JPH06320645A - 袋の手提げ及び袋の手提げの製造方法 - Google Patents
袋の手提げ及び袋の手提げの製造方法Info
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- JPH06320645A JPH06320645A JP5114852A JP11485293A JPH06320645A JP H06320645 A JPH06320645 A JP H06320645A JP 5114852 A JP5114852 A JP 5114852A JP 11485293 A JP11485293 A JP 11485293A JP H06320645 A JPH06320645 A JP H06320645A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】袋に対する手提げ片の接着強度をを向上するこ
とのできる袋の手提げを提供する。 【構成】袋の手提げ６は、袋本体に接着されるシート状
のベース部７と、ベース部７に重ね合わせた剥離シート
８と、ベース部７と剥離シート８の間に挟んだ手提げ片
９とを有し、剥離シート８とベース部７との接触面及び
剥離シート８と手提げ片９の一方の面１０との接触面を
接着したホットメルト接着剤１１と、ベース部７と手提
げ片９の他方の面１２との接触面を接着したホットメル
ト接着剤１３とを有する。
とのできる袋の手提げを提供する。 【構成】袋の手提げ６は、袋本体に接着されるシート状
のベース部７と、ベース部７に重ね合わせた剥離シート
８と、ベース部７と剥離シート８の間に挟んだ手提げ片
９とを有し、剥離シート８とベース部７との接触面及び
剥離シート８と手提げ片９の一方の面１０との接触面を
接着したホットメルト接着剤１１と、ベース部７と手提
げ片９の他方の面１２との接触面を接着したホットメル
ト接着剤１３とを有する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、袋の手提げ及び袋の手
提げの製造方法に関する。
提げの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】図１４は手提げ１００の構成を示す斜視
図、図１５は手提げ１００の構成を示す平面断面図、図
１６は手提げ１００を袋本体Ａに取り付けた状態の平面
断面図である。
図、図１５は手提げ１００の構成を示す平面断面図、図
１６は手提げ１００を袋本体Ａに取り付けた状態の平面
断面図である。
【０００３】袋本体Ａに取り付ける前の手提げ１００
は、シート状のベース部１０１と、ベース部１０１に重
ね合わせた剥離シート１０２と、ベース部１０１と剥離
シート１０２との間に挟んだ手提げ片１０３とを有す
る。
は、シート状のベース部１０１と、ベース部１０１に重
ね合わせた剥離シート１０２と、ベース部１０１と剥離
シート１０２との間に挟んだ手提げ片１０３とを有す
る。
【０００４】そして、ベース部１０１と手提げ片１０３
の一方の面１０５との接触面、及びベース部１０１と剥
離シート１０２との接触面は接着剤１０４で接着してあ
る。
の一方の面１０５との接触面、及びベース部１０１と剥
離シート１０２との接触面は接着剤１０４で接着してあ
る。
【０００５】手提げ１００を袋本体Ａに取り付けるに
は、剥離シート１０２をベース部１０１から剥離し、接
着剤１０４側を袋本体Ａ側に向けてベース部１０１を袋
本体Ａに押し付ける。すると、ベース部１０１は接着剤
１０４の接着力によって袋本体Ａに接着され、手提げ１
００の取り付けが完了する。
は、剥離シート１０２をベース部１０１から剥離し、接
着剤１０４側を袋本体Ａ側に向けてベース部１０１を袋
本体Ａに押し付ける。すると、ベース部１０１は接着剤
１０４の接着力によって袋本体Ａに接着され、手提げ１
００の取り付けが完了する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来例で
は手提げ片１０３は、一方の面１０５側に形成される単
一の接着領域Ｂの接着力だけでベース部１０１へと接着
