JPH06313082A - 熱可塑性エラストマー組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 伸縮性、成形加工性、耐熱収縮性及び耐ブロ
ッキング性に優れ、シート及びフィルムとするのに好適
な熱可塑性エラストマー組成物を提供する。 【構成】 (a) ５〜40重量％のモノビニル置換芳香族炭
化水素を含有するスチレン系エラストマー４０〜７０重
量％と、(b) ポリプロピレン５〜４５重量％と、(c) エ
チレン−プロピレン共重合体系ゴム５〜２５重量％とを
含有する熱可塑性エラストマー組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は熱可塑性エラストマー組
成物に関し、特に伸縮性、成形加工性、耐熱収縮性及び
耐ブロッキング性に優れ、シート及びフィルムとするの
に好適な熱可塑性エラストマー組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】熱可塑
性エラストマーのフィルムやシートは、熱可塑性樹脂製
のフィルムやシートにはない弾性や伸縮性を有するた
め、種々の分野での用途が期待されている。

【０００３】このような熱可塑性エラストマーのうち、
スチレン系エラストマーは、透明性及び高温強度が良好
で、歪量が少ないため、各種包装材、医療用器具、生理
衛生用品等に用いられている。しかしながら、スチレン
系エラストマーは、120 ℃以上の高温加熱時において十
分なゴム弾性を示さず、しかも粘着性が高いため、シー
トあるいはフィルムとしたときにブロッキングを起こし
やすく、ハンドリング性が悪いという問題がある。

【０００４】このようなスチレン系エラストマーの問題
を解決すべく種々の熱可塑性エラストマー組成物が提案
されている。

【０００５】特開昭60-233146 号は、(a) 芳香族ビニル
化合物の重合体からなる両端ブロックと共役ジエン系重
合体からなる中間ブロックとからなるブロック共重合体
における両端ブロックが共重合体中10〜40重量％で、そ
の10％以下が水添されてなり、且、中間ブロックが90％
以上水添されてなるブロック共重合体＝20〜55重量％、
(b) 融点150 ℃以上のアイソタクチックポリプロピレン
又はそれを主体とする共重合体＝35〜45重量％、及び
(c) アクリレート含量が５重量％以上のエチレン−アク
リレート共重合体＝５〜40重量％からなる合成樹脂組成
物を開示している。

【０００６】特開昭61-28548号は、(a) 一般式、Ａ−
（Ｂ−Ａ）_n (ここで、Ａはモノビニル置換芳香族炭化
水素の重合体ブロック、Ｂは共役ジエンのエラストマー
性重合体ブロックであり、ｎは１〜５の整数である。）
で表されるブロック共重合体の水素添加誘導体で、230
℃で５kg荷重下のＭＦＲ値が0.5 〜20ｇ／10分のもの10
0 重量部、(b) ポリプロピレン系樹脂30〜300 重量部お
よび(c) 非芳香族系ゴム用軟化剤０〜50重量部からなる
熱可塑性樹脂組成物を開示している。

【０００７】さらに、特開昭61-95056号は、(a) 少なく
とも１個のビニル芳香族化合物を主体とする重合体ブロ
ックＡと、少なくとも１個の水素添加された共役ジエン
化合物を主体とする重合体ブロックとからなる数平均分
子量が100,000 〜400,000 の水添ブロック共重合体40〜
90重量％、(b) 一般成形用結晶性ポリプロピレンまたは
それを主成分とする共重合体５〜30重量％、(c) アクリ
レート含量５％以上のエチレンアクリレート共重合体５
〜30重量％からなり、全光線透過率が70％以上かつ圧縮
永久歪（70℃×22時間）が60％以下の性能を有する透明
な高弾性エラストマー組成物を開示している。

【０００８】上記各組成物は、高温加熱時におけるゴム
弾性の低下については改善されているものの、高粘着性
についてはいまだ十分に改善されてはおらず、シートあ
るいはフィルムとしたときにブロッキングを起こしやす
く、ハンドリング性が良好でないという問題を有する。
この対策として、結晶性ポリプロピレンの配合量を多く
することが考えられるが、そうすると得られる組成物の
伸縮性が低下するという問題が生じる。また、上記各組
成物は溶融張力が低いため、薄膜を安定的に製膜するの
が困難であるという問題も有する。

