JPH06320564A - 射出成形工程と組立工程とを一体化した金型 - Google Patents
射出成形工程と組立工程とを一体化した金型Info
- Publication number
- JPH06320564A JPH06320564A JP13292993A JP13292993A JPH06320564A JP H06320564 A JPH06320564 A JP H06320564A JP 13292993 A JP13292993 A JP 13292993A JP 13292993 A JP13292993 A JP 13292993A JP H06320564 A JPH06320564 A JP H06320564A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- fixed
- product
- movable
- assembling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 一個の金型により製品の全部の部品を作成す
るとともに、それを組み立てて完成した製品として取り
出すことのできる射出成形工程と組立工程とを一体化し
た金型を提供する。 【構成】 製品の各部品を共に成形する射出成形用金型
としての固定側金型と、その製品の組立てをなす少なく
とも二個の可動側金型との組合せからなり、その組合せ
について、固定基板に、固定側金型と、回転盤の支軸と
を並列して設け、回転盤には、その回転により固定側金
型に対して入れ代わりに組み合うように可動側金型を取
り付けてあって、固定側金型と組み合う側の可動側金型
において、既に組み込まれている全部品のプレス結着に
よる組立てを固定側金型と同時型締め動作により行い、
固定側金型から外れる側の可動側金型において、既に組
み立てられている製品の取り出しと、その後の部品の組
込みとを行い得るように構成した。
るとともに、それを組み立てて完成した製品として取り
出すことのできる射出成形工程と組立工程とを一体化し
た金型を提供する。 【構成】 製品の各部品を共に成形する射出成形用金型
としての固定側金型と、その製品の組立てをなす少なく
とも二個の可動側金型との組合せからなり、その組合せ
について、固定基板に、固定側金型と、回転盤の支軸と
を並列して設け、回転盤には、その回転により固定側金
型に対して入れ代わりに組み合うように可動側金型を取
り付けてあって、固定側金型と組み合う側の可動側金型
において、既に組み込まれている全部品のプレス結着に
よる組立てを固定側金型と同時型締め動作により行い、
固定側金型から外れる側の可動側金型において、既に組
み立てられている製品の取り出しと、その後の部品の組
込みとを行い得るように構成した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、一型の金型内で、例
えば軸受の全部の合成樹脂製部品を作成し、それらを組
み立てながら完成した一個の製品として取り出すことの
できる射出成形工程と組立工程とを一体化した金型に関
する。
えば軸受の全部の合成樹脂製部品を作成し、それらを組
み立てながら完成した一個の製品として取り出すことの
できる射出成形工程と組立工程とを一体化した金型に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来の射出成形用金型等の金型は、普通
には固定側金型と可動側金型（または雌型と雄型、上型
と下型）とからなり、その両者が合体した中のキャビテ
ィに湯を注入し、冷却してから型を外すことにより成形
品が取り出されるもので、部品の数が多く組み立てる必
要があるときには、別の場所に搬送してその作業がなさ
れる。
には固定側金型と可動側金型（または雌型と雄型、上型
と下型）とからなり、その両者が合体した中のキャビテ
ィに湯を注入し、冷却してから型を外すことにより成形
品が取り出されるもので、部品の数が多く組み立てる必
要があるときには、別の場所に搬送してその作業がなさ
れる。
【０００３】軸受の場合であると、合成樹脂製のものは
使用されていなく、ほとんどが鉄製であり、この場合で
も、一個の軸受を作るのに、数型の金型を使用して、多
数の部品を作成し、それらを組み立てて一個の軸受を作
り出していた。
使用されていなく、ほとんどが鉄製であり、この場合で
も、一個の軸受を作るのに、数型の金型を使用して、多
数の部品を作成し、それらを組み立てて一個の軸受を作
り出していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の金型は、上記の
ように数型の使用により全部の部品の製造をなすばかり
でなく、組立工程が別個であったので、工程数が多く時
間が掛かりコスト高となるという問題があり、特に鉄製
の製品の場合であるとコスト高となることは避けられな
かった。
ように数型の使用により全部の部品の製造をなすばかり
