JPH06308B2 - 超砥粒砥石車のツル−イング装置 - Google Patents
超砥粒砥石車のツル−イング装置Info
- Publication number
- JPH06308B2 JPH06308B2 JP28468285A JP28468285A JPH06308B2 JP H06308 B2 JPH06308 B2 JP H06308B2 JP 28468285 A JP28468285 A JP 28468285A JP 28468285 A JP28468285 A JP 28468285A JP H06308 B2 JPH06308 B2 JP H06308B2
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- Japan
- Prior art keywords
- truing
- tool
- truer
- feed
- wheel
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- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ダイヤモンド砥粒あるいはＣＢＮ（立方晶窒
化硼素）砥粒等の硬度が極めて大なる超砥粒を用いた超
砥粒砥石車のツルーイング装置に関する。
化硼素）砥粒等の硬度が極めて大なる超砥粒を用いた超
砥粒砥石車のツルーイング装置に関する。
この種の超砥粒砥石車のツルーイング装置は、例えば第
３図及び第４図に示す如く、超砥粒砥石車４を回転自在
に軸承する砥石台１に対しＸ方向に摺動可能にトラバー
ス台２を支持してトラバース送りを与え、トラバース台
２にはＹ方向に摺動可能にツルア台３を支持して切込送
りを与え、ツルア台３に回転自在に軸承されたツルア軸
５には超砥粒砥石車４の砥粒と同程度以上の硬度を有す
る砥粒を結合剤により円板状に成形してなるツルーイン
グ工具６を同軸に固定している。しかして、超砥粒砥石
車４及びツルーイング工具６を回転駆動し、Ｙ方向に切
込送りを与えてツルーイング工具６の外周面６ａを超砥
粒砥石車４に接触させ、Ｘ方向にトラバース送りを与え
て、超砥粒砥石車４表面の砥粒の刃先をツルア軸５と同
心の所定の円周上にそろえるツルーイングを行ってい
る。
３図及び第４図に示す如く、超砥粒砥石車４を回転自在
に軸承する砥石台１に対しＸ方向に摺動可能にトラバー
ス台２を支持してトラバース送りを与え、トラバース台
２にはＹ方向に摺動可能にツルア台３を支持して切込送
りを与え、ツルア台３に回転自在に軸承されたツルア軸
５には超砥粒砥石車４の砥粒と同程度以上の硬度を有す
る砥粒を結合剤により円板状に成形してなるツルーイン
グ工具６を同軸に固定している。しかして、超砥粒砥石
車４及びツルーイング工具６を回転駆動し、Ｙ方向に切
込送りを与えてツルーイング工具６の外周面６ａを超砥
粒砥石車４に接触させ、Ｘ方向にトラバース送りを与え
て、超砥粒砥石車４表面の砥粒の刃先をツルア軸５と同
心の所定の円周上にそろえるツルーイングを行ってい
る。
このようなツルーイングは、工作物を複数個加工して超
砥粒砥石車４の表面の形が崩れる毎に行っているが、こ
のツルーイングによりツルーイング工具６も摩耗して切
れ味が悪くなることはさけられない。切れ味が悪くなっ
たツルーイング工具によりツルーイングを行うと超砥粒
砥石車４の切れ味も悪くなって研削抵抗が大となるの
で、工作物に研削焼けが生ずるという問題がある。本発
明はツルーイング工具の外周面に目立てを施す目立て装
置を設けて以上の問題を解決したものである。
砥粒砥石車４の表面の形が崩れる毎に行っているが、こ
のツルーイングによりツルーイング工具６も摩耗して切
れ味が悪くなることはさけられない。切れ味が悪くなっ
たツルーイング工具によりツルーイングを行うと超砥粒
砥石車４の切れ味も悪くなって研削抵抗が大となるの
で、工作物に研削焼けが生ずるという問題がある。本発
明はツルーイング工具の外周面に目立てを施す目立て装
置を設けて以上の問題を解決したものである。
このために、本発明による超砥粒砥石車のツルーイング
装置は、第１図及び第２図に例示する如く、砥石台１０
に対し移動可能に支持されて送りが与えられるツルア台
１２と、このツルア台に回転自在に軸承されたツルア軸
２２と、このツルア軸に同軸に取り付けられて回転駆動
される円板状のツルーイング工具２１を備え、このツル
ーイング工具の外周面２１ａにより前記砥石台１０に軸
承されて回転駆動される超砥粒砥石車１６のツルーイン
グを行う超砥粒砥石車のツルーイング装置において、前
記ツルア台１２に対し前記ツルア軸２２と直交方向Ｐに
相対的に移動可能に支持されて送りが与えられると共に
この送りにより前記ツルーイング工具２１の前記外周面
２１ａに目立て工具３２を当接する目立て装置３０を備
えたことを特徴とするものである。
装置は、第１図及び第２図に例示する如く、砥石台１０
に対し移動可能に支持されて送りが与えられるツルア台
１２と、このツルア台に回転自在に軸承されたツルア軸
２２と、このツルア軸に同軸に取り付けられて回転駆動
される円板状のツルーイング工具２１を備え、このツル
ーイング工具の外周面２１ａにより前記砥石台１０に軸
承されて回転駆動される超砥粒砥石車１６のツルーイン
グを行う超砥粒砥石車のツルーイング装置において、前
記ツルア台１２に対し前記ツルア軸２２と直交方向Ｐに
相対的に移動可能に支持されて送りが与えられると共に
この送りにより前記ツルーイング工具２１の前記外周面
２１ａに目立て工具３２を当接する目立て装置３０を備
えたことを特徴とするものである。
ツルーイング工具２１による超砥粒砥石車１６のツルー
イングを１回行う毎に、あるいは数回のツルーイングを
行った後に、ツルーイング工具２１を回転駆動し、次い
で目立て装置３０にＰ方向に送りを与え、目立て工具３
２をツルーイング工具２１の外周面２１ａに当接して外
周面２１ａに目立てを施す。
イングを１回行う毎に、あるいは数回のツルーイングを
行った後に、ツルーイング工具２１を回転駆動し、次い
で目立て装置３０にＰ方向に送りを与え、目立て工具３
２をツルーイング工具２１の外周面２１ａに当接して外
周面２１ａに目立てを施す。
前述の如く、かかる本発明によれば、ツルーイング工具
に目立てを施してその切れ味を良好に保つことができる
ので、ツルーイングされる超砥粒砥石車は研削抵抗が小
で切れ味が良いため工作物の研削面に研削焼けが生ずる
ことを防ぐことができる。
に目立てを施してその切れ味を良好に保つことができる
ので、ツルーイングされる超砥粒砥石車は研削抵抗が小
で切れ味が良いため工作物の研削面に研削焼けが生ずる
ことを防ぐことができる。
以下に、第１図及び第２図に示す実施例の説明をする。
第１図及び第２図に示す如く、砥石台１０には砥石軸１
７を介して、ＣＢＮ砥粒を結合剤より結合した超砥粒砥
石車１６が回転自在に軸承され、ベルト１９及びプーリ
を介してモータ１８により回転駆動されている。図示は
省略したが、砥石台１０は、例えば円筒研削盤のベッド
上に砥石軸１７と直交方向に摺動自在に支持されて切込
送りが与えられ、砥石軸１７と平行方向に摺動自在にベ
ッド上に支持されてトラバース送りが与えられた移動台
に支持されて回転駆動される軸物ワークを超砥粒砥石車
１６により研削するようになっている。
７を介して、ＣＢＮ砥粒を結合剤より結合した超砥粒砥
石車１６が回転自在に軸承され、ベルト１９及びプーリ
を介してモータ１８により回転駆動されている。図示は
省略したが、砥石台１０は、例えば円筒研削盤のベッド
上に砥石軸１７と直交方向に摺動自在に支持されて切込
送りが与えられ、砥石軸１７と平行方向に摺動自在にベ
ッド上に支持されてトラバース送りが与えられた移動台
に支持されて回転駆動される軸物ワークを超砥粒砥石車
１６により研削するようになっている。
第１図及び第２図に示す如く、砥石台１０には砥石軸１
７と平行なＸ方向に摺動可能にトラバース台１１が支持
されてトラバース用モータ１３によりトラバース送りが
与えられ、またトラバース台１１には砥石軸１７と直交
するＹ方向に摺動可能にツルア台１２が支持されて送り
ねじ１４ａを介して切込用サーボモータ１４により切込
送りが与えられている。ツルア台１２上にはツルーイン
グ装置２０が設けられている。ツルーイング装置２０
は、ツルア台１２上に砥石軸１７と平行に回転自在に軸
承されたツルア軸２２と、その一端に固定されてベルト
２４及びプーリを介してモータ２３により回転駆動され
る円板状のツルーイング工具２１により構成されてい
る。全体として円板状をなすツルーイング工具２１は、
金属よりなる中心部とダイヤモンド砥粒をメタルボンド
により結合して形成した環状の外周部よりなるダイヤモ
ンドホイールであり、その幅及び径は何れも超砥粒砥石
車１６よりも小である。
７と平行なＸ方向に摺動可能にトラバース台１１が支持
されてトラバース用モータ１３によりトラバース送りが
与えられ、またトラバース台１１には砥石軸１７と直交
するＹ方向に摺動可能にツルア台１２が支持されて送り
ねじ１４ａを介して切込用サーボモータ１４により切込
送りが与えられている。ツルア台１２上にはツルーイン
グ装置２０が設けられている。ツルーイング装置２０
は、ツルア台１２上に砥石軸１７と平行に回転自在に軸
承されたツルア軸２２と、その一端に固定されてベルト
２４及びプーリを介してモータ２３により回転駆動され
る円板状のツルーイング工具２１により構成されてい
る。全体として円板状をなすツルーイング工具２１は、
金属よりなる中心部とダイヤモンド砥粒をメタルボンド
により結合して形成した環状の外周部よりなるダイヤモ
ンドホイールであり、その幅及び径は何れも超砥粒砥石
車１６よりも小である。
ツルア台１２にはツルア軸２２と直交するＰ方向に摺動
可能に目立て装置３０が設けられている。目立て装置３
０は、Ｐ方向に摺動可能にツルア台１２に支持されて送
りねじ３８ａを介して目立て用サーボモータ３８により
送りが与えられる目立て台３１と、目立て台３１上にツ
ルア軸２２と平行に回転自在に軸承された目立て軸３３
と、その一端に固定されてプーリ３５，３７及びベルト
３６を介してモータ３４により回転駆動される円板状の
目立て工具３２により構成されている。目立て工具３２
はホワイトアランダムの砥粒をビトリファイドボンドに
より結合してなる砥石車であり、ツルーイング工具２１
の砥粒よりも低い硬度の砥粒で焼成されている。目立て
工具３２とツルーイング工具２１のＸ方向位置関係は、
第１図に示す如く、前者３２の幅内に後者２１の幅が位
置している。
可能に目立て装置３０が設けられている。目立て装置３
０は、Ｐ方向に摺動可能にツルア台１２に支持されて送
りねじ３８ａを介して目立て用サーボモータ３８により
送りが与えられる目立て台３１と、目立て台３１上にツ
ルア軸２２と平行に回転自在に軸承された目立て軸３３
と、その一端に固定されてプーリ３５，３７及びベルト
３６を介してモータ３４により回転駆動される円板状の
目立て工具３２により構成されている。目立て工具３２
はホワイトアランダムの砥粒をビトリファイドボンドに
より結合してなる砥石車であり、ツルーイング工具２１
の砥粒よりも低い硬度の砥粒で焼成されている。目立て
工具３２とツルーイング工具２１のＸ方向位置関係は、
第１図に示す如く、前者３２の幅内に後者２１の幅が位
置している。
次に本実施例の作動につき説明する。
超砥粒砥石車１６のツルーイングを１回または数回行う
と、ツルーイング工具２１のダイヤモンド砥粒が摩耗
し、メタルボンドからの突出量が減少してチップポケッ
トがなくなるので切れ味が悪くなり、研削抵抗が増大す
る。このような状態になれば目立て装置３０によりツル
ーイング工具２１に対する目立てを行う。先ず、ツルー
イング工具２１及び目立て工具３２をモータ２３及び３
４により回転駆動し、次いで目立て用サーボモータ３８
により目立て台３１に、第１図及び第２図においてＰ方
向右向の送りを与え、目立て工具３２の外周面がツルー
イング工具２１の外周面２１ａに当接した状態で送りを
停止して外周面２１ａに目立てを施す。ツルーイング工
具２１及び目立て工具３２の回転により、目立て工具３
２外周面のホワイトアランダム砥粒がツルーイング工具
２１のダイヤモンド砥粒に当接した場合は硬度の低いホ
ワイトアランダム砥粒が破壊されてダイヤモンド砥粒が
残り、またホワイトアランダム砥粒がツルーイング工具
２１の外周面２１ａのメタルボンドに当接した場合はメ
タルボンドがえぐられる。このようにしてツルーイング
工具２１の外周面２１ａには、ダイヤモンド砥粒の間の
メタルボンドにチップポケットが形成され、これにより
切れ味が回復して研削抵抗も減少する。必要により以上
の作動を複数回繰り返せばツルーイング工具２１の外周
面２１ａの目立ては完了する。なお、本実施例において
は、目立て工具３２とツルーイング工具２１の間にはＸ
方向に相対的に移動するトラバース送りは与えていな
い。
と、ツルーイング工具２１のダイヤモンド砥粒が摩耗
し、メタルボンドからの突出量が減少してチップポケッ
トがなくなるので切れ味が悪くなり、研削抵抗が増大す
る。このような状態になれば目立て装置３０によりツル
ーイング工具２１に対する目立てを行う。先ず、ツルー
イング工具２１及び目立て工具３２をモータ２３及び３
４により回転駆動し、次いで目立て用サーボモータ３８
により目立て台３１に、第１図及び第２図においてＰ方
向右向の送りを与え、目立て工具３２の外周面がツルー
イング工具２１の外周面２１ａに当接した状態で送りを
停止して外周面２１ａに目立てを施す。ツルーイング工
具２１及び目立て工具３２の回転により、目立て工具３
２外周面のホワイトアランダム砥粒がツルーイング工具
２１のダイヤモンド砥粒に当接した場合は硬度の低いホ
ワイトアランダム砥粒が破壊されてダイヤモンド砥粒が
残り、またホワイトアランダム砥粒がツルーイング工具
２１の外周面２１ａのメタルボンドに当接した場合はメ
タルボンドがえぐられる。このようにしてツルーイング
工具２１の外周面２１ａには、ダイヤモンド砥粒の間の
メタルボンドにチップポケットが形成され、これにより
切れ味が回復して研削抵抗も減少する。必要により以上
の作動を複数回繰り返せばツルーイング工具２１の外周
面２１ａの目立ては完了する。なお、本実施例において
は、目立て工具３２とツルーイング工具２１の間にはＸ
方向に相対的に移動するトラバース送りは与えていな
い。
ツルーイング工具２１の目立てが完了すれば、前述とは
逆に目立て台３１をＰ方向左向に後退させて目立て工具
３２をツルーイング工具２１の外周面２１ａから離隔さ
せる。この状態においてツルーイング工具２１及び超砥
粒砥石車１６をモータ２３及び１８により回転駆動し、
切込用サーボモータ１４によりツルア台１２にＸ方向右
向に切込送りを与え、ツルーイング工具２１の外周面２
１ａが超砥粒砥石車１６の外周面に当接する状態で切込
送りを停止し、トラバース用モータ１３によりトラバー
ス台１１と共にツルア台２１をＸ方向に往復してトラバ
ース移動させれば、切れ味が回復したツルーイング工具
２１により超砥粒砥石車１６の外周面は整形される。必
要により以上の作動を複数回繰り返せば超砥粒砥石車１
６のツルーイングは完了する。
逆に目立て台３１をＰ方向左向に後退させて目立て工具
３２をツルーイング工具２１の外周面２１ａから離隔さ
せる。この状態においてツルーイング工具２１及び超砥
粒砥石車１６をモータ２３及び１８により回転駆動し、
切込用サーボモータ１４によりツルア台１２にＸ方向右
向に切込送りを与え、ツルーイング工具２１の外周面２
１ａが超砥粒砥石車１６の外周面に当接する状態で切込
送りを停止し、トラバース用モータ１３によりトラバー
ス台１１と共にツルア台２１をＸ方向に往復してトラバ
ース移動させれば、切れ味が回復したツルーイング工具
２１により超砥粒砥石車１６の外周面は整形される。必
要により以上の作動を複数回繰り返せば超砥粒砥石車１
６のツルーイングは完了する。
以上は円筒研削盤における本発明の実施例であるが、本
発明はこれに限られるものではなく、平面研削盤等にも
実施することができる。また、超砥粒砥石車１６の形状
も実施例の如く円筒形に限らず、円錐台形のものにも実
施することができる。
発明はこれに限られるものではなく、平面研削盤等にも
実施することができる。また、超砥粒砥石車１６の形状
も実施例の如く円筒形に限らず、円錐台形のものにも実
施することができる。
また、目立て装置３０も、実施例の如くツルア台１２上
にＰ方向に摺動可能に設けて送りを与えるものに限られ
ず、砥石台１０又はトラバース台１１上に目立て装置３
０を設けてツルア台１２に対し相対的に移動可能として
もよい。此等の場合は切込用サーボモータ１４の後退方
向送りにより目立て工具３２をツルーイング工具２１の
外周面２１ａに当接する送りが与えられることになる。
なお、目立て装置３０を砥石台１０上に設けた場合は、
ツルーイング工具２１の外周面２１ａの目立てに際して
トラバース送りを与えることも可能となる。
にＰ方向に摺動可能に設けて送りを与えるものに限られ
ず、砥石台１０又はトラバース台１１上に目立て装置３
０を設けてツルア台１２に対し相対的に移動可能として
もよい。此等の場合は切込用サーボモータ１４の後退方
向送りにより目立て工具３２をツルーイング工具２１の
外周面２１ａに当接する送りが与えられることになる。
なお、目立て装置３０を砥石台１０上に設けた場合は、
ツルーイング工具２１の外周面２１ａの目立てに際して
トラバース送りを与えることも可能となる。
第１図及び第２図は本発明による超砥粒砥石車のツルー
イング装置の一実施例を示し、第１図は平面図、第２図
は正面図である。第３図及び第４図はそれぞれ従来技術
の第１図及び第２図相当図である。 符号の説明 １０……砥石台、１２……ツルア台、１６……超砥粒砥
石車、２１……ツルーイング工具、２１ａ……外周面、
２２……ツルア軸、３０……目立て装置、３２……目立
て工具、Ｐ……直交方向。
イング装置の一実施例を示し、第１図は平面図、第２図
は正面図である。第３図及び第４図はそれぞれ従来技術
の第１図及び第２図相当図である。 符号の説明 １０……砥石台、１２……ツルア台、１６……超砥粒砥
石車、２１……ツルーイング工具、２１ａ……外周面、
２２……ツルア軸、３０……目立て装置、３２……目立
て工具、Ｐ……直交方向。
Claims (1)
- 【請求項１】砥石台に対し移動可能に支持されて送りが
与えられるツルア台と、このツルア台に回転自在に軸承
されたツルア軸と、このツルア軸に同軸に取り付けられ
て回転駆動される円板状のツルーイング工具を備え、こ
のツルーイング工具の外周面により前記砥石台に軸承さ
れて回転駆動される超砥粒砥石車のツルーイングを行う
超砥粒砥石車のツルーイング装置において、前記ツルア
台に対し前記ツルア軸と直交方向に相対的に移動可能に
支持されて送りが与えられると共にこの送りにより前記
ツルーイング工具の前記外周面に目立て工具を当接する
目立て装置を備えたことを特徴とする超砥粒砥石車のツ
ルーイング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28468285A JPH06308B2 (ja) | 1985-12-18 | 1985-12-18 | 超砥粒砥石車のツル−イング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28468285A JPH06308B2 (ja) | 1985-12-18 | 1985-12-18 | 超砥粒砥石車のツル−イング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62148157A JPS62148157A (ja) | 1987-07-02 |
| JPH06308B2 true JPH06308B2 (ja) | 1994-01-05 |
Family
ID=17681614
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28468285A Expired - Lifetime JPH06308B2 (ja) | 1985-12-18 | 1985-12-18 | 超砥粒砥石車のツル−イング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06308B2 (ja) |
-
1985
- 1985-12-18 JP JP28468285A patent/JPH06308B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62148157A (ja) | 1987-07-02 |
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