【０００９】したがって、本発明の目的は、伸縮性、成
形加工性、耐熱収縮性及び耐ブロッキング性に優れ、シ
ート及びフィルムとするのに好適な熱可塑性エラストマ
ー組成物を提供することである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的に鑑み鋭意研究
の結果、本発明者らは、所定量のスチレンを含有するス
チレン系エラストマーと、ポリプロピレンと、エチレン
−プロピレン共重合体系ゴムとを含有する組成物は、伸
縮性、成形加工性、耐熱収縮性及び耐ブロッキング性に
優れ、シート及びフィルムとするのに好適であることを
見出した。また本発明者らは、上記組成系にさらに所定
量の低級アクリレートを含有するエチレン−低級アクリ
レート共重合体を含有させれば、成形加工性を一層向上
させることができることを見出した。以上の発見に基づ
き、本発明に想到した。

【００１１】すなわち、本発明の第一の熱可塑性エラス
トマー組成物は、(a) ５〜40重量％のモノビニル置換芳
香族炭化水素を含有するスチレン系エラストマー４０〜
７０重量％と、(b) ポリプロピレン５〜４５重量％と、
(c) エチレン−プロピレン共重合体系ゴム５〜２５重量
％とを含有することを特徴とする。

【００１２】また、本発明の第二の熱可塑性エラストマ
ー組成物は、(a) ５〜40重量％のモノビニル置換芳香族
炭化水素を含有するスチレン系エラストマー４０〜７０
重量％と、(b) ポリプロピレン５〜４５重量％と、(c)
エチレン−プロピレン共重合体系ゴム５〜２５重量％
と、(d) ５〜４０重量％の低級アクリレートを含有する
エチレン−低級アクリレート共重合体30重量％以下とを
含有することを特徴とする。

【００１３】以下本発明を詳細に説明する。〔１〕第一の熱可塑性エラストマー組成物 (1) 組成成分 (a) スチレン系エラストマー 本発明においてスチレン系エラストマーとは、モノビニ
ル置換芳香族炭化水素の重合体のブロックとポリオレフ
ィンブロックとからなる共重合体ゴム、あるいはこれら
の水添物である。上記モノビニル置換芳香族炭化水素と
しては、スチレン、α−メチルスチレン等が挙げられ
る。また、ポリオレフィンブロックは、共役ジエンの重
合体のブロックであり、共役ジエンとしてはイソプレ
ン、ブタジエン等が一般的である。

【００１４】このようなスチレン系エラストマーとして
は、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体
(ＳＩＳ）及びスチレン−イソプレンブロック共重合
体、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体
(ＳＢＳ）及びスチレン−ブタジエンブロック共重合
体、水添スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重
合体（スチレン−エチレン・プロピレン−スチレンブロ
ック共重合体：ＳＥＰＳ）及び水添スチレン−イソプレ
ンブロック共重合体（スチレン−エチレン・プロピレン
ブロック共重合体：ＳＥＰ）、水添スチレン−ブタジエ
ン−スチレンブロック共重合体 (スチレン−エチレン・
ブチレン−スチレンブロック共重合体：ＳＥＢＳ）及び
水添スチレン−ブタジエンブロック共重合体 (スチレン
−エチレン・ブチレンブロック共重合体：ＳＥＢ）等が
挙げられる。

【００１５】上記スチレン系エラストマーの中では、耐
候性の点で水添スチレン−イソプレン−スチレンブロッ
ク共重合体（ＳＥＰＳ）及び水添スチレン−イソプレン
ブロック共重合体（ＳＥＰ）、水添スチレン−ブタジエ
ン−スチレンブロック共重合体 (ＳＥＢＳ）及び水添ス
チレン−ブタジエンブロック共重合体 (ＳＥＢ）が好ま
しい。

【００１６】上記水添スチレン−イソプレン−スチレン
ブロック共重合体（ＳＥＰＳ）及び水添スチレン−イソ
プレンブロック共重合体（ＳＥＰ）は、下記一般式(1)
によりまとめて表されるものである。 ( Ｓ−ＥＰ )_n −Ｓ_m ・・・(1) (式中、Ｓはモノビニル置換芳香族炭化水素の重合体の
ブロックを、ＥＰは水添イソプレン重合ブロック（エチ
レン・プロピレン部分）をそれぞれ表し、ｎは１〜20の
整数であり、ｍは０又は１である。）

