JPH06321463A - エレベーター用板体 - Google Patents
エレベーター用板体Info
- Publication number
- JPH06321463A JPH06321463A JP11350693A JP11350693A JPH06321463A JP H06321463 A JPH06321463 A JP H06321463A JP 11350693 A JP11350693 A JP 11350693A JP 11350693 A JP11350693 A JP 11350693A JP H06321463 A JPH06321463 A JP H06321463A
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- plate
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 軽量で生産性のよいエレベーター用板体を得
る。 【構成】 ガラス繊維補強難燃性強化合成樹脂製のパネ
ル(7)の裏面に複数の補強突条(8)を突設する。そして、
パネル(7)の裏面を覆う不燃材製の薄板(9)を補強突条
(8)の突出端に結合して装着する。これによって、パネ
ル(7)と薄板(9)の構成により所要の強度、剛性及び防火
性を得ることができ、軽量な板体(3)を容易に製造する
ことができる。 【効果】 製作費を節減し、またエレベーター装置の揚
重負荷を減少でき製造費を低減する。
る。 【構成】 ガラス繊維補強難燃性強化合成樹脂製のパネ
ル(7)の裏面に複数の補強突条(8)を突設する。そして、
パネル(7)の裏面を覆う不燃材製の薄板(9)を補強突条
(8)の突出端に結合して装着する。これによって、パネ
ル(7)と薄板(9)の構成により所要の強度、剛性及び防火
性を得ることができ、軽量な板体(3)を容易に製造する
ことができる。 【効果】 製作費を節減し、またエレベーター装置の揚
重負荷を減少でき製造費を低減する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、かごの壁板等に使用
されるエレベーター用板体に関する。
されるエレベーター用板体に関する。
【０００２】
【従来の技術】図３〜図６は、例えば特開昭５８−１９
７１８２号公報に示された従来のエレベーター用板体を
示す図で、図３はエレベーターかごの横断平面図、図４
は図３のＡ部拡大図、図５は図４の裏面の立面図、図６
は図５のＢ−Ｂ線断面図である。図において、(1)はエ
レベーターのかご、(2)はかご(1)の壁、(3)は側縁部が
それぞれ裏面方向に屈折されて連結部(4)が構成され、
この連結部(4)が相互に連結され複数枚によって壁(2)を
構成する板体で、厚さ１．６〜２．０mmの鋼板からな
り、裏面には厚さ１．６〜２．０mmの鋼板が屈折された
ハット形溝形鋼状の補強材(5)が溶接、接着剤による接
着等によって設けられている。(6)は連結部（４）に設
けられた締結用のボルト（図示しない）挿通用の孔であ
る。
７１８２号公報に示された従来のエレベーター用板体を
示す図で、図３はエレベーターかごの横断平面図、図４
は図３のＡ部拡大図、図５は図４の裏面の立面図、図６
は図５のＢ−Ｂ線断面図である。図において、(1)はエ
レベーターのかご、(2)はかご(1)の壁、(3)は側縁部が
それぞれ裏面方向に屈折されて連結部(4)が構成され、
この連結部(4)が相互に連結され複数枚によって壁(2)を
構成する板体で、厚さ１．６〜２．０mmの鋼板からな
り、裏面には厚さ１．６〜２．０mmの鋼板が屈折された
ハット形溝形鋼状の補強材(5)が溶接、接着剤による接
着等によって設けられている。(6)は連結部（４）に設
けられた締結用のボルト（図示しない）挿通用の孔であ
る。
【０００３】従来のエレベーター用板体は上記のように
構成され、かご（１）の壁(2)が複数枚の板体(3)を孔
(6)を介して相互に締結することによって構成されてい
る。この板体(3)は混み合ったかご(1)内の乗客の安全に
対して必要な強度、剛性を得るために厚さ１．６〜２．
０mmの鋼板で製作され、また裏面には厚さ１．６〜２．
０mmの鋼板が屈折されたハット形溝形鋼状の補強材(5)
が溶接、接着剤による接着等によって装着されている。
しかも、それぞれの板体(3)はかご(1)の間口、奥行き寸
法に応じ、またデザイン上の理由によってかご(1)それ
ぞれに対して、その都度数種の幅寸法の板体(3)が製作
されている。
構成され、かご（１）の壁(2)が複数枚の板体(3)を孔
(6)を介して相互に締結することによって構成されてい
る。この板体(3)は混み合ったかご(1)内の乗客の安全に
対して必要な強度、剛性を得るために厚さ１．６〜２．
０mmの鋼板で製作され、また裏面には厚さ１．６〜２．
０mmの鋼板が屈折されたハット形溝形鋼状の補強材(5)
が溶接、接着剤による接着等によって装着されている。
しかも、それぞれの板体(3)はかご(1)の間口、奥行き寸
法に応じ、またデザイン上の理由によってかご(1)それ
ぞれに対して、その都度数種の幅寸法の板体(3)が製作
されている。
【０００４】また、板体(3)は防火のためかご(1)外部分
は不燃材料、かご(1)内部分は難燃材料以上の材料で製
作することが規定されている。この規定に対して板体
(3)、補強材(5)共に鋼板によって製作されている。
は不燃材料、かご(1)内部分は難燃材料以上の材料で製
作することが規定されている。この規定に対して板体
(3)、補強材(5)共に鋼板によって製作されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来のエ
レベーター用板体では、板体(3)、補強材(5)共に鋼板製
であるため重量が増し、エレベーター装置の揚重負荷が
増大してエレベーター装置の各機器が大型化し製造費が
嵩むという問題点があった。
レベーター用板体では、板体(3)、補強材(5)共に鋼板製
であるため重量が増し、エレベーター装置の揚重負荷が
増大してエレベーター装置の各機器が大型化し製造費が
嵩むという問題点があった。
【０００６】この発明は、かかる問題点を解消するため
になされたものであり、軽量で生産性のよいエレベータ
ー用板体を得ることを目的とする。
になされたものであり、軽量で生産性のよいエレベータ
ー用板体を得ることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明の請求項１記載
の発明に係るエレベーター用板体においては、裏面に複
数の補強突条が突設されたガラス繊維補強難燃性強化合
成樹脂製のパネルと、このパネルの裏面を覆って配置さ
れて補強突条の突出端に結合された不燃材製の薄板とが
設けられる。
の発明に係るエレベーター用板体においては、裏面に複
数の補強突条が突設されたガラス繊維補強難燃性強化合
成樹脂製のパネルと、このパネルの裏面を覆って配置さ
れて補強突条の突出端に結合された不燃材製の薄板とが
設けられる。
【０００８】また、この発明の請求項２記載の発明に係
るエレベーター用板体においては、裏面に複数の補強突
条が突設され上記裏面の高さ方向に沿って配置され、か
つ裏面の幅方向に互いに離れてそれぞれ所定間隔で設け
られたガラス繊維補強難燃性強化合成樹脂製のパネル
と、このパネルの裏面を覆って配置されて補強突条の突
出端に結合された不燃材製の薄板とが設けられる。
るエレベーター用板体においては、裏面に複数の補強突
条が突設され上記裏面の高さ方向に沿って配置され、か
つ裏面の幅方向に互いに離れてそれぞれ所定間隔で設け
られたガラス繊維補強難燃性強化合成樹脂製のパネル
と、このパネルの裏面を覆って配置されて補強突条の突
出端に結合された不燃材製の薄板とが設けられる。
【０００９】また、この発明の請求項３記載の発明に係
るエレベーター用板体においては、裏面に複数の補強突
条が突設されたガラス繊維補強難燃性強化合成樹脂製の
パネルと、幅方向の縁部に裏面側へ突出した連結部が設
けられパネルの裏面を覆って配置されて補強突条の突出
端に結合された不燃材製の薄板とが設けられる。
るエレベーター用板体においては、裏面に複数の補強突
条が突設されたガラス繊維補強難燃性強化合成樹脂製の
パネルと、幅方向の縁部に裏面側へ突出した連結部が設
けられパネルの裏面を覆って配置されて補強突条の突出
端に結合された不燃材製の薄板とが設けられる。
【００１０】
【作用】上記のように構成されたこの発明の請求項１記
載の発明のエレベーター用板体では、パネルと薄板とに
よる構成によって所要の強度、剛性及び防火性が達成さ
れる。
載の発明のエレベーター用板体では、パネルと薄板とに
よる構成によって所要の強度、剛性及び防火性が達成さ
れる。
【００１１】また、上記のように構成されたこの発明の
請求項２記載の発明のエレベーター用板体では、パネル
と薄板とによる構成によって所要の強度、剛性及び防火
性が達成される。また複数の補強突条のうち適宜な補強
突条に沿ってパネルを切断して所要幅の板体が製作され
る。
請求項２記載の発明のエレベーター用板体では、パネル
と薄板とによる構成によって所要の強度、剛性及び防火
性が達成される。また複数の補強突条のうち適宜な補強
突条に沿ってパネルを切断して所要幅の板体が製作され
る。
【００１２】また、上記のように構成されたこの発明の
請求項３記載の発明のエレベーター用板体では、パネル
と薄板とによる構成によって所要の強度、剛性及び防火
性が達成される。また薄板の連結部を介して板体相互が
連結される。
請求項３記載の発明のエレベーター用板体では、パネル
と薄板とによる構成によって所要の強度、剛性及び防火
性が達成される。また薄板の連結部を介して板体相互が
連結される。
【００１３】
実施例１．図１及び図２は、この発明の一実施例を示す
図で、図１はエレベーター用板体の薄板を一部破断して
示す裏面の立面図、図２は図１のＣ−Ｃ線断面図であ
る。図において、(3)は側縁部が相互に連結されて複数
枚により例えばエレベーターのかごの壁を構成する板
体、(7)は板体(3)を構成するガラス繊維補強難燃性強化
合成樹脂製のパネルで、射出成形法等により製作され裏
面にはパネル(7)と一体に形成されてパネル(7)の幅方向
の両側及びパネル(7)の幅方向の一側からそれぞれ所定
距離離れ、かつ互いに離れて裏面から同一突出寸法に配
置された複数の補強突条(8)が突設されている。
図で、図１はエレベーター用板体の薄板を一部破断して
示す裏面の立面図、図２は図１のＣ−Ｃ線断面図であ
る。図において、(3)は側縁部が相互に連結されて複数
枚により例えばエレベーターのかごの壁を構成する板
体、(7)は板体(3)を構成するガラス繊維補強難燃性強化
合成樹脂製のパネルで、射出成形法等により製作され裏
面にはパネル(7)と一体に形成されてパネル(7)の幅方向
の両側及びパネル(7)の幅方向の一側からそれぞれ所定
距離離れ、かつ互いに離れて裏面から同一突出寸法に配
置された複数の補強突条(8)が突設されている。
【００１４】(9)はパネル(7)の裏面を覆って配置されて
補強突条(8)の突出端に結合された０．１〜１．０mmの
厚さの鋼板からなる不燃材製の薄板で、幅方向の両側が
それぞれ裏面方向に屈折されて連結部(4)が形成されて
この連結部(4)に締結用のボルト（図示しない）挿通用
の孔(6)が設けられている。(10)は補強突条(8)の屈折部
及びこの屈折部に対向した薄板(9)に設けられてパネル
(7)と薄板(9)を締結するボルト（図示しない）挿通用の
孔である。
補強突条(8)の突出端に結合された０．１〜１．０mmの
厚さの鋼板からなる不燃材製の薄板で、幅方向の両側が
それぞれ裏面方向に屈折されて連結部(4)が形成されて
この連結部(4)に締結用のボルト（図示しない）挿通用
の孔(6)が設けられている。(10)は補強突条(8)の屈折部
及びこの屈折部に対向した薄板(9)に設けられてパネル
(7)と薄板(9)を締結するボルト（図示しない）挿通用の
孔である。
【００１５】上記のように構成された板体(3)は、比重
３程度以下のガラス繊維補強難燃性強化合成樹脂製のパ
ネル(7)と、補強突条(8)の屈折部を介してパネル(7)の
裏面を覆って装着された不燃材製の薄板(9)によって構
成される。このため、図３〜図６に示すエレベーター用
板体に比べて軽量な板体(3)を得ることができる。ま
た、パネル(7)の裏面にパネル(7)の幅方向の一側からそ
れぞれ所定距離離れた複数の補強突条(8)が設けられて
いるので、適宜な補強突条(8)の位置でその補強突条(8)
に沿ってパネル(7)を切断することにより数種類の幅寸
法の板体(3)を容易に製作することができる。したがっ
て、幅寸法の異なる板体(3)の製作費を節減することが
できる。
３程度以下のガラス繊維補強難燃性強化合成樹脂製のパ
ネル(7)と、補強突条(8)の屈折部を介してパネル(7)の
裏面を覆って装着された不燃材製の薄板(9)によって構
成される。このため、図３〜図６に示すエレベーター用
板体に比べて軽量な板体(3)を得ることができる。ま
た、パネル(7)の裏面にパネル(7)の幅方向の一側からそ
れぞれ所定距離離れた複数の補強突条(8)が設けられて
いるので、適宜な補強突条(8)の位置でその補強突条(8)
に沿ってパネル(7)を切断することにより数種類の幅寸
法の板体(3)を容易に製作することができる。したがっ
て、幅寸法の異なる板体(3)の製作費を節減することが
できる。
【００１６】また、板体(3)は薄板(9)の連結部(4)を介
して板体(3)相互を連結することができるので、パネル
(7)には成形後に連結のための加工を要しない。したが
って、幅寸法の異なる板体(3)の製作費を節減すること
ができる。
して板体(3)相互を連結することができるので、パネル
(7)には成形後に連結のための加工を要しない。したが
って、幅寸法の異なる板体(3)の製作費を節減すること
ができる。
【００１７】
【発明の効果】この発明の請求項１記載の発明は以上説
明したように、裏面に複数の補強突条が突設されたガラ
ス繊維補強難燃性強化合成樹脂製のパネルと、このパネ
ルの裏面を覆って配置されて補強突条の突出端に結合さ
れた不燃材製の薄板とを設けたものである。これによっ
て、パネルと薄板の構成により所要の強度、剛性及び防
火性を得ることができ、軽量な板体が容易に得られて製
作費を節減する効果がある。またエレベーター装置の揚
重負荷を減少することができ製造費を低減する効果があ
る。
明したように、裏面に複数の補強突条が突設されたガラ
ス繊維補強難燃性強化合成樹脂製のパネルと、このパネ
ルの裏面を覆って配置されて補強突条の突出端に結合さ
れた不燃材製の薄板とを設けたものである。これによっ
て、パネルと薄板の構成により所要の強度、剛性及び防
火性を得ることができ、軽量な板体が容易に得られて製
作費を節減する効果がある。またエレベーター装置の揚
重負荷を減少することができ製造費を低減する効果があ
る。
【００１８】また、この発明の請求項２記載の発明は以
上説明したように、裏面に複数の補強突条が突設され上
記裏面の高さ方向に沿って配置され、かつ裏面の幅方向
に互いに離れてそれぞれ所定間隔で設けられたガラス繊
維補強難燃性強化合成樹脂製のパネルと、このパネルの
裏面を覆って配置されて補強突条の突出端に結合された
不燃材製の薄板とを設けたものである。
上説明したように、裏面に複数の補強突条が突設され上
記裏面の高さ方向に沿って配置され、かつ裏面の幅方向
に互いに離れてそれぞれ所定間隔で設けられたガラス繊
維補強難燃性強化合成樹脂製のパネルと、このパネルの
裏面を覆って配置されて補強突条の突出端に結合された
不燃材製の薄板とを設けたものである。
【００１９】これによって、パネルと薄板の構成により
所要の強度、剛性及び防火性を得ることができる。また
複数の補強突条のうち適宜な補強突条に沿ってパネルを
切断して所要幅の板体が製作される。したがって、軽量
な板体が容易に得られて製作費を節減することができ
る。またエレベーター装置の揚重負荷を減少することが
でき製造費を低減する効果がある。また数種類の幅寸法
の板体を容易に製作することができ、幅寸法の異なる板
体の製作費を節減する効果がある。
所要の強度、剛性及び防火性を得ることができる。また
複数の補強突条のうち適宜な補強突条に沿ってパネルを
切断して所要幅の板体が製作される。したがって、軽量
な板体が容易に得られて製作費を節減することができ
る。またエレベーター装置の揚重負荷を減少することが
でき製造費を低減する効果がある。また数種類の幅寸法
の板体を容易に製作することができ、幅寸法の異なる板
体の製作費を節減する効果がある。
【００２０】また、この発明の請求項３記載の発明は以
上説明したように、裏面に複数の補強突条が突設された
ガラス繊維補強難燃性強化合成樹脂製のパネルと、幅方
向の縁部に裏面側へ突出した連結部が設けられパネルの
裏面を覆って配置されて補強突条の突出端に結合された
不燃材製の薄板とを設けたものである。
上説明したように、裏面に複数の補強突条が突設された
ガラス繊維補強難燃性強化合成樹脂製のパネルと、幅方
向の縁部に裏面側へ突出した連結部が設けられパネルの
裏面を覆って配置されて補強突条の突出端に結合された
不燃材製の薄板とを設けたものである。
【００２１】これによって、パネルと薄板の構成により
所要の強度、剛性及び防火性を得ることができる。また
薄板の連結部を介して板体相互が連結される。したがっ
て、軽量な板体が容易に得られて製作費を節減すること
がてきる。またエレベーター装置の揚重負荷を減少する
ことができ製造費を低減する効果がある。また薄板の連
結部を介して板体相互を連結することができ、パネルに
成形後の連結用加工が不要になり、板体の製作費を節減
する効果がある。
所要の強度、剛性及び防火性を得ることができる。また
薄板の連結部を介して板体相互が連結される。したがっ
て、軽量な板体が容易に得られて製作費を節減すること
がてきる。またエレベーター装置の揚重負荷を減少する
ことができ製造費を低減する効果がある。また薄板の連
結部を介して板体相互を連結することができ、パネルに
成形後の連結用加工が不要になり、板体の製作費を節減
する効果がある。
【図１】この発明の実施例１を示す図で、エレベーター
用板体の薄板を一部破断して示す裏面の立面図。
用板体の薄板を一部破断して示す裏面の立面図。
【図２】図１のＣ−Ｃ線断面図。
【図３】従来のエレベーター用板体を示すエレベーター
かごの横断平面図。
かごの横断平面図。
【図４】図３のＡ部拡大図。
【図５】図４の裏面の立面図。
【図６】図５のＢ−Ｂ線断面図。
４ 連結部 ７ パネル ８ 補強突条 ９ 薄板
Claims (3)
- 【請求項１】 裏面に複数の補強突条が突設されたガラ
ス繊維補強難燃性強化合成樹脂製のパネルと、このパネ
ルの裏面を覆って配置されて上記補強突条の突出端に結
合された不燃材製の薄板とを備えたエレベーター用板
体。 - 【請求項２】 裏面に複数の補強突条が突設され上記裏
面の高さ方向に沿って配置され、かつ上記裏面の幅方向
に互いに離れてそれぞれ所定間隔で設けられたガラス繊
維補強難燃性強化合成樹脂製のパネルと、このパネルの
裏面を覆って配置されて上記補強突条の突出端に結合さ
れた不燃材製の薄板とを備えたエレベーター用板体。 - 【請求項３】 裏面に複数の補強突条が突設されたガラ
ス繊維補強難燃性強化合成樹脂製のパネルと、幅方向の
縁部に裏面側へ突出した連結部が設けられ上記パネルの
裏面を覆って配置されて上記補強突条の突出端に結合さ
れた不燃材製の薄板とを備えたエレベーター用板体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5113506A JP2797896B2 (ja) | 1993-05-17 | 1993-05-17 | エレベーター用板体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5113506A JP2797896B2 (ja) | 1993-05-17 | 1993-05-17 | エレベーター用板体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06321463A true JPH06321463A (ja) | 1994-11-22 |
| JP2797896B2 JP2797896B2 (ja) | 1998-09-17 |
Family
ID=14614060
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5113506A Expired - Fee Related JP2797896B2 (ja) | 1993-05-17 | 1993-05-17 | エレベーター用板体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2797896B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001294384A (ja) * | 2000-04-11 | 2001-10-23 | Mitsubishi Electric Corp | エレベーターかご室 |
| JP2007197106A (ja) * | 2006-01-24 | 2007-08-09 | Hitachi Ltd | 並設エレベーター設備及びその運転方法 |
| WO2007122712A1 (ja) | 2006-04-20 | 2007-11-01 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | エレベータのドア |
| CN102849576A (zh) * | 2012-09-17 | 2013-01-02 | 苏州新达电扶梯部件有限公司 | 厢梯一体化加强架 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7105671B2 (ja) * | 2018-10-19 | 2022-07-25 | 株式会社日立製作所 | 乗りかごの床の組立方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57199780A (en) * | 1981-05-29 | 1982-12-07 | Hitachi Ltd | Cage for elevator |
| JPS6417790A (en) * | 1987-07-09 | 1989-01-20 | Teijin Ltd | Elevator cage and manufacture thereof |
-
1993
- 1993-05-17 JP JP5113506A patent/JP2797896B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2797896B2 (ja) | 1998-09-17 |
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