しているため接着面積が狭く、結果的に袋本体Ａに対す
る手提げ片１０３の接着強度が十分でなかった。
は手提げ片１０３は、一方の面１０５側に形成される単
一の接着領域Ｂの接着力だけでベース部１０１へと接着
しているため接着面積が狭く、結果的に袋本体Ａに対す
る手提げ片１０３の接着強度が十分でなかった。
【０００７】このため、袋Ａ本体内に重い物品を収容す
ると、物品の荷重はベース部１０１を介して全て単一の
接着領域Ｂに加わることとなり、接着領域Ｂが剥れて手
提げ片１０３がベース部１０１から脱落してしまうこと
があった。
ると、物品の荷重はベース部１０１を介して全て単一の
接着領域Ｂに加わることとなり、接着領域Ｂが剥れて手
提げ片１０３がベース部１０１から脱落してしまうこと
があった。
【０００８】本発明は上記課題を解決するためのもの
で、袋本体に対する手提げ片の接着強度を向上した袋の
手提げ及び袋の手提げの製造方法を提供することを目的
としている。
で、袋本体に対する手提げ片の接着強度を向上した袋の
手提げ及び袋の手提げの製造方法を提供することを目的
としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
第一発明は、袋本体に接着されるシート状のベース部
と、このベース部に重ね合わせた剥離シートと、前記ベ
ース部と前記剥離シートとの間に挟んだ手提げ片とを有
する袋の手提げにおいて、前記剥離シートと前記ベース
部との接触面及び前記剥離シートと前記手提げ片の一方
の面との接触面を接着した第一接着層と、前記ベース部
と前記手提げ片の他方の面との接触面を接着した第二接
着層とを有することを特徴とする。
第一発明は、袋本体に接着されるシート状のベース部
と、このベース部に重ね合わせた剥離シートと、前記ベ
ース部と前記剥離シートとの間に挟んだ手提げ片とを有
する袋の手提げにおいて、前記剥離シートと前記ベース
部との接触面及び前記剥離シートと前記手提げ片の一方
の面との接触面を接着した第一接着層と、前記ベース部
と前記手提げ片の他方の面との接触面を接着した第二接
着層とを有することを特徴とする。
【００１０】また、第二発明は、剥離シートに第一接着
剤を塗布する第一工程と、この第一工程で第一接着剤を
塗布された前記剥離シートと手提げ片の一方の面を前記
第一接着剤を介して接着する第二工程と、袋本体に接着
されるシート状のベース部に第二接着剤を塗布する第三
工程と、前記手提げ片の他方の面と前記第三工程で第二
接着剤を塗布されたベース部とを前記第二接着剤により
接着し、かつ、前記ベース部と前記剥離シートとを重ね
合わせることにより、該ベース部と該剥離シートとを前
記第一接着剤を介して接着する第四工程とを有すること
を特徴とする。
剤を塗布する第一工程と、この第一工程で第一接着剤を
塗布された前記剥離シートと手提げ片の一方の面を前記
第一接着剤を介して接着する第二工程と、袋本体に接着
されるシート状のベース部に第二接着剤を塗布する第三
工程と、前記手提げ片の他方の面と前記第三工程で第二
接着剤を塗布されたベース部とを前記第二接着剤により
接着し、かつ、前記ベース部と前記剥離シートとを重ね
合わせることにより、該ベース部と該剥離シートとを前
記第一接着剤を介して接着する第四工程とを有すること
を特徴とする。
【００１１】
【作用】第一発明は、剥離シートを剥したベース部の第
一接着層側を袋に押し付けると、手提げは第一接着層の
接着力により袋本体に接着される。すると、手提げ片の
一方の面と袋との接触面、及び手提げ片の他方の面とベ
ース部との接触面は第一接着層で接着され、手提げ片は
その両面に二つの接着領域が形成され、接着面積が広が
る。
一接着層側を袋に押し付けると、手提げは第一接着層の
接着力により袋本体に接着される。すると、手提げ片の
一方の面と袋との接触面、及び手提げ片の他方の面とベ
ース部との接触面は第一接着層で接着され、手提げ片は
その両面に二つの接着領域が形成され、接着面積が広が
る。
【００１２】また、第二発明は、第一工程では剥離シー
トに第一接着剤を塗布し、第二工程では剥離シートと手