【００１７】ｎ＝１でｍ＝０の場合、２ブロックタイプ
（ＳＥＰ）で、ｎ＝１でｍ＝１の場合３ブロックタイプ
（ＳＥＰＳ）となる。なお、マルチブロックタイプのも
の（例えばｎ＝２〜20の場合）も可能である。

【００１８】上記水添スチレン−イソプレン−スチレン
ブロック共重合体（あるいは水添スチレン−イソプレン
ブロック共重合体）は、スチレン−イソプレン−スチレ
ンブロック共重合体（あるいはスチレン−イソプレンブ
ロック共重合体）を、コバルト又はニッケルのアルコキ
シドをアルキルアルミニウム化合物で還元してなる触媒
の存在下に、25〜175 ℃の温度で水添することにより、
イソプレン部分だけ選択的に水添され、エチレン・プロ
ピレン共重合体に相当する構造が形成されたものであ
る。

【００１９】なお、上記水添スチレン−イソプレン−ス
チレンブロック共重合体（あるいは水添スチレン−イソ
プレンブロック共重合体）においては、イソプレン部分
のすべてが水添されている必要はなく、５％以上が水添
されていればよい。好ましい水添の割合は50％以上、よ
り好ましくは80％以上である。

【００２０】以上水添スチレン−イソプレン−スチレン
ブロック共重合体及び水添スチレン−イソプレンブロッ
ク共重合体について説明してきたが、水添スチレン−ブ
タジエン−スチレンブロック共重合体 (ＳＥＢＳ）及び
水添スチレン−ブタジエンブロック共重合体 (ＳＥＢ）
は、上記説明においてイソプレンがブタジエンとなった
以外同様である。

【００２１】このようなスチレン系エラストマー中のモ
ノビニル置換芳香族炭化水素の重合体のブロックの含有
率は、５〜40重量％、好ましくは10〜30重量％である。
モノビニル置換芳香族炭化水素の重合体のブロックが５
重量％未満では、耐熱性が十分でなく、一方40重量％を
超えるとエラストマー性が低下する。

【００２２】このようなスチレン系エラストマーの数平
均分子量（Ｍｎ）は10,000〜200,000 、特に50,000〜10
0,000 であるのが好ましい。

【００２３】(b) ポリプロピレン ポリプロピレンとしては、プロピレンのホモポリマーに
限られず、プロピレン成分を50モル％以上、好ましくは
80モル％以上含む他のα−オレフィンとのランダムまた
はブロック共重合体も使用することができる。プロピレ
ンに共重合するコモノマーとしてはエチレンその他のα
−オレフィンがあり、エチレンが特に好ましい。従っ
て、本明細書において使用する用語「ポリプロピレン」
はプロピレンのホモポリマーに限定されず共重合体をも
含むものと解すべきである。上記ポリプロピレンのメル
トフローレート（MFR 、230 ℃、2.16kg荷重）は、0.1
〜30ｇ／10分が好ましく、特に５〜15ｇ／10分が好まし
い。

【００２４】(c) エチレン−プロピレン共重合体系ゴム エチレン−プロピレン共重合体系ゴムとしては、エチレ
ン−プロピレン共重合体ゴム(EPR) 、及びこれにジエン
化合物を共重合したエチレン−プロピレン−ジエン共重
合体ゴム（EPDM) が挙げられる。エチレン−プロピレン
共重合体ゴム(EPR) は、エチレンの含有率が50〜90モル
％、プロピレンの含有率が50〜10モル％であることが好
ましい。より好ましい範囲は、エチレンが70〜80モル
％、プロピレンが30〜20モル％である。なお、エチレン
−プロピレン−ジエン共重合体ゴム（EPDM) の場合、ジ
エン化合物としては、エチリデンノルボルネン、ジシク
ロペンタジエン、1,4-ヘキサジエン等が挙げられる。

【００２５】このようなエチレン−プロピレン共重合体
系ゴムのメルトフローレート(MFR、190 ℃、2.16kg荷
重) は0.01〜10ｇ/10 分、特に0.1 〜５ｇ/10 分である
のが好ましい。

【００２６】(d) 配合割合 上述したような各成分の配合割合は、(a) スチレン系エ
ラストマーが４０〜７０重量％、好ましくは５０〜６５
重量％であり、(b) ポリプロピレンが５〜４５重量％、
好ましくは１０〜４０重量％であり、(c) エチレン−プ
ロピレン共重合体系ゴムが５〜２５重量％、好ましくは
１０〜２０重量％である。

