JPS5912406B2 - 面取り装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は一般的に面取り装置、更に具体的に云えば、
切込み部材が工作物の案内通路と平行な軸線の周りに回
転し、垂直及び水平の支持面が、その中で切込み部材が
作用する調整溝孔を形成する様にした隅の面取り装置に
関する。

従来技術として、米国特許第３６９１８９８号、同第３
１６００６９号、同第１６７６３３６号、同第１５７３
５５４号、同第５９６４２９号、同第５９８２２７号及
び同第３１２５９３４号がある。

工作物に対する工作機械の作業として、作業が敏速に、
効率よく且つ正確に行われると共に、作業員にとって安
全な加工装置を提供することが望ましい。

従来の工作機械では、加工作業の前並びに間、工作物を
工作機械自体に締付けることが必要であるのが普通であ
る。

更に普通は、工作物が切削工具を通過する様に、送り機
構を設けることが必要である。

この発明の目的は、工作物を装置に締付けることを必要
とせずに、工作物を敏速に切込み部材を通過する様に送
ることが出来る様にした面取り装置を提供することであ
る。

この発明の別の目的は、面取りの深さを容易に且つ正確
に予め設定することが出来る面取り装置を提供すること
である。

この発明の別の目的は、切削工具が工作物を引張って、
装置の１つの支持面に当てつける傾向を持つ様な面取り
装置を提供することである。

この発明の別の目的は、その製造も操作も経済的な面取
り装置を提供することである。

簡単に云うと、好ましい実施例は、水平平面に沿った水
平支持面を設定し、該水平支持面の中を一方向に延びる
溝孔が通抜けている基部部材と、該基部部材に取付けら
れていて、水平平面に対して垂直な平面内に垂直案内面
を持ち、この２つの平面の交差部分に調整溝孔を形成す
る案内ブロックとを含む。

円形切込み部材が調整溝孔と平行な回転軸線の周りに取
付けられ、その周面が上記溝孔を通抜けて調整溝孔に入
る。

直交する平面に沿った案内ブロックの位置を調整する調
節手段を設けて、調整溝孔の寸法を調節し、こうして工
作物が調整溝孔に沿って、切込み部材を通過する様に案
内される時の面取りの程度を調節する。

こうしてこの発明は、カッタが工作物を引張って水平支
持面及び垂直案内面と当接する傾向を持つ様にし、工作
物は締付は装置を必要とせずに、切込み部材を通過する
様に案内することが出来る様にして面取りを行う。

この発明の上記並びにその他の目的並びに利点は、以下
図面について好ましい実施例を詳しく説明する所から、
明らかになろう。

この発明の隅の面取り装置１０が図面に示されている。

水平支持面１４を持つと共に細長い溝孔１６を設けた鋳
物の基部部材１２が設けられる。

溝孔１６の中に、回転軸線２０を持つ円形切込み刃１８
が装着される。

切込み刃１８は基部部材１２の下側に装着されていて、
スピンドル鋳物２２によって支持される。

鋳物２２は基部部材１２の下側に配置されていて、ダボ
２４及び押えねじ２６によって下側に対して固定されて
いる。

スピンドル２８がスピンドル鋳物２２によって支持され
、皿形ばね３０、スピンドル軸受３２、止めナツト軸受
３４及び歯つきベルト滑車ブッシング３６によって、所
定位置に固定される。

スペーサ・スリーブ３８が鋳物２２と切込み刃１８の間
でスピンドル２８にはめられている。

軸受３２と同様な較受４０が軸２８の周りでスペーサ３
８に接し、軸受キャップ４２に固定されており、このキ
ャップが軸２８の肩４４に接する。

切込み刃１８は、キー４６、ワッシャ４８及び止めナツ
ト５０により、軸２８に固定される。

所定位置に装着された時、切込み刃１８の外周は一方向
、例えば回転軸線２０と直角な方向に延びる溝孔１６（
第３図参照）の中に突入する。

矩形の溝孔６０が基部部材１２の中に形成されていて、
歯つきベルト６２がその中を伸び、歯つきベルト滑車３
６と係合する。

基部部材１２の上側に電動機６４があり、その駆動軸６
８に滑車６６が固着されている。

ベルト６２が滑車６６に係合し、電動機６４が回転する
と、切削工具、即ち切込み刃１８が駆動される様になっ
ている。

ベルト・カバー７０が溝孔６０及びベルト６２の上方に
配置されていて、ねじ７２によって固定されている。

前側垂直案内面８２を持つ案内ブロック８０が弓形の溝
孔１６の上に配置されていて、面８２の垂直平面が面１
４の水平平面と交差する。

垂直溝孔８３がブロック８０内に形成され、切込み刃１
８を受入れる。

溝孔１６０周りの壁面８２゜１４０端が調整溝孔８４を
形成し、切込み刃１８が溝孔８３内に配置された時、切
込み刃１８の外周がこの調整溝孔に入り込む（第３図参
照）。

案内ブロック８０は、鎖錠機構によって所定位置に保持
される。

この鎖錠機構がねじつきボルト８６を含み、それが敏速
に鎖錠の出来る様にした把手８８と螺合する。

この把手をボルト８６に螺合して締付けることにより、
ブロック８０を所定位置に保持する。

溝孔１６の長手方向に対するブロック８０の位置はバー
ニア調節位置ぎめ手段によって調節される。

この手段は、面１４に取付けられたねじつきストッパ・
ブロック９０を持ち、調節自在のねじ９２がその中を通
抜け、末端がブロック８０の背側に接する。

この為、把手８８を弛めると、調節ねじ９２を調節して
、溝孔１６の長手方向に沿ってブロック８０を位置ぎめ
することが出来る。

基部部材１２の下側に切りくず受け９６が支持されてい
て、切削工具１８から放出される切りくずを受取る。

第４Ａ図及び第４Ｂ図に示す様に、カッタ即ち切込み刃
１８は互いに噛合う２つの＋側フライス１０２．１０４
で構成される。

側フライス１０２が歯１０６を持ち、その前縁は回転軸
線２０に対し１５°のすくい面が得られる様な角度にな
っている。

側フライス１０４が持つ歯１０８の前縁は、回転軸線２
０に対し１５°のすくい面が得られる様な角度になって
いる。

フライス１０２，１０４は、歯１０６が隣りの歯１０８
より進む様になっている。

この為、カッタ１８が回転すると、＋側フライス１０２
の歯１０６が切込み始めてから、＋側フライス１０４の
隣接した歯１０８の切込み動作が始まる。

各々の歯１０６，１０８は、回転軸線２０に対して夫々
４５°のテーパつき側面切込み面１１０，１１２を有す
る。

歯１０６゜１０８が夫々水平の切込み面１１４，１１６
を有する。

隣合った切込み面１１４，１１６は重り合っている。

従って、動作について説明すると、第３図にブロック２
００で示す様な工作物を、調整溝孔８４０周りの水平面
１４及び垂直面８２と突合せて配置することが出来る。

工作物は、装置１０のどの部材にも締付けることを必要
とせずに、手で送ることにより、切削工具１８の縁に対
してその回転軸線２０と平行する方向に移動させること
が出来る。

切削工具１８は、反時計廻りに回転する時、工作物２０
０を引張って、面１４，８２に当てつげる傾向を持つ。

即ち、歯１０６，１０８が１５゜のすくい面を有してい
るので、これらが工作物２０００角部を切削するとき、
工作物２００全体を面１４，８２側に引きよせ、押しあ
てることになり、こうして工作物を所定位置に保持する
上で一層の安全性を持つ。

面取りの程度は、調節手段９２によって、ブロック８０
の位置を制御することによって決められる。

以上説明した面取り装置１０は、非常に高速で隅の切込
みを加工する簡単な手段になる。

装置の容量は、案内ブロック８０に当て又、手で好便に
はめ合せることの出来る工作物の寸法によって制限され
るだけである。

案内ブロック８０の位置も微細調節が出来、面取りの寸
法を非常に厳密な許容公差に制御することが出来る。

装置１０は、人がカッタ１８に対していずれの横方向に
も工作物を送ることが出来る様にし、切りくずは装置の
上方に工作物からとび散らず、面１４の下側に配置され
た切りくず受け９６に捕捉される。

工作物は鉄、非鉄、プラスチック、木材等の材料であっ
てよく、４角、矩形、円形又はその組合せを含めた種々
の任意の形であってよいことに注意されたい。

判り易くする為、並びにこの発明を容易に理解出来る様
に開示する為、特定の実施例を図示し且つ説明したが、
この発明はこ匁に示した特定の手段に制限されないこと
を承知されたい。

この発明は、当業者に考えられるこの他の方法で実施す
ることが出来る。

この発明は新規であると考えられ、特許請求の範囲の記
載に含まれる全ての変形は、この発明の範囲内に属する
ことを承知されたい。

以上説明したように、この発明は、工作物の角部を加工
するのに使う面取り装置に於て、水平な支持面並びに該
水平支持面を貫通する前後方向に長い溝孔を有する基部
部材と、前記溝孔上に配置して前記基部部材上に取付け
られかつ前記水平支持面と直角な前側垂直案内面を前側
に有するとともに該垂直案内面と前記水平支持面とが交
差する前記溝孔の前部で面取り用の調整溝孔を形成する
案内ブロックと、該案内ブロックを前記溝孔の長手方向
に沿う前後方向に移動させることで前記調整溝孔に突出
される工作物の突出量を調整する位置決め手段と、前記
溝孔を貫通して前記案内ブロック内に設けた溝孔内に入
りかつ前記水平支持面及び垂直案内面と平行な回転軸の
周りに装着されさらに周縁の切込み刃が前記調整溝孔内
に延び垂直回転平面を持つ円形切込み部材と、該切込み
部材をこれの回転軸線周りに駆動させる動力手段とを有
し、略直角に相接する壁を持つ工作物を、前記前側垂直
案内面及び前記水平支持面と突合せ、該案内面及び水平
支持面に沿い切込み部材の軸線と平行する方向に動かし
、前記工作物の壁の交差角部を切取って面取り部を形成
する様にしたものである。