提げ片の一方の面を第一接着剤を介して接着し、第三工
程ではシート状のベース部に第二接着剤を塗布し、第四
工程ではベース部と剥離シートとを重ね合わせることに
より、ベース部と剥離シートとを第一接着剤を介して接
着し、かつ、手提げ片の他方の面とベース部とを第二接
着剤により接着する。
トに第一接着剤を塗布し、第二工程では剥離シートと手
提げ片の一方の面を第一接着剤を介して接着し、第三工
程ではシート状のベース部に第二接着剤を塗布し、第四
工程ではベース部と剥離シートとを重ね合わせることに
より、ベース部と剥離シートとを第一接着剤を介して接
着し、かつ、手提げ片の他方の面とベース部とを第二接
着剤により接着する。
【００１３】
【実施例】次に、本発明の一実施例を図面により説明す
る。図１は袋１の外観斜視図である。図において、２は
袋本体であり、袋本体２の対向する二つの構成部４の内
面に手提げ６を取り付けてある。
る。図１は袋１の外観斜視図である。図において、２は
袋本体であり、袋本体２の対向する二つの構成部４の内
面に手提げ６を取り付けてある。
【００１４】手提げ６は図２，図３に示すように、袋本
体２に接着されるシート状のベース部７と、ベース部７
に重ね合わせた剥離シート８と、ベース部７と剥離シー
ト８との間に挟んだ手提げ片９とを有する。
体２に接着されるシート状のベース部７と、ベース部７
に重ね合わせた剥離シート８と、ベース部７と剥離シー
ト８との間に挟んだ手提げ片９とを有する。
【００１５】ベース部７は、例えば合成樹脂シート，合
成紙（王子油化合成紙（株），商品名「ユポ」）等であ
り、手提げ片９の材質は紙である。なお、ベース部７の
材質，手提げ片９の材質は適宜変更し得る。手提げ片９
はコ字形に折り曲げてあり、その両端側をベース部７と
剥離シート８との間に挟んである。
成紙（王子油化合成紙（株），商品名「ユポ」）等であ
り、手提げ片９の材質は紙である。なお、ベース部７の
材質，手提げ片９の材質は適宜変更し得る。手提げ片９
はコ字形に折り曲げてあり、その両端側をベース部７と
剥離シート８との間に挟んである。
【００１６】そして、剥離シート８とベース部７との接
触面及び剥離シート８と手提げ片９の一方の面１０との
接触面は、第一接着層としてのホットメルト接着剤１１
により接着してある。また、ベース部７と手提げ片９の
他方の面１２との接触面は、第二接着層としてのホット
メルト接着剤１３で接着してある。ホットメルト接着剤
１１，１３は同じ成分である。
触面及び剥離シート８と手提げ片９の一方の面１０との
接触面は、第一接着層としてのホットメルト接着剤１１
により接着してある。また、ベース部７と手提げ片９の
他方の面１２との接触面は、第二接着層としてのホット
メルト接着剤１３で接着してある。ホットメルト接着剤
１１，１３は同じ成分である。
【００１７】図４は手提げ６を製造する製造装置の概略
構成を示す正面断面図、図５は図４の要部を示す拡大正
面図、図６は図５の右側面図である。ドラム１４の近傍
には、ロール状に巻いた剥離紙テープ８Ａを配置してあ
る。
構成を示す正面断面図、図５は図４の要部を示す拡大正
面図、図６は図５の右側面図である。ドラム１４の近傍
には、ロール状に巻いた剥離紙テープ８Ａを配置してあ
る。
【００１８】また、剥離紙テープ８Ａをドラム１４側へ
供給する搬送路Ｄには、ホットメルト接着剤１１を吐出
するアプリケータ１５を設けてある。
供給する搬送路Ｄには、ホットメルト接着剤１１を吐出
するアプリケータ１５を設けてある。
【００１９】ドラム１４は、フレーム１６に対して回転
軸１７を中心として図中反時計方向に回転自在に保持し
てあるとともに、図６のようにドラム１４の外周面には
円周方向に沿って二列の係止爪１８，１９群を所定間隔
を置いて設けてある。そして、各係止爪１８と各係止爪
１９との配置位置は、円周方向において僅かにずれてい
る。
軸１７を中心として図中反時計方向に回転自在に保持し
てあるとともに、図６のようにドラム１４の外周面には
円周方向に沿って二列の係止爪１８，１９群を所定間隔
を置いて設けてある。そして、各係止爪１８と各係止爪
１９との配置位置は、円周方向において僅かにずれてい
る。
【００２０】図４中のドラム１４の右方向には、ロール
状に巻いた手提げテープ９Ａを配置してある。そして、
手提げテープ９Ａをドラム１４側に供給する搬送路Ｅに
は、移動ブロック２０を設けてある。移動ブロック２０
は、回転軸１７と平行に配置した回転軸２１に対して、
その軸心方向に沿って移動自在に取り付けてある。ま
た、移動ブロック２０は回転軸２１に対して相対回転し
ない構成である。
状に巻いた手提げテープ９Ａを配置してある。そして、
手提げテープ９Ａをドラム１４側に供給する搬送路Ｅに
は、移動ブロック２０を設けてある。移動ブロック２０
は、回転軸１７と平行に配置した回転軸２１に対して、
その軸心方向に沿って移動自在に取り付けてある。ま
た、移動ブロック２０は回転軸２１に対して相対回転し
ない構成である。
【００２１】移動ブロック２０は、図５のようにその上
端部２０Ａがドラム１４の表面に近接しており、上端部
２０Ａにはドラム１４に向けて案内孔２２を貫通してあ
る。また、上端部２０Ａとドラム１４との間には所定の
隙間を設定し、ドラム１４の回転時に係止爪１８，１９
と上端部２０Ａとを非接触に維持している。
端部２０Ａがドラム１４の表面に近接しており、上端部
２０Ａにはドラム１４に向けて案内孔２２を貫通してあ
る。また、上端部２０Ａとドラム１４との間には所定の
隙間を設定し、ドラム１４の回転時に係止爪１８，１９
と上端部２０Ａとを非接触に維持している。
【００２２】移動ブロック２０の上方には、回転軸１７
と平行な軸２３を設けてあり、軸２３には、ドラム１４
の回転方向下流側に向けて、ドラム１４の外周形状と近
似する形状の一対の押え部材２４を取り付けてある。一
対の押え部材２４はドラム１４の軸心方向の略中央から
均等な距離にあり、一対の押え部材の間隔は係止爪１
８，１９同士の間隔よりも狭く設定してある。
と平行な軸２３を設けてあり、軸２３には、ドラム１４
の回転方向下流側に向けて、ドラム１４の外周形状と近
似する形状の一対の押え部材２４を取り付けてある。一
対の押え部材２４はドラム１４の軸心方向の略中央から
均等な距離にあり、一対の押え部材の間隔は係止爪１
８，１９同士の間隔よりも狭く設定してある。
【００２３】押え部材２４の近傍には、回転軸１７と平
行な回転軸２５を設けてあり、回転軸２５にはローラ２
６を取り付けてある。ローラ２６はドラム１４の軸心方
向の略中央と対面している。
行な回転軸２５を設けてあり、回転軸２５にはローラ２
６を取り付けてある。ローラ２６はドラム１４の軸心方
向の略中央と対面している。
【００２４】手提げテープ９Ａの上方であってローラ２
６よりも上方には、ロール状に巻いたベース部テープ７
Ａを設けてある。ベース部テープ７Ａは搬送路Ｆを介し
てローラ２６に掛けてあり、搬送路Ｆにはホットメルト
接着剤１３を吐出するアプリケータ２７を設けてある。
６よりも上方には、ロール状に巻いたベース部テープ７
Ａを設けてある。ベース部テープ７Ａは搬送路Ｆを介し
てローラ２６に掛けてあり、搬送路Ｆにはホットメルト
接着剤１３を吐出するアプリケータ２７を設けてある。
【００２５】ドラム１４の上方には、ドラム１４に近接
して軸１７と平行な軸２８を設けてあり、軸２８にロー
ラ２９を取り付けてある。また、図中ローラ２９の左方
向であってローラ２９と略同じ高さには、一対の排出ロ
ーラ３０を設けてある。
して軸１７と平行な軸２８を設けてあり、軸２８にロー
ラ２９を取り付けてある。また、図中ローラ２９の左方
向であってローラ２９と略同じ高さには、一対の排出ロ
ーラ３０を設けてある。
【００２６】ローラ２９と一対の排出ローラ３０との間
の搬送路Ｇの下方には、搬送方向Ｈに沿ってカッタ３１
を設けてあり、カッタ３１の搬送方向Ｈの下流側の上方
には、搬送方向Ｈに対して直交したカッタ３２を設けて
ある。
の搬送路Ｇの下方には、搬送方向Ｈに沿ってカッタ３１
を設けてあり、カッタ３１の搬送方向Ｈの下流側の上方
には、搬送方向Ｈに対して直交したカッタ３２を設けて
ある。
【００２７】フレーム１６の脇であって一対の排出ロー
ラ３０の下方には、収納ケース３３を設けてある。
ラ３０の下方には、収納ケース３３を設けてある。
【００２８】次に、手提げ６の製造方法を説明する。
【００２９】（第一工程）剥離テープ８Ａは搬送路Ｄを
通ってドラム１４の軸心方向の略中央、即ち、係止爪１
８と係止爪１９との間に掛けてある。アプリケータ１５
は図７のように、搬送路Ｄで剥離テープ８Ａの片面にホ
ットメルト接着剤１１を所定幅で連続的に塗布してい
る。
通ってドラム１４の軸心方向の略中央、即ち、係止爪１
８と係止爪１９との間に掛けてある。アプリケータ１５
は図７のように、搬送路Ｄで剥離テープ８Ａの片面にホ
ットメルト接着剤１１を所定幅で連続的に塗布してい
る。
【００３０】（第二工程）図８（Ａ）でドラム１４の左
側で二本の係止爪１８に係止された手提げテープ９Ａ
は、一本の係止爪１８の部分で左側に折り返され、一本
の係止爪１９に接触している。この際、移動ブロック２
０は右端に位置している。
側で二本の係止爪１８に係止された手提げテープ９Ａ
は、一本の係止爪１８の部分で左側に折り返され、一本
の係止爪１９に接触している。この際、移動ブロック２
０は右端に位置している。
【００３１】ドラム１４の回転に伴って図８（Ｂ）のよ
うに手提げテープ９Ａが引き出されるとともに、移動ブ
ロック２０が矢印のように左方向へ移動する。その結
果、手提げテープ９Ａが二本の係止爪１９に係止され、
コ字形に折れ曲がる。
うに手提げテープ９Ａが引き出されるとともに、移動ブ
ロック２０が矢印のように左方向へ移動する。その結
果、手提げテープ９Ａが二本の係止爪１９に係止され、
コ字形に折れ曲がる。
【００３２】そして、移動ブロック２０が図８（Ｃ）の
ように左端で停止し、ドラム１４の回転に伴って手提げ
テープ９Ａは図８（Ｄ）のように一本の係止爪１８に係
止される。
ように左端で停止し、ドラム１４の回転に伴って手提げ
テープ９Ａは図８（Ｄ）のように一本の係止爪１８に係
止される。
【００３３】次に移動ブロック２０が図８（Ｅ）のよう
に右方向へ反転移動すると手提げテープ９Ａは二本の係
止爪１８に係止され、前記とは逆の方向にコ字形に折れ
曲がり、図８（Ａ）の状態へ移行する。
に右方向へ反転移動すると手提げテープ９Ａは二本の係
止爪１８に係止され、前記とは逆の方向にコ字形に折れ
曲がり、図８（Ａ）の状態へ移行する。
【００３４】上記図８（Ａ）〜（Ｅ）の動作を繰り返す
と、手提げテープ９Ａは係止爪１８，１９に二本ずつ交
互に係止され、逆方向に交互にコ字形状に折り曲げら
れ、その平行部９ａの略中央部が剥離テープ８Ａの片
面、即ち、ホットメルト接着剤１１の塗布面に接着され
る。
と、手提げテープ９Ａは係止爪１８，１９に二本ずつ交
互に係止され、逆方向に交互にコ字形状に折り曲げら
れ、その平行部９ａの略中央部が剥離テープ８Ａの片
面、即ち、ホットメルト接着剤１１の塗布面に接着され
る。
【００３５】（第三工程）図９，１０のように、搬送路
Ｆではアプリケータ２７が断続的にホットメルト接着剤
１３を吐出し、搬送されるベース部テープ７Ａの片面に
対して長手方向に沿って一定の間隔でホットメルト接着
剤１３を塗布する。
Ｆではアプリケータ２７が断続的にホットメルト接着剤
１３を吐出し、搬送されるベース部テープ７Ａの片面に
対して長手方向に沿って一定の間隔でホットメルト接着
剤１３を塗布する。
【００３６】ホットメルト接着剤１３の塗布位置は、図
１１のように第二工程で折り曲げられた手提げテープ９
Ａの平行部９ａの間隔に対応している。
１１のように第二工程で折り曲げられた手提げテープ９
Ａの平行部９ａの間隔に対応している。
【００３７】（第四工程）ホットメルト接着剤１３を塗
布しベース部テープ７Ａは、図７のようにローラ２６に
よってドラム１４側へ方向変換され、ホットメルト接着
剤１３の塗布された面が剥離テープ８Ａと対面する状態
で該剥離テープ８Ａに重ね合わされる。
布しベース部テープ７Ａは、図７のようにローラ２６に
よってドラム１４側へ方向変換され、ホットメルト接着
剤１３の塗布された面が剥離テープ８Ａと対面する状態
で該剥離テープ８Ａに重ね合わされる。
