JP3306443B2 - ダイヤモンドコアードリル - Google Patents
ダイヤモンドコアードリルInfo
- Publication number
- JP3306443B2 JP3306443B2 JP31564192A JP31564192A JP3306443B2 JP 3306443 B2 JP3306443 B2 JP 3306443B2 JP 31564192 A JP31564192 A JP 31564192A JP 31564192 A JP31564192 A JP 31564192A JP 3306443 B2 JP3306443 B2 JP 3306443B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diamond
- peripheral surface
- core drill
- outer peripheral
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Drilling Tools (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、板ガラス等の硬脆材料
に孔開け加工を施すためのダイヤモンドコアードリルに
関する。
に孔開け加工を施すためのダイヤモンドコアードリルに
関する。
【０００２】
【従来の技術】ダイヤモンドコアードリル１は、図１１
に示すように、鋼製のシャンク３の先端に付設したダイ
ヤモンド砥石部２をもって被加工材を研削削除すること
により孔を開ける工具である。このダイヤモンドコアー
ドリル１には、研削領域に水を供給するための軸心貫通
孔４が設けられている。例えばガラス等の被加工材を研
削する際、この軸心貫通孔４に水を供給すると、この水
は、ダイヤモンド砥石部２の先端面及び外周面とガラス
の被研削面との間の隙間を通過する間に、その研削領域
を冷却すると同時に、ガラスの切り粉及び脱落したダイ
ヤモンド砥粒を洗い流して、それらと一緒に外部に排出
される。これによって、ダイヤモンドコアードリル１の
掘進速度が増加するとともに、ダイヤモンド砥石部２の
寿命も延長される。
に示すように、鋼製のシャンク３の先端に付設したダイ
ヤモンド砥石部２をもって被加工材を研削削除すること
により孔を開ける工具である。このダイヤモンドコアー
ドリル１には、研削領域に水を供給するための軸心貫通
孔４が設けられている。例えばガラス等の被加工材を研
削する際、この軸心貫通孔４に水を供給すると、この水
は、ダイヤモンド砥石部２の先端面及び外周面とガラス
の被研削面との間の隙間を通過する間に、その研削領域
を冷却すると同時に、ガラスの切り粉及び脱落したダイ
ヤモンド砥粒を洗い流して、それらと一緒に外部に排出
される。これによって、ダイヤモンドコアードリル１の
掘進速度が増加するとともに、ダイヤモンド砥石部２の
寿命も延長される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のダイヤモンドコアードリル１にあっては、ダイヤモ
ンド砥石部２の外周面が円筒形であるために、水が通過
するダイヤモンド砥石部２の研削面（外周面）とガラス
の被研削面との間の隙間は相当に狭くなっており、それ
ゆえ、ガラスが比較的厚い場合に、研削の進行に伴って
研削深さが増大してくると、前記隙間を流れる水は極め
て大きな抵抗を受けることになる。このような場合に
は、軸心貫通孔４を介して供給された水の流量は、その
供給圧力に限度があることから、急激に減少してしまっ
て、その結果、前記冷却作用及び洗浄作用をもはや奏し
得なくなってしまうという問題があった。
来のダイヤモンドコアードリル１にあっては、ダイヤモ
ンド砥石部２の外周面が円筒形であるために、水が通過
するダイヤモンド砥石部２の研削面（外周面）とガラス
の被研削面との間の隙間は相当に狭くなっており、それ
ゆえ、ガラスが比較的厚い場合に、研削の進行に伴って
研削深さが増大してくると、前記隙間を流れる水は極め
て大きな抵抗を受けることになる。このような場合に
は、軸心貫通孔４を介して供給された水の流量は、その
供給圧力に限度があることから、急激に減少してしまっ
て、その結果、前記冷却作用及び洗浄作用をもはや奏し
得なくなってしまうという問題があった。
【０００４】本発明は、このような問題点に着目してな
されたもので、ダイヤモンド砥石部の外周面と被加工材
の被研削面との間の隙間を部分的に拡大して、研削の全
工程にわたって水の供給排出流量を十分に確保すること
を目的とする。
されたもので、ダイヤモンド砥石部の外周面と被加工材
の被研削面との間の隙間を部分的に拡大して、研削の全
