JPH0630821B2 - スタツド溶接機の共同利用装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は１台のスタッド溶接機により複数台のスタッド
ガンを使用可能するスタッド溶接機の共同利用装置に関
する。

〔従来の技術〕

近年、造船分野においては、溶接作業の能率向上をはか
るためにアーク溶接機にかわってスタッド溶接機の採用
が急増している。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかるに上記従来のスタッド溶接機は、１台の溶接機に
対し１台のスタッドガンしか使用できないものとなって
いる。そのため、造船工事のように溶接箇所が広範囲に
わたる場合には、各溶接箇所にそれぞれスタッド溶接機
が設けられるように多数のスタッド溶接機を船上に積込
むと共に、スタッド溶接機とスタッドガンとを結ぶケー
ブルを長くし、溶接箇所移動のたびにスタッドガンある
いはスタッド溶接機を移動させるものとなっていた。つ
まり、溶接作業時間の多くを作業場所の移動と準備に費
やしており、１日の稼働率は３％以下（１回のアーク時
間は約１秒）と非常に低いものであった。したがって作
業能率が著しく悪いという問題があった。また、スタッ
ド溶接機は稼働率が著しく上昇して許容値を越えると破
損するおそれがあった。

そこで本発明は、１台のスタッド溶接機により複数台の
スタッドガンを使用することによってスタッド溶接機の
台数削減を図るとともに、スタッド溶接機を保護しつつ
スタッド溶接機の稼働率上昇を達成でき、溶接作業の能
率を著しく高め得るスタッド溶接機の共同利用装置を提
供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は上記問題点を解決し目的を達成するために次の
ような手段を講じたことを特徴としている。すなわち、
複数台のスタッドガンのうちスタッド溶接開始指令が出
力された一台のみをスタッド溶接可能な状態とし他のス
タッドガンはスタッド溶接不可能な状態にした後、スタ
ッド溶接可能となったスタッドガンにスタッド溶接機か
ら溶接電圧を供給する。そして溶接電流が供給されたス
タッドガンのスタッド溶接終了時点で前記復数台のスタ
ッドガン全てを所定時間だけスタッド溶接不可能な状態
にし、所定時間経過後にスタッド溶接可能な状態に復帰
させるようにしたことを特徴としている。

〔作用〕

このような手段を講じたことにより、１台のスタッド溶
接機により複数台のスタッドガンを使用できる。

〔実施例〕

第１図は本発明の一実施例として、１台のスタッド溶接
機１により３台のスタッドガン２ａ．２ｂ．２ｃを使用
する場合の構成を示す系統図である。第１図において１
０は共同利用装置本体である。１１はシーケンサであ
り、次のような制御を行なう。すなわち、スタッド溶接
可能な状態になっている第１〜第３のスタッドガン２ａ
〜２ｃのうちいずれか１台から溶接開始指令が出力され
た場合には、この指令を出力したスタッドガン以外のス
タッドガンに対しスタッドガン溶接不可指令を出力する
と同時に、前記溶接開始指令を出力したスタッドガンに
溶接電圧が供給されるようにサイリスタ１２ａ，１２
ｂ，１２ｃを制御する。次いで、スタッド溶接機１に電
圧供給指令を出力し、前記溶接開始指令を出力したスタ
ッドガンに溶接電圧を供給させる。そして、前記溶接開
始指令を出力したスタッドガンのスタッド溶接終了時点
で、前記第１〜第３のスタッドガン２ａ〜２ｃを使用率
切換スイッチ１３にて設定された時間（２秒または５秒
または１０秒）だけスタッド溶接不可能な状態にし、設
定時間経過後には上記第１〜第３のスタッドガン２ａ〜
２ｃをスタッド溶接可能な状態に復帰させるものとなっ
ている。

