JPH063217Y2 - 孔塞ぎ部材 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、例えばサッシ框の組立用ビスの孔を塞ぐた
めに用いられる孔塞ぎ部材の改良に関するものである。

〔従来の技術〕

従来においては、第６図に示すように、円盤状の基板
(a)の一面より互いに対向する４個の脚片（ｂ，ｂ…
…）を突設し、この脚片（ｂ，ｂ……）にテーパ面(c)
を有する係止部（ｄ，ｄ……）を設けて成る孔塞ぎ部材
の例として実開昭５１−７０３６９号公報に記載された
ものが知られている。

また、第７図に示すように、円盤状の基板(a)の一面よ
り筒状部(e)を突設し、この筒状部(e)の外周に長手方向
に連続する突条(f)を多数形成した金属管杆の端部の塞
ぎ部材の例として実公昭３９−１４１９６号公報に記載
されたものが知られている。

〔考案が解決しようとする課題〕

上記した前者の孔塞ぎ部材は、製造直後の袋詰めの際
に、自動袋詰め機に備えられたパーツフィーダーの受け
皿内でその脚片（ｂ，ｂ……）同士が互いに絡まり合う
事があり、その際にはパーツフィーダーのシュートにこ
の孔塞ぎ部材を移送できなくなるのでその都度この絡ま
りを人手により解かねばならず袋詰めの効率が極めて悪
くなるという問題点があった。

また、孔塞ぎ部材の基板(a)の一面より夫々独立して複
数の脚片（ｂ，ｂ……）が突設されているので、その取
扱いの際にこの脚片（ｂ，ｂ……）に過大な負荷が加わ
った場合にはこの脚片（ｂ，ｂ……）が内方あるいは外
方に倒れて変形する事があると共に、この孔塞ぎ部材の
たび重なるスナップ式脱着操作により脚片（ｂ，ｂ…
…）の弾発力が劣え、最悪の場合にはサッシの框に係止
できなくなるという問題点があった。

さらに、上記した後者の金属管杆の端部の塞ぎ部材は、
その筒状部(e)を管杆の端に押し込むことにより、筒状
部(e)の外周に形成された突条(f)が押潰されて管杆内面
に嵌合するので、この塞ぎ部材を管杆に一旦取付けた
後、これを取りはずすと前記突条(f)が押潰されるてい
るので再使用ができなくなり、脱着操作が頻繁に行われ
るサッシの孔塞ぎ部材としてはおよそ適さないという問
題点があった。

そこで、この考案は、従来の問題点を解決して、孔塞ぎ
部材の袋詰め工程における各々の脚片同士の絡まりが防
止でき、かつ取扱い時の脚片の変形が防止できると共
に、たび重なる脱着操作に対しても長期に亘り弾発性を
保持できる孔塞ぎ部材を提供することを目的としたもの
である。

〔課題を解決するための手段〕

この考案は、上記目的に達成し、問題点を解決するため
に、外周面に係止突起(4)を備えた独立した複数の脚片
(3),(3)………を間隔をおいて基板(2)の一面より突設し
た可塑性弾性材料より成る孔塞ぎ部材において、前記各
々の脚片(3),(3)……の先端部またはその近傍部で脚片
(3),(3)………同士が脚片(3)より厚さの薄い弾性のある
連結片(5),(5a),(5b)にて一体に連結してある孔塞ぎ部
材に構成したものである。

〔作用〕

上記のように構成された孔塞ぎ部材は、各々の脚片
（３），（３）……の先端部またはその近傍部で脚片
（３），（３）……同士が弾性のある連結片（５），
（５ａ），（５ｂ）にて一体に連結してあるので孔塞ぎ
部材の袋詰めの際に、各々の脚片（３），（３）……同
士が互いに絡まり合う事がなく効率良く袋詰め作業が行
えると共に、孔塞ぎ部材のたび重なる脱着操作に対して
も脚片（３），（３）……が変形する事がなく長期に亘
りその係止力を保持できるものである。

〔実施例〕

以下、この考案の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図ないし第３図は、この考案の第１実施例を示すも
のであり、孔塞ぎ部材（１）は、円盤状の基板（２）
と、この基板（２）の一面より突設された４本の脚片
（３），（３），……と、隣接する各々の脚片（３），
（３），……の先端部を順次連結する環状の連結片
（５）とにより構成され、前記脚片（３），（３），…
…の外周のほぼ中央部には係止突起（４）が形成され、
またこれらの脚片（３），（３），……間には空間
（６）が、さらに先端部の環状の連結片（５）の内面に
は環状空間（７）が夫々形成されている。

第４図は、この考案の第２実施例を示すものであり、第
１実施例に示したものと同一の部材、名称は同一の符号
で示し、その説明を省略する。（なお第３実施例におい
ても同じ） 第２実施例が第１実施例と異なるところは、互いに対向
する脚片（３），（３），……の先端部をＸ状の連結片
（５ａ）にて連結した事である。

また、第５図は、この考案の第３実施例を示すものであ
り、この実施例が前記した各々の実施例と異なるところ
は、隣接する各々の脚片（３），（３），……の先端部
の近傍で脚片（３），（３），……同士を棒状の連結片
（５ｂ）にて連結した事である。

上記各実施例の孔塞ぎ部材（１）は、いずれもポリエチ
レン、ポリアミド、塩化ビニル等の合成樹脂および合成
ゴム等の可塑性弾性材料により形成されたものであり、
各々脚片（３），（３），……、連結片（５，５ａ，５
ｂ）はいずれも弾性を有するものである。

なお、この考案の実施に際しては、この考案の要旨に反
しない限り、孔塞ぎ部材（１）の脚片（３），（３），
……の数を３本または５本以上としても構わないし、連
結片（５，５ａ，５ｂ）の具体的形状も前記各実施例の
制約される事なく種々の態様に構成して実施し得るもの
である。

〔考案の効果〕

この考案は、実用新案登録請求の範囲に記載した構成に
より、以下に記載する効果を奏する。

孔塞ぎ部材の袋詰めの際に、各々の脚片同士が互いに絡
まり合う事がなく効率良く袋詰め作業ができ、また、各
々の脚片の先端部またはその近傍部で脚片同士が脚片よ
り厚さの薄い弾性のある連結片にて一体に連結してある
ので、サッシ框の組立用ビスの孔に塞ぎ部材を取り付け
る際に、脚片の弾性変形、弾性復帰が従前通り行え、な
おかつ取扱い時に各々の独立した脚片が必要以上に外方
または内方へ向けて変形することが防止できると共に、
連結片が脚片より薄くて脚片より変形し易いため、孔塞
ぎ部材の脱着操作を繰り返し行なっても、常に脚片は所
定の一定した弾性変形が行なわれて、脚片が変形したり
することがないので長期の使用が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この考案の第１実施例を示す斜視図。第２図
は、その要部断面図。第３図は、第２図の右側面図。第
４図および第５図は、この考案の第２実施例および第３
実施例を示す斜視図。第６図および第７図は、夫々従来
例を示す側面図である。 １…孔塞ぎ部材、２…基板、３…脚片 ４…係止突起、５，５ａ，５ｂ…連結片

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】外周面に係止突起(4)を備えた独立した複
   数の脚片(3),(3)………を間隔をおいて基板(2)の一面よ
   り突設した可塑性弾性材料より成る孔塞ぎ部材におい
   て、前記各々の脚片(3),(3)………の先端部またはその
   近傍部で脚片(3),(3)………同士が脚片(3)より厚さの薄
   い弾性のある連結片(5),(5a),(5b)にて一体に連結して
   ある事を特徴とする孔塞ぎ部材。