KR20150101279A

KR20150101279A - 그라인더가 구비된 면취기

Info

Publication number: KR20150101279A
Application number: KR1020140022809A
Authority: KR
Inventors: 이경주
Original assignee: 이경주
Priority date: 2014-02-26
Filing date: 2014-02-26
Publication date: 2015-09-03

Abstract

본 발명은 가공물의 면취 해야할 부분을 간편하고 용이하며 정밀하게 면취할 수 있고, 또 면취 후 버가 붙어 있을 경우 면취 된 가공물을 위치 이동하지 않고 그 자리에서 바로 그라인딩하여 버를 제거할 수 있도록 한 그라인더가 구비된 면취기에 관한 것으로, 그 구성은,
양축모터(110)의 일측 출력 축(120)에 연마 휠(130)이 설치되고, 타측 출력 축(140)에는 가공물(P)의 면취대상부분을 면취하는 면취수단(150)을 설치하여 된 가공장치부(100); 상기 일측 출력 축의 전방에 수직부(210a)의 하단과 수평부(210b)의 일측단이 상호 결합되어 형성되는 내각의 중앙부분에 가공물(P)의 면취를 유도하는 면취 홀(220)을 형성시켜 된 'Ｌ'자형 면취테이블(200); 상기 면취테이블의 하부 전방 끝단 변 중앙부에 나사결합되어 핸들(310)의 회전 방향에 따라 상기 면취테이블을 원하는 방향으로 슬라이딩 이동시키는 면취테이블이동수단(300); 상기 면취테이블이동수단에 의해 면취테이블을 원하는 방향으로 이동시킨 후면취테이블을 고정시키는 면취테이블고정수단(400);으로 구성되는 것으로 이루어진다.

Description

그라인더가 구비된 면취기{EDGE CUTTING MACHINE}

본 발명은 가공물의 모따기(이하 '면취'라 함) 해야할 부분을 간편하고 용이하며 정밀하게 면취할 수 있고, 또 면취 후 버가 가공물에 붙어 있을 경우 가공물을 위치 이동하지 않고 그 자리에서 바로 그라인딩하여 버를 제거할 수 있도록 한 그라인더가 구비된 면취기에 관한 것이다.

일반적으로 재료의 모따기 작업은 공작물의 가공 후 발생되는 버(burr)를 제거하기 위해 기계가공분야에서는 보편적으로 행하여 지는 작업이다.

상기한 버 제거작업은 주로 작업자의 수작업에 의한 줄이나 샌드페이퍼를 이용하는 작업과, 밀링머신이나 연삭기 또는 NC장비를 이용하는 기계가공 및 그라인더나 전동 면취기를 사용하는 자동 기계를 이용한 작업이 있다.

이러한 버 제거작업에 적용되는 자동 면취기는, 주로 고정된 케이스의 상면에 면취날이 돌출되도록 하여서 된 탁상형 면취기, 또는 모터 구동부가 형성된 핸들 몸체의 원판에 면취날이 결합된 핸드형 면취기 등으로 구분되어 사용되고 있다.

하지만, 상기한 면취기는 통상 재료를 모따기 하는 기능만 수행할 뿐이어서 탁상형 면취기의 경우 그 부피가 커서 보관의 불편 또는 구성요소의 추가로 구입시 비용 부담이 발생되고 있고, 또한 핸드형 면취기의 경우 한 손으로는 핸드형 면취기를 그리고 다른 한 손으로는 재료를 지지해야 함에 따라 그 작업이 불편한 문제점이 있다.

또한, 핸드형 면취기의 경우 작업자의 작업 후 정리정돈이 되지 않으면 쉽게 잃어버려 면취작업을 힘들게 하는 문제점이 있어왔다.

따라서 상기의 문제점을 해소하고자 도 1에 나타낸 바와 같은 공개특허 10-2007-0117766호 연마 겸용 면취장치가 제공되어 있으며, 그 구성을 살펴보면 아래와 같다.

모터구동부를 갖는 몸체(10)의 양쪽 면 중 적어도 한쪽 면에 회전축(11)을 통해 회전하는 연삭구(12)를 가져서 된 이동 또는 고정식 연마장치에 있어서,

상기 회전축(11)에 면취기(13)가 회전가능하게 결합 되도록 하고;

상기 몸체(10)의 상면 또는 전후 면에 재료를 상기 면취기(13) 방향으로 안내하기 위한 안내플레이트(14)가 결합된다.

