JPH06310229A - 中継用コネクタ装置 - Google Patents
中継用コネクタ装置Info
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- JPH06310229A JPH06310229A JP9294093A JP9294093A JPH06310229A JP H06310229 A JPH06310229 A JP H06310229A JP 9294093 A JP9294093 A JP 9294093A JP 9294093 A JP9294093 A JP 9294093A JP H06310229 A JPH06310229 A JP H06310229A
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- connector
- substrate
- connector device
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 メカデッキから出たＦＰＣ基板とプリント基
板との組立作業を自動化できる中継コネクタ装置を得る
こと。 【構成】 絶縁材料からなるハウジングに、メカデッキ
との機械的接続手段と；このメカデッキから出たＦＰＣ
基板の接続部と；プリント基板の端子に半田付けされた
コネクタを挿脱するコネクタ部と；接続部に接続された
ＦＰＣ基板の各端子と、コネクタ部に装着された第二の
基板上のコネクタの各コンタクトとを電気接続するコン
タクト群と；を設けた中継用コネクタ装置。
板との組立作業を自動化できる中継コネクタ装置を得る
こと。 【構成】 絶縁材料からなるハウジングに、メカデッキ
との機械的接続手段と；このメカデッキから出たＦＰＣ
基板の接続部と；プリント基板の端子に半田付けされた
コネクタを挿脱するコネクタ部と；接続部に接続された
ＦＰＣ基板の各端子と、コネクタ部に装着された第二の
基板上のコネクタの各コンタクトとを電気接続するコン
タクト群と；を設けた中継用コネクタ装置。
Description
【０００１】
【技術分野】本発明は、フレキシブルプリント（ＦＰ
Ｃ）基板と、他のプリント基板上の各端子に接続された
コネクタとを、別の基板上において中継する中継用コネ
クタ装置に関する。
Ｃ）基板と、他のプリント基板上の各端子に接続された
コネクタとを、別の基板上において中継する中継用コネ
クタ装置に関する。
【０００２】
【従来技術およびその問題点】従来、例えば電子機器の
メカニカルデッキ（メカデッキ、シャーシ）から出たＦ
ＰＣ基板を、別のプリント基板の各端子に半田付けされ
たコネクタに接続する場合には、プリント基板の端部に
予めＦＰＣ基板のコネクタ部を設け、このコネクタ部に
手作業によってＦＰＣ基板を挿入固定していた。メカデ
ッキ自体の組立作業、及びプリント基板に対する各種電
子部品やコネクタの実装作業は、自動化が進んでいる
が、このＦＰＣ基板のプリント基板に対する接続作業
は、手作業に頼らざるを得ない。別言すると、メカデッ
キの組立ラインと、プリント基板の部品実装ラインとを
それぞれ自動化したとしても、両者を結合するためのＦ
ＰＣ基板の接続作業は、手作業によらざるを得ず、メカ
デッキとプリント基板の結合作業を自動化する際の障害
となっていた。
メカニカルデッキ（メカデッキ、シャーシ）から出たＦ
ＰＣ基板を、別のプリント基板の各端子に半田付けされ
たコネクタに接続する場合には、プリント基板の端部に
予めＦＰＣ基板のコネクタ部を設け、このコネクタ部に
手作業によってＦＰＣ基板を挿入固定していた。メカデ
ッキ自体の組立作業、及びプリント基板に対する各種電
子部品やコネクタの実装作業は、自動化が進んでいる
が、このＦＰＣ基板のプリント基板に対する接続作業
は、手作業に頼らざるを得ない。別言すると、メカデッ
キの組立ラインと、プリント基板の部品実装ラインとを
それぞれ自動化したとしても、両者を結合するためのＦ
ＰＣ基板の接続作業は、手作業によらざるを得ず、メカ
デッキとプリント基板の結合作業を自動化する際の障害
となっていた。
【０００３】
【発明の目的】本発明は、従来装置についての以上の問
題意識に基づき、直接的には、メカデッキから出たＦＰ
Ｃ基板とプリント基板との組立作業を自動化できる中継
コネクタ装置を得ることを目的とする。また本発明は、
メカデッキに対する取付位置の誤差、及びプリント基板
上のコネクタに対する誤差を吸収できる中継コネクタ装
置を得ることを目的とする。
題意識に基づき、直接的には、メカデッキから出たＦＰ
Ｃ基板とプリント基板との組立作業を自動化できる中継
コネクタ装置を得ることを目的とする。また本発明は、
メカデッキに対する取付位置の誤差、及びプリント基板
上のコネクタに対する誤差を吸収できる中継コネクタ装
置を得ることを目的とする。
【０００４】
【発明の概要】本発明の中継用コネクタ装置は、絶縁材
料からなるハウジングに、メカデッキ（第一の基板）に
対する機械的接続手段と；ＦＰＣ基板の接続部と；第二
の基板（プリント基板）の端子に半田付けされた別のコ
ネクタを挿脱するコネクタ部と；この接続部に接続され
たＦＰＣ基板の各端子と、このコネクタ部に装着された
第二の基板上のコネクタの各コンタクトとを接続するコ
ンタクト群と；を設けたことを特徴としている。
料からなるハウジングに、メカデッキ（第一の基板）に
対する機械的接続手段と；ＦＰＣ基板の接続部と；第二
の基板（プリント基板）の端子に半田付けされた別のコ
ネクタを挿脱するコネクタ部と；この接続部に接続され
たＦＰＣ基板の各端子と、このコネクタ部に装着された
第二の基板上のコネクタの各コンタクトとを接続するコ
ンタクト群と；を設けたことを特徴としている。
【０００５】この中継用コネクタ装置によると、メカデ
ッキの組立工程において、該デッキ上に本中継用基板を
その機械的接続手段を用いて支持するとともに、そのＦ
ＰＣ基板接続部に、該メカデッキから出たＦＰＣ基板を
接続することができる。そして、別のラインで組み立て
られたプリント基板のコネクタを自動的に、コネクタ部
に接続することにより、メカデッキとプリント基板とを
接続することができる。コネクタどうしの自動組立は、
従来から可能である。
ッキの組立工程において、該デッキ上に本中継用基板を
その機械的接続手段を用いて支持するとともに、そのＦ
ＰＣ基板接続部に、該メカデッキから出たＦＰＣ基板を
接続することができる。そして、別のラインで組み立て
られたプリント基板のコネクタを自動的に、コネクタ部
に接続することにより、メカデッキとプリント基板とを
接続することができる。コネクタどうしの自動組立は、
従来から可能である。
【０００６】本発明の中継用コネクタの機械的接続手段
は、ハウジングから延長された弾性変形可能な弾性腕
と、この弾性腕に連設した、第一の基板に形成した貫通
孔に挿脱可能な脚部とから構成することが好ましい。こ
の機械的接続手段によると、ハウジングをメカデッキ
（第一の基板）に対して弾性的に移動可能に支持するこ
とができ、メカデッキに対する取付位置の本中継用コネ
クタ自身の誤差、及び本中継用コネクタとプリント基板
上のコネクタとの相対的位置誤差を吸収することができ
る。
は、ハウジングから延長された弾性変形可能な弾性腕
と、この弾性腕に連設した、第一の基板に形成した貫通
孔に挿脱可能な脚部とから構成することが好ましい。こ
の機械的接続手段によると、ハウジングをメカデッキ
（第一の基板）に対して弾性的に移動可能に支持するこ
とができ、メカデッキに対する取付位置の本中継用コネ
クタ自身の誤差、及び本中継用コネクタとプリント基板
上のコネクタとの相対的位置誤差を吸収することができ
る。
【０００７】
【発明の実施例】以下図示実施例に基づいて本発明を説
明する。図１に示すメカデッキ１１からは、内部の電子
部品に接続されたＦＰＣ基板１２が導出されている。こ
のメカデッキ１１の上面板は、本発明の中継用コネクタ
装置２０を機械的に支持する基板１３を構成しており、
この基板１３に、一対の装着貫通孔１４が穿設されてい
る。ＦＰＣ基板１２の自由端部には、裏打ち補強板１２
ａが添着されている。
明する。図１に示すメカデッキ１１からは、内部の電子
部品に接続されたＦＰＣ基板１２が導出されている。こ
のメカデッキ１１の上面板は、本発明の中継用コネクタ
装置２０を機械的に支持する基板１３を構成しており、
この基板１３に、一対の装着貫通孔１４が穿設されてい
る。ＦＰＣ基板１２の自由端部には、裏打ち補強板１２
ａが添着されている。
【０００８】中継用コネクタ装置２０は、合成樹脂製の
ハウジング本体２１と、ＦＰＣ基板支持体２２とを備え
ている。ハウジング本体２１には、所定間隔で、複数の
コンタクト支持溝２３が形成され、このコンタクト支持
溝２３内にそれぞれコンタクト２４が支持されている。
コンタクト２４は、図２に明らかなように、ハウジング
に埋設される中心の埋設脚部２４ａと、ＦＰＣ基板支持
体２２を固定するための埋設脚部２４ｂと、ＦＰＣ基板
１２に接触するＦＰＣ接続脚部２４ｃと、コンタクト接
続脚部２４ｄとを一体に有している。そして、この埋設
脚部２４ａは、ハウジング本体２１の固定孔２１ａに圧
入固定され、埋設脚部２４ｂは、ＦＰＣ基板支持体２２
の固定孔２２ａに圧入固定される。つまり、ＦＰＣ基板
支持体２２は、その固定孔２２ａを埋設脚部２４ｂに圧
入することで、ハウジング本体２１と一体にされてい
る。ＦＰＣ接続脚部２４ｃは、ＦＰＣ基板支持体２２と
の間に、ＦＰＣ接続部２５を構成し、コンタクト接続脚
部２４ｄは、ハウジング本体２１に形成した嵌合凹部２
１ｃとで、コネクタ部２６を構成している。
ハウジング本体２１と、ＦＰＣ基板支持体２２とを備え
ている。ハウジング本体２１には、所定間隔で、複数の
コンタクト支持溝２３が形成され、このコンタクト支持
溝２３内にそれぞれコンタクト２４が支持されている。
コンタクト２４は、図２に明らかなように、ハウジング
に埋設される中心の埋設脚部２４ａと、ＦＰＣ基板支持
体２２を固定するための埋設脚部２４ｂと、ＦＰＣ基板
１２に接触するＦＰＣ接続脚部２４ｃと、コンタクト接
続脚部２４ｄとを一体に有している。そして、この埋設
脚部２４ａは、ハウジング本体２１の固定孔２１ａに圧
入固定され、埋設脚部２４ｂは、ＦＰＣ基板支持体２２
の固定孔２２ａに圧入固定される。つまり、ＦＰＣ基板
支持体２２は、その固定孔２２ａを埋設脚部２４ｂに圧
入することで、ハウジング本体２１と一体にされてい
る。ＦＰＣ接続脚部２４ｃは、ＦＰＣ基板支持体２２と
の間に、ＦＰＣ接続部２５を構成し、コンタクト接続脚
部２４ｄは、ハウジング本体２１に形成した嵌合凹部２
１ｃとで、コネクタ部２６を構成している。
【０００９】ハウジング本体２１には、その両端部に、
基板１３の装着孔１４との機械的接続手段３０が設けら
れている。この一対の機械的接続手段３０は、ハウジン
グ本体２１を基板１３の平面方向に弾性的に変位可能に
支持するものであり、ハウジング本体２１の中心を中心
とする対称構造をしている。ハウジング本体２１と一体
に、基板１３の平面方向に延びる略コ字状の弾性腕３１
が形成されており、この弾性腕３１の先端に、基板１３
に向けて直角に延びる挿入脚部３２が曲折形成されてい
る。この挿入脚部３２は、基板１３の装着孔１４の形状
より若干小さい角柱状をしており、その下端中心部に
は、軸線方向のスリット３３が形成されている。このス
リット３３によって、挿入脚部３２の下端部には、一対
の弾性変形可能な脚部３２ａが形成されている。そして
各弾性脚部３２ａの外面には、略基板１３の厚みだけ離
間させて、係止突起３４、３５が突出形成されている。
基板１３の装着孔１４との機械的接続手段３０が設けら
れている。この一対の機械的接続手段３０は、ハウジン
グ本体２１を基板１３の平面方向に弾性的に変位可能に
支持するものであり、ハウジング本体２１の中心を中心
とする対称構造をしている。ハウジング本体２１と一体
に、基板１３の平面方向に延びる略コ字状の弾性腕３１
が形成されており、この弾性腕３１の先端に、基板１３
に向けて直角に延びる挿入脚部３２が曲折形成されてい
る。この挿入脚部３２は、基板１３の装着孔１４の形状
より若干小さい角柱状をしており、その下端中心部に
は、軸線方向のスリット３３が形成されている。このス
リット３３によって、挿入脚部３２の下端部には、一対
の弾性変形可能な脚部３２ａが形成されている。そして
各弾性脚部３２ａの外面には、略基板１３の厚みだけ離
間させて、係止突起３４、３５が突出形成されている。
【００１０】またハウジング本体２１には、この弾性腕
３１の下方に、挿入脚部３２を囲繞する形の安全腕部３
７が形成されている。この安全腕部３７は、挿入脚部３
２の高さ方向において、必ず弾性腕３１の少なくとも一
部の下方に位置する（図５参照）。この安全腕部３７
は、仮に、弾性腕３１が何らかの事故で折損しても、挿
入脚部３２が装着孔１４から抜けない限り、ハウジング
本体２１を基板１３上に保持する作用をする。
３１の下方に、挿入脚部３２を囲繞する形の安全腕部３
７が形成されている。この安全腕部３７は、挿入脚部３
２の高さ方向において、必ず弾性腕３１の少なくとも一
部の下方に位置する（図５参照）。この安全腕部３７
は、仮に、弾性腕３１が何らかの事故で折損しても、挿
入脚部３２が装着孔１４から抜けない限り、ハウジング
本体２１を基板１３上に保持する作用をする。
【００１１】一方、本中継用コネクタ装置２０に接続す
べき別のプリント基板４０には、図２及び図３に示すよ
うに、複数の端子４１と、ダミー端子４２とが形成され
ており、この端子４１とダミー端子４２に、コネクタ４
４のコンタクト４５とダミーコンタクト４６が半田付け
される。絶縁材料からなるコネクタ４４は、ハウジング
本体２１のコネクタ部２６との嵌合部４７を備え、この
嵌合部４７と中継用コネクタ装置２０のコネクタ部２６
とが嵌合した状態で、対応するコネクタ４４とコンタク
ト２４のコンタクト接続脚部２４ｄとが接触導通する。
コンタクト２４のＦＰＣ接続脚部２４ｃは、ＦＰＣ基板
１２の各端子と導通接触するものであり、従って、図２
のように、本中継用コネクタ装置を介して、ＦＰＣ基板
１２とコネクタ４４とを接続した状態では、ＦＰＣ基板
１２の各端子と、プリント基板４０の各端子４１とが導
通する。
べき別のプリント基板４０には、図２及び図３に示すよ
うに、複数の端子４１と、ダミー端子４２とが形成され
ており、この端子４１とダミー端子４２に、コネクタ４
４のコンタクト４５とダミーコンタクト４６が半田付け
される。絶縁材料からなるコネクタ４４は、ハウジング
本体２１のコネクタ部２６との嵌合部４７を備え、この
嵌合部４７と中継用コネクタ装置２０のコネクタ部２６
とが嵌合した状態で、対応するコネクタ４４とコンタク
ト２４のコンタクト接続脚部２４ｄとが接触導通する。
コンタクト２４のＦＰＣ接続脚部２４ｃは、ＦＰＣ基板
１２の各端子と導通接触するものであり、従って、図２
のように、本中継用コネクタ装置を介して、ＦＰＣ基板
１２とコネクタ４４とを接続した状態では、ＦＰＣ基板
１２の各端子と、プリント基板４０の各端子４１とが導
通する。
【００１２】上記構成の本中継用コネクタ装置２０の組
立工程を説明する。本中継用コネクタ装置２０は、メカ
デッキ１１の組立ラインにおいて、基板１３上に機械的
に係止される。この係止は、挿入脚部３２の先端の弾性
脚部３２ａを、基板１３の装着孔１４に押し込むことで
行なわれる。弾性脚部３２ａは、スリット３３によって
弾性変形が可能となっているので、装着孔１４壁面によ
って押圧されることで一旦縮径し、係止突起３５が基板
１３の裏面に出ると、復径する。その結果、基板１３を
係止突起３４と３５が挟む形となって、機械的係止が完
了する。この状態では、弾性腕３１の弾性変形によっ
て、ハウジング本体２１は、図１の断面Ａ−Ａの方向に
距離±ａだけ弾性的に移動可能であり、同断面Ｂ−Ｂの
方向に距離ｂ、ｃだけ弾性的に移動可能である。基板１
３に対する中継用コネクタ装置２０の機械的係止は、チ
ップマウンタにより自動的に行なうことが可能である。
立工程を説明する。本中継用コネクタ装置２０は、メカ
デッキ１１の組立ラインにおいて、基板１３上に機械的
に係止される。この係止は、挿入脚部３２の先端の弾性
脚部３２ａを、基板１３の装着孔１４に押し込むことで
行なわれる。弾性脚部３２ａは、スリット３３によって
弾性変形が可能となっているので、装着孔１４壁面によ
って押圧されることで一旦縮径し、係止突起３５が基板
１３の裏面に出ると、復径する。その結果、基板１３を
係止突起３４と３５が挟む形となって、機械的係止が完
了する。この状態では、弾性腕３１の弾性変形によっ
て、ハウジング本体２１は、図１の断面Ａ−Ａの方向に
距離±ａだけ弾性的に移動可能であり、同断面Ｂ−Ｂの
方向に距離ｂ、ｃだけ弾性的に移動可能である。基板１
３に対する中継用コネクタ装置２０の機械的係止は、チ
ップマウンタにより自動的に行なうことが可能である。
【００１３】このように基板１３上に係止した中継用コ
ネクタ装置２０に対し、そのＦＰＣ接続部２５にＦＰＣ
基板１２の先端自由端部を挿入して、ＦＰＣ基板１２の
各端子とこれに対応するコンタクト２４のＦＰＣ接続脚
部２４ｃとを導通させる。ＦＰＣ接続部２５に対するＦ
ＰＣ基板１２の挿入接続を自動化してもよいことは勿論
であるが、現状では、困難であり、手作業によってもよ
い。これは、メカデッキ１１の組立ラインでは、いずれ
にしても手作業が必要であり、ＦＰＣ基板１２の接続を
手作業で行なうことに支障はないからである。
ネクタ装置２０に対し、そのＦＰＣ接続部２５にＦＰＣ
基板１２の先端自由端部を挿入して、ＦＰＣ基板１２の
各端子とこれに対応するコンタクト２４のＦＰＣ接続脚
部２４ｃとを導通させる。ＦＰＣ接続部２５に対するＦ
ＰＣ基板１２の挿入接続を自動化してもよいことは勿論
であるが、現状では、困難であり、手作業によってもよ
い。これは、メカデッキ１１の組立ラインでは、いずれ
にしても手作業が必要であり、ＦＰＣ基板１２の接続を
手作業で行なうことに支障はないからである。
【００１４】一方、この中継用コネクタ装置２０の基板
１３上への係止及びＦＰＣ基板１２のＦＰＣ接続部２５
への挿入接続を含むメカデッキ１１の組立ラインとは別
ラインにおいて、プリント基板４０上へのコネクタ４４
の半田付け作業が行なわれる。この半田付け作業は、周
知のように、チップマウンタにより自動的に行なうこと
ができる。
１３上への係止及びＦＰＣ基板１２のＦＰＣ接続部２５
への挿入接続を含むメカデッキ１１の組立ラインとは別
ラインにおいて、プリント基板４０上へのコネクタ４４
の半田付け作業が行なわれる。この半田付け作業は、周
知のように、チップマウンタにより自動的に行なうこと
ができる。
【００１５】コネクタ４４を備えたプリント基板４０
は、次に、図３の状態とは上下を反転して、メカデッキ
１１の組立ライン上にチップマウンタによって運ばれ、
その嵌合部４７がコネクタ部２６に嵌合させられる。こ
の嵌合の際には、機械的接続手段３０の弾性腕３１によ
って、ハウジング本体２１全体が基板１３の平面方向に
弾性移動できるため、仮に嵌合部４７とコネクタ部２６
に若干の位置誤差があっても、その誤差を吸収すること
ができる。そして、嵌合状態では、上述のように、コン
タクト２４によって、ＦＰＣ基板１２の各端子と、コネ
クタ４４の各コンタクト４５とが導通する。
は、次に、図３の状態とは上下を反転して、メカデッキ
１１の組立ライン上にチップマウンタによって運ばれ、
その嵌合部４７がコネクタ部２６に嵌合させられる。こ
の嵌合の際には、機械的接続手段３０の弾性腕３１によ
って、ハウジング本体２１全体が基板１３の平面方向に
弾性移動できるため、仮に嵌合部４７とコネクタ部２６
に若干の位置誤差があっても、その誤差を吸収すること
ができる。そして、嵌合状態では、上述のように、コン
タクト２４によって、ＦＰＣ基板１２の各端子と、コネ
クタ４４の各コンタクト４５とが導通する。
【００１６】本発明で重要なことは、メカデッキ１１の
組立ラインに対して、コネクタ４４を有するプリント基
板４０を自動的に搬送し、これを基板１３上の中継用コ
ネクタ装置２０に対して自動的に組み立てることができ
ることである。これにより、メカデッキ１１とプリント
基板４０との接続作業の自動化が可能となる。
組立ラインに対して、コネクタ４４を有するプリント基
板４０を自動的に搬送し、これを基板１３上の中継用コ
ネクタ装置２０に対して自動的に組み立てることができ
ることである。これにより、メカデッキ１１とプリント
基板４０との接続作業の自動化が可能となる。
【００１７】なお、図５に示すように、安全腕部３７
は、弾性腕３１の下方にあって、上記距離ｂ及びｃより
大きい平面的なオーバラップ長ｅを有するため、弾性腕
３１が折損してもハウジング本体２１が脱落することが
ない。
は、弾性腕３１の下方にあって、上記距離ｂ及びｃより
大きい平面的なオーバラップ長ｅを有するため、弾性腕
３１が折損してもハウジング本体２１が脱落することが
ない。
【００１８】上記実施例では、本中継用コネクタ装置を
機械的に支持すべき基板として、メカデッキ１１の基板
１３を示したが、本発明は、メカデッキ１１以外の他の
基板に中継用コネクタ装置を支持する場合にも適用する
ことができる。
機械的に支持すべき基板として、メカデッキ１１の基板
１３を示したが、本発明は、メカデッキ１１以外の他の
基板に中継用コネクタ装置を支持する場合にも適用する
ことができる。
【００１９】
【発明の効果】以上のように本発明の中継用コネクタ装
置によれば、例えば、メカニカルデッキ等の基板上に本
中継用コネクタ装置を機械的に支持し、この中継用コネ
クタ装置に対して、ＦＰＣ基板及び他の基板のコネクタ
を接続することができるので、ＦＰＣ基板とプリント基
板との組立作業を自動化することができる。また請求項
２によれば、本中継用コネクタ装置の基板に対する取付
位置の誤差、及びプリント基板上のコネクタに対する誤
差を吸収して、ＦＰＣ基板と基板上のコネクタとを接続
することができる。請求項３によれば、弾性腕が折損し
ても、本中継用コネクタ装置が基板から脱落することが
ない。
置によれば、例えば、メカニカルデッキ等の基板上に本
中継用コネクタ装置を機械的に支持し、この中継用コネ
クタ装置に対して、ＦＰＣ基板及び他の基板のコネクタ
を接続することができるので、ＦＰＣ基板とプリント基
板との組立作業を自動化することができる。また請求項
２によれば、本中継用コネクタ装置の基板に対する取付
位置の誤差、及びプリント基板上のコネクタに対する誤
差を吸収して、ＦＰＣ基板と基板上のコネクタとを接続
することができる。請求項３によれば、弾性腕が折損し
ても、本中継用コネクタ装置が基板から脱落することが
ない。
【図１】本発明の中継用コネクタ装置の実施例を示すメ
カデッキへの取付け前の状態を示す斜視図である。
カデッキへの取付け前の状態を示す斜視図である。
【図２】メカデッキへ取付けた図１の中継用コネクタ装
置に対し、ＦＰＣ基板及びプリント基板のコネクタを接
続した状態を示す断面図である。
置に対し、ＦＰＣ基板及びプリント基板のコネクタを接
続した状態を示す断面図である。
【図３】プリント基板とこれに半田付けするコネクタの
半田付前の状態を示す斜視図である。
半田付前の状態を示す斜視図である。
【図４】本発明の中継用コネクタ装置をメカデッキへの
取付けた状態における図１のＡ−Ａ線に沿う断面図であ
る。
取付けた状態における図１のＡ−Ａ線に沿う断面図であ
る。
【図５】同Ｂ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図６】本発明の中継用コネクタ装置の弾性腕及び挿入
脚部の形状例を示す斜視図である。
脚部の形状例を示す斜視図である。
１１ メカデッキ １２ ＦＰＣ基板 １３ 基板（第一の基板） ２０ 中継用コネクタ装置 ２１ ハウジング本体 ２２ ＦＰＣ基板支持体 ２３ コンタクト支持溝 ２４ コンタクト ２５ ＦＰＣ接続部 ２６ コネクタ部 ３０ 機械的接続手段 ３１ 弾性腕 ３２ 挿入脚部 ３４ ３５ 係止突起 ３７ 安全腕部 ４０ プリント基板（第二の基板） ４４ コネクタ ４５ コンタクト ４６ ダミーコンタクト ４７ 嵌合部
Claims (4)
- 【請求項１】 絶縁材料からなるハウジングに、 第一の基板との機械的接続手段と；ＦＰＣ基板の接続部
と；第二の基板の端子に半田付けされたコネクタを挿脱
するコネクタ部と；上記接続部に接続されたＦＰＣ基板
の各端子と、上記コネクタ部に装着された第二の基板上
のコネクタの各コンタクトとを電気接続するコンタクト
群と；を備えたことを特徴とする中継用コネクタ装置。 - 【請求項２】 請求項１において、機械的接続手段は、
ハウジングから第一の基板の平面方向に延長された弾性
変形可能な弾性腕と、この弾性腕に連設した、第一の基
板に形成した貫通孔に挿脱可能な挿入脚部とから構成さ
れている中継用コネクタ装置。 - 【請求項３】 請求項２において、ハウジングには、上
記挿入脚部を囲繞し、弾性腕の下方に位置する安全腕部
がさらに一体に形成されている中継用コネクタ装置。 - 【請求項４】 請求項１ないし３のいずれか１項におい
て、第一の基板は、メカニカルデッキの外板であり、Ｆ
ＰＣ基板は、このメカニカルデッキから出ている中継用
コネクタ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9294093A JPH06310229A (ja) | 1993-04-20 | 1993-04-20 | 中継用コネクタ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9294093A JPH06310229A (ja) | 1993-04-20 | 1993-04-20 | 中継用コネクタ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06310229A true JPH06310229A (ja) | 1994-11-04 |
Family
ID=14068481
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9294093A Pending JPH06310229A (ja) | 1993-04-20 | 1993-04-20 | 中継用コネクタ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06310229A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111162421A (zh) * | 2018-11-08 | 2020-05-15 | 神讯电脑(昆山)有限公司 | 一种信号分析测试转接器 |
-
1993
- 1993-04-20 JP JP9294093A patent/JPH06310229A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111162421A (zh) * | 2018-11-08 | 2020-05-15 | 神讯电脑(昆山)有限公司 | 一种信号分析测试转接器 |
| CN111162421B (zh) * | 2018-11-08 | 2021-08-10 | 神讯电脑(昆山)有限公司 | 一种信号分析测试转接器 |
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