でなく、組立工程が別個であったので、工程数が多く時
間が掛かりコスト高となるという問題があり、特に鉄製
の製品の場合であるとコスト高となることは避けられな
かった。
【０００５】さらに、例えば、鉄製軸受では、このよう
に量産に適しないだけでなく、重量が重いために、最近
の傾向としての軽量化に適しなく、また、腐食しやすく
耐久性にも問題があった。
に量産に適しないだけでなく、重量が重いために、最近
の傾向としての軽量化に適しなく、また、腐食しやすく
耐久性にも問題があった。
【０００６】この発明は、上記のような実情に鑑みて、
一個の金型により製品の全部の部品を作成するととも
に、それを組み立てて完成した製品として取り出すこと
のできる射出成形工程と組立工程とを一体化した金型を
提供することを目的とした。
一個の金型により製品の全部の部品を作成するととも
に、それを組み立てて完成した製品として取り出すこと
のできる射出成形工程と組立工程とを一体化した金型を
提供することを目的とした。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、この発明は、製品の各部品を共に成形する射出成
形用金型としての固定側金型と、その製品の組立てをな
す少なくとも二個の可動側金型との組合せからなり、そ
の組合せについて、固定基板に、固定側金型と、回転盤
の支軸とを並列して設け、回転盤には、その回転により
固定側金型に対して入れ代わりに組み合うように可動側
金型を取り付けてあって、固定側金型と組み合う側の可
動側金型において、既に組み込まれている全部品のプレ
ス結着による組立てを固定側金型と同時型締め動作によ
り行い、固定側金型から外れる側の可動側金型におい
て、既に組み立てられている製品の取り出しと、その後
の部品の組込みとを行い得るように構成したことを特徴
とする。
めに、この発明は、製品の各部品を共に成形する射出成
形用金型としての固定側金型と、その製品の組立てをな
す少なくとも二個の可動側金型との組合せからなり、そ
の組合せについて、固定基板に、固定側金型と、回転盤
の支軸とを並列して設け、回転盤には、その回転により
固定側金型に対して入れ代わりに組み合うように可動側
金型を取り付けてあって、固定側金型と組み合う側の可
動側金型において、既に組み込まれている全部品のプレ
ス結着による組立てを固定側金型と同時型締め動作によ
り行い、固定側金型から外れる側の可動側金型におい
て、既に組み立てられている製品の取り出しと、その後
の部品の組込みとを行い得るように構成したことを特徴
とする。
【０００８】製品が耐摩耗性合成樹脂を材料とする軸受
であって、それを組み立てる可動側金型の下型には、部
品としての内輪、スペーサー、コロ、外輪を組み立てる
中心となる保持ピンと、コロの支持ピンとが組み込ま
れ、支持ピンが引っ込み得るように、それをばねにより
突出方向に付勢してある場合には、さらに目的の達成に
適している。
であって、それを組み立てる可動側金型の下型には、部
品としての内輪、スペーサー、コロ、外輪を組み立てる
中心となる保持ピンと、コロの支持ピンとが組み込ま
れ、支持ピンが引っ込み得るように、それをばねにより
突出方向に付勢してある場合には、さらに目的の達成に
適している。
【０００９】
【作用】上記の構成によれば、一面では固定側金型と可
動側金型との合体した状態において、同時型締めによ
り、固定側金型では製品の部品の射出成形が、可動側金
型では組立てがなされる。また、片面では可動側金型に
おいて製品の取出しと、それに後続する部品の組込みと
がなされ、このようにして、複数の可動側金型が固定側
金型に入れ替わりながら、一の金型において製品の製造
がなされる。
動側金型との合体した状態において、同時型締めによ
り、固定側金型では製品の部品の射出成形が、可動側金
型では組立てがなされる。また、片面では可動側金型に
おいて製品の取出しと、それに後続する部品の組込みと
がなされ、このようにして、複数の可動側金型が固定側
金型に入れ替わりながら、一の金型において製品の製造
がなされる。
【００１０】言わばロータリー式であって、回転盤の回
転により可動側金型の入替えが容易に行われるし、少な
くとも一面の作業が自動的に行われ、その間に他面で製
品の取出しと部品の組込みが行われるので、作業的に要
領が良く時間が掛からない。
転により可動側金型の入替えが容易に行われるし、少な
くとも一面の作業が自動的に行われ、その間に他面で製
品の取出しと部品の組込みが行われるので、作業的に要
領が良く時間が掛からない。
【００１１】
【実施例】次に、この発明の実施例を図面に基づいて説
明する。
明する。
【００１２】図１は、この発明による金型Ｍを示し、図
２は、これにより成形される合成樹脂製の軸受Ｐを示
す。
２は、これにより成形される合成樹脂製の軸受Ｐを示
す。
【００１３】金型Ｍは、言わば竪型射出成形機であっ
て、一個の固定側金型１と、それに交互に入れ替わる二
個の可動側金型３，３とを使用したもので、固定基板５
に固定側金型１が取り付けられる。この固定側金型１に
おいて、軸受Ｐの全部の部品、つまり、内輪７，スペー
サー８、コロ９、外輪１０を射出成形する。
て、一個の固定側金型１と、それに交互に入れ替わる二
個の可動側金型３，３とを使用したもので、固定基板５
に固定側金型１が取り付けられる。この固定側金型１に
おいて、軸受Ｐの全部の部品、つまり、内輪７，スペー
サー８、コロ９、外輪１０を射出成形する。
【００１４】両方の可動側金型３，３の取付けについて
は、ロータリー式となっており、固定基板５に支軸１１
を垂下し、その下端に支軸１１を中心に回転する回転盤
１３を上下動可能に軸支し、それに両方の可動側金型
３，３が固定され、両方とも固定側金型１に交互に組み
合うように配置されている。そこで、回転盤１３の上動
により、固定側金型１とその下の可動側金型３との同時
型締めがなされる。
は、ロータリー式となっており、固定基板５に支軸１１
を垂下し、その下端に支軸１１を中心に回転する回転盤
１３を上下動可能に軸支し、それに両方の可動側金型
３，３が固定され、両方とも固定側金型１に交互に組み
合うように配置されている。そこで、回転盤１３の上動
により、固定側金型１とその下の可動側金型３との同時
型締めがなされる。
【００１５】両方の可動側金型３，３は、図３および図
４に示すように、上型１５と下型１７とからなるもの
で、下型１７が回転盤１３に固定されており、固定側金
型１において内輪７，スペーサー８、コロ９、外輪１０
の成形が行われているときに、それと合体する可動側金
型３では、予め組みこまれている成形品としての内輪
７，スペーサー８、コロ９、外輪１０がプレスにより一
体化される。
４に示すように、上型１５と下型１７とからなるもの
で、下型１７が回転盤１３に固定されており、固定側金
型１において内輪７，スペーサー８、コロ９、外輪１０
の成形が行われているときに、それと合体する可動側金
型３では、予め組みこまれている成形品としての内輪
７，スペーサー８、コロ９、外輪１０がプレスにより一
体化される。
【００１６】可動側金型３，３の下型１７には、中心部
にスリーブ１８を介して保持ピン１９を内装し、保持ピ
ン１９が上型１５に向かって先端部が突出しており、ま
た、スリーブ１８には、保持ピン１９を中心にコロ９の
支持ピン２１，２１，・・が挿通されている。さらに、
上型１５との対向面には、保持ピン１９を中心として内
輪７、スペーサー８、コロ９、外輪１０の各部品が納ま
るキャビティが設けられる。この下型１７に対する上型
１５には、保持ピン１９の突入穴２３が設けられ、これ
により型締め時における位置決めがなされる。
にスリーブ１８を介して保持ピン１９を内装し、保持ピ
ン１９が上型１５に向かって先端部が突出しており、ま
た、スリーブ１８には、保持ピン１９を中心にコロ９の
支持ピン２１，２１，・・が挿通されている。さらに、
上型１５との対向面には、保持ピン１９を中心として内
輪７、スペーサー８、コロ９、外輪１０の各部品が納ま
るキャビティが設けられる。この下型１７に対する上型
１５には、保持ピン１９の突入穴２３が設けられ、これ
により型締め時における位置決めがなされる。
【００１７】可動側金型３が固定側金型１から外れたと
きには（図１の左側の可動側金型３では）、固定側金型
１で射出成形された部品を内輪７、スペーサー８、コロ
９、外輪１０の順番に図３に示すように嵌め込む。支持
ピン２１は、コロ９を所定の箇所に保持するためのもの
で、スペーサー８にはその挿通孔８ａが、コロ９には挿
入孔９ａが形成されている。
きには（図１の左側の可動側金型３では）、固定側金型
１で射出成形された部品を内輪７、スペーサー８、コロ
９、外輪１０の順番に図３に示すように嵌め込む。支持
ピン２１は、コロ９を所定の箇所に保持するためのもの
で、スペーサー８にはその挿通孔８ａが、コロ９には挿
入孔９ａが形成されている。
【００１８】軸受としての構造から、内輪７および外輪
１０には、コロ９が嵌まる環状凹部２５，２７が設けら
れ、そのうち、内輪７の環状凹部２５がコロ９の転がり
溝となっている。また、外輪１０では環状凹部２７がス
ペーサー８に加締められる段状となっている。
１０には、コロ９が嵌まる環状凹部２５，２７が設けら
れ、そのうち、内輪７の環状凹部２５がコロ９の転がり
溝となっている。また、外輪１０では環状凹部２７がス
ペーサー８に加締められる段状となっている。
【００１９】内輪７のこのような形状から、部品を組み
込むときには、垂直な支持ピン２１がコロ９を環状凹部
２５に嵌める障害となるが、支持ピン２１をばね２９の
弾力に抗して一旦下げることにより、障害を除去して環
状凹部２５に嵌め、それからばね２９の弾力により支持
ピン２１をコロ９に差し込むようにする。また、外輪１
０は、手作業ではスペーサー８に嵌めることができない
ので、加締め前段階の浮かせた状態にしておかれる。
込むときには、垂直な支持ピン２１がコロ９を環状凹部
２５に嵌める障害となるが、支持ピン２１をばね２９の
弾力に抗して一旦下げることにより、障害を除去して環
状凹部２５に嵌め、それからばね２９の弾力により支持
ピン２１をコロ９に差し込むようにする。また、外輪１
０は、手作業ではスペーサー８に嵌めることができない
ので、加締め前段階の浮かせた状態にしておかれる。
【００２０】固定側金型１から離れた可動側金型３に、
このようにして内輪７、スペーサー８、コロ９、外輪１
０が組み込まれてからは（図３の状態）、回転盤１３の
回転により他方の可動側金型３と入れ代わりに固定側金
型１と組み合わされると、固定側金型１と同時の型締め
動作により、スペーサー８に外側輪１０が加締められ
る。
このようにして内輪７、スペーサー８、コロ９、外輪１
０が組み込まれてからは（図３の状態）、回転盤１３の
回転により他方の可動側金型３と入れ代わりに固定側金
型１と組み合わされると、固定側金型１と同時の型締め
動作により、スペーサー８に外側輪１０が加締められ
る。
【００２１】これによって、軸受Ｐの組立てが完了する
ので、その可動側金型３が他方と入れ代わり、固定側金
型１から離れた状態において、それから完成した軸受Ｐ
が取り出されてから、内輪７、スペーサー８、コロ９、
外輪１０が組み込まれる。
ので、その可動側金型３が他方と入れ代わり、固定側金
型１から離れた状態において、それから完成した軸受Ｐ
が取り出されてから、内輪７、スペーサー８、コロ９、
外輪１０が組み込まれる。
【００２２】以上の動作を繰り返して一の金型Ｍにおい
て、部品（内輪７、スペーサー８、コロ９、外輪１０）
の成形の工程と、組立の工程とが行われることによっ
て、完成した軸受Ｐが製造される。
て、部品（内輪７、スペーサー８、コロ９、外輪１０）
の成形の工程と、組立の工程とが行われることによっ
て、完成した軸受Ｐが製造される。
【００２３】なお、射出成形品の真円度および同心度を
出すために、上記金型Ｍ内で形状を楕円形状にしてい
る。また、各内輪７、スペーサー８、コロ９、外輪１０
の成形には、耐摩耗性の原料（ＰｏＭ、ＰＡ等）を使用
しているために、金属製の軸受に劣らない耐久性を示
す。
出すために、上記金型Ｍ内で形状を楕円形状にしてい
る。また、各内輪７、スペーサー８、コロ９、外輪１０
の成形には、耐摩耗性の原料（ＰｏＭ、ＰＡ等）を使用
しているために、金属製の軸受に劣らない耐久性を示
す。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、製品の各部品の射出成形と、その部品の組込みおよ
び組立てが同時に行われるために、作業的に要領が良
く、数多い部品からなる合成樹脂製品の製造において、
作業能率の向上を図ると同時に、省エネ、省力、省スペ
ースを図ることができるという優れた効果がある。
ば、製品の各部品の射出成形と、その部品の組込みおよ
び組立てが同時に行われるために、作業的に要領が良
く、数多い部品からなる合成樹脂製品の製造において、
作業能率の向上を図ると同時に、省エネ、省力、省スペ
ースを図ることができるという優れた効果がある。
【００２５】殊に、製品が耐摩耗性合成樹脂を材料とす
る軸受であるときには、その部品としてのコロの支持お
よび組込みが可動側金型において要領良くなされ、且
つ、プレス結着による組立てが確実に行なわれることか
ら、特に上記効果が顕著に発揮される。また、製造され
た軸受が鉄製のものに機能的に劣らなく、しかも、軽量
になるという優れた効果を併有する。
る軸受であるときには、その部品としてのコロの支持お
よび組込みが可動側金型において要領良くなされ、且
つ、プレス結着による組立てが確実に行なわれることか
ら、特に上記効果が顕著に発揮される。また、製造され
た軸受が鉄製のものに機能的に劣らなく、しかも、軽量
になるという優れた効果を併有する。
【図１】この発明の金型を示す正面から見た説明図であ
る。
る。
【図２】この発明の金型により製造する製品の一例を示
す軸受の断面図である。
す軸受の断面図である。
【図３】可動側金型を部品の組込み要領で示す断面説明
図である。
図である。
【図４】同可動側金型を製品の組立て要領で示す断面説
明図である。
明図である。
Ｍ 射出成形工程と組立工程とを一体化した金型 Ｐ 製品としての軸受 １ 固定側金型 ３ 可動側金型 ５ 固定基板 ７ 内輪 ８ スペーサー ９ コロ １０ 外輪 １１ 支軸 １３ 回転盤 １７ 下型 １９ 保持ピン ２１ 支持ピン ２９ ばね
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年５月３１日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１８】軸受としての構造から、内輪７および外輪
１０には、コロ９が嵌まる凹部２５，２７が設けられ、
そのうち、内輪７の凹部２５が環状にコロ９の転がり溝