【００２７】(a) スチレン系エラストマーが４０重量％
未満では、50％２サイクル歪みが大きくなり、一方７０
重量％を超えると加工性及びハンドリング性が低下す
る。

【００２８】(b) ポリプロピレンが５重量％未満では、
ハンドリグ性が低下するばかりか、高温時の強度の低下
及び収縮率が大きくなる。

【００２９】(c) エチレン−プロピレン共重合体系ゴム
が５重量％未満では、加工性及びハンイドリング性が低
下し、特に薄膜フィルムとするのが困難となる。一方２
５重量％を超えると、50％２サイクル歪みが大きくな
る。

【００３０】(2) その他の成分 本発明の熱可塑性エラストマー組成物には、さらにその
改質を目的としてタルク、炭酸カルシウム等の無機質充
填材、ガラス繊維、カーボン繊維等のような強化材、熱
安定剤、酸化防止剤、光安定剤、難燃剤、可塑剤、帯電
防止剤、離型剤、発泡剤等を添加することができる。

【００３１】(3) 製造方法 上述したような本発明の熱可塑性エラストマー組成物
は、上記成分を一軸押出機、二軸押出機、バンバリーミ
キサー、混練ロール、ブラベンダー、ニーダー等の混練
機又はヘンシェルミキサー等の混合機を用いて、170 〜
230 ℃、好ましくは180 〜200 ℃で加熱溶融状態で混練
することによって得ることができる。

【００３２】〔２〕第二の熱可塑性エラストマー組成物 (1) 組成成分 本発明の第二の熱可塑性エラストマー組成物は、(a) ス
チレン系エラストマーと、(b) ポリプロピレンと、(c)
エチレン−プロピレン共重合体系ゴムと、(d)エチレン
−低級アクリレート共重合体とを含有する。

【００３３】(a) 、(b) 及び(c) 成分としては、上述し
た第一の組成物と同様のものを用いることができる。

【００３４】(d) エチレン−低級アクリレート共重合体 エチレン−低級アクリレート共重合体において、低級ア
クリレートは、置換又は無置換のアクリル酸又はメタク
リル酸と、炭素数が１〜８の低級アルコールとのエステ
ルであり、例えばアクリル酸メチル、アクリル酸エチ
ル、アクリル酸イソプロピル、メタクリル酸メチル、メ
タクリル酸エチル、メタクリル酸イソプロピル等が挙げ
られる。

【００３５】上記エチレン−低級アクリレート共重合体
において、低級アクリレートの含有量は、５〜４０重量
％、好ましくは１０〜３０重量％である。低級アクリレ
ートの含有量が５重量％未満では、歪率が大きくなり、
一方４０重量％を超えると粘着性が大きくなり、ブロッ
キングしやすくなって加工性が悪くなる。このようなエ
チレン−低級アクリレート共重合体のメルトフローレー
ト（ＭＦＲ、190 ℃、2.16kg荷重）は、１〜25ｇ／10
分、特に10〜20ｇ／10分であるのが好ましい。

【００３６】(d) 配合割合 上述したような各成分の配合割合は、(a) スチレン系エ
ラストマーが４０〜７０重量％、好ましくは５０〜６５
重量％であり、(b) ポリプロピレンが５〜４５重量％、
好ましくは１０〜４０重量％であり、(c) エチレン−プ
ロピレン共重合体系ゴムが５〜２５重量％、好ましくは
１０〜４０重量％であり、(d) エチレン−低級アクリレ
ート共重合体が30重量％以下、好ましくは５〜２０重量
％である。

【００３７】(a) スチレン系エラストマーが４０重量％
未満では、50％２サイクル歪みが大きくなり、一方７０
重量％を超えると加工性及びハンドリング性が低下す
る。

【００３８】(b) ポリプロピレンが５重量％未満では、
ハンドリング性が低下するばかりか、高温時の強度の低
下及び収縮率が大きくなる。

【００３９】(c) エチレン−プロピレン共重合体系ゴム
が５重量％未満では、加工性及びハンドリング性が低下
し、特に薄膜フィルムとするのが困難となる。一方２５
重量％を超えると、50％２サイクル歪みが大きくなる。

【００４０】(d) エチレン−低級アクリレート共重合体
が30重量％を超えると得られる組成物の伸縮性が低下
し、ハンドリング性も悪くなる。なお、下限については
５重量％未満では、その添加による十分な加工性の向上
効果が得られないため好ましくない。

【００４１】(2) その他の成分 本発明の第二の熱可塑性エラストマー組成物には、さら
にその改質を目的として第一の熱可塑性エラストマー組
成物と同じ各種添加剤を配合することができる。

【００４２】(3) 製造方法 上述したような本発明の第二の熱可塑性エラストマー組
成物は、第一の熱可塑性エラストマー組成物と同じ方法
で製造することができる。

【００４３】〔３〕用途 上述したような本発明の第一及び第二の熱可塑性エラス
トマー組成物は、フィルムあるいはシートとするのに好
適である。フィルムの場合、10〜100 μｍの空冷インフ
レーションフィルムとするのが好ましい。

【００４４】

【作用】本発明の熱可塑性エラストマー組成物は、所定
量のスチレンを含有するスチレン系エラストマーと、ポ
リプロピレンと、エチレン−プロピレン共重合体系ゴム
とを含有しているので、伸縮性、成形加工性、耐熱収縮
性及び耐ブロッキング性に優れ、フィルムあるいはシー
トとするのに好適である。

【００４５】このような効果が得られる理由についは必
ずしも明らかではないが、スチレン系エラストマーは、
透明性及び高温強度が良好で、歪量が少ないが、粘着性
が高いため、これに、所定量のポリプロピレンとエチレ
ン−プロピレン共重合体系ゴムとを配合することにより
高い透明性及び高温強度、及び低い歪量を維持したま
ま、粘着性を低下させ、さらに溶融張力を高めて、成形
加工性、特にフィルムやシートとする際の成形加工性を
向上させているためであると考えられる。

【００４６】さらに、これらの成分系に所定量の低級ア
クリレートを含有するエチレン−低級アクリレート共重
合体を添加することにより、成形加工性を一層良好なも
のとすることができる。

【００４７】

【実施例】本発明を以下の実施例によりさらに詳細に説
明する。なお、各実施例及び比較例の原料用樹脂として
は、以下のものを使用した。 [1] スチレン系エラストマー ＳＥＢＳ−１：〔水添スチレン−ブタジエン−スチレン
ブロック共重合体、メルトフローレート(MFR、200 ℃、
10kg荷重) 22ｇ／10分、スチレン含有量15重量％〕 ＳＥＢＳ−２：〔水添スチレン−ブタジエン−スチレン
ブロック共重合体、メルトフローレート(MFR、200 ℃、
10kg荷重) 22ｇ／10分、スチレン含有量45重量％〕 [2] ポリプロピレン ＨＰＰ：プロピレンホモポリマー〔メルトフローレート
（MFR 、230 ℃、2.16kg荷重)9ｇ／10分、密度0.91g/cm
³ 〕 [3] エチレン−プロピレン−ジエン共重合体ゴム ＥＰＤＭ：〔プロピレン含有量27重量％、ヨウ素価12、
ムーニー粘度 (ML₁₊₈ ,120℃) 50〕 [4] エチレン−アクリル酸メチル共重合体 ＥＭＡ−１：〔アクリル酸メチル含有量20重量％、メル
トインデックス（190 ℃2.16kg荷重）２ｇ／10分〕 ＥＭＡ−２：〔アクリル酸メチル含有量５重量％、メル
トインデックス（190 ℃2.16kg荷重）１２ｇ／10分〕

【００４８】実施例１、２及び比較例１〜７ スチレン系エラストマー（ＳＥＢＳ−１）、ポリプロピ
レン（ＨＰＰ）、エチレン−プロピレン−ジエン共重合
体ゴム（ＥＰＤＭ）及びエチレン−アクリル酸メチル共
重合体（ＥＭＡ−１）を第１表に示す割合でヘンシェル
ミキサーで混合した後、５５mmφの二軸混練機を用い22
0 ℃にて混練を行い、熱可塑性エラストマー組成物のペ
レットを得た。

【００４９】得られたペレットを用いて、メルトフロー
レート、溶融張力の測定を行った。結果を第１表にあわ
せて示す。

【００５０】また、得られたペレットを用いて、空冷イ
ンフレーション法により厚さ約５０μｍのフィルムを製
造した。得られたエラストマーフィルムに対して、加工
性、ハンドリング性の評価を行った。結果を第１表にあ
わせて示す。

【００５１】さらに、得られたペレットを用いて、厚さ
0.5 mmのシートを製造し、このシートに対して50％２サ
イクル歪率、常温及び高温条件下での破断強度及び破断
伸度の測定を行った。また100 mm×100 mm×0.5 mmのシ
ートを用いて、熱収縮率を測定し、その評価を行った。
結果を第１表にあわせて示す。

【００５２】 第 １ 表 組成 （重量部） 実施例１ 実施例２ 比較例１ 比較例２ 比較例３ ＳＥＢＳ−１ ５０ ５０ ３０ ８０ ５０ ＨＰＰ ２５ ２５ ２５ １０ ３ ＥＰＤＭ ２５ １５ ２５ １０ ２５ ＥＭＡ−１ − １０ ２０ − ２２ 物 性 ＭＦＲ⁽¹⁾ 1.5 2.0 3.0 4.0 4.0 溶融張力⁽²⁾ 7.0 6.0 6.3 4.5 5.5 加工性⁽³⁾ ○ ◎ ○ × ○ ハンドリング性⁽⁴⁾ ◎ ○ ○ × △ 破断強度⁽⁵⁾ ２３℃ 155 150 110 130 60 ８０℃ 22 20 15 10 ４ 破断伸度⁽⁶⁾ ２３℃ 450 430 300 460 250 ８０℃ 180 150 140 120 100 ５０％２サイクル歪率⁽⁷⁾ 8.0 8.5 20 7.0 7.5 熱収縮率の評価⁽⁸⁾ ○ ○ ○ ○ ×

【００５３】 第 １ 表 ( 続 き ) 組成 （重量部） 比較例４ 比較例５ 比較例６ 比較例７ ＳＥＢＳ−１ ４０ ４０ ５０ ５０ ＨＰＰ ５０ １０ ２５ ２０ ＥＰＤＭ １０ １０ ３ ３０ ＥＭＡ−１ − ４０ ２２ − 物 性 ＭＦＲ⁽¹⁾ 4.0 6.0 6.0 1.0 溶融張力⁽²⁾ 5.5 5.0 4.5 8.5 加工性⁽³⁾ ○ △ × △ ハンドリング性⁽⁴⁾ ○ × × ○ 破断強度⁽⁵⁾ ２３℃ 170 120 150 135 ８０℃ 30 ８ 20 17 破断伸度⁽⁶⁾ ２３℃ 430 450 460 455 ８０℃ 280 120 175 170 ５０％２サイクル歪率⁽⁷⁾ 28 20 10 15 熱収縮率の評価⁽⁸⁾ ○ ○ ○ ○

【００５４】(1) ＭＦＲ：ＡＳＴＭ Ｄ１２３８に準拠
し、230 ℃、2.16kg荷重にて測定した（単位はｇ／10
分）。 (2) 溶融張力：長さ８mm、直径2.095 mmのキャピラリを
有する直径9.55mmのバレル内にサンプル約15ｇを入れ、
190 ℃で１分間放置した後、ヘッドスピード10mm／分及
びテンションスピード１ｍ／分びストランドを引き取
り、そのときの張力をロードセルにより測定した（単位
はｇ）。 (3) 加工性：インフレーション製膜時の状態から以下の
基準により評価した。 ◎：バブルが非常に安定している。 ○：バブルが安定している。 △：バブルが不安定。 ×：製膜不可。 (4) ハンドリング性：インフレーションフィルムを製膜
し、巻き取り後の繰り出し、及びその２枚への分離によ
るブロッキングの状態を目視にて観察し、以下の基準に
より評価した。 ◎：繰り出し及び分離の両方とも非常に良好である。 ○：繰り出し及び分離の両方とも良好である。 △：繰り出しは可能であるが、分離不能。 ×：繰り出し及び分離不能。 (5) 破断強度：JIS K-6301に準拠し、常温 (23℃) 及び
高温(80 ℃) について測定した (単位は kgf／cm² ) 。 (6) 破断伸度：JIS K-6301に準拠し、常温 (23℃) 及び
高温(80 ℃) について測定した (単位は％) (7) 50％２サイクル歪率：JIS K-6772に準拠し、クロス
ヘッドスピード200 mm／分、チャック間距離50mmにてサ
ンプルを50％伸長する操作を２回繰り返した後の歪率
（（歪量／チャック間距離）×100 ）を測定した（単位
は％）。 (8) 熱収縮率：100 mm×100 mm×0.5 mmのサンプルを１
００℃のオーブン中に２４時間放置した後のサンプルの
面積を測定し、収縮率（（収縮前の面積−収縮後の面
積）／収縮前の面積×100 （％））を測定し収縮率が５
％未満のものを○、５％以上のものを×として評価し
た。

【００５５】実施例３、４及び比較例８、９ スチレン系エラストマー（ＳＥＢＳ−１、ＳＥＢＳ−
２）、ポリプロピレン（ＨＰＰ）、エチレン−プロピレ
ン−ジエン共重合体ゴム（ＥＰＤＭ）及びエチレン−ア
クリル酸メチル共重合体（ＥＭＡ−１、ＥＭＡ−２）を
第１表に示す割合でヘンシェルミキサーで混合した後、
５５mmφの二軸混練機を用い220 ℃にて混練を行い、熱
可塑性エラストマー組成物のペレットを得た。

【００５６】得られたペレットを用いて、実施例１と同
様にしてメルトフローレート、溶融張力の測定を行っ
た。結果を第２表にあわせて示す。

【００５７】また、得られたペレットを用いて、空冷イ
ンフレーション法により厚さ約５０μｍのフィルムを製
造した。得られたエラストマーフィルムに対して、実施
例１と同様にして加工性、及びハンドリング性の評価を
行った。結果を第２表にあわせて示す。

【００５８】さらに、得られたペレットを用いて、厚さ
0.5 mmのシートを製造し、このシートに対して実施例１
と同様にして50％２サイクル歪率、常温及び高温条件下
での破断強度及び破断伸度の測定を行った。結果を第２
表にあわせて示す。

【００５９】 第 ２ 表 組成 （重量部） 実施例３ 実施例４ 比較例８ 比較例９ ＳＥＢＳ−１ ５５ ５０ − ５０ ＳＥＢＳ−２ − − ５５ − ＨＰＰ ２５ ２０ ２５ ２０ ＥＰＤＭ ２０ ２０ ２０ ２０ ＥＭＡ−１ − １０ − − ＥＭＡ−２ − − − １０ 物 性 ＭＦＲ⁽¹⁾ 1.8 2.2 1.5 2.0 溶融張力⁽²⁾ 6.5 6.0 6.7 5.7 加工性⁽³⁾ ○ ◎ ○ ◎ ハンドリング性⁽⁴⁾ ◎ ○ ◎ ○ 破断強度⁽⁵⁾ ２３℃ 160 150 190 155 ８０℃ 24 19 25 22 破断伸度⁽⁶⁾ ２３℃ 460 440 480 450 ８０℃ 200 160 230 165 ５０％２サイクル歪率⁽⁷⁾ 8.0 8.0 13 14

【００６０】第１表及び第２表から明らかなように、実
施例１〜４の熱可塑性エラストマー組成物は、フィルム
とした場合の加工性、ハンドリング性、高温時の破断強
度及び破断伸度に優れており、また歪率及び熱収縮率の
小さいものであった。

【００６１】

【発明の効果】以上に詳述したように本発明において
は、所定量のスチレンを含有するスチレン系エラストマ
ーと、ポリプロピレンと、エチレン−プロピレン共重合
体系ゴムとを配合しているので、得られる組成物は、伸
縮性、成形加工性、耐熱収縮性及び耐ブロッキング性に
優れている。さらに所定量の低級アクリレートを含有す
るエチレン−低級アクリレート共重合体を含有すること
により、成形加工性が一層良好となっている。

【００６２】このような本発明の熱可塑性エラストマー
組成物は、衣料用、各種衛生用品用等の各種用途のエラ
ストマーフィルム、シート等とするのに好適である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 (a) ５〜40重量％のモノビニル置換芳香
   族炭化水素を含有するスチレン系エラストマー４０〜７
   ０重量％と、(b) ポリプロピレン５〜４５重量％と、
   (c) エチレン−プロピレン共重合体系ゴム５〜２５重量
   ％とを含有することを特徴とする熱可塑性エラストマー
   組成物。
2. 【請求項２】 (a) ５〜40重量％のモノビニル置換芳香
   族炭化水素を含有するスチレン系エラストマー４０〜７
   ０重量％と、(b) ポリプロピレン５〜４５重量％と、
   (c) エチレン−プロピレン共重合体系ゴム５〜２５重量
   ％と、(d) ５〜４０重量％の低級アクリレートを含有す
   るエチレン−低級アクリレート共重合体30重量％以下と
   を含有することを特徴とする熱可塑性エラストマー組成
   物。