２１…通路としての連通路、２６ｂ…取出口としての排
出口、３０…区画部材としてのセパレータ。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−214430（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) D01H 11/00

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 自動機が紡機に対して行う各種作業に際
   して発生する不要な繊維を吸引する吸引手段と、該吸引
   手段により吸引された繊維を一時的に収容するとともに
   繊維を気流の力により取り出す取出口を有する収容室
   と、該収容室に連通する通路とを備えた自動機におい
   て、 前記収容室内を前記取出口への繊維の排出方向に沿って
   複数に区画する区画部材を前記収容室内に設けた紡機に
   おける自動機の繊維回収装置。