となっている。また、外輪１０では凹部２７が一端に開
口し、その開口縁がスペーサー８に加締められる段状と
なっている。
１０には、コロ９が嵌まる凹部２５，２７が設けられ、
そのうち、内輪７の凹部２５が環状にコロ９の転がり溝
となっている。また、外輪１０では凹部２７が一端に開
口し、その開口縁がスペーサー８に加締められる段状と
なっている。
Claims (2)
- 【請求項１】 製品の各部品を共に成形する射出成形用
金型としての固定側金型と、その製品の組立てをなす少
なくとも二個の可動側金型との組合せからなり、その組
合せについて、固定基板に、固定側金型と、回転盤の支
軸とを並列して設け、回転盤には、その回転により固定
側金型に対して入れ代わりに組み合うように可動側金型
を取り付けてあって、固定側金型と組み合う側の可動側
金型において、既に組み込まれている全部品のプレス結
着による組立てを固定側金型と同時型締め動作により行
ない、固定側金型から外れる側の可動側金型において、
既に組み立てられている製品の取り出しと、その後の部
品の組み込みとを行ない得るように構成したことを特徴
とする射出成形工程と組立工程とを一体化した金型。 - 【請求項２】 製品が耐摩耗性合成樹脂を材料とする軸
受であって、それを組み立てる可動側金型の下型には、
部品としての内輪、スペーサー、コロ、外輪を組み立て
る中心となる保持ピンと、コロの支持ピンとが組み込ま
れ、支持ピンが引っ込み得るように、それをばねにより
突出方向に付勢してあることを特徴とする請求項１記載
の射出成形工程と組立工程とを一体化した金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13292993A JP3378048B2 (ja) | 1993-05-11 | 1993-05-11 | 射出成形工程と組立工程とを一体化した金型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13292993A JP3378048B2 (ja) | 1993-05-11 | 1993-05-11 | 射出成形工程と組立工程とを一体化した金型装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06320564A true JPH06320564A (ja) | 1994-11-22 |
| JP3378048B2 JP3378048B2 (ja) | 2003-02-17 |
Family
ID=15092804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13292993A Expired - Lifetime JP3378048B2 (ja) | 1993-05-11 | 1993-05-11 | 射出成形工程と組立工程とを一体化した金型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3378048B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005534526A (ja) * | 2002-06-24 | 2005-11-17 | バルワー エス．アー．エス． | 流体スプレー装置の成形および組み立てを行うシステムと成形および組み立ての方法 |
| CN113290226A (zh) * | 2021-04-12 | 2021-08-24 | 安徽银力铸造有限公司 | 一种叉车轮毂制造用挤压铸造装置 |
-
1993
- 1993-05-11 JP JP13292993A patent/JP3378048B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005534526A (ja) * | 2002-06-24 | 2005-11-17 | バルワー エス．アー．エス． | 流体スプレー装置の成形および組み立てを行うシステムと成形および組み立ての方法 |
| US7627950B2 (en) | 2002-06-24 | 2009-12-08 | Valois S.A.S. | System and method of moulding and assembling a fluid product spray device |
| US7966712B2 (en) | 2002-06-24 | 2011-06-28 | Valois Sas | System and method of molding and assembling a fluid spray device |
| CN113290226A (zh) * | 2021-04-12 | 2021-08-24 | 安徽银力铸造有限公司 | 一种叉车轮毂制造用挤压铸造装置 |
| CN113290226B (zh) * | 2021-04-12 | 2023-07-18 | 安徽银力铸造有限公司 | 一种叉车轮毂制造用挤压铸造装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3378048B2 (ja) | 2003-02-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100566920C (zh) | 子午线轮胎活络模具花纹扇形块的精确制造方法 | |
| CN110202153B (zh) | 一种异形产品的mim加工制备方法 | |
| JPS6035583B2 (ja) | メカニカルシ−ルの製造方法 | |
| CN104923329B (zh) | 一种圆柱形转子及其铸造砂型、型模和造型方法 | |
| JPH06320564A (ja) | 射出成形工程と組立工程とを一体化した金型 | |
| US7047787B2 (en) | Method of forming spline and keyway for sheet metal rotating member with boss part | |
| CN213496482U (zh) | 一种粉末冶金模具 | |
| CN111590799A (zh) | 一种自定心包胶轴承硫化模具 | |
| JPS58126129A (ja) | 筒状羽根車の射出成形用金型 | |
| CN215315613U (zh) | 一种确保三板模具活动中板开模稳定的装置 | |
| US3857167A (en) | Method for centrifugally casting an annulus of metal about a hub | |
| CN213035080U (zh) | 一种自定心包胶轴承硫化模具 | |
| JPS6113144Y2 (ja) | ||
| CN217968483U (zh) | 一种液压衬套橡胶主簧的缩颈工装 | |
| CN211304679U (zh) | 一种用于对具有深腔结构零件进行锻压的陶瓷模具 | |
| CN217123852U (zh) | 一种模具模仁安装结构 | |
| JPH1058460A (ja) | 金 型 | |
| JP3928146B2 (ja) | リング状素材のロール成形装置 | |
| CN113523224A (zh) | 一种确保三板模具活动中板开模稳定的装置及应用方法 | |
| JP2769732B2 (ja) | 回転体のボス部の製造方法 | |
| JPH10180386A (ja) | プーリ及びその製造方法 | |
| JP2536797Y2 (ja) | 閉塞鍛造金型装置 | |
| JPH11105081A (ja) | 射出成形装置のリングゲート成形装置 | |
| SU1252048A1 (ru) | Пресс-форма дл прессовани изделий из порошка | |
| JPS62168619A (ja) | 段付パイプの成形方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 6 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081206 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 6 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081206 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091206 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101206 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 8 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101206 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 9 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111206 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111206 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121206 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 11 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131206 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |