JPH08132317A - 切断機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 大径の鋼管を効果的に切断することができる
切断機を提供する。 【構成】 帯鋸刃９に対応して配置される被切断部材で
ある鋼管７０の切断線７４における切り落とし側７２と
切り残し側７３に接触するガイド面６１を有するガイド
プレート６０を設け、鋼管７０の外周面７１をガイド面
６１に接触させ、切断線７４に沿って鋼管７０の外周を
移動させながら切断することにより、空間２２に収納で
きない径大の鋼管をも切断できるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、水道や油圧機器等に用
いられるパイプ状部材の切断に好適な切断機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の切断機として、実開平３−２９２
２２号公報，実開平４−４７９１４号公報および１９９
２年２月に日立工機株式会社から発行されたカタログ
「日立電動工具」（カタログＮＯ．ＳＤ−４５７Ｑ）の
４ページに記載のような各種のものが知られている。例
えば、ロータリバンドソーは、電動機によって回転駆動
している帯鋸刃を被切断部材に押し当ててこれを切断す
るが、パイプ状の被切断部材を切断する場合、その軸心
に対して直角に帯鋸刃を押し当てて切断するため、帯鋸
刃の切断作用部に対して上方に突出した位置に、帯鋸刃
の切断作用部の外周に直角なガイド面を設けたガイドプ
レートを備え、このガイドプレートのガイド面をパイプ
の外周面に接触させて切断機を保持しながら帯鋸刃を駆
動して被切断部材を切断している。

【０００３】この種の従来の切断機を図４〜図６を用い
て説明する。図４は従来の切断機１を示す斜視図であ
る。モータ部２０に収納された図示しないモータは軸心
が図４の水平方向になるように収納されており、通電を
制御する始動停止スイッチ１８を介して電源コード１７
により電源に接続される。モータ部２０の側方には減速
機部２と、鋸車３が設けられ、鋸車３は取付ねじ４で取
付けられて鋸カバー５で包囲されている。モータ部２０
の他方にはもう一方の鋸車６があり、取付ねじ７によっ
て取付けられて鋸カバー８で包囲されている。鋸車３，
６の外周には図示しない摩擦材が設置されており、刃部
９ａを有する鋸刃９の内周に接して矢印２１で示す方向
の回転力を摩擦伝達するように構成され、鋸車３と鋸車
６との間には鋸カバー１０が設置されている。鋸カバー
５，８間における鋸刃９を挟んでそれぞれ対を成すガイ
ドローラ１２，１３およびガイドローラ１４，１５が配
置されている。鋸車６はテンションレバー１１に連結さ
れ、その位置を移動させることによって鋸刃９に張力を
与えることができる。鋸車３側には操作のための手握り
用ハンドル１６が設けられ、鋸車６側には操作のための
もう一方の手握り用グリップ１９がハウジング５０に取
付けられている。このようにして構成された切断機１に
は、被切断部材に接触保持するためのガイドプレート３
０が図示しないねじ等で固定されている。このガイドプ
レート３０のガイド面３１は、鋸刃９に直角な面を成し
て鋸刃９の刃部９ａよりさらに図４の下方に突出した位
置に形成され、このガイド面３１の端部３２は鋸刃９よ
り図４において少し奥の位置に形成されている。上述し
たモータ部２０、鋸車６、鋸カバー１０、ガイドプレー
ト３０および鋸刃９に囲まれた空間２２によって被切断
部材を収納する部分を形成している。鋸刃９は、この空
間２２に面しガイドローラ１２，１３とガイドローラ１
４，１５間に位置する部分で切断作用部５１を形成して
いる。始動停止スイッチ１８を閉状態にするとモータ部
２０内の図示しないモータが回転し、その回転力が減速
機部２内の図示しない減速機を介して鋸車６に伝達さ
れ、その回転によって鋸刃９が矢印２１の方向に回転駆
動される。

【０００４】この切断機１でパイプ状の鋼管部材を切断
する状態を図５および図６に示している。鋼管４０の一
面４１を図６のガイドプレート３０のガイド面３１に接
触させると共に、図６に示すように鋸刃９を切断線４４
に位置させて切り落とし側４２と切り残し側４３を配置
させる。この状態で、鋸刃９を駆動して切断線４４に沿
って切断作用部５１で切断を開始し、切断作業の進行と
共に空間２２の中に切断済みの鋼管４０が位置するよう
にしていき、最終的に図５の状態において切断を完了す
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来のロ
ータリバンドソーは、切断の火花を発生させず火災の心
配がなく、切断速度も早い利点を有するものの、装置の
形状から狭い空間における切断の自由がききにくいの
で、小形の装置で極力大型の部材が切断できることが望
ましいが、モータ部２２、鋸車６、鋸カバー１０、ガイ
ドプレート３０および鋸刃９で囲まれた空間２２、すな
わち被切断部材を収納することになる空間２２の大きさ
で被切断部材の大きさが制限されてしまう。そのため、
切断機の大きさによって被切断部材の大きさが決定さ
れ、建屋内における既設設備の改修に伴って狭い空間で
部材切断を行なう場合、例えば、水道や油圧機器等に用
いられる鋼管を切断する場合、利点の多いロータリバン
ドソーを有効に利用することが困難であった。