したがって、この発明によれば、工作物を基部部材の水
平支持面に支持し、案内ブロックの前側垂直案内面に押
付けて、垂直回転平面をもつ切込み部材で、工作物の角
部の面取り加工ができ、この場合に工作物を前記案内面
、支持面及び切込み部材の軸方向に沿いどちらの方向か
ら供給して移動させ、切込み部材を通過させてもよいこ
とと相まって、加工時の作業が簡易であり、また、回転
する切込み部材の前後方向移動ではなく案内ブロックの
前後方向移動で、切込み部材による工作物への切込み深
さ及び角度の調整ができるので、調整作業も容易にでき
るとともに、この調整を行う位置決め手段を簡単な構成
で信頼性が高いものにすることができ、経済的で作業が
簡単であるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の面取り装置の斜視図、第２図は第１
図の装置の分解斜視図、第３図は第１図の装置の部分断
面図、第４Ａ図及び第４Ｂ図は第１図の装置のカッタの
部分図並びに側面図である。 主な符号の説明、１２・・・・・・基部々材、１４・・
・・・・水平面、１６．・・・・・・溝孔、１８・・・
・・・切込み刃、６４・・・・・・電動機、８０・・・
・・・案内ブロック、８２・・・・・・垂直案内面、８
４・・・・・・調整溝孔、８８・・・・・・把手、９２
・・・・・・ねじ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 工作物の角部を加工するのに使う面取り装置に於て
   、水平な支持面並びに該水平支持面を貫通する前後方向
   に長い溝孔を有する基部部材と、前記溝孔上に配置して
   前記基部部材上に取付ゆられかつ前記水平支持面と直角
   な前側垂直案内面を前側に有するとともに該垂直案内面
   と前記水平支持面とが交差する前記溝孔部分で面取り用
   の調整溝孔を形成する案内ブロックと、該案内ブロック
   を前記溝孔の長手方向に沿う前後方向に移動させること
   で前記調整溝孔内に突出される工作物角部の突出量を調
   整する位置決め手段と、前記溝孔を貫通して前記案内ブ
   ロック内に設けた溝孔内に入り、前記水平支持面及び垂
   直案内面と平行な回転軸の周りに装着されさらに周縁の
   切込み刃が前記調整溝孔内に延び垂直回転平面を持つ円
   形切込み部材と、該切込み部材をこれの回転軸線周りに
   駆動させる動力手段とを有し、略直角に相接する壁を持
   つ工作物を、前記前側垂直案内面及び前記水平支持面と
   突合せ、該案内面及び水平支持面に沿い切込み部材の軸
   線と平行する方向に動かし、前記工作物の壁の交差角部
   な切取って面取り部を形成する様にした面取り装置。 ２、特許請求の範囲１に記載した面取り装置に於て、水
   平支持面に対して案内ブロックが締付は手段により固定
   されるようになっている面取り装置。 ３ 特許請求の範囲１に記載した面取り装置に於て、切
   込み部材が複数個の歯を持つブレードの形をしている面
   取り装置。 ４ 特許請求の範囲１に記載した面取り装置に於て、位
   置決め手段が、基部部材に支持されたストッパ・ブロッ
   クと、該ストッパ・ブロックに螺着した調節自在のねじ
   とを含み、該ねじの軸線は切込み部材の軸線に対して直
   角であり、前記ねじが案内ブロックに係合することによ
   り、ねじを廻すと、ブロックが切込み部材の軸線と直角
   な方向に位置を移動する様になっている面取り装置。 ５ 特許請求の範囲１に記載した面取り装置に於て、円
   形切込み部材が１対の生能フライスを突合せたものであ
   って、これらのフライスの各々が半径方向のすくい面を
   形成する様に配置された歯を持ち、夫々の隣接する歯の
   半径方向のすくい面が互いに１８０°未満の角度で交差
   している面取り装置。 ６ 特許請求の範囲５に記載した面取り装置に於て、各
   々の生能フライスの各々の歯の半径方向のすくい面が切
   込み部材の回転軸線に対して約１５°である面取り装置
   。 γ 特許請求の範囲６に記載した面取り装置に於て、各
   々の生能フライスの各々の歯がテーパつきの側面切込み
   面を持っている面取り装置。