JPH0631991U - 管切断用アタッチメント - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 回転駆動軸を有する電動工具本体等に取り付
けられ管厚ｔの管を「輪切り」切断が可能な管切断用ア
タッチメントを提供する。 【構成】 回転シャフト21に取り付けられ、回転シャフ
トの中心軸Ｘからの半径Ｒ1 の円筒凸部を有する管壁ガ
イド部8,9 と、軸Ｘを回転軸とし、回転軸からの半径Ｒ
2 が（Ｒ1 ＋ｔ）以上となるような円盤形状に形成され
回転シャフト21により回転駆動可能に取り付けられるカ
ッター部３とを備え、軸Ｘと管軸とを平行にし円筒凸部
の外周面を管の内壁面に密着させつつ回転シャフト21を
管の内壁面に沿って円周を描くように移動させることに
より管をその内部から管軸直角方向に「輪切り」切断す
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、回転駆動軸を有する電動工具本体部等に取り付けられて管を切断す るための管切断用アタッチメントに関し、特に所定管厚を有する管をその内部か ら管軸直角方向に「輪切り」切断が可能な管切断用アタッチメントに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、建築工事等において、コンクリート床面から立ち上がった塩化ビニール 管等の樹脂管を、コンクリート床面より低い位置の内部から「輪切り」状に切断 しなければならない場合があった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上記の場合に、通常の回転ディスクカッター等では、所定の深度で、 かつ管内部の円周の通りに切断するためのガイドになるものがないので、上記樹 脂管をコンクリート床面より低い位置で「輪切り」状に正確に切断することはで きなかった。そのため、従来は、管内壁面の「輪切り」状に切断すべき切断線に ノミ等を当てがって人力で切断するなどして対処しており、能率的にもコスト的 にも無駄が多く、その改良が望まれていた。 本考案は、上記の課題を解決するためになされたものであり、所定管厚を有す る管をその内部から管軸直角方向に「輪切り」切断が可能な管切断用アタッチメ ントを提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

上記の課題を解決するため、本考案に係る管切断用アタッチメントは、駆動源 により回転駆動される回転駆動軸に取り付けられ、所定管厚を有する管を切断す るための管切断用アタッチメントであって、前記回転駆動軸に取り付けられ、前 記回転駆動軸の中心軸である駆動中心軸を中心軸とし、かつ当該駆動中心軸から の半径が第１半径となる円筒凸部を有する管壁ガイド部と、前記駆動中心軸を回 転軸とする円盤形状であって、当該回転軸から当該円盤の最外周部までの距離で ある第２半径が前記第１半径に前記所定管厚を加えた長さ以上となるような円盤 形状に形成され、前記回転駆動軸により回転駆動可能に取り付けられる刃部と、 を備え、前記駆動中心軸と前記管の中心軸とを平行にし、前記円筒凸部の外周面 を前記管の内壁面に密着させつつ前記回転駆動軸を前記管の内壁面に沿って円周 を描くように移動させることにより前記管をその内部から管軸直角方向に切断す るように構成される。

【０００５】

【作用】

上記構成を有する本考案に係る管切断用アタッチメントによれば、管壁ガイド 部の円筒凸部の外周円筒面と管の内壁円筒面とが、各々の中心軸線が平行になる ようにして互いに密着するので、その状態を保ちつつ回転駆動軸を管の内壁円筒 面の円周方向に沿って円周を描くように移動させれば、所定の深度で、かつ管内 部の円周の通りに切断するためのガイドになるものがなくても、管をその内部か ら管軸直角方向に容易に「輪切り」切断することができる。

【０００６】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図面にもとづいて説明する。本考案の一実施例であ る管切断用アタッチメントの構成を図１及び図２に示す。 図１に示すように、この管切断用アタッチメント１は、厚さｔの樹脂管Ｐを切 断するためのアタッチメントであり、図示しないモータ等の回転駆動源を内蔵し たグラインダー本体部２０の回転駆動軸である回転シャフト２１に螺合させて取 り付けられるアタッチメント本体部２と、刃部であるディスクカッター部３と、 カッター締付具４と、を備えて構成される。

【０００７】 上記の管切断用アタッチメント１のさらに詳細な構成を図２に基づいて説明す る。図２（Ａ），（Ｂ）に示すように、アタッチメント本体部２の上部には、内 面に雌螺子が設けられたシャフト接続孔７が設けられ、グラインダー本体部２０ の回転シャフト２１の外周面に設けられた雄螺子部分と螺合し、回転シャフト２ １の回転駆動力が伝達される。

【０００８】 また、アタッチメント本体部２の下方の周囲には、上記回転シャフト２１の中 心軸である駆動中心軸Ｘを中心軸とする円筒凸部形状をなす管壁第１ガイド部８ 及び管壁第２ガイド部９が形成されている。この管壁第１ガイド部８及び管壁第 ２ガイド部９の中心軸から外周の円筒面までの半径である第１半径は、図２（Ｂ ）に示すように、両者とも等しくＲ1 となっている。図に示すように、管壁第２ ガイド部９に比べ、管壁第１ガイド部８は、比較的円筒面の高さ（幅）が大きく 形成されている。

【０００９】 そして、アタッチメント本体部２の下端には、上記駆動中心軸Ｘを中心軸とす る円筒形状をなす締付ボルト部１０が形成され、その外周面には雄螺子が設けら れている。

【００１０】 次に、刃部であるディスクカッター部３は、上記駆動中心軸Ｘをその中心軸と する円盤形状のカッターであり、ディスク本体１２の中心部には、上記の締付ボ ルト部１０が挿入可能な直径の挿入孔１４が設けられており、円盤の外側部分に はダイヤモンド微粉が多数埋設されたダイヤモンドカッター部１３が設けられて いる。そして、駆動中心軸Ｘからディスクカッター部３の最外周部までの距離で ある第２半径Ｒ2 は、上記の第１半径Ｒ1 に上記の管の厚さｔを加えた長さ（Ｒ 1 ＋ｔ）よりもほんの少し大きくなるように形成されている。

【００１１】 カッター締付具４は、その中心部に、上記の締付ボルト部１０が螺合可能な雌 螺子が設けられた締付ナット孔１７を有したナット状の締付具であり、上記の挿 入孔１４にディスクカッター部３を挿入して上記締付ボルト部１０と螺合・締付 を行えば、ディスクカッター部３を回転シャフト２１の回転駆動力により、上記 の駆動中心軸Ｘを回転軸として回転駆動可能なようにアタッチメント本体部２に 取り付けることができる。

【００１２】 次に、この管切断用アタッチメント１を取り付けたグラインダー本体部２０か らなる電動工具の動作について図１に基づいて説明する。

【００１３】 まず、樹脂管Ｐにおいて、コンクリート床面Ｇの表面より所定深度Ｄだけ低い 位置にある輪切り状に切断すべき切断線Ｌの任意の部分に上記ディスクカッター 部３の刃１３を回転させながら当てがい、カッターを出発させるための切断溝を 形成する。

【００１４】 次いで、回転シャフト２１の回転駆動を停止させ、図１に示すような状態にセ ットする。すなわち、駆動中心軸Ｘと樹脂管Ｐの中心軸とが相互に平行になるよ うにし、上記の管壁第１ガイド部８及び管壁第２ガイド部９の外周円筒面の両方 が樹脂管Ｐの内壁円筒面に密着するように若干の押付け力を加える。

【００１５】 次に、上記の状態を保持したまま、回転シャフト２１を図１に示す回転方向に 回転開始させる。回転シャフト２１を回転させると、ディスクカッター部３の刃 も同じ方向に回転し樹脂管Ｐの切断を始める。また、同時に、アタッチメント本 体部２に設けられた管壁第１ガイド部８及び管壁第２ガイド部９も同じ方向への 回転を開始するから、回転シャフト２１は図１の奥から手前へ向うような並進運 動をすることになる。この場合、この電動工具を操作する操作者は、この回転シ ャフト２１の並進運動とは逆方向に力を加えて回転シャフト２１の並進運動に抵 抗し、少しずつ並進するようにグラインダー本体部２０を保持する必要がある。 そうしないと、ディスクカッター部３の刃が切断溝から外れて樹脂管Ｐの内面を 跳躍するおそれがあるからである。この際、管壁第１ガイド部８及び管壁第２ガ イド部９の外周円筒面は、樹脂管Ｐの内壁円筒面上をすべりながら回転すること になる。

【００１６】 以後は、上記の状態を保ちつつ、回転シャフト２１すなわちグラインダー本体 部２０を樹脂管Ｐの内壁円筒面に沿って円周を描くように並進移動させることに より、樹脂管Ｐをその内部から樹脂管Ｐの中心軸と直角方向に「輪切り」状に切 断することができる。そして、その切断線は、図１においてＬで示したものにな る。最終的には、コンクリート床Ｇから所定深度Ｄの位置から上方の樹脂管Ｐを 切断除去することができる。

【００１７】 なお、本考案は、上記実施例に限定されるものではない。上記実施例は、例示 であり、本考案の実用新案登録請求の範囲に記載された技術的思想と実質的に同 一な構成を有し、同様な作用効果を奏するものは、いかなるものであっても本考 案の技術的範囲に包含される。