【０００６】本発明の目的は、大径の鋼管を効果的に切
断することができる切断機を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、ハウジング間で露出した帯鋸刃の両端部に
それぞれ対となって帯鋸刃を挟んだガイドローラを備
え、上記帯鋸刃の刃部側に配置した被切断部材を、上記
ハウジングに固定したガイドプレートのガイド面に接触
させて保持した状態で切断する切断機において、上記ガ
イドプレートの上記ガイド面は、上記帯鋸刃よりも上記
ガイドローラ側に後退して位置すると共に、上記刃部よ
りも上記被切断部材側に位置させたことを特徴とする。

【０００８】

【作用】本発明による切断機は、上述の如くガイドプレ
ートのガイド面に位置を選定して、従来の切断機におけ
るガイド面が被切断部材の特定の外周面だけと接触した
状態で、この外周面が一方向にスライドするのに対し
て、ガイド面に被切断部材を接触させて、このガイド面
を被切断部材の外周面を円周方向に回転させながら被切
断部材の切断を行なうものとしたため、従来の切断後の
部材が入り込むことになる空間を大きくすることなく被
切断部材の径を大きくすることができる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面によって説明す
る。図１は本発明の一実施例による切断機の斜視図であ
る。モータ部２０に収納された図示しないモータは軸心
が図４の水平方向になるように収納されており、通電を
制御する始動停止スイッチ１８を介して電源コード１７
により電源に接続されている。モータ部２０の側方には
減速機部２と、鋸車３が設けられ、鋸車３は取付ねじ４
で取付けられて鋸カバー５で包囲されている。モータ部
２０の他方にはもう一方の鋸車６があり、取付ねじ７に
よって取付けられて鋸カバー８で包囲されている。鋸車
３，６の外周には図示しない摩擦材が設置されており、
刃部９ａを有する帯鋸刃９の内周に接して矢印２１で示
す方向の回転力を摩擦伝達するように構成され、鋸車３
と鋸車６との間には鋸カバー１０が設置されている。鋸
カバー５，８間における帯鋸刃９を挟んでそれぞれ対を
成すガイドローラ１２，１３およびガイドローラ１４，
１５が配置されている。鋸車６はテンションレバー１１
に連結され、その位置を移動させることによって帯鋸刃
９に張力を与えることができる。鋸車３側には操作のた
めの手握り用ハンドル１６が設けられ、鋸車６側には操
作のためのもう一方の手握り用グリップ１９がハウジン
グ５０に取付けられている。このようにして構成された
切断機１には、切断機１を被切断部材に接触保持するた
めのガイドプレート６０は、図示しないねじ等で切断機
１に固定されており、ガイドプレート６０のガイド面６
１は、帯鋸刃９の刃部９ａよりさらに被切断部材側、つ
まり図１の下方に突出した位置にあり、帯鋸刃９の移動
方向２１に対して直角な面を形成している。また上述の
ガイド面６１は、ガイドローラ１４，１５よりも図１に
右方向に後退して位置にあり、空間２２の外で被切断部
材に接触するようにしている。このガイド面６１は帯鋸
刃９の図１の裏面側から帯鋸刃９より図１の手前側に突
出した端部６２を有している。このため、後述する切断
線７４近傍で被切断部材をガイド面６１に保持させるこ
とができ、安定した状態で保持することができる。始動
停止スイッチ１８を閉状態にするとモータ部２０内の図
示しないモータが回転し、その回転力が減速機部２内の
図示しない減速機を介して鋸車３に伝達され、その回転
によって帯鋸刃９が矢印２１の方向に回転駆動される。

