JPH0631950U - 内周型ロータリードレッサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 内周型ロータリードレッサにおいて、砥石と
ドレッシング面との間に切粉が挟まり、形状転写精度を
低下させるという問題を解消する。 【構成】 円筒基体１の内周面に、ダイヤモンド粒４が
固着されたドレッシング面を有する内周型ロータリード
レッサにおいて、内周面に、その軸方向一端から他端に
つながる溝３を設けた。これにより切粉の排出を円滑に
行う。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、内周型のロータリードレッサに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

例えば、加工物穴面における雌ねじ加工は、回転する円盤状砥石ａの外周面を 加工物の内周に押しつけて行われることがあるが、このような砥石ａのドレッシ ング（トルーイングも含む）には、図２に示すような内周型ロータリードレッサ が用いられる。これは、円筒基体11の内周面に、加工される雌ねじ溝に適合した 同心円状の環状溝12を有するもので、そこにダイヤモンド粒14が固着され、ドレ ッシング面が形成されている。そして、ドレッサと砥石を回転させ、砥石ａの外 周面をドレッシング面に押しつけて、その形直しを行うのである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、このようなロータリードレッサでは、ドレッシング時、砥石から発生 する切粉が砥石とドレッシング面との間に挟まり、ドレッサの形状転写精度を低 下させるという問題があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案はこのような課題を解決するためになされたもので、その特徴は、切粉 の排出が円滑に行えるよう、円筒基体の内周面に、２〜１０本の溝を等間隔に設 け、該溝はドレッサの軸方向に対して平行のもの、一定の角度を有するもの、及 びくの字型のものから選択された１種であり、かつ溝幅の合計をドレッサ内周長 の１０〜５０％としたことにある。

【０００５】

【作用】

このように、内周面に、ドレッサ軸方向一端から他端に及ぶ溝が形成されてい るため、ドレッシング作業の際、発生した切粉はドレッシング面と砥石の間に挟 まって留まることなく、この溝を介して排出される。従って、ドレッサの形状転 写精度を低下させることもない。

【０００６】 ここで、溝の配置について述べると、溝の本数及び配置間隔は、２から１０本 の溝を等間隔で形成する。等間隔としたのは、バランスを考慮したためである。 又、１つの溝幅（ドレッサ軸方向と直交する断面における幅）をｗ，溝の本数を ｎとすると、溝幅の合計ｗ×ｎはドレッサの内周長πＤ（Ｄはドレッシング面の 内径）に対して、１０から５０％となるように構成することが必要である。溝幅 の合計が大き過ぎれば、ドレッシング効率が低下し、逆に、この合計が小さ過ぎ れば、切粉の排出が円滑に行えないからである。尚、図１（Ｂ）に示すように、 ドレッシング面が環状溝の場合、Ｄは最大内径、つまり環状溝底部の径とする。

【０００７】 さらに、溝の長手方向における形状についてであるが、ドレッサ軸方向に対し て平行のもの（平行型）、一定の角度を有するもの（傾斜型）、並びにくの字型 のいずれかとする。平行型の溝を形成したドレッサの断面を図１に、くの字型の それを図２に、傾斜型のそれを図３に示す。これら形状のうち、平行型よりも、 傾斜型やくの字型の方が、ドレッサ回転による研削液の巻き込み効果が顕著であ るため、切粉の排出も効果的に行える。例えば、１ドレス当たりの切り込み量は 、平行型で０．０１ｍｍ程度であるのに対し、傾斜型，くの字型では０．０３ｍ ｍ程度が可能となる。

【０００８】 尚、溝の断面形状については、矩形，半円状などのものが考えられ、溝の深さ については、環状溝と同等かそれよりも若干深い程度とする。あまり深過ぎると ドレッサ自体が損傷する恐れがあるからである。

【０００９】

【実施例】

以下、図に基づいて本考案の実施例を説明する。 図１は、雌ねじ加工用の砥石ａをドレッシングする本考案ドレッサを示すもの で（Ａ）は断面図（Ｂ）は側面図である。図において、金属製の円筒基体１の内 周面には、雌ねじのねじ溝に適合した環状溝２が、同心円状に形成されている。 この環状溝２は、直接砥石ａと接してドレッシング（トルーイングも含む）作用 を果たすところで、ダイヤモンド粒４が一様に固着され、ドレッシング面を形成 する。

【００１０】 そして、このようなドレッサの内周面には、軸方向の一端ｘから他端ｙに及ぶ 溝３が形成されている。これは、矩形の断面形状で、前記環状溝２とほぼ同じ深 さに形成され、ドレッサの内周長を４等分した位置に配置されている。又、ドレ ッサの軸に対して全て平行なものとした。

【００１１】

【試験例】

このような構成のロータリードレッサを用いて実際に砥石のドレッシングを行 ってみた。条件は以下の通りである。 ロータリードレッサ 砥石 環状溝の内径：３０ｍｍ 直径：２０ｍｍ 環状溝の幅：５ｍｍ 同深さ３ｍｍ 回転数：２００００ｒｐｍ ダイヤモンド粒径：＃５０／６０ 回転数：１５００ｒｐｍ 研削液 ドレッシング条件 水溶性 切り込み：５μｍ／１ドレス その結果、切粉の排出が円滑に行われ、特に問題は発生せず、ドレッサの形状 転写も確実に行えた。

【００１２】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案内周型ドレッサによれば、ドレッサの軸方向に対 して平行のもの、一定の角度を有するもの、及びくの字型のものから選択された １種又は数種の溝を、ドレッサの内周面に２〜１０本等間隔に設け、かつ溝幅の 合計がドレッサ内周長１０〜５０％となるよう構成したことで、円滑に切粉を排 出することができる。従って、ドレッサの形状転写精度を低下させることなく作 業を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ドレッサ軸方向に対して平行な溝を設けた本考
案ロータリードレッサを示すもので、（Ａ）は断面図、
（Ｂ）は側面図である。

【図２】ドレッサ内周に、くの字型の溝を設けた本考案
ロータリードレッサを示す断面図である。

【図３】ドレッサ軸方向に対して角度を有する溝を設け
た本考案ロータリードレッサを示す断面図である。

【図４】従来の内周型ロータリードレッサを示す断面図
である。

【符号の説明】

１ 円筒基体 ２ 環状溝 ３ 溝 ４ ダイヤモンド粒 ａ 砥石

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 円筒基体の内周面に、ダイヤモンド粒等
   が固着されたドレッシング面を有する内周型ロータリー
   ドレッサにおいて、前記内周面に２〜１０本の溝を等間
   隔に設け、この溝は、ドレッサの軸方向に対して平行の
   もの、一定の角度を有するもの、及びくの字型のものか
   ら選択された１種であり、かつ溝幅の合計がドレッサ内
   周長の１０〜５０％であることを特徴とする内周型ロー
   タリードレッサ。