【００１８】 例えば、上記実施例においては、管壁ガイド部として、幅の狭い管壁第１ガイ ド部８と幅の広い管壁第２ガイド部９の２つの部分からなる管壁ガイド部の例に ついて説明したが、これは、１つの幅広の管壁ガイド部であってもかまわないし 、３以上の部分からなる管壁ガイド部であってもよい。また、管壁ガイド部の設 けられる位置についても、上記実施例のようにディスクカッター部３の上部のみ ならず、ディスクカッター部３の下部すなわちカッター締付具４の位置に設けて もよいし、カッター締付具４を管壁ガイド部と兼用させてもかまわない。

【００１９】 また、上記実施例では、管壁ガイド部である管壁第１ガイド部８と管壁第２ガ イド部９は、アタッチメント本体部２に固定されており、回転シャフト２１の回 転に伴い一緒に回転するように構成されていたが、これは、内部に図示しないベ アリング等を備え、回転シャフト２１が回転しても管壁第１ガイド部８と管壁第 ２ガイド部９は一緒には回転しないように構成してもよい。このように構成すれ ば、上述したような回転シャフト２１の並進力は発生せず、作業上より安全であ る。このように構成した場合には、電動工具の操作者が所望の時点、所望の切断 速度で管の切断が可能となる。

【００２０】 そして、上記実施例における管壁第１ガイド部８及び管壁第２ガイド部９の材 質については、特に言及しなかったが、金属製でもよいし、あるいは、管の内壁 面をグリップし易いように、硬質ゴム等の材料で形成してもよい。

【００２１】 さらに、上記実施例では、切断の対象とする管の例として樹脂管を例に上げた が、これは、金属製の管、コンクリート製のヒューム管等であっても勿論応用可 能である。

【００２２】 また、上記実施例では、樹脂管Ｐの切断開始時には、実施例の電動工具により 、カッターを出発させるための切断溝を形成する例について説明したが、これは 、他の工具、例えばノミ等によって最初の切断溝を形成し、以後は上記実施例と 同様としてもよい。

【００２３】

【考案の効果】

以上説明したように、上記構成を有する本考案に係る管切断用アタッチメント によれば、管壁ガイド部の円筒凸部の外周円筒面と管の内壁円筒面とが、各々の 中心軸線が平行になるようにして互いに密着するので、その状態を保ちつつ回転 駆動軸を管の内壁円筒面の円周方向に沿って円周を描くように移動させれば、所 定の深度で、かつ管内部の円周の通りに切断するためのガイドになるものがなく ても、管をその内部から管軸直角方向に容易に「輪切り」切断することができる 。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例である管切断用アタッチメン
トの使用時の全体構成を示す図である。

【図２】図１に示す管切断用アタッチメントのさらに詳
細な構成を示す図であり、図２（Ａ）は分解斜視図、図
２（Ｂ）は分解断面図である。

【符号の説明】

１ 管切断用アタッチメント ２ アタッチメント本体部 ３ ディスクカッター部 ４ カッター締付具 ７ シャフト接続孔 ８ 管壁第１ガイド部 ９ 管壁第２ガイド部 １０ 締付ボルト部 １２ ディスク本体 １３ ダイヤモンドカッター部 １４ 挿入孔 １７ 締付ナット孔 ２０ グラインダー本体部 ２１ 回転シャフト Ｇ コンクリート床 Ｄ 所定深度 Ｌ 切断線 Ｐ 樹脂管 Ｒ1 第１半径 Ｒ2 第２半径 ｔ 管厚 Ｘ 駆動中心軸

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 駆動源により回転駆動される回転駆動軸
   に取り付けられ、所定管厚を有する管を切断するための
   管切断用アタッチメントであって、 前記回転駆動軸に取り付けられ、前記回転駆動軸の中心
   軸である駆動中心軸を中心軸とし、かつ当該駆動中心軸
   からの半径が第１半径となる円筒凸部を有する管壁ガイ
   ド部と、 前記駆動中心軸を回転軸とする円盤形状であって、当該
   回転軸から当該円盤の最外周部までの距離である第２半
   径が前記第１半径に前記所定管厚を加えた長さ以上とな
   るような円盤形状に形成され、前記回転駆動軸により回
   転駆動可能に取り付けられる刃部と、を備え、 前記駆動中心軸と前記管の中心軸とを平行にし、前記円
   筒凸部の外周面を前記管の内壁面に密着させつつ前記回
   転駆動軸を前記管の内壁面に沿って円周を描くように移
   動させることにより前記管をその内部から管軸直角方向
   に切断することを特徴とする管切断用アタッチメント。