工程にわたって水の供給排出流量を十分に確保すること
を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明においては、回転軸として作用するシャンク
の先端にダイヤモンド砥石部を備えたダイヤモンドコア
ードリルであって、水を供給するための軸心貫通孔を有
しているものにおいて、ダイヤモンド砥石部の外周面の
形状が、シャンクの回転軸線に関して点対称であり、そ
して、ダイヤモンド砥石部の外周面からシャンクの回転
軸線へ下ろした垂線の長さが、ダイヤモンド砥石部の外
周面に沿ったシャンクの回転方向の変位に応じて変化し
ており、特にダイヤモンド砥石部の外周面が、楕円形も
しくは正多角形の横断面を有する柱体の側面を成してい
ることを特徴としている。
に、本発明においては、回転軸として作用するシャンク
の先端にダイヤモンド砥石部を備えたダイヤモンドコア
ードリルであって、水を供給するための軸心貫通孔を有
しているものにおいて、ダイヤモンド砥石部の外周面の
形状が、シャンクの回転軸線に関して点対称であり、そ
して、ダイヤモンド砥石部の外周面からシャンクの回転
軸線へ下ろした垂線の長さが、ダイヤモンド砥石部の外
周面に沿ったシャンクの回転方向の変位に応じて変化し
ており、特にダイヤモンド砥石部の外周面が、楕円形も
しくは正多角形の横断面を有する柱体の側面を成してい
ることを特徴としている。
【０００６】
【作用】ダイヤモンド砥石部の外周面の形状は、シャン
クの回転軸線に関して点対称であり、そして、ダイヤモ
ンド砥石部の外周面からシャンクの回転軸線へ下ろした
垂線の長さは、ダイヤモンド砥石部の外周面に沿ったシ
ャンクの回転方向の変位に応じて変化しているので、ダ
イヤモンド砥石部の外周面と被加工材の被研削面との間
には、回転軸線に対して平行に延びる拡大された凹部も
しくは隙間が必然的に生じる。したがって、軸心貫通孔
に供給された水は、ダイヤモンド砥石部の先端面を通過
した後、この凹部もしくは隙間を通って、もはや過大な
抵抗を受けることなく外部に排出される。しかもこの場
合、ダイヤモンド砥石部の外周面の形状は点対称である
ために、この凹部もしくは隙間も同様に点対称に配置さ
れている。それゆえ、ダイヤモンド砥石部の凹部もしく
は隙間を流れる水は、ダイヤモンド砥石部の外周面に対
して一様な流体潤滑作用を及ぼすようになるので、ダイ
ヤモンドコアードリルの回転は極めて円滑かつ静粛に行
われる。
クの回転軸線に関して点対称であり、そして、ダイヤモ
ンド砥石部の外周面からシャンクの回転軸線へ下ろした
垂線の長さは、ダイヤモンド砥石部の外周面に沿ったシ
ャンクの回転方向の変位に応じて変化しているので、ダ
イヤモンド砥石部の外周面と被加工材の被研削面との間
には、回転軸線に対して平行に延びる拡大された凹部も
しくは隙間が必然的に生じる。したがって、軸心貫通孔
に供給された水は、ダイヤモンド砥石部の先端面を通過
した後、この凹部もしくは隙間を通って、もはや過大な
抵抗を受けることなく外部に排出される。しかもこの場
合、ダイヤモンド砥石部の外周面の形状は点対称である
ために、この凹部もしくは隙間も同様に点対称に配置さ
れている。それゆえ、ダイヤモンド砥石部の凹部もしく
は隙間を流れる水は、ダイヤモンド砥石部の外周面に対
して一様な流体潤滑作用を及ぼすようになるので、ダイ
ヤモンドコアードリルの回転は極めて円滑かつ静粛に行
われる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【０００８】図１及び図２は、ダイヤモンド砥石部２の
外周面が点対称の楕円形に形成されている本発明の第１
の実施例のダイヤモンドコアードリル１を示している。
外周面が点対称の楕円形に形成されている本発明の第１
の実施例のダイヤモンドコアードリル１を示している。
【０００９】ダイヤモンドコアードリル１は、図１３に
示す従来のものと同様に、先端面と内外周面にダイヤモ
ンドを着装したダイヤモンド砥石部２と、鋼製のシャン
ク３と、軸心貫通孔４とで構成されている。
示す従来のものと同様に、先端面と内外周面にダイヤモ
ンドを着装したダイヤモンド砥石部２と、鋼製のシャン
ク３と、軸心貫通孔４とで構成されている。
【００１０】ダイヤモンド砥石部２は、メタルボンド砥
石あるいは電着砥石として製作される。メタルボンド砥
石は長寿命の特徴はあるが、砥石形状がやや複雑なため
成形工費がかさむ。これに対して、電着砥石は所定形状
を高精度に製作することが容易である。
石あるいは電着砥石として製作される。メタルボンド砥
石は長寿命の特徴はあるが、砥石形状がやや複雑なため
成形工費がかさむ。これに対して、電着砥石は所定形状
を高精度に製作することが容易である。
【００１１】この実施例のダイヤモンドコアードリル１
の場合、軸心貫通孔４の内周面は、ダイヤモンド砥石部
２の外周面の形状に相応してやはり楕円形の形状を有し
ている。しかし、軸心貫通孔４の内周面の形状は、これ
に限ることなく、円筒形を含む任意の点対称の形状であ
ってもよい。また、ダイヤモンド砥石部２の先端部付近
には、必要に応じて、垂直方向に延びる溝もしくはスリ
ット７を設けることができる。ここで、溝もしくはスリ
ットを形成するに当り、シャンク３の下端面に、ダイヤ
モンド砥石部から成るセグメント（チップ）を間隔をあ
けて配列接着し、それらセグメントの間隔をもって、溝
もしくはスリットを形成するようにしてもよい。
の場合、軸心貫通孔４の内周面は、ダイヤモンド砥石部
２の外周面の形状に相応してやはり楕円形の形状を有し
ている。しかし、軸心貫通孔４の内周面の形状は、これ
に限ることなく、円筒形を含む任意の点対称の形状であ
ってもよい。また、ダイヤモンド砥石部２の先端部付近
には、必要に応じて、垂直方向に延びる溝もしくはスリ
ット７を設けることができる。ここで、溝もしくはスリ
ットを形成するに当り、シャンク３の下端面に、ダイヤ
モンド砥石部から成るセグメント（チップ）を間隔をあ
けて配列接着し、それらセグメントの間隔をもって、溝
もしくはスリットを形成するようにしてもよい。
【００１２】図３及び図４には、第１の実施例のダイヤ
モンドコアードリル１を用いて、硬脆材料としての板ガ
ラス５に孔開け加工を施している様子が示されている。
モンドコアードリル１を用いて、硬脆材料としての板ガ
ラス５に孔開け加工を施している様子が示されている。
【００１３】この場合、研削された板ガラス５の孔６の
被研削面である内周面は、楕円形のダイヤモンド砥石部
２の外周面に外接する円筒形状を成している。したがっ
て、孔６の内周面とダイヤモンド砥石部２の外周面との
間には、必然的に、拡大された凹部もしくは隙間８が生
じている。また、この実施例の場合、楕円形の軸心貫通
孔４内に研削されずに残存している板ガラス５の非研削
残部９の外周面も、軸心貫通孔４の楕円形の内周面に内
接する円筒形状を成しているので、軸心貫通孔４の内周
面と非研削残部９の外周面との間にも、拡大された凹部
もしくは隙間１０が生じている。
被研削面である内周面は、楕円形のダイヤモンド砥石部
２の外周面に外接する円筒形状を成している。したがっ
て、孔６の内周面とダイヤモンド砥石部２の外周面との
間には、必然的に、拡大された凹部もしくは隙間８が生
じている。また、この実施例の場合、楕円形の軸心貫通
孔４内に研削されずに残存している板ガラス５の非研削
残部９の外周面も、軸心貫通孔４の楕円形の内周面に内
接する円筒形状を成しているので、軸心貫通孔４の内周
面と非研削残部９の外周面との間にも、拡大された凹部
もしくは隙間１０が生じている。
【００１４】板ガラス５の孔開け加工に際して、ダイヤ
モンドコアードリル１の軸心貫通孔４に上方から水を供
給すると、この水は、主に、ダイヤモンド砥石部２と非
研削残部９間の前記凹部もしくは隙間１０並びにダイヤ
モンド砥石部２の前記溝もしくはスリット７を通過して
流れ、その際に、ダイヤモンド砥石部２の先端面と板ガ
ラス５の孔６の被研削面である下端面を冷却すると同時
に、ガラスの切り粉及び脱落したダイヤモンド砥粒を洗
い流す。その後この水は、孔６の内周面とダイヤモンド
砥石部２の外周面との間の前記凹部もしくは隙間８を通
って、ほとんど抵抗を受けることなく外部に排出され
る。それゆえ、水の供給排出流量は十分に確保される。
モンドコアードリル１の軸心貫通孔４に上方から水を供
給すると、この水は、主に、ダイヤモンド砥石部２と非
研削残部９間の前記凹部もしくは隙間１０並びにダイヤ
モンド砥石部２の前記溝もしくはスリット７を通過して
流れ、その際に、ダイヤモンド砥石部２の先端面と板ガ
ラス５の孔６の被研削面である下端面を冷却すると同時
に、ガラスの切り粉及び脱落したダイヤモンド砥粒を洗
い流す。その後この水は、孔６の内周面とダイヤモンド
砥石部２の外周面との間の前記凹部もしくは隙間８を通
って、ほとんど抵抗を受けることなく外部に排出され
る。それゆえ、水の供給排出流量は十分に確保される。
【００１５】しかもこの場合、ダイヤモンド砥石部２の
外周面の形状は点対称であるために、前記凹部もしくは
隙間８も同様に点対称に配置されており、それゆえ、こ
の凹部もしくは隙間８を流れる水は、ダイヤモンド砥石
部２の外周面に対して一様な流体潤滑作用を及ぼす。こ
れによって、ダイヤモンドコアードリル１の回転は極め
て円滑かつ静粛に行われる。
外周面の形状は点対称であるために、前記凹部もしくは
隙間８も同様に点対称に配置されており、それゆえ、こ
