JPH06312380A - 刃物の一方向簡易研磨法とその研ぎ具 - Google Patents
刃物の一方向簡易研磨法とその研ぎ具Info
- Publication number
- JPH06312380A JPH06312380A JP13570693A JP13570693A JPH06312380A JP H06312380 A JPH06312380 A JP H06312380A JP 13570693 A JP13570693 A JP 13570693A JP 13570693 A JP13570693 A JP 13570693A JP H06312380 A JPH06312380 A JP H06312380A
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- JP
- Japan
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- view
- blade
- perspective
- polishing
- cutter
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- Pending
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- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目 的】 一方向研ぎの原則に則り簡易研磨法により
その研ぎ具を以て、従来よしとされなかった振れ研磨を
蛤刃として生かし、生活の場や業務用で広く用いられて
いる和・洋様々の刃物を安全に効率よく、かつむらなく
仕上げて切れ味を再現させる。 【構成】 硬質素材を基板としその基板上の角（かど）
９において研磨布紙１１を折り、角（かど）付けすると
同時に鋲あるいは木ネジ、あるいは弾性体１６等の止め
具で固定する。
その研ぎ具を以て、従来よしとされなかった振れ研磨を
蛤刃として生かし、生活の場や業務用で広く用いられて
いる和・洋様々の刃物を安全に効率よく、かつむらなく
仕上げて切れ味を再現させる。 【構成】 硬質素材を基板としその基板上の角（かど）
９において研磨布紙１１を折り、角（かど）付けすると
同時に鋲あるいは木ネジ、あるいは弾性体１６等の止め
具で固定する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は一方向研ぎの原則を容
易に実行でき、生活の場や業務用で広く用いられてる和
・洋様々の刃物を安全に効率よく、かつむらなく仕上げ
て切れ味を再現する専用具に関するものである。
易に実行でき、生活の場や業務用で広く用いられてる和
・洋様々の刃物を安全に効率よく、かつむらなく仕上げ
て切れ味を再現する専用具に関するものである。
【０００２】
【従来の枝術】従来刃物を研ぐときは刃先角度を一定
に、かつ直線的に研ぐことをよしとされてきたが、手で
研ぐ場合直線的に研ぐことは大変困難なことである。し
かも砥石では石上、凹傷ができて熟練を要した。直線刃
１は切る対象物２に対して刃先の食い込みの良さによる
切れすぎから、逆に作業能率が悪くなることがあった。
又、直線刃１は弾力のある対象物２、例えば食品等を切
った場合刃表面に粘着しその摩擦によって切れ味を落と
した。それを解消するため従来は刃先に２番角（逃げ角
度）３を付け対象物２の切り離しを促し、切れ味を促進
した。 図２
に、かつ直線的に研ぐことをよしとされてきたが、手で
研ぐ場合直線的に研ぐことは大変困難なことである。し
かも砥石では石上、凹傷ができて熟練を要した。直線刃
１は切る対象物２に対して刃先の食い込みの良さによる
切れすぎから、逆に作業能率が悪くなることがあった。
又、直線刃１は弾力のある対象物２、例えば食品等を切
った場合刃表面に粘着しその摩擦によって切れ味を落と
した。それを解消するため従来は刃先に２番角（逃げ角
度）３を付け対象物２の切り離しを促し、切れ味を促進
した。 図２
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、刃物研ぎの
その困難な思いをする事無く刃物を安全に効率よく、か
つむらなく仕上げて切れ味を再現する方法と専用具の研
究を重ねた。
その困難な思いをする事無く刃物を安全に効率よく、か
つむらなく仕上げて切れ味を再現する方法と専用具の研
究を重ねた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】その結果以下の発見をし
た。刃物を研ぐ場合どうしても直緑刃１にならず刃表面
が弧になってしまう。図３ しかし、これは見方を変え
ると直緑刃１と２番角３を包含した形といえる（手振れ
効果）。即ち、弧上ではいずれの点４，５をとっても２
番角３といえ（弧であるがゆえに接するのは点に近い→
摩擦抵抗が小さい）、いずれの点４，５でも対象物の切
り離しを行なっているといえる。図３この良い例が世界
でも有数の切れ味と言われている日本刀の蛤（はまぐ
り）刃６である。蛤刃６は直線刃１と比し刃先端が厚く
刃こぼれに強い構造で、かつ弧によって刃が付けられて
いる（図１）ので弾力のある対象物２に対しても抜群の
切れ味を示す。刃物の用途により刃先角度が異なる（図
４）ゆえに刃先角度が多少最適さを欠いても刃先さえ鋭
利であればよく切れる。以上のことから、刃物研きでも
っとも大切なことは「刃先が鋭利であること」を確認
し、刃物を研ぐ場合直線的な研ぎは理想ではあるが必ず
しもその必要がないことを発見した。
た。刃物を研ぐ場合どうしても直緑刃１にならず刃表面
が弧になってしまう。図３ しかし、これは見方を変え
ると直緑刃１と２番角３を包含した形といえる（手振れ
効果）。即ち、弧上ではいずれの点４，５をとっても２
番角３といえ（弧であるがゆえに接するのは点に近い→
摩擦抵抗が小さい）、いずれの点４，５でも対象物の切
り離しを行なっているといえる。図３この良い例が世界
でも有数の切れ味と言われている日本刀の蛤（はまぐ
り）刃６である。蛤刃６は直線刃１と比し刃先端が厚く
刃こぼれに強い構造で、かつ弧によって刃が付けられて
いる（図１）ので弾力のある対象物２に対しても抜群の
切れ味を示す。刃物の用途により刃先角度が異なる（図
４）ゆえに刃先角度が多少最適さを欠いても刃先さえ鋭
利であればよく切れる。以上のことから、刃物研きでも
っとも大切なことは「刃先が鋭利であること」を確認
し、刃物を研ぐ場合直線的な研ぎは理想ではあるが必ず
しもその必要がないことを発見した。
【０００５】
【作用】刃物を研ぐ場合（片刃の場合）一方向研ぎの原
則で、まず刃表（はおもて：刃角度を付ける側）７を”
返り”すなわちバリがでるまで研ぐ。バリがでたら刃裏
（はうら：反対側）８と交互に刃表７の研磨回数を多く
して”返り”がなくなるまで研ぐ。この場合、刃物の素
材により容易に”返り”がとれない場合があるが、おお
むねとれれば艮い。革砥をかけることで”返り”を取り
除くことができ仕上げ研磨の大幅な時間短縮が可能とな
る。また、”革砥かけ”はだれにでもできるやさしい仕
上げ研ぎである。食肉店でのヤスリ棒（ステル）の使用
は刃先に微妙に２番角３を付ける作業であり、床屋の”
カミソリの革砥かけ”は刃先に微妙に蛤刃６を付ける作
業といえる。尚、刃先に「期待する角度」を求める場合
は砥面に対し振れ角度の分だけ鋭角に（刃物を寝かせ
て）構えることが肝要である。
則で、まず刃表（はおもて：刃角度を付ける側）７を”
返り”すなわちバリがでるまで研ぐ。バリがでたら刃裏
（はうら：反対側）８と交互に刃表７の研磨回数を多く
して”返り”がなくなるまで研ぐ。この場合、刃物の素
材により容易に”返り”がとれない場合があるが、おお
むねとれれば艮い。革砥をかけることで”返り”を取り
除くことができ仕上げ研磨の大幅な時間短縮が可能とな
る。また、”革砥かけ”はだれにでもできるやさしい仕
上げ研ぎである。食肉店でのヤスリ棒（ステル）の使用
は刃先に微妙に２番角３を付ける作業であり、床屋の”
カミソリの革砥かけ”は刃先に微妙に蛤刃６を付ける作
業といえる。尚、刃先に「期待する角度」を求める場合
は砥面に対し振れ角度の分だけ鋭角に（刃物を寝かせ
て）構えることが肝要である。
【０００６】
【実施例】以下、図面をもって本案の実施例を説明す
る。図５，図６は砥石部角（かど）９と、鋲１０を止め
具として研磨布紙１１を固定した実施例を示す斜視図。
図７は図６の正面図、一部断面図。図８は砥石部角９
と、木ネジ１２及び突起１３付き座金１４を止め具とし
て研磨布紙１１を固定した案施例を示す斜視図。 図９
はその木ネジ部斜視図。図１０はその断面図。 図１１
は木ネジ１２及び突起１３付き座金１４の斜視図。図１
２は角９及び凹角１５と、弾性体１６を止め具として研
磨布紙１１を固定した実施例を示す斜視図。図１３は角
９及びＶ字溝（凹角）１７と、弾性体１６を止め具とし
て研磨布紙１１を固定した実施例を示す斜視図。 図１
４はその平面図、一部断面図。図１５は埋め込み溝１８
に弾性体カール部１９を埋め込んだ斜視図。図１６はそ
の平面図、一部断面図。図１７は２つの角９及び１つの
凹角１５と、弾性体１６を止め具として研磨布紙１１を
固定した実施例を示す正面図。図１８はＵ字溝２０を受
けとし、弾性体１６に貫通されたローラー２１を止め具
とした実施例を示す斜視図。これらの研磨具はいずれ
も、ストッパー２２及びスライダー２３を設けることに
より流し台シンク上での使用が容易になり、又いずれの
研磨具もその一端に柄２４を設けることにより使用場所
を選ばない研磨具となる。以下、図１２，図１５を例に
説明する。図１９は流し台シンク上で使用するため、研
磨具にストッパー２２及びスライダー２３を設けた実施
例を示す斜視図。図２０はそのａ線及びｂ線における断
面図、ならびにスライダー２３の拡大斜視図。図２１以
下は研磨具の一端に柄２４を設けた実施例を示す斜視
図。図２１は他の一端に通し孔２５を設け、ひも２６を
通して輪となしこれを掛けて使用する。図２２は他の一
端下部に滑り止めゴム２７を貼着した実施例を示す斜視
図。図２３は砥面裏側に革砥２８を設けた実施例を示す
斜視図。図２４はその上面に、研磨布紙の滑り止めを兼
ねたクッション材２９を敷設した実施例を示す斜視図。
る。図５，図６は砥石部角（かど）９と、鋲１０を止め
具として研磨布紙１１を固定した実施例を示す斜視図。
図７は図６の正面図、一部断面図。図８は砥石部角９
と、木ネジ１２及び突起１３付き座金１４を止め具とし
て研磨布紙１１を固定した案施例を示す斜視図。 図９
はその木ネジ部斜視図。図１０はその断面図。 図１１
は木ネジ１２及び突起１３付き座金１４の斜視図。図１
２は角９及び凹角１５と、弾性体１６を止め具として研
磨布紙１１を固定した実施例を示す斜視図。図１３は角
９及びＶ字溝（凹角）１７と、弾性体１６を止め具とし
て研磨布紙１１を固定した実施例を示す斜視図。 図１
４はその平面図、一部断面図。図１５は埋め込み溝１８
に弾性体カール部１９を埋め込んだ斜視図。図１６はそ
の平面図、一部断面図。図１７は２つの角９及び１つの
凹角１５と、弾性体１６を止め具として研磨布紙１１を
固定した実施例を示す正面図。図１８はＵ字溝２０を受
けとし、弾性体１６に貫通されたローラー２１を止め具
とした実施例を示す斜視図。これらの研磨具はいずれ
も、ストッパー２２及びスライダー２３を設けることに
より流し台シンク上での使用が容易になり、又いずれの
研磨具もその一端に柄２４を設けることにより使用場所
を選ばない研磨具となる。以下、図１２，図１５を例に
説明する。図１９は流し台シンク上で使用するため、研
磨具にストッパー２２及びスライダー２３を設けた実施
例を示す斜視図。図２０はそのａ線及びｂ線における断
面図、ならびにスライダー２３の拡大斜視図。図２１以
下は研磨具の一端に柄２４を設けた実施例を示す斜視
図。図２１は他の一端に通し孔２５を設け、ひも２６を
通して輪となしこれを掛けて使用する。図２２は他の一
端下部に滑り止めゴム２７を貼着した実施例を示す斜視
図。図２３は砥面裏側に革砥２８を設けた実施例を示す
斜視図。図２４はその上面に、研磨布紙の滑り止めを兼
ねたクッション材２９を敷設した実施例を示す斜視図。
【０００７】
【効果】以上のように、この研磨具は研磨布紙の最適な
番手を自由に選べ、その交換が容易で、刃物の一方向研
ぎの原則を容易に実行でき、生活の場や業務用で広く用
いられている和、洋様々の刃を安全に効率よく、かつむ
らなく仕上げてすばらしい切れ味を再現する。
番手を自由に選べ、その交換が容易で、刃物の一方向研
ぎの原則を容易に実行でき、生活の場や業務用で広く用
いられている和、洋様々の刃を安全に効率よく、かつむ
らなく仕上げてすばらしい切れ味を再現する。
【図１】直線刃１と蛤刃６との比較図である。
【図２】２番角３が対象物２を切り離している状態を示
す図である。
す図である。
【図３】弧状のそれぞれの点４，５をしめす図である。
【図４】用途別による各刃物の刃先角の比較図である。
【図５】本発明の鋲を止め具とした実施例を示す斜視図
である。
である。
【図６】他の実施例を示す斜視図である。
【図７】その正面図、一部断面図である。
【図８】木ネジ１２を止め具とした実施例を示す斜視図
である。
である。
【図９】その一部拡大図である。
【図１０】その断面図である。
【図１１】木ネジ１２と座金１４の斜視図。
【図１２】弾性体１６を止め具とする実施例を示す斜視
図。
図。
【図１３】Ｖ字溝１７及び弾性体１６を止め具とする実
施例を示す斜視図。
施例を示す斜視図。
【図１４】その平面図、一部断面図。
【図１５】弾性体カール部１９を基板３４側面の埋め込
み溝１８に埋め込んだ実施例を示す斜視図。
み溝１８に埋め込んだ実施例を示す斜視図。
【図１６】その平面図、一部断面図。
【図１７】２つの凸角９と１つの凹角１５及び弾性体１
６を止め具とする実施例を示す正面図。
６を止め具とする実施例を示す正面図。
【図１８】Ｕ字溝２０及び弾性体１６に貫通されたロー
ラー２１を止め具とした実施例を示す斜視図。
ラー２１を止め具とした実施例を示す斜視図。
【図１９】ストッパー２２及びスライダー２３を設けた
実施例を示す斜視図。
実施例を示す斜視図。
【図２０】スライダー２３の斜視図、一部断面図。
【図２１】一端に柄２４を設け他端に通し孔２５を開
け、ひも２６を通して輪となした実施例を示す斜視図。
け、ひも２６を通して輪となした実施例を示す斜視図。
【図２２】他端下部にゴム２７を貼着した実施例を示す
斜視図。
斜視図。
【図２３】砥面裏側に革砥２８を敷設した実施例を示す
斜視図。
斜視図。
【図２４】基板上面にクッション材２９を敷設した実施
例を示す斜視図。
例を示す斜視図。
１は直線刃 ２は対象物 ３は２番角（逃げ角度） ４，５は弧上の点 ６は蛤刃 ７は刃表 ８は刃裏 ９は角（かど） １０は鋲 １１は研磨布紙 １２は木ネジ １３は突起 １４は座金 １５は凹角 １６は弾性体 １７はＶ字溝（凹角） １８は埋め込み溝 １９は弾性体カール部 ２０はＵ字溝 ２１はローラー ２２はストッパー ２３はスライダー ２４は柄 ２５は通し孔 ２６はひも ２７は滑り止めゴム ２８は革砥 ２９はクッション材 ３０はボルト ３１は蝶ネジ ３２は座金 ３３はスライダー回転防止板 ３４は基板
Claims (1)
- 【請求項１】 刃物の一方向簡易研磨法に対応可能な、
研磨布紙を砥石部角（かど）と止め具により固定するこ
とを特徴とした研磨具
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13570693A JPH06312380A (ja) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | 刃物の一方向簡易研磨法とその研ぎ具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13570693A JPH06312380A (ja) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | 刃物の一方向簡易研磨法とその研ぎ具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06312380A true JPH06312380A (ja) | 1994-11-08 |
Family
ID=15157987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13570693A Pending JPH06312380A (ja) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | 刃物の一方向簡易研磨法とその研ぎ具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06312380A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013244543A (ja) * | 2012-05-24 | 2013-12-09 | Katsuji Yamanaka | 刃物研ぎ台 |
-
1993
- 1993-04-28 JP JP13570693A patent/JPH06312380A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013244543A (ja) * | 2012-05-24 | 2013-12-09 | Katsuji Yamanaka | 刃物研ぎ台 |
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