図中１４ａ，１４ｂ，１４ｃおよび１４ｄはメインケー
ブルホルダーである。上記メインケーブルホルダー１４
ａ〜１４ｃには、メンイケーブル１５ａ〜１５ｃの一端
が接続され、このメインケーブル１５ａ〜１５ｃの他端
はそれぞれ前記第１〜第３のスタッドガン２ａ〜２ｃに
接続されている。一方、メインケーブルホルダー１４ｄ
にはメインケーブル１５ｄの一端が接続されており、上
記メインケーブル１５ｄの他端は前記スタッド溶接機１
の電圧端子Ｓ１に接続されている。かくして上記スタッ
ド溶接機１からの溶接電圧は、メインケーブル１５ｄ，
メインケーブルホルダー１４ｄを介して共同利用装置１
内に送られ、この共同利用装置１内を通り、メインケー
ブルホルダー１４ａ〜１４ｃ，メインケーブル１５ａ〜
１５ｃを介してスタッドガン２ａ〜２ｃに供給されるも
のとなっている。図中１６ａ，１６ｂ，１６ｃおよび１
６ｄは制御用ケーブルホルダーである。上記制御用ケー
ブルホルダー１６ａ〜１６ｃには制御用ケーブル１７ａ
〜１７ｃの一端が接続され、この制御用ケーブル１７ａ
〜１７ｃの他端はそれぞれ前記第１〜第３のスタッドガ
ン２ａ〜２ｃに接続されている。一方、制御用ケーブル
ホルダー１６ｄには制御用ケーブル１７ｄの 一端が接続されており、上記制御用ケーブル１７ｄの他
端は前記スタッド溶接機１の制御端子Ｓ２に接続されて
いる。かくして、制御用ケーブルホルダー１６ａ〜１６
ｃと制御用ケーブル１７ａ〜１７ｃとを介してシーケン
サ１１と各スタッドガン２ａ〜２ｃとの各種制御信号の
送受信が行なわれ、制御用ケーブルホルダー１６ｄと制
御用ケーブル１７ｄとを介してシーケンサ１１とスタッ
ド溶接機１との各種制御信号の送受信が行なわれるもの
となっている。

第２図は前記スタッドガン２ａ〜２ｃの内部構成を示す
図である。第２図において２１は押しボタン構造となっ
ている溶接開始用スイッチであり、このスイッチ２１を
ＯＮ動作させることにより溶接開始指令が出力されるも
のとなっている。２２はスタッド引上げソレノイドであ
り、前記スタッド溶接機１からシーケンサ１１を介して
スタッド引上げ指令が与えられたとき動作するものとな
っている。

次に本実施例の作用を、第１のスタッドガン２ａにより
溶接を行なう場合について説明する。溶接作業者が第１
のスタッドガン２ａの溶接開始用スイッチ２１をＯＮ動
作させる。そうすると、溶接開始指令信号が制御用ケー
ブル１７ａ，制御用ケーブルホルダー１６ａを介してシ
ーケンサ１１に送信される。上記シーケンス１１は前記
溶接開始指令信号を受信することにより、第２，第３の
スタッドガン２ｂ．２ｃにスタッド溶接不可指令信号を
出力すると同時にサイリスタ１２ａを点弧させる。上記
溶接不可指令信号は制御用ケーブルホルダー１６ｂ，１
６ｃおよび制御用ケーブル１７ｂ，１７ｃを介して第
２，第３のスタッドガン２ｂ，２ｃに送信される。そう
すると、上記第２，第３のスタッドガン２ｂ，２ｃは溶
接不可能な状態となり、たとえば溶接開始用スイッチ２
１をＯＮさせても動作しない。次いで、上記シーケンサ
１１はスタッド溶接機１に電圧供給指令信号を出力す
る。この電圧供給指令信号は制御用ケーブルホルダー１
６ｄおよび制御用ケーブル１７ｄを介してスタッド溶接
機１の制御端子Ｓ２に送信される。そうすると、上記ス
タッド溶接機１には電圧端子Ｓ１から溶接電圧を出力す
ると同時に、スタッド引上げ指令信号を制御端子Ｓ２か
ら出力する。上記溶接電圧はメインケーブル１５ｄ，メ
インケーブルホルダー１４ｄ，サイリスタ１２ａ，メイ
ンケーブルホルダー１４ａ，メインケーブル１５ａを介
して第１のスタッドガン２ａに供給され、スタッド引上
げ指令信号は制御用ケーブル１７ｄ，制御用ケーブルホ
ルダー１６ｄ，シーケンサ１１，制御用ケーブルホルダ
ー１６ａ，制御用ケーブル１７ａを介して上記第１のス
タッドガン２ａに送信される。かくして、上記第１のス
タッドガン２ａにおいてスタッド引上げソレノイド２２
が動作し、スタッド溶接が行なわれる。このときスタッ
ド溶接１回の稼働時間は０．１秒〜１．０秒である。