【００３８】そして、剥離テープ８Ａはローラ２６，２
９によってドラム１４の外周面側に押し付けられる。こ
の際、押え部材２４は手提げテープ９Ａを剥離テープ８
Ａに押し付け、その浮き上がりを防止している。
９によってドラム１４の外周面側に押し付けられる。こ
の際、押え部材２４は手提げテープ９Ａを剥離テープ８
Ａに押し付け、その浮き上がりを防止している。
【００３９】その結果、剥離テープ８Ａとベース部テー
プ７Ａとがホットメルト接着剤１１で接着されるととも
に、剥離テープ８Ａと手提げテープ９Ａとがホットメル
ト接着剤１３により接着され、手提げテープ６Ａが形成
される。
プ７Ａとがホットメルト接着剤１１で接着されるととも
に、剥離テープ８Ａと手提げテープ９Ａとがホットメル
ト接着剤１３により接着され、手提げテープ６Ａが形成
される。
【００４０】（第五工程）手提げテープ６Ａは図１２，
図１３のように搬送路Ｇに搬送され、手提げテープ６Ａ
はカッタ３１によって長手方向の略中央で切断された
後、カッタ３２によって幅方向に切断され、手提げ６と
なる。
図１３のように搬送路Ｇに搬送され、手提げテープ６Ａ
はカッタ３１によって長手方向の略中央で切断された
後、カッタ３２によって幅方向に切断され、手提げ６と
なる。
【００４１】その後、手提げ６は排出ローラによって図
４のように収納ケース３３内に排出されることとなる。
４のように収納ケース３３内に排出されることとなる。
【００４２】上記のようにして製造した手提げ６は、図
２，図３（Ｂ）のように剥離シート８をベース部７から
剥離すると、ホットメルト接着剤１１は剥離シート８に
対する接着力よりもベース部７に対する接着力の方が強
いため、剥離シート８に塗布されていたホットメルト接
着剤１１は全てベース部７の表面と手提げ９の一方の面
１０側に移行する。
２，図３（Ｂ）のように剥離シート８をベース部７から
剥離すると、ホットメルト接着剤１１は剥離シート８に
対する接着力よりもベース部７に対する接着力の方が強
いため、剥離シート８に塗布されていたホットメルト接
着剤１１は全てベース部７の表面と手提げ９の一方の面
１０側に移行する。
【００４３】そして、手提げ６のベース部７を袋本体２
の構成部４に押し付けると、ベース部７と手提げ片９の
一方の面１０とがホットメルト接着剤１１により接着さ
れる。また、手提げ片９の他方の面１２はホットメルト
接着剤１３によりベース部７に接着している。
の構成部４に押し付けると、ベース部７と手提げ片９の
一方の面１０とがホットメルト接着剤１１により接着さ
れる。また、手提げ片９の他方の面１２はホットメルト
接着剤１３によりベース部７に接着している。
【００４４】このように、手提げ片９はその両面１０，
１２に接着領域を二箇所形成しているため接着面積が広
く、袋本体２に対する手提げ片９の接着強度が向上す
る。従って、袋本体２内に重い物品を収納した場合で
も、物品の荷重は二つの接着領域に分散されることとな
り、手提げ片９は脱落しにくい。
１２に接着領域を二箇所形成しているため接着面積が広
く、袋本体２に対する手提げ片９の接着強度が向上す
る。従って、袋本体２内に重い物品を収納した場合で
も、物品の荷重は二つの接着領域に分散されることとな
り、手提げ片９は脱落しにくい。
【００４５】なお、上記実施例ではベース７の片面に部
分的にホットメルト接着剤１３を塗布して手提げ９と接
着しているが、ベース部７の片面に連続的にホットメル
ト接着剤１３を塗布してもよい。
分的にホットメルト接着剤１３を塗布して手提げ９と接
着しているが、ベース部７の片面に連続的にホットメル
ト接着剤１３を塗布してもよい。
【００４６】
【発明の効果】以上のように第一発明は、剥離シートを
剥したベース部の第一接着層側を袋本体に押し付ける
と、手提げは第一接着層の接着力により袋に接着され
る。すると、手提げ片の一方の面と袋との接触面は第一
接着層で接着され、かつ、手提げ片の他方の面とベース
部との接触面は第一接着層で接着されるから、手提げ片
はその両面で二箇所の接着領域を形成し、接着面積が広
くなる。従って、袋本体内に重い物品を収納した場合で