の凹部もしくは隙間８を流れる水は、ダイヤモンド砥石
部２の外周面に対して一様な流体潤滑作用を及ぼす。こ
れによって、ダイヤモンドコアードリル１の回転は極め
て円滑かつ静粛に行われる。
【００１６】また、ダイヤモンド砥石部２の外周面の形
状が楕円形であることに基づいて、板ガラス５の孔６の
被研削面である下端面に係合するダイヤモンド砥石部２
の先端面の周縁部は、部分的に、回転方向に対して０か
ら１８０°の範囲内で常に傾斜している。したがって、
この周縁部の傾斜した領域は、被研削面に対して巨視的
な切れ刃を構成するようになり、研削に際して、この周
縁部の巨視的な切れ刃としての作用と、先端面の通常の
研削作用とが相俟ってダイヤモンド砥石部２の全体的な
研削効率がさらに向上することになる。
状が楕円形であることに基づいて、板ガラス５の孔６の
被研削面である下端面に係合するダイヤモンド砥石部２
の先端面の周縁部は、部分的に、回転方向に対して０か
ら１８０°の範囲内で常に傾斜している。したがって、
この周縁部の傾斜した領域は、被研削面に対して巨視的
な切れ刃を構成するようになり、研削に際して、この周
縁部の巨視的な切れ刃としての作用と、先端面の通常の
研削作用とが相俟ってダイヤモンド砥石部２の全体的な
研削効率がさらに向上することになる。
【００１７】このようにして、水の供給排出流量が十分
に確保されること、凹部もしくは隙間８を流れる水によ
り一様な流体潤滑作用が得られること、さらにダイヤモ
ンド砥石部２の全体的な研削効率が向上することによっ
て、ダイヤモンドコアードリル１の掘進速度がさらに増
加するとともに、ダイヤモンド砥石部２の寿命も延長さ
れる。
に確保されること、凹部もしくは隙間８を流れる水によ
り一様な流体潤滑作用が得られること、さらにダイヤモ
ンド砥石部２の全体的な研削効率が向上することによっ
て、ダイヤモンドコアードリル１の掘進速度がさらに増
加するとともに、ダイヤモンド砥石部２の寿命も延長さ
れる。
【００１８】図５から図１２までには、本発明の他の実
施例が示されている。
施例が示されている。
【００１９】図５及び図６に示されたダイヤモンドコア
ードリル１のダイヤモンド砥石部２は、ほぼ正六角形の
外周面を有しており、この場合、軸心貫通孔４の内周面
も同様に正六角形である。
ードリル１のダイヤモンド砥石部２は、ほぼ正六角形の
外周面を有しており、この場合、軸心貫通孔４の内周面
も同様に正六角形である。
【００２０】図７及び図８に示されたダイヤモンドコア
ードリル１のダイヤモンド砥石部２は、ほぼ正四角形の
外周面を有しており、この場合、軸心貫通孔４の内周面
も同様に正四角形である。
ードリル１のダイヤモンド砥石部２は、ほぼ正四角形の
外周面を有しており、この場合、軸心貫通孔４の内周面
も同様に正四角形である。
【００２１】
【００２２】図９及び図１０に示されたダイヤモンドコ
アードリル１のダイヤモンド砥石部２は、ほぼ正三角形
の外周面を有しており、この場合、軸心貫通孔４の内周
面も同様に正三角形である。
アードリル１のダイヤモンド砥石部２は、ほぼ正三角形
の外周面を有しており、この場合、軸心貫通孔４の内周
面も同様に正三角形である。
【００２３】なお、いずれの実施例においても、ダイヤ
モンド砥石部２の先端部付近に必要に応じて設けられた
溝もしくはスリット７が、ダイヤモンド砥石部２の外周
面の形状に対応して同様に点対称に配置されていれば、
そこを通過する水の流れに関連して、ダイヤモンド砥石
部２の回転は流体力学的に有利に行われる。
モンド砥石部２の先端部付近に必要に応じて設けられた
溝もしくはスリット７が、ダイヤモンド砥石部２の外周
面の形状に対応して同様に点対称に配置されていれば、
そこを通過する水の流れに関連して、ダイヤモンド砥石
部２の回転は流体力学的に有利に行われる。
【００２４】以上、本発明の実施例を図面により説明し
てきたが、具体的な構成はこれに限定されるものではな
く、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加
があってもそれらは本発明の範囲内に含まれる。
てきたが、具体的な構成はこれに限定されるものではな
く、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加
があってもそれらは本発明の範囲内に含まれる。
【００２５】
【発明の効果】本発明によれば、ダイヤモンド砥石部の
外周面と被加工材の被研削面との間に、回転軸線に対し
て平行に延びる凹部もしくは隙間が必然的に生じるの
で、軸心貫通孔に供給された水は、ダイヤモンド砥石部
の先端面を通過した後、この凹部もしくは隙間を通っ
て、もはや過大な抵抗を受けることなく外部に排出され
る。それゆえ、水の供給排出流量は十分に確保される。
外周面と被加工材の被研削面との間に、回転軸線に対し
て平行に延びる凹部もしくは隙間が必然的に生じるの
で、軸心貫通孔に供給された水は、ダイヤモンド砥石部
の先端面を通過した後、この凹部もしくは隙間を通っ
て、もはや過大な抵抗を受けることなく外部に排出され
る。それゆえ、水の供給排出流量は十分に確保される。
【００２６】しかもこの場合、ダイヤモンド砥石部の外
周面の形状は点対称であるために、凹部もしくは隙間も
同様に点対称に配置されており、それゆえ、この凹部も
しくは隙間を流れる水は、ダイヤモンド砥石部の外周面
に対して一様な流体潤滑作用を及ぼす。これによって、
ダイヤモンドコアードリルの回転は極めて円滑かつ静粛
に行われる。
周面の形状は点対称であるために、凹部もしくは隙間も
同様に点対称に配置されており、それゆえ、この凹部も
しくは隙間を流れる水は、ダイヤモンド砥石部の外周面
に対して一様な流体潤滑作用を及ぼす。これによって、
ダイヤモンドコアードリルの回転は極めて円滑かつ静粛
に行われる。
【００２７】また、ダイヤモンド砥石部の外周面からシ
ャンクの回転軸線へ下ろした垂線の長さが、ダイヤモン
ド砥石部の外周面に沿ったシャンクの回転方向の変位に
応じて変化していることに基づいて、被研削面に係合す
るダイヤモンド砥石部の先端面の周縁部は、部分的に、
回転方向に対して０から１８０°の範囲内で常に傾斜し
ている。したがって、この周縁部の傾斜した領域が、被
研削面に対して巨視的な切れ刃を構成するために、研削
に際しては、この周縁部の巨視的な切れ刃としての作用
と、先端面の通常の研削作用とが相俟ってダイヤモンド
砥石部の全体的な研削効率がさらに向上する。
ャンクの回転軸線へ下ろした垂線の長さが、ダイヤモン
ド砥石部の外周面に沿ったシャンクの回転方向の変位に
応じて変化していることに基づいて、被研削面に係合す
るダイヤモンド砥石部の先端面の周縁部は、部分的に、
回転方向に対して０から１８０°の範囲内で常に傾斜し
ている。したがって、この周縁部の傾斜した領域が、被
研削面に対して巨視的な切れ刃を構成するために、研削
に際しては、この周縁部の巨視的な切れ刃としての作用
と、先端面の通常の研削作用とが相俟ってダイヤモンド
砥石部の全体的な研削効率がさらに向上する。
【００２８】
【図１】本発明のダイヤモンドコアードリルの第１の実
施例の正面図である。
施例の正面図である。
【図２】同第１の実施例の平面図である。
【図３】同第１の実施例を用いて板ガラスを研削してい
る工程の平面図である。
る工程の平面図である。
【図４】図３の線Ａ−Ａに沿った断面図である。
【図５】本発明のダイヤモンドコアードリルの第２の実
施例の正面図である。
施例の正面図である。
【図６】同第２の実施例の平面図である。
【図７】本発明のダイヤモンドコアードリルの第３の実
施例の正面図である。
施例の正面図である。
【図８】同第３の実施例の平面図である。
【図９】本発明のダイヤモンドコアードリルの第４の実
施例の正面図である。
施例の正面図である。
【図１０】同第４の実施例の平面図である。
【図１１】従来のダイヤモンドコアードリルの一部破断
正面図である。
正面図である。
１ ダイヤモンドコアードリル ２ ダイヤモンド砥石部 ３ シャンク ４ 軸心貫通孔 ５ 板ガラス ６ 孔 ７ 溝もしくはスリット ８ 凹部もしくは隙間 ９ 非研削残部 １０ 凹部もしくは隙間
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C03B 33/00 B23B 51/00
Claims (5)
- 【請求項１】 回転軸として作用するシャンクの先端に
ダイヤモンド砥石部を備えたダイヤモンドコアードリル
であって、水を供給するための軸心貫通孔を有している
ものにおいて、ダイヤモンド砥石部の外周面の形状が、
シャンクの回転軸線に関して点対称であり、そして、ダ
イヤモンド砥石部の外周面からシャンクの回転軸線へ下
ろした垂線の長さが、ダイヤモンド砥石部の外周面に沿
ったシャンクの回転方向の変位に応じて変化しており、
特にダイヤモンド砥石部の外周面が、楕円形もしくは正
多角形の横断面を有する柱体の側面を成していることを
特徴とするダイヤモンドコアードリル。 - 【請求項２】 ダイヤモンド砥石部の先端面及び外周面
には、軸心貫通孔に供給された水を排出するための溝も
しくはスリットが形成されている請求項１に記載のダイ
ヤモンドコアードリル。 - 【請求項３】 水を排出するための溝もしくはスリット
が、前記垂線の長さが比較的短くなっているダイヤモン
ド砥石部の表面領域に設けられている請求項２に記載の
ダイヤモンドコアードリル。 - 【請求項４】 軸心貫通孔の内周面の形状が、シャンク
の回転軸線に関して点対称であり、そして、軸心貫通孔
の内周面からシャンクの回転軸線へ下ろした垂線の長さ
が、軸心貫通孔の内周面に沿ったシャンクの回転方向の
変位に応じて変化している請求項１ないし３のいずれか
に記載のダイヤモンドコアードリル。 - 【請求項５】 軸心貫通孔の内周面の形状が、ダイヤモ
ンド砥石部の外周面の形状と相似である請求項４に記載
のダイヤモンドコアードリル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31564192A JP3306443B2 (ja) | 1992-10-30 | 1992-10-30 | ダイヤモンドコアードリル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31564192A JP3306443B2 (ja) | 1992-10-30 | 1992-10-30 | ダイヤモンドコアードリル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06144859A JPH06144859A (ja) | 1994-05-24 |
| JP3306443B2 true JP3306443B2 (ja) | 2002-07-24 |
Family
ID=18067813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31564192A Expired - Fee Related JP3306443B2 (ja) | 1992-10-30 | 1992-10-30 | ダイヤモンドコアードリル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3306443B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4163071A1 (de) * | 2021-10-11 | 2023-04-12 | Hilti Aktiengesellschaft | Ringbohrkrone mit einer verbesserten bohrkernentfernung |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011105560A (ja) * | 2009-11-19 | 2011-06-02 | Nippon Electric Glass Co Ltd | コアドリルおよびこのドリルを用いたガラス板の孔開け方法 |
| JP5964794B2 (ja) * | 2013-09-10 | 2016-08-03 | 株式会社ソディック | 切削工具 |
-
1992
- 1992-10-30 JP JP31564192A patent/JP3306443B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4163071A1 (de) * | 2021-10-11 | 2023-04-12 | Hilti Aktiengesellschaft | Ringbohrkrone mit einer verbesserten bohrkernentfernung |
| WO2023061751A1 (de) * | 2021-10-11 | 2023-04-20 | Hilti Aktiengesellschaft | Ringbohrkrone mit einer verbesserten bohrkernentfernung |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06144859A (ja) | 1994-05-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100550441B1 (ko) | 바깥둘레칼 블레이드, 안둘레칼 블레이드, 코어드릴 및 이들을 사용한 가공장치 | |
| US6692343B2 (en) | Superabrasive wheel for mirror finishing | |
| KR100433194B1 (ko) | 편마모방지용 세그먼트를 갖는 연마휠 | |
| JP2001018174A (ja) | 回転円盤砥石 | |
| US4685440A (en) | Rotary dressing tool | |
| WO2008044672A1 (fr) | Procédé de relâchement de la pression dynamique du liquide de rectification lors d'une opération de rectification, procédé de rectification utilisant le procédé de relâchement et meule destinée a être utilisée dans le procédé de rectification | |
| JP2005111626A (ja) | 研削砥石 | |
| JP3306443B2 (ja) | ダイヤモンドコアードリル | |
| WO2000071295A1 (en) | Rotary tool with combined abrasive and fragmentation action for producing profiles or cuts on sheets of fragile material such as marble, granite, stone, glass and the like | |
| US3243922A (en) | Surfacing of materials | |
| JP2000301468A (ja) | 研削用砥石及び縦軸研削用砥石 | |
| KR20040081880A (ko) | 피시디 탬프 커터 및 그 제조방법 | |
| JP2001025948A (ja) | 球体研磨砥石 | |
| JPH0258067B2 (ja) | ||
| JP2001293661A (ja) | 回転円盤砥石 | |
| JP5181799B2 (ja) | 砥石 | |
| JP3382748B2 (ja) | 乾式穿孔用ダイヤモンドドリルビット | |
| JP2002263937A (ja) | フライス工具 | |
| JP2001009733A (ja) | ダイヤモンド工具 | |
| JP2000084858A (ja) | 貫通孔付きカップ型回転砥石 | |
| KR200237710Y1 (ko) | 절삭및연삭이가능한연마휠 | |
| JPH11207635A (ja) | カップ型砥石およびウェーハの平面研削方法 | |
| JP2506952Y2 (ja) | ダイヤモンド工具 | |
| JPH078131Y2 (ja) | ダイヤモンド工具 | |
| JPH1076470A (ja) | 研磨用砥石車 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080517 Year of fee payment: 6 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080517 Year of fee payment: 6 |
|
| R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080517 Year of fee payment: 6 |
|
| R370 | Written measure of declining of transfer procedure |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R370 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080517 Year of fee payment: 6 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080517 Year of fee payment: 6 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080517 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090517 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100517 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100517 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110517 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120517 Year of fee payment: 10 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |