JPH078131Y2

JPH078131Y2 - ダイヤモンド工具

Info

Publication number: JPH078131Y2
Application number: JP1989041302U
Authority: JP
Inventors: 昭二亀井
Original assignee: 株式会社亀井
Priority date: 1989-04-08
Filing date: 1989-04-08
Publication date: 1995-03-01
Anticipated expiration: 2004-04-08
Also published as: JPH02135166U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案はダイヤモンドカッター並びにダイヤモンド砥石
等のダイヤモンド工具に関するものであり、ここで該ダ
イヤモンド工具にはCBN砥石をも含めて解するものとす
る。

（従来技術）超硬合金や、セラミック、マグネット等、非常に硬度の
高い材質を研削する場合には、普通砥石での研削は出来
ないためにダイヤモンド砥石が用いられる。又研削だけ
でなく切断する場合にも同じようなことが言える訳であ
り、このように研削や切断加工に際しダイヤモンド工具
が用いられるケースは非常に多い。ところで、該ダイヤ
モンド工具にて研削や切断を行なう場合、被加工物が非
常に硬いため多量の熱が発生し、該熱により「研削焼
け」や「研削割れ」が生じるため、該発熱量を逃がし、
被加工物の研削面が加熱されないように考慮している。
一般的な加熱防止手段としては研削液を工具並びに研削
面や切断箇所に供給しながら、研削及び切断加工を行な
う訳であるが、該ダイヤモンド工具の場合、砥粒となる
ダイヤモンド粒子は細かくて硬く、しかも被加工物の硬
度も高い故に、実質加工面へ上記研削液が容易に侵入出
来ない。したがって、多量の研削液をかけ流して作業し
ているが、該研削液の使用量によってのみ解消される問
題ではない。ところで、実質の研削域へ研削液を通すた
めに砥石外周にスリットを形成したものが用いられ、第
11図は該スリットを有す従来型式のダイヤモンド砥石の
具体例である。該砥石は同図に示すごとく、丸形砥石で
はなく、外周面に凹凸を形成したものであつて、上記ス
リットは砥石の軸方向に対して斜めに設けられている。
砥石の軸に平行して形成するよりも研削液は該砥石の回
転に伴って該スリットに入り易いためであり、このよう
なスリットを設けることにより該スリットの無い砥石に
比較すれば上記研削割れや研削焼けは少なく、又該スリ
ットを介して切屑の排除を行なうことも出来る等の効果
を得ている。こように、外周にスリットを形成すること
で、研削液の供給を促すことはダイヤモンド砥石のみな
らず、ダイヤモンドカッターにも適用されている。

（本考案の目的）上記のごとくダイヤモンド砥石及びダイヤモンドカッタ
ーには、その外周にスリットを形成し、研削液が実質研
削面及び切断箇所に侵入するよう工夫されている訳であ
るが、上記スリットだけでは決して十分でなく、発熱を
防止することは出来ない。そこで本考案はさらに工夫す
ることで、発熱を抑え研削割れや研削焼けを生じること
なく、さらに高精度にて研削加工並びに切断加工が行な
えるとともに、深切込みも可能なダイヤモンド工具を提
供する。

（本考案の構成）本考案に係るダイヤモンド工具は上記目的を達するため
に次の特徴をこって構成されている。すなわち、工具の
外周にスリットを形成することは従来通りであるが、該
スリットの形態は限定せず工具の回転軸に対して斜めに
設ける場合のみならず、クロスさせる場合やＶ字型に形
成する場合等、色々である。そして、該スリットへ研削
液を供給するための供給溝が側面に形成され、該供給溝
とスリットは連続している。上記供給溝は両側面に設け
る場合、若しくは片側面に設ける場合があり、上記スリ
ットから連続して工具中心の回転軸方向へ伸びて形成さ
れる。しかし、必ずしも放射線方向に一致させて設ける
場合に限らず、該方向から僅かに傾斜して形成してもよ
い。したがって、工具側面に研削液をかけ流すならば、
上記供給溝へ研削液は流れ込み、工具の回転に伴なって
該研削液は供給溝に沿って上記スリットへ導かれる。さ
らに本考案は該スリットへの研削液の供給を促進するた
め上記供給溝端に貫通孔を設けたり、又は回転軸を中心
としたリング溝を形成する場合もあり、時には該供給溝
にカバーを施し、供給溝からはみ出すことなくスリット
へ研削液が流れるよう考慮する場合もある。

以下、本考案に係るダイヤモンド工具の実施例を図面に
基づいて詳細に説明する。

（実施例）第１図ａ、ｂは本考案に係るダイヤモンド砥石の具体例
であって、母材１の外周にはダイヤモンド層２が形成さ
れた円盤体で、中心部には研削盤の主軸に取着されるべ
き軸孔３が形成されている。そして上記ダイヤモンド層
２の外周にはスリット4,4…が一定間隔をおいて形成さ
れており、該スリット４の形状はＶ字型を成している。
又側面５には供給溝6,6…が上記軸孔３の中心に向いて
設けられていて、上記スリット４と連続した状態にあ
る。勿論、該供給溝６は必ずしも軸孔中心に向かなけれ
ばならないものではなく、該方向（放射線方向）から一
定角度分だけ傾斜させて形成してもよく、特に該砥石が
回転することによって供給溝６内に入った研削液が外周
方向へ押し出され得るように作用を促す方向に傾斜させ
る方が好ましい。

又、外周に設けられるスリット４の形態も、上記第１図
ａに示すようなＶ字型に限らず、第２図ａに示すごとき
傾斜状としたり、ｂのごとくＸ字状とすることも可能で
あって、その他任意の形状にスリット４を形成出来る。
勿論、実際には砥石幅や供給溝６の形態、その他研削条
件等を考慮して定められるべきである。それに上記供給
溝６は砥石の場合には、該砥石幅もある程度の厚さを有
すために両側面５、５に形成出来るが、切断カッターと
もなれば、その厚さは薄いため一般には片側面５にのみ
該供給溝６を設け、外周のスリット４も回転軸に平行、
若しくは第２図ａのごとく多少の傾斜をもったスリット
４が形成される。

第３図は本考案の他の実施例であり、上記供給溝６の端
に凹部７を形成していて、Ａ−Ａ断面を第４図に示すご
とく僅かな段差を持って、若しくは該段差無しに該供給
溝６に連続し、該供給溝６は外周のスリット４に連通し
ている。しかし第５図のように切断カッターの場合には
その厚さも薄いために、上記凹部７に代って孔８を形成
してもよい。第６図はさらに本考案の別の実施形態であ
って、上記供給溝６端に軸孔３を中心として形成したリ
ング溝９を設け、該リング溝９と供給溝６は連通してい
る。切断カッターの場合には厚さが薄いために片側面５
にのみ形成している。このように供給溝６端に凹部７や
リング溝９を設け、該供給溝６と連通することで、砥石
若しくは切断カッター側面５にかけ流す研削液は、上記
凹部７等が無く、供給溝６のみ形成されている場合に比
べ該側面５から振り落とされる量が少なく、より多量に
スリット４へ供給される。

第７図、第８図は第６図のＡ部拡大図を示したもので、
勿論、同図は前記第１図、第３図にも該当する訳である
が、このようにスリット４の工具外周面10との境界はｒ
面が形成されている。該ｒ面の形成によりスリット４の
研削液は被加工物と工具外周面10間へ侵入し易く、しか
も第７図のごとく工具回転方向に対して一方のｒ面を大
きくすれば深切込みが可能となり、より短時間にて研削
並びに切断加工を行ない得る。一方、第９図、第10図は
上記供給溝６にカバー11を取着した実施例であり、前記
凹部７又はリング溝９から該供給溝６を通り、スリット
４へ導かれる途中にて、該研削液が供給溝６から外へ逃
げないように考慮される。同図は複数の供給溝６、６…
全体に一枚のカバー11を取着した実施例であるが、個々
の供給溝６にそれぞれ取着することも出来、又該カバー
11の形態も任意である。

以上述べたように本考案に係るダイヤモンド工具は、外
周に一定間隔をおいてスリットを形成し、該スリットの
端から側面に沿って供給溝を設けたもので、次のような
効果を得ることが出来る。

（効果）（１）本考案のダイヤモンド工具には外周に形成したス
リットと側面に設けた供給溝を連続しているため、単に
工具側面にかけ流した研削液は、該供給溝に直ちに流れ
込んで、供給溝内を遠心力の作用で外周のスリットへ押
し出される。すなわち、該スリットへ研削液の強制供給
が行なわれる訳で実質研削面、又は切断面へ研削液は多
量に供給されるため、研削焼けや研削割れといった現象
は発生せず、又深切込みも出来、高精度の寸法で研削及
び切断加工がなされ、一方では工具の寿命も向上する。
特に外周のスリット形状をＶ字型とすることで、工具回
転による強制供給を一層促進させ得る。

（２）さらに、供給溝端に凹部や孔、時にはリング溝等
を形成したり、該供給溝にカバーを施して研削液の逃げ
を防止する場合、より一層研削液を研削面や切断面へ供
給出来、上記効果が著しい。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ、ｂは本考案の実施例で、ａは正面図、ｂは側
面図、第２図a,bは外周に形成されるスリットの別形態
を、第３図、第６図は本考案の別の実施例であり、又第
４図、第５図は第３図のＡ−Ａ断面拡大図を、第７図、
第８図は第６図のＡ部拡大図を、第９図、第10図は供給
溝にカバーを取着した実施例で第９図は正面図の一部
を、第10図は断面図を、さらに第11図は従来の砥石をそ
れぞれ示している。１……母材、２……ダイヤモンド層、３……軸孔、４…
…スリット、５……側面、６……供給溝、７……凹部、
８……孔、９……リング溝、10……外周面、11……カバ
ー。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】ダイヤモンド砥石やダイヤモンドカッター
等の外周面にスリットを形成し、また側面にはほぼ放射
線方向に供給溝を設け、上記スリットと供給溝を連続
し、更に該スリットと外周面との境には適当な大きさの
ｒ面を形成し、該供給溝の外周部側と内周部側を除いた
領域を被うためのカバーを側面に取着したことを特徴と
するダイヤモンド工具。
【請求項２】上記供給溝端には比較的大きな凹部を形成
した実用新案登録請求の範囲第１項記載のダイヤモンド
工具。
【請求項３】上記供給溝端に孔を貫通した実用新案登録
請求の範囲第１項記載のダイヤモンド工具。
【請求項４】上記供給溝端に位置する箇所に、軸孔を中
心としてリング溝を形成し、該リング溝と供給溝を連通
した実用新案登録請求の範囲第１項記載のダイヤモンド
工具。