그리고, 상기 면취기(13)는, 원판형의 면취부재(13a)로 이루어지고, 그 테두리 단에 모따기 또는 라운딩 컷팅이 가능하도록 경사진 커터(13b)가 둘레를 따라 적어도 하나 이상 제공되며,

상기 면취기(13)와 근접 설치되는 상기 안내플레이트(14)는, 상기 몸체(10)에 결합되는 수평단(14a)과, 상기 수평단(14a)에 안치된 재료의 일면을 지지하는 직립단(14b) 및 상기 수평단(14a)과 직립단(14b)에 형성되어 상기 면취기(13)의 커터(13b)가 상측으로 돌출될 수 있도록 하는 커터 안내홀(15)을 가진다.

상기와 같은 면취기(13)는 모따기의 각 및 면적을 조정할 수 없고, 일정하게 모따기를 할 수밖에 없어 사용상의 제약이 따랐다.

또 상기 수평단(14a)에는 장홀(16)이 형성되고 그 장홀(16)에는 체결구(17)을 매개로 위치이동 되게 설치된다.

상기와 같은 구성을 갖는 종래 연마 겸용 면취장치는 아래와 같은 문제점이 발생한다.

첫째, 안내플레이트(14)가 모터구동부를 갖는 몸체(10)에 직접 고정 설치되기 때문에 모터의 구동과 함께 발생되는 진동이 몸체(10)를 통하여 안내플레이트(14)로 전달되기 때문에 상기 안내플레이트(14)에 안착되어 면취되는 가공물이 진동되는 상태에서 면취가 이루어져 가공물의 면취 면이 정밀하고 미려하게 면취되지 못하는 문제점이 발생한다.

둘째, 안내플레이트(14)를 위치 조절하는 구조가 도 2에 나타난 바와 같이 안내플레이트(14)의 수평단(14a)에 형성되기 때문에 가공물의 면취 범위를 면취하기 전에 결정하고 그 결정된 양만큼 체결구(17)의 조임력을 해제한 후 장홀(16)을 통하여 이동하고 그 후 체결구(17)로 조여 고정한 후 가공물을 면취 해야 하기 때문에 이 또한 가공물의 면취 범위를 정밀하고 정확하게 면취할 수 없는 문제점이 있다.

셋째, 상기 이동 또는 고정식 연마장치는, 연삭구(12)의 인접 위치인 회전 축(11)에 면취기(13)가 설치되어 상기 면취기(13)의 회전과 함께 연삭구(12)도 같이 회전되기 때문에 안전상의 문제점이 항상 노출된 상태로 면취 작업을 해야 하는 문제점이 있다.

넷째, 상기 가공물의 면취하는 커터(13b)가 원판형의 면취부재(13a) 단부에 일체로 형성되어 있기 때문에 커터(13b)가 마모되면 원판형의 면취부재(13a) 전체를 교환해야 하므로 비경제적인 문제점이 있다.

다섯째, 가공물의 면취하는 커터(13b)가 원판형의 면취부재(13a) 단부에 일체로 형성되어 있기 때문에 가공물의 재질에 따라 그에 부합하는 커터(13b)를 사용하지 못하고 상기 원판형의 면취부재(13a) 단부에 설치된 커터(13b)로만 가공물의 재질과 상관없이 모두 면취해야 함으로 그에 따른 작업상의 어려움과 면취를 하지 못하는 가공물이 발생하는 문제점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 첫째 내지 다섯째의 문제점을 해소하고자 발명한 것으로, 그 목적은,

첫째, 가공물이 면취테이블에 안착된 상태에서 면취테이블의 위치를 간편하고 용이하게 조절하여 면취 각 및 면취 면적을 목적하는 만큼 정밀하고 용이하게 면취할 수 있고,

둘째, 연마휠의 반대쪽에 가공물을 면취하는 면취수단이 설치되어 있기 때문에 안전성이 확보된 상태로 가공물을 면취 함과 동시에 면취 후 버가 발생하면 타측의 연마휠을 이용하여 버를 용이하게 제거할 수 있으며,

셋째, 가공물이 안착되는 면취테이블이 진동되지 않기 때문에 정확하고 정밀한 면취가 이루어지고,

넷째, 가공믈의 재질에 따라 그 재질과 부합하는 면취 칼을 교환하여 가공물을 면취할 수 있기 때문에 면취의 효율성이 향상되며,

다섯째, 면취 칼이 마모되면 그 마모된 면취 칼만을 교환하여 사용할 수 있기 때문에 작업의 효율성과 경제성을 동시에 누릴 수 있도록 한 그라인더가 구비된 면취기를 제공함에 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 과제 해결 수단 구성은, 양축모터(110)의 일측 출력 축(120)에 연마 휠(130)이 설치되고, 타측 출력 축(140)에는 가공물(P)의 면취대상부분을 면취하는 면취수단(150)을 설치하여 된 가공장치부(100);

상기 일측 출력 축의 전방에 수직부(210a)의 하단과 수평부(210b)의 일측단이 상호 결합되어 형성되는 내각의 중앙부분에 가공물(P)의 면취를 유도하는 면취 홀(220)을 형성시켜 된 'Ｌ'자형 면취테이블(200);

상기 면취테이블의 하부 전방 끝단 변 중앙부에 나사결합되어 핸들(310)의 회전 방향에 따라 상기 면취테이블을 원하는 방향으로 슬라이딩 이동시키는 면취테이블이동수단(300);

상기 면취테이블이동수단에 의해 면취테이블을 원하는 방향으로 이동시킨 후면취테이블을 고정시키는 면취테이블고정수단(400);으로 이루어진다.

상기 면취테이블(200)의 일실시 예는, 상기 작업대(T)상에 고정패널(230)이 설치되고, 그 고정패널의 상면에는 레일(240)이 형성되며, 상기 고정패널의 상부에는 하면에 상기 레일과 결합되는 레일 홈(250)을 형성시켜 된 것이고, 이와 같은 상기 레일(240)은, 고정패널에 하나 이상 형성되고, 상기 레일 홈(250)은, 상기 레일과 상호 마주보는 위치의 면취테이블에 상기 레일의 개수만큼 형성된다.

상기 면취테이블이동수단(300)의 일실시 예는, 고정패널의 전방 끝단 면 중앙부에 브래킷(330)이 설치되고, 상기 브래킷에는 후단에 핸들(310)이 설치된 볼트(320)가 관통하며 나사결합되고, 상기 볼트의 선단은 상기 면취테이블의 수평부 전방 끝단 변 중앙부와 공회전 되게 설치된 것이며,

상기 면취테이블고정수단(400)의 일실시 예는, 상기 고정패널을 관통하는 장홀(231)과, 그 장홀과 연통되는 면취테이블의 수평부에 형성된 암나사 홈(232)과, 상기 장홀을 관통하며 선단 일부가 상기 암나사 홈에 나사 결합되고 타측 단부에는 손잡이(420)를 형성시켜 된 스톱볼트(410)로 구성되고,

상기 면취수단(150)의 일실시 예는, 회전축(151)이 면취테이블의의 수직부 하부를 관통하며 일측단이 상기 타측 출력 축과 고정 설치되고, 상기 회전축의 선단부분은 30 - 60°의 경사도를 갖는 경사면(152)이 형성되며, 그 경사면은 상기 회전축의 중심부를 향하도록 일정간격으로 절삭 가공하여 복수 개의 면취칼결합부(153)를 형성하고, 상기 면취칼결합부에는 면취칼(154)의 선단 면취날이 상기 경사면 외부로 노출되게 고정 설치하여되고,

상기 면취칼결합부(153)의 두께는, 상기 면취칼(154)의 두께보다 두껍게 형성되고, 상기 면취칼결합부의 일 측면에는 면취칼을 수용하는 면취칼수용부(155)가 형성되어 상기 면취칼이 상기 면취칼수용부에 긴밀히 수용 결합된 상태에서 고정부재로 상기 면취칼을 관통하며 면취칼결합부에 긴밀히 고정된 것으로 이루어진다.

상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 그라인더가 구비된 면취기는, 상기 목적에서 설명한 바와 같이 첫째, 가공물이 면취테이블에 안착된 상태에서 면취테이블의 위치를 간편하고 용이하게 조절하여 면취 각 및 면취 면적을 목적하는 만큼 정밀하고 용이하게 면취할 수 있고, 둘째, 연마휠의 반대쪽에 가공물을 면취하는 면취수단이 설치되어 있기 때문에 안전성이 확보된 상태로 가공물을 면취 함과 동시에 면취 후 버가 발생하면 타측의 연마휠을 이용하여 버를 용이하게 제거할 수 있으며, 셋째, 가공물이 안착되는 면취테이블이 진동되지 않기 때문에 정확하고 정밀한 면취가 이루어지고, 넷째, 가공믈의 재질에 따라 그 재질과 부합하는 면취 칼을 교환하여 가공물을 면취할 수 있기 때문에 면취의 효율성이 향상되며, 다섯째, 면취 칼이 마모되면 그 마모된 면취 칼만을 교환하여 사용할 수 있기 때문에 작업의 효율성과 경제성을 동시에 누릴 수 있는 특유의 효과가 있다.

도 1은 종래의 그라인더가 구비된 면취기 단면 구성도,
도 2는 종래의 그라인더가 구비된 면취기 평면 구성도,
도 3은 본 발명의 그라인더가 구비된 면취기 사시도,
도 4는 본 발명의 그라인더가 구비된 면취기 단면도,
도 5는 본 발명의 그라인더가 구비된 면취기에서 가공장치부 발췌 사시도,
도 6은 본 발명의 그라인더가 구비된 면취기에서 면취테이블 분해 사시도,
도 7a 및 도 7b는 본 발명의 그라인더가 구비된 면취기에서 면취테이블 이동에 따른 가공물을 면취하는 과정을 설명하는 단면도.

본 발명의 그라인더가 구비된 면취기는, 가공물(P)의 면취대상부분 즉 모서리부분의 면취 각 및 면취 면적을 다양한 형태의 가공물에 따라 원하는 각 및 면적으로 정밀하고 정확하게 면취할 수 있고, 또 가공물(P)의 모서리부분을 간편하고 용이하게 면취 수 있으며, 그 면취 후 버가 발생하면 그 버를 일측에 설치된 연마휠로 바로 그라인딩 할 수 있도록 한 것이다.

상기와 같은 본 발명의 그라인더가 구비된 면취기는, 도 3 및 도 4에 나타낸 바와 같이 양축모터(110)의 일측 출력 축(120)에 연마 휠(130)이 설치되고, 타측 출력 축(140)에는 가공물(P)의 면취대상부분을 면취하는 면취수단(150)을 설치하여 된 가공장치부(100); 상기 일측 출력 축의 전방에 수직부(210a)의 하단과 수평부(210b)의 일측단이 상호 결합되어 형성되는 내각의 중앙부분에 가공물(P)의 면취를 유도하는 면취 홀(220)을 형성시켜 된 'Ｌ'자형 면취테이블(200); 상기 면취테이블의 하부 전방 끝단 변 중앙부에 나사결합되어 핸들(310)의 회전 방향에 따라 상기 면취테이블을 원하는 방향으로 슬라이딩 이동시키는 면취테이블이동수단(300); 상기 면취테이블이동수단에 의해 면취테이블을 원하는 방향으로 이동시킨 후면취테이블을 고정시키는 면취테이블고정수단(400);으로 이루어진다.

상기와 같은 본 발명의 그라인더가 구비된 면취기에서 상기 가공장치부(100)는, 도 3에 나타낸 바와 같이 양축모터(110)의 일측 출력 축(120)에 가공물(P)의 버나 돌기 등을 그라인딩 할 수 있는 연마 휠(130)이 설치되고, 타측 출력 축(140)에는 가공물(P)의 모서리 또는 면취 대상부분을 면취하는 면취수단(150)이 설치된 것으로 이루어진다.

상기 각각의 출력 축(120,140)에 설치되는 연마휠(130)과 면취수단(150)은, 필요에 따라 상기 각각의 출력 축(120,140)으로부터 분해결합 가능하게 설치하였고, 그에 따라 상기 연마휠(130)과 면취수단(150)이 마모되었거나 훼손되면 용이하게 교환 및 수리할 수 있다.

또한 본 발명의 그라인더가 구비된 면취기에서 상기 면취테이블(200)은, 도 4에 나타낸 바와 같이 상기 면취수단(150)이 설치되는 쪽의 출력 축(140) 전방에 가공물(P)이 안착되는 'Ｌ'자형 면취테이블(200) 즉 수직부(210a)와 수평부(210b)로 구성되는 면취테이블(200)이 설치되고, 상기 면취테이블(200)의 내각 중앙부분에는 상기 면취수단(150)의 면취날이 노출되는 면취 홀(220)이 형성된 것으로 이루어진다.

상기 면취테이블(200)의 내각 중앙부분에 면취수단(150)의 면취날이 노출되는 면취 홀(220)을 형성시킨 이유는, 가공물(P)의 면취대상부분이 상기 면취 홀(220)을 지나갈 때에 상기 노출된 면취날에 의해 면취 되도록 하기 위함이다.

상기 면취수단(150)은, 면취테이블(200)의 수직부(210a) 하부를 관통하며 도 5의 면취칼(154) 선단 면취날이 면취 홀(220)에 노출되게 설치되는데, 그 이유는, 면취칼(154)의 면취날이 면취 홀(220)을 통하여 상기 면취테이블(200)의 수직부(210a) 및 수평부(210b) 표면으로 미량 돌출되기 때문에 그 돌출된 양만큼 가공물(P)의 면취대상부분을 면취하게 되는 것이다.

또 본 발명의 그라인더가 구비된 면취기에서 면취테이블이동수단(300)은, 도 4에 나타낸 바와 같이 고정패널(230)의 전방 끝단 변 중앙부에 나사결합되어 핸들(310)의 회전 방향에 따라 상기 면취테이블(200)을 전방 또는 후방으로 슬라이딩 이동되게 하는 것이다.

상기 면취테이블이동수단(300)에 의해 면취테이블(200)을 이동시키는 이유는, 가공물(P)의 면취대상부분을 면취할 때에 그 면취 각 및 면취 면적을 조절하기 위함으로써, 상기 면취테이블(200)을 면취테이블이동수단(300) 쪽으로 이동시키게 되면 면취날과 가공물(P)의 면취대상부분 접촉 면적이 적게되어 면취가 소량 이루어지고, 상기 면취테이블(200)을 후방 즉 양축모터(110) 측으로 이동시키면 면취날과 가공물(P)의 면취대상부분 접촉 면적이 많게 되어 면취가 많이 이루어진다.

상기와 같이 면취테이블이동수단(300)에 의해 면취테이블(200)을 이동시키면 가공물(P)의 면취 량이 달라진다.

따라서 상기 면취테이블(200)을 어느 방향으로 이동시키느냐에 따라 가공물(P)의 면취대상부분 면취 량은 달라지고, 그에 따라 다양한 종류의 가공물(P)을 원하는 양만큼 면취할 수 있는 장점이 있게 되는 것이다.

본 발명의 그라인더가 구비된 면취기에서 면취테이블고정수단(400)은, 도 4에 나타낸 바와 같이 면취테이블이동수단(300)에 의해 위치 이동된 면취테이블(200)을 그 위치이동 위치에 안전하고 견고하게 고정시키는 역할을 하는 것이다.

상술한 바와 같은 작용을 하는 본 발명의 면취테이블(200) 일실시 예 구성은, 도 4에 나타낸 바와 같이 작업대(T)상에 고정패널(230)이 설치되고, 그 고정패널(230)의 상면에는 폭 방향으로 레일(240)이 형성되며, 상기 고정패널(230)의 상부에는 하면에 상기 레일(240)과 결합되는 레일 홈(250)이 형성된 것으로 이루어진다.

따라서 상기 면취테이블이동수단(300)에 의해 면취테이블(200)을 당기거나 밀어내게 되면 상기 고정패널(230)의 상면에 형성된 레일(240)을 따라 면취테이블(200)이 안정적으로 이동된다.

한편 상기 고정패널(230)에 형성되는 레일(240)은, 고정패널(230)의 중앙부에만 형성되거나 또는 좌우 양측으로 형성되고, 면취테이블(200)의 하면에 형성된 레일 홈(250)은, 상기 레일(240)의 개수만큼 형성됨이 바람직하다.

상기와 같이 고정패널(230)에 형성되는 레일(240)과 면취테이블(200)의 하면에 형성된 레일 홈(250)이 결합되면 면취테이블(200)은 좌우로 이동하지 못하고 전/후방 즉 면취테이블이동수단(300) 쪽과 양축모터(110) 쪽으로만 면취테이블이동수단(300)에 의해 이동된다.

또 상기 면취테이블(200)을 이동시키는 면취테이블이동수단(300)의 일실시 예 구성은, 상기 고정패널(230)의 전방 끝단 변 중앙부에 브래킷(330)이 설치되고, 상기 브래킷(330)에는 후단에 핸들(310)이 설치된 볼트(320)가 관통하며 나사결합되며, 상기 볼트의 선단은 상기 면취테이블(200)의 전방 끝단 변 중앙부와 공회전 되게 설치된 것으로 이루어진다.

상기와 같은 구성을 갖는 상기의 면취테이블이동수단(300)을 이용하여 면취테이블(200)을 이동시키는 방법은, 핸들(310)을 회전시키면 볼트(320)가 회전되고 그에 따라 상기 브래킷(330)을 관통하며 나사결합된 부분에 의해 볼트(320)가 상기 핸들(310)의 회전방향에 따라 면취테이블(200)을 밀거나 당김으로 이동이 이루어지는 것이다.

그리고 상기 이동된 면취테이블(200)을 그 이동 위치에 고정하는 면취테이블고정수단(400)의 일실시 예는, 상기 고정패널(230)을 관통하는 장홀(231)과, 그 장홀과 연통되는 면취테이블(200)의 수평부(210b)에 형성된 암나사 홈(232)과, 상기 장홀을 관통하며 선단 일부가 상기 암나사 홈에 나사 결합되고 타측 단부에는 손잡이(420)를 형성시켜 된 스톱볼트(410)로 이루어진다.

한편 상기 고정패널(211)에 장홀(231)을 형성시킨 이유는, 상기 면취테이블(200)의 이동 량을 확보하면서 면취테이블(200)의 이동완료 후 그 이동 완료된 위치에 스톱볼트(410)를 이용하여 면취테이블(200)을 고정패널(230)에 안전하고 견고하게 고정시키기 위함이다.

상기와 같은 구성을 갖는 면취테이블고정수단(400)을 이용한 면취테이블(200)을 고정하는 방법은, 손잡이(420)를 갖는 스톱볼트(410)를 상기 고정패널(230)을 관통하는 장홀(412)을 관통하며 그 장홀과 연통되는 면취테이블(200)에 형성된 암나사 홈(232)에 나사 결합하여 조이게 되면 고정패널(230)과 면취테이블(200)은 견고하게 고정되어 움직임 또는 이동이 이루어지지 않게 되므로 가공물(P)의 면취가 정밀하게 이루어지는 것이다.

또한 상기 가공물(P)의 면취대상부분을 면취하는 상기 면취수단(150)의 일실시 예는, 도 5에 나타낸 바와 같이 회전축(151)이 면취테이블(200)의 수직부 하부를 관통하며 일측단이 상기 타측 출력 축(140)과 연결 설치되고, 상기 회전축(151)의 선단부분에는 30 - 60°의 경사도를 갖는 경사면(152)이 형성되며, 그 경사면에는 상기 회전축(151)의 중심부를 향하도록 일정간격으로 절삭 가공하여 복수 개의 면취칼결합부(153)를 형성하고, 상기 면취칼결합부에는 면취칼(154)의 선단 면취날이 상기 경사면 외부로 미량 노출(면취량 만큼)되게 고정 설치된 것으로 이루어진다.

한편 상기 회전축(151)의 선단부분에 형성되는 경사면(152)의 경사도는 45°로 함이 가장 바람직하다. 그 이유는 가공물(P)의 면취대상부분 즉 모서리를 면취 할 때에 상기 모서리부분이 어느 일측으로 치우치지 않고 45°로 정확하게 면취되도록 하기 위함이다.

그러나 본 발명에서는 경사면(152)의 경사도를 30 - 60°로 하였는데, 그 이유는, 가공물(P)에 따라 면취대상부분의 면취 각을 달리해야 하는 경우가 발생하기 때문에 이에 대응하기 위함이다.

그리고 상기 면취칼결합부(153)의 두께는, 상기 면취칼(154)의 두께보다 두껍게 형성되는데, 그 이유는 면취칼(154)을 수용하며 견고하게 지지하도록 하기 위함이다.

또 상기 면취칼결합부(153)의 일 측면에는 면취칼(154)을 수용하는 면취칼수용부(155)가 형성되어 상기 면취칼이 상기 면취칼수용부에 긴밀히 수용 결합된 상태에서 고정부재로 상기 면취칼을 관통하며 면취칼결합부에 긴밀히 고정된다.

상기와 같은 구성을 갖는 면취수단(150)에 형성된 면취칼(154)을 이용하여 가공물(P)의 면취대상부분을 면취하는 방법은, 면취칼(154)의 면취날이 면취 홀(220)로 노출된 상태 즉 면취테이블(200)의 수직 및 수평부 표면으로 돌출되기 때문에 면취테이블(200)에 안착되어 진행하는 가공물(P)의 면취대상부분이 상기 면취칼(154)의 돌출된 면취날 높이만큼 면취되게 되는 것이다.

상기 회전축(151)의 전방에 경사면(152)을 형성시키고 그 경사면에 면취칼(154)을 설치하는 이유는, 상기 가공물(P)의 면취대상부분이 각진 모서리부분일 때 그 모서리부분을 경사지게 면취하기 위함이다.

또한 상기 회전축(151)의 후단부에는 베어링(520)이 설치되고, 그 베어링(520)은 브래킷(510)에 의해서 지지되어 상기 베어링(520)이 회전축(151)으로부터의 이탈을 방지하도록 하였다.

상기 회전축(151)에 베이링(520)을 설치하는 이유는, 양축모터(110)가 작동하면서 발생하는 진동을 흡수하여 가공물(P)의 면취시 회전축(151)의 진동을 최소화함으로써, 가공물(P)의 면취가 정확하고 정밀하게 이루어지도록 하기 위함이다.

상기와 같이하여 가공물(P)의 면취대상부분이 면취되고 그 면취 되면서 발생하는 버를 제거하거나 또는 변취된 가장자리부분을 미려하게 가공하고자 할 때에는 상기 양축모터(110)의 일측 출력 축(120)에 설치된 연마휠(130)을 이용하여 버를 제거하거나 또는 면취된 가장자리부분을 미려하게 가공하면 된다.

본 발명은 특히 면취테이블(200)이 수지부와 수평부가 만나는 내각부분이 80 - 100°를 이루도록 형성되어 있기 때문에 그와 부합하는 가공물(P)의 모서리부분을 밀착시킨 상태로 면취 홀(220)을 진행시키게 되면 상기 모서리부분이 경사도를 갖도록 미려하게 면취 된다.

이상과 같은 본 발명은 상기 효과에서 설명한 바와 같이 첫째, 가공물이 면취테이블에 안착된 상태에서 면취테이블의 위치를 간편하고 용이하게 조절하여 면취 각 및 면취 면적을 목적하는 만큼 정밀하고 용이하게 면취할 수 있고, 둘째, 연마휠의 반대쪽에 가공물을 면취하는 면취수단이 설치되어 있기 때문에 안전성이 확보된 상태로 가공물을 면취 함과 동시에 면취 후 버가 발생하면 타측의 연마휠을 이용하여 버를 용이하게 제거할 수 있으며, 셋째, 가공물이 안착되는 면취테이블이 진동되지 않기 때문에 정확하고 정밀한 면취가 이루어지고, 넷째, 가공믈의 재질에 따라 그 재질과 부합하는 면취 칼을 교환하여 가공물을 면취할 수 있기 때문에 면취의 효율성이 향상되며, 다섯째, 면취 칼이 마모되면 그 마모된 면취 칼만을 교환하여 사용할 수 있기 때문에 작업의 효율성과 경제성을 동시에 누릴 수 있는 장점이 있다.

100 : 가공장치부 110 : 양축모터
120,140 : 출력 축 130 : 연마 휠
150 : 면취수단 151 : 회전축
152 : 경사면 153 : 면취칼결합부
154 : 면취칼 155 : 면취칼수용부
200 : 면취테이블 210a : 수직부
210b : 수평부 220 : 면취 홀
230 : 고정패널 231 : 장홀
232 : 암나사 홀 240 : 레일
250 : 레일 홈 300 : 면취테이블이동수단
310 : 핸들 320 : 볼트
330 : 브래킷 400 : 면취테이블고정수단
410 : 스톱볼트 420 : 핸들
500 : 진동흡수수단 510 : 브래킷
520 : 베어링
P : 가공물 T : 작업대

Claims

양축모터(110)의 일측 출력 축(120)에 연마 휠(130)이 설치되고, 타측 출력 축(140)에는 가공물(P)의 면취대상부분을 면취하는 면취수단(150)을 설치하여 된 가공장치부(100);
상기 일측 출력 축의 전방에 수직부(210a)의 하단과 수평부(210b)의 일측단이 상호 결합되어 형성되는 내각의 중앙부분에 가공물(P)의 면취를 유도하는 면취 홀(220)을 형성시켜 된 'Ｌ'자형 면취테이블(200);
상기 면취테이블의 하부 전방 끝단 변 중앙부에 나사결합되어 핸들(310)의 회전 방향에 따라 상기 면취테이블을 원하는 방향으로 슬라이딩 이동시키는 면취테이블이동수단(300);
상기 면취테이블이동수단에 의해 면취테이블을 원하는 방향으로 이동시킨 후면취테이블을 고정시키는 면취테이블고정수단(400);으로 구성되는 것을 특징으로 하는 그라인더가 구비된 면취기.
제1항에 있어서,
상기 면취테이블(200)은, 상기 작업대(T)상에 고정패널(230)이 설치되고, 그 고정패널의 상면에는 레일(240)이 형성되며, 상기 고정패널의 상부에는 하면에 상기 레일과 결합되는 레일 홈(250)을 형성시켜 된 것을 특징으로 하는 그라인더가 구비된 면취기.
제2항에 있어서,
상기 레일(240)은, 고정패널에 하나 이상 형성되고, 상기 레일 홈(250)은, 상기 레일과 상호 마주보는 위치의 면취테이블에 상기 레일의 개수만큼 형성된 것을 특징으로 하는 그라인더가 구비된 면취기.
제1항에 있어서,
상기 면취테이블이동수단(300)은, 고정패널의 전방 끝단 면 중앙부에 브래킷(330)이 설치되고, 상기 브래킷에는 후단에 핸들(310)이 설치된 볼트(320)가 관통하며 나사결합되고, 상기 볼트의 선단은 상기 면취테이블의 수평부 전방 끝단 변 중앙부와 공회전 되게 설치된 것을 특징으로 하는 그라인더가 구비된 면취기.
제1항에 있어서,
상기 면취테이블고정수단(400)은, 상기 고정패널을 관통하는 장홀(231)과, 그 장홀과 연통되는 면취테이블의 수평부에 형성된 암나사 홈(232)과, 상기 장홀을 관통하며 선단 일부가 상기 암나사 홈에 나사 결합되고 타측 단부에는 손잡이(420)를 형성시켜 된 스톱볼트(410)로 구성되는 것을 특징으로 하는 그라인더가 구비된 면취기.
제1항에 있어서,
상기 면취수단(150)은, 회전축(151)이 면취테이블의의 수직부 하부를 관통하며 일측단이 상기 타측 출력 축과 고정 설치되고, 상기 회전축의 선단부분은 30 - 60°의 경사도를 갖는 경사면(152)이 형성되며, 그 경사면은 상기 회전축의 중심부를 향하도록 일정간격으로 절삭 가공하여 복수 개의 면취칼결합부(153)를 형성하고, 상기 면취칼결합부에는 면취칼(154)의 선단 면취날이 상기 경사면 외부로 노출되게 고정 설치하여 된 것을 특징으로 하는 그라인더가 구비된 면취기.
제6항에 있어서,
상기 면취칼결합부(153)의 두께는, 상기 면취칼(154)의 두께보다 두껍게 형성되고, 상기 면취칼결합부의 일 측면에는 면취칼을 수용하는 면취칼수용부(155)가 형성되어 상기 면취칼이 상기 면취칼수용부에 긴밀히 수용 결합된 상태에서 고정부재로 상기 면취칼을 관통하며 면취칼결합부에 긴밀히 고정된 것을 특징으로 하는 그라인더가 구비된 면취기.
제6항에 있어서,
상기 회전축(151)의 후단부에는 브래킷(510)에 의해 지지되는 베어링(520)이 설치된 것을 특징으로 하는 그라인더가 구비된 면취기.