【００１０】次に、斜視図である図２とその正面図であ
る図３を用いて、従来よりも大きな径の鋼管を切断する
場合について説明する。空間２２よりも大径の鋼管７０
は、切断線７４によって切り落とし側７２と切り残し側
７３とに分断するものである。先ず、切断線７４が帯鋸
刃９の刃部９ａに合致するようにしながら鋼管７０の外
周面７１をガイドプレート６０のガイド面６１に当接さ
せる。このとき、図３に示すようにガイド面６１には切
り残し側７３と切り落とし側７２の両方を含む外周面７
１が当接することになる。この状態で、帯鋸刃９を駆動
して切断線７４に沿って切断を開始すると、切断作業の
進行と共に、空間２２の中に切断済みの部分の鋼管７０
が移動したような状態になるが、空間２２よりも鋼管７
０の径の方が大きいので、ある段階で阻止されることに
なる。そこで、鋼管７０の一部を切断したら、ガイドプ
レート６０のガイド面６１を鋼管７０の外周面７１上を
円周方向に少しずつ移動しながら切断作業を継続する。
このようにして鋼管７０の外周面７１上を一周して鋼管
７０の切断線７４に沿った切断が完了することになり、
空間２２の収納できる大きさ以上の径の鋼管を切断する
ことができる。実験によれば、全長４９３ｍｍで、丸パ
イプの切断可能な最大値外径１００ｍｍの一般の切断機
を用い、図１および図２に示すようなガイドプレート６
０を追加して切断機１を構成すると、外径１７０ｍｍ、
肉厚２５ｍｍの鋼管７０を切断することができた。

【００１１】一対のガイドローラ１２，１３とガイドロ
ーラ１４，１５間の距離や鋼管７０の肉厚によって切断
できる鋼管７０の径は制限されるが、小さな切断機１で
極力径の大きな鋼管７０を切断するためには、ガイドプ
レート６０のガイド面６１がガイドローラ１４，１５よ
りも図２の右側の反鋸刃側に位置させ、また帯鋸刃９の
刃部９ａよりも反空間側、つまり被切断部材の鋼管７０
を配置する側に位置させた方が良い。また、その状態で
安定して切断できるようにするため、ガイド面６１は、
鋼管７０の切断線７４を含めて切り落とし側７２と切り
残し側７３のより広い面で被切断部材の鋼管７０を接触
保持することが有効である。

【００１２】また帯鋸刃９に対して立体的に交差すると
共に、帯鋸刃９に対してほぼ直交する方向に延びてガイ
ドプレート６０を設け、ガイド面６１は、このガイドプ
レート６０の刃部９ａよりも被切断部材の鋼管７０を配
置する側に位置するようにし、しかも被切断部材の鋼管
７０の軸方向で帯鋸刃９に向かう方向に延びて構成して
いるため、被切断部材の切断線７４近傍で被切断部材を
ガイド面６１に保持させることができ、安定した状態で
保持して切断を行なうことができる。

【００１３】

【発明の効果】以上説明したように本発明による切断機
は、ガイドプレートのガイド面がガイドローラよりも反
帯鋸刃側に位置すると共に、帯鋸刃の刃部よりも被切断
部材側に位置するようにしたため、ガイド面に接触させ
る被切断部材の外周部を円周方向にずらしながら切断す
ることにより、従来の切断後の部材を位置させていた空
間が小さくても、より大きな径の被切断部材を切断する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例による切断機の斜視図であ
る。

【図２】図１に示した切断機による鋼管の切断中を示す
斜視図である。

【図３】図２に示した切断機の正面図である。

【図４】従来の切断機の斜視図である。

【図５】図４に示した切断機による鋼管の切断中を示す
斜視図である。

【図６】図５に示した切断機の正面図である。

【符号の説明】

１ 切断機 ９ 帯鋸刃 ２２ 空間 ６０ ガイドプレート ６１ ガイド面 ７０ 鋼管 ７４ 切断線

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ハウジング間で露出した帯鋸刃の両端部
   にそれぞれ対となって帯鋸刃を挟んだガイドローラを備
   え、上記帯鋸刃の刃部側に配置した被切断部材を、上記
   ハウジングに固定したガイドプレートのガイド面に接触
   させて保持した状態で切断する切断機において、上記ガ
   イドプレートの上記ガイド面は、上記帯鋸刃よりも上記
   ガイドローラ側に後退して位置すると共に、上記刃部よ
   りも上記被切断部材側に位置させたことを特徴とする切
   断機。
2. 【請求項２】 請求項１記載のものにおいて、上記ガイ
   ドプレートは、上記帯鋸刃に対した立体的に交差すると
   共に、上記帯鋸刃に対してほぼ直交する方向に延びて設
   け、上記ガイド面は、上記被切断部材の軸方向で、かつ
   上記帯鋸刃に向かう方向に延びて構成したことを特徴と
   する切断機。