も、物品の荷重は二つの接着領域に分散されることとな
り、手提げ片は脱落しにくい。
剥したベース部の第一接着層側を袋本体に押し付ける
と、手提げは第一接着層の接着力により袋に接着され
る。すると、手提げ片の一方の面と袋との接触面は第一
接着層で接着され、かつ、手提げ片の他方の面とベース
部との接触面は第一接着層で接着されるから、手提げ片
はその両面で二箇所の接着領域を形成し、接着面積が広
くなる。従って、袋本体内に重い物品を収納した場合で
も、物品の荷重は二つの接着領域に分散されることとな
り、手提げ片は脱落しにくい。
【００４７】また第二発明は、第一工程では剥離シート
に第一接着剤を塗布し、第二工程では剥離シートと手提
げ片の一方の面を第一接着剤を介して接着し、第三工程
ではシート状のベース部に第二接着剤を塗布し、第四工
程ではベース部と剥離シートとを重ね合わせることによ
り、ベース部と剥離シートとを第一接着剤を介して接着
し、かつ、手提げ片の他方の面とベース部とを第二接着
剤により接着する。
に第一接着剤を塗布し、第二工程では剥離シートと手提
げ片の一方の面を第一接着剤を介して接着し、第三工程
ではシート状のベース部に第二接着剤を塗布し、第四工
程ではベース部と剥離シートとを重ね合わせることによ
り、ベース部と剥離シートとを第一接着剤を介して接着
し、かつ、手提げ片の他方の面とベース部とを第二接着
剤により接着する。
【００４８】従って、この手提げを袋本体に取り付ける
と第一発明と同様の効果を奏する。
と第一発明と同様の効果を奏する。
【００４９】
【図１】本発明の一実施例を適用した袋の外観斜視図で
ある。
ある。
【図２】本発明の一実施例の手提げであり、剥離紙をベ
ース部から剥す際の正面図である。
ース部から剥す際の正面図である。
【図３】（Ａ）、（Ｂ）は図２の手提げの部分的な平面
断面図である。
断面図である。
【図４】本発明の手提げを製造する装置の全体構成を示
す正面断面図である。
す正面断面図である。
【図５】図４のドラム近傍の構成を示す拡大断面図であ
る。
る。
【図６】図４のドラム近傍の右側面図である。
【図７】図４の本発明の第一〜第四工程を示し、ドラム
近傍の拡大正面断面図である。
近傍の拡大正面断面図である。
【図８】（Ａ）〜（Ｅ）は本発明の第二工程の動作を示
し、ドラム近傍の右側面図である。
し、ドラム近傍の右側面図である。
【図９】本発明の第三工程を示し、搬送路近傍の正面図
である。
である。
【図１０】図９の搬送路近傍の右側面図である。
【図１１】第三工程でベース部テープに塗布したホット
メルト接着剤と手提げテープとの位置関係を示す平面図
である。
メルト接着剤と手提げテープとの位置関係を示す平面図
である。
【図１２】本発明の第五工程を示し、搬送路近傍の正面
断面図である。
断面図である。
【図１３】図１２の搬送路近傍の平面図である。
【図１４】従来の手提げを示す斜視図である。
【図１５】従来の手提げの平面断面図である。
【図１６】従来の手提げを袋に取り付けた状態の平面断
面図である。
面図である。
２ 袋本体 ６ 手提げ ７ ベース部 ８ 剥離シート ９ 手提げ片 １０ 手提げ片の一方の面 １１、１３ ホットメルト接着剤 １２ 手提げ片の他方の面
Claims (2)
- 【請求項１】 袋本体に接着されるシート状のベース部
と、このベース部に重ね合わせた剥離シートと、前記ベ
ース部と前記剥離シートとの間に挟んだ手提げ片とを有
する袋の手提げにおいて、 前記剥離シートと前記ベース部との接触面及び前記剥離
シートと前記手提げ片の一方の面との接触面を接着した
第一接着層と、前記ベース部と前記手提げ片の他方の面
との接触面を接着した第二接着層とを有することを特徴
とする袋の手提げ。 - 【請求項２】 剥離シートに第一接着剤を塗布する第一
工程と、この第一工程で第一接着剤を塗布された前記剥
離シートと手提げ片の一方の面を前記第一接着剤を介し
て接着する第二工程と、袋本体に接着されるシート状の
ベース部に第二接着剤を塗布する第三工程と、前記手提
げ片の他方の面と前記第三工程で第二接着剤を塗布され