上記スタッド溶接が終了すると、スタッド溶接機１の破
損を防止するため予め使用率切換スイッチ１３にて設定
された時間（たとえば１０秒間）だけ全てのスタッドガ
ン２ａ〜２ｃの使用を不可としてスタッド溶接機１の許
容稼働率を調整する。そして上記設定時間が経過した
後、全てのスタッドガン２ａ〜２ｃはスタッド溶接可能
な状態に復帰する。

このように各スタッドガン２ａ〜２ｃがスタッド溶接可
能である状態のとき、作業者により各スタッドガン２ａ
〜２ｃの溶接開始用スイッチ２１がＯＮ動作された順に
スタッドガンが選択され、スタッド溶接が行なわれる。
なお、１台のスタッドガンの稼働時間は前述したように
０．１〜１．０秒であり、全スタッドガン２ａ〜２ｃが
スタッド溶接不可能となるインターバル時間は最大でも
１０秒であるので、待ち時間が気になるということはな
い。

かくして本実施例によれば、１台のスタッド溶接機１で
３台のスタッドガン２ａ〜２ｃの使用が可能となる。し
たがって、スタツド溶接機１の稼働率が上昇し、しか
も、１回のスタッド溶接を終了する毎に全てのスタッド
ガンを所定時間だけスタッド溶接不可能な状態にしてス
タッド溶接機１の許容稼働率を調整しているので、スタ
ッド溶接機１の稼働率が著しく上昇して破損するような
事態を招くことはない。また広範囲にわたるスタッド溶
接を行なう場合でも、従来のように多数のスタッド溶接
機１を必要とせず、スタッド溶接機１の数を削減できる
上、スタッド溶接機１とスタッドガン２ａ〜２ｃとを結
ぶケーブルの長さも短くすることができる。

なお本発明は前記一実施例に限定されるものではない。
たとえば前記実施例では３台のスタッドガン２ａ〜２ｃ
を共同利用する場合について示したが、２台もしくは４
台以上でもよい。このほか本発明の要旨を越えない範囲
で種々変形実施可能であるのは勿論である。

〔発明の効果〕

以上詳述したように本発明によれば、複数台のスタッド
ガンのうちスタッド溶接開始指令が出力された一台のみ
をスタッド溶接可能な状態とし他のスタッドガンをスタ
ッド溶接可能な状態にした後、スタッド溶接可能となっ
たスタッドガンにスタッド溶接機から、溶接電圧を供給
し、溶接電流が供給されたスタッドガンのスタッド溶接
終了時点で前記復数台のスタッドガン全てを所定時間だ
けスタッド溶接不可能な状態にし、所定時間経過後にス
タッド溶接可能な状態に復帰させるようにしたので、１
台のスタッド溶接機により複数台のスタッドガンを使用
することによってスタッド溶接機の台数削減を図るとと
もに、スタッド溶接機を保護しつつスタッド溶接機の稼
働率上昇を達成でき、溶接作業の能率を著しく高め得る
スタッド溶接機の共同利用装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の構成を示す系統図であり、
第２図は同実施例におけるスタッドガンの構成を示す図
である。 １……スタッド溶接機、２ａ〜２ｃ……スタッドガン、
１０……共同利用装置本体、１１……シーケンサ、１２
ａ〜１２ｃ……サイリスタ、１３……使用率切換スイッ
チ、１４ａ〜１４ｄ……メインケーブルホルダー、１５
ａ〜１５ｄ……メインケーブル、１６ａ〜１６ｄ……制
御用ケーブルホルダー、１７ａ〜１７ｄ……制御用ケー
ブル、２１……溶接開始用スイッチ、２２……スタッド
引上げソレノイド。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】１台のスタッド溶接機により複数台のスタ
   ッドガンを使用可能とするスタッド溶接機の共同利用装
   置において、前記複数台のスタッドガンのうちスタッド
   溶接開始指令が出力された一台のみをスタッド溶接可能
   な状態とし他のスタッドガンはスタッド溶接不可能な状
   態にするスタッドガン選択手段と、このスタッドガン選
   択手段によりスタッド溶接可能となったスタッドガンに
   前記スタッド溶接機から溶接電圧を供給する溶接電圧供
   給手段と、この溶接電圧供給手段により溶接電流が供給
   されたスタッドガンのスタッド溶接終了時点で前記複数
   台のスタッドガン全てを所定時間だけスタッド溶接不可
   能な状態にする手段と、この手段により溶接不可能とな
   った前記複数台のスタッドガン全てを所定時間経過後に
   スタッド溶接可能な状態に復帰させる復帰手段とを具備
   したことを特徴とするスタッド溶接機の共同利用装置。