たベース部とを前記第二接着剤により接着し、かつ、前
記ベース部と前記剥離シートとを重ね合わせることによ
り、該ベース部と該剥離シートとを前記第一接着剤を介
して接着する第四工程とを有することを特徴とする袋の
手提げの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5114852A JPH06320645A (ja) | 1993-05-17 | 1993-05-17 | 袋の手提げ及び袋の手提げの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5114852A JPH06320645A (ja) | 1993-05-17 | 1993-05-17 | 袋の手提げ及び袋の手提げの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06320645A true JPH06320645A (ja) | 1994-11-22 |
Family
ID=14648323
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5114852A Pending JPH06320645A (ja) | 1993-05-17 | 1993-05-17 | 袋の手提げ及び袋の手提げの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06320645A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4844937B1 (ja) * | 2011-06-20 | 2011-12-28 | 正明 杉本 | ハンドル付きガゼット袋及びその連続製造方法 |
| CN110897286A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-03-24 | 厦门吉宏科技股份有限公司 | 一种手提袋 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02220835A (ja) * | 1989-02-22 | 1990-09-04 | New Pack:Kk | 貼着把手製造装置および貼着把手製造方法 |
| JPH03176363A (ja) * | 1989-11-30 | 1991-07-31 | Matsuura Sangyo Kk | 手提及びその製造方法 |
| JPH0672450A (ja) * | 1992-08-20 | 1994-03-15 | Matsuura Sangyo Kk | 手提部材 |
-
1993
- 1993-05-17 JP JP5114852A patent/JPH06320645A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02220835A (ja) * | 1989-02-22 | 1990-09-04 | New Pack:Kk | 貼着把手製造装置および貼着把手製造方法 |
| JPH03176363A (ja) * | 1989-11-30 | 1991-07-31 | Matsuura Sangyo Kk | 手提及びその製造方法 |
| JPH0672450A (ja) * | 1992-08-20 | 1994-03-15 | Matsuura Sangyo Kk | 手提部材 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4844937B1 (ja) * | 2011-06-20 | 2011-12-28 | 正明 杉本 | ハンドル付きガゼット袋及びその連続製造方法 |
| CN110897286A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-03-24 | 厦门吉宏科技股份有限公司 | 一种手提袋 |
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