JPH06305599A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JPH06305599A JPH06305599A JP5093186A JP9318693A JPH06305599A JP H06305599 A JPH06305599 A JP H06305599A JP 5093186 A JP5093186 A JP 5093186A JP 9318693 A JP9318693 A JP 9318693A JP H06305599 A JPH06305599 A JP H06305599A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- unit
- printer
- control part
- engine control
- control unit
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- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 間違った給紙ユニットが装着された場合に、
故障と誤認することがなくなる画像形成装置の提供。 【構成】 複数種類の画像形成装置の各々に対応した給
紙ユニットが並存する場合に、対応しない給紙ユニット
が装着されたことを認識し、その旨を報知する。
故障と誤認することがなくなる画像形成装置の提供。 【構成】 複数種類の画像形成装置の各々に対応した給
紙ユニットが並存する場合に、対応しない給紙ユニット
が装着されたことを認識し、その旨を報知する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、着脱可能な給紙ユニッ
トを接続する機構を有する電子写真プリンタ等の画像形
成装置に関する。
トを接続する機構を有する電子写真プリンタ等の画像形
成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般的な電子写真プリンタの一例は図１
１の如き機構となっている。すなわち、図１１におい
て、１０１は静電潜像担持体である感光体ドラム、１０
２は光源としての半導体レーザである。１０３は回転多
面鏡、１０４は回転多面鏡によって感光体ドラム１０１
上で走査するレーザビームである。
１の如き機構となっている。すなわち、図１１におい
て、１０１は静電潜像担持体である感光体ドラム、１０
２は光源としての半導体レーザである。１０３は回転多
面鏡、１０４は回転多面鏡によって感光体ドラム１０１
上で走査するレーザビームである。
【０００３】１０５は感光体ドラム１０１上を一様に帯
電する帯電ローラ、１０６は感光体ドラム１０１上に形
成された静電潜像をトナーにて現像する現像器である。
１０７は現像されたトナー像を所定の用紙に転写する転
写ローラ、１０８は用紙に転写されたトナーを融着する
定着ローラである。
電する帯電ローラ、１０６は感光体ドラム１０１上に形
成された静電潜像をトナーにて現像する現像器である。
１０７は現像されたトナー像を所定の用紙に転写する転
写ローラ、１０８は用紙に転写されたトナーを融着する
定着ローラである。
【０００４】１０９は紙サイズを識別可能なカセットか
ら用紙を搬送路に送り込むカセット給紙ローラ、１１０
は紙サイズを識別できない手差し給紙口から用紙を搬送
路に送り込む手差し給紙ローラである。
ら用紙を搬送路に送り込むカセット給紙ローラ、１１０
は紙サイズを識別できない手差し給紙口から用紙を搬送
路に送り込む手差し給紙ローラである。
【０００５】１１１は給紙された用紙の先端を突き当て
斜行を補正すると共に感光体ドラム１０１への画像書き
込みと紙搬送の同期をとるレジストローラである。１１
２は用紙の先端を検出すると共に、給紙された用紙の搬
送方向の長さを測定するためのレジストセンサ、１１３
はトナー定着後の用紙を排出する排出ローラ、１１４は
定着後の用紙の有無を検出する排紙センサである。
斜行を補正すると共に感光体ドラム１０１への画像書き
込みと紙搬送の同期をとるレジストローラである。１１
２は用紙の先端を検出すると共に、給紙された用紙の搬
送方向の長さを測定するためのレジストセンサ、１１３
はトナー定着後の用紙を排出する排出ローラ、１１４は
定着後の用紙の有無を検出する排紙センサである。
【０００６】１１５は電子写真プリンタに接続可能な第
２給紙ユニット（オプションカセット）である。１１６
は紙サイズを識別可能なオプションカセットから用紙を
搬送路へ送り込む給紙ローラである。
２給紙ユニット（オプションカセット）である。１１６
は紙サイズを識別可能なオプションカセットから用紙を
搬送路へ送り込む給紙ローラである。
【０００７】１１７は電子写真プリンタに接続可能な封
筒専用の第１給紙ユニットである。１１８は紙サイズを
検出できない封筒の給紙ユニットから封筒を電子写真プ
リンタの搬送路に送り込む給紙ローラである。
筒専用の第１給紙ユニットである。１１８は紙サイズを
検出できない封筒の給紙ユニットから封筒を電子写真プ
リンタの搬送路に送り込む給紙ローラである。
【０００８】このような機構部を制御する制御系の回路
構成を図１に示す。図１において２０１はホストコンピ
ュータ等の外部装置からの画像コードデータをプリンタ
の印字に必要なビットデータに展開すると共に、プリン
タの内部情報を通信等によって読み取りそれを表示させ
るプリンタコントローラである。
構成を図１に示す。図１において２０１はホストコンピ
ュータ等の外部装置からの画像コードデータをプリンタ
の印字に必要なビットデータに展開すると共に、プリン
タの内部情報を通信等によって読み取りそれを表示させ
るプリンタコントローラである。
【０００９】２０２はプリンタエンジンの各部をプリン
タコントローラ２０１の指示に従って動作制御すると共
に、プリンタコントローラ２０１へプリンタ内部情報を
報知するエンジン制御部である。
タコントローラ２０１の指示に従って動作制御すると共
に、プリンタコントローラ２０１へプリンタ内部情報を
報知するエンジン制御部である。
【００１０】２０３はエンジン制御部２０２の指示に従
い、用紙搬送のためのモータ、ローラなどの駆動及び停
止の制御を行う用紙搬送制御部である。
い、用紙搬送のためのモータ、ローラなどの駆動及び停
止の制御を行う用紙搬送制御部である。
【００１１】２０４は帯電、現像、転写の各高圧の出力
制御をエンジン制御部２０２の指示に従って行う高圧制
御部である。
制御をエンジン制御部２０２の指示に従って行う高圧制
御部である。
【００１２】２０５はスキャナモータの駆動／停止、レ
ーザビームの点滅をエンジン制御部２０２の指示に従い
行う光学系制御部である。
ーザビームの点滅をエンジン制御部２０２の指示に従い
行う光学系制御部である。
【００１３】２０６はレジストセンサ及び排紙センサの
情報をエンジン制御部２０２へ伝達するセンサ入力部で
ある。
情報をエンジン制御部２０２へ伝達するセンサ入力部で
ある。
【００１４】２０７は定着器の温度をエンジン制御部２
０２の指定した温度に調節する温度制御部である。
０２の指定した温度に調節する温度制御部である。
【００１５】２０８は封筒専用の第１給紙ユニット（こ
こでは封筒フィーダ）の紙有無情報をエンジン制御部２
０２に報知すると共に、エンジン制御部２０２の指示に
従い封筒給紙搬送制御を行う封筒フィーダ制御部であ
る。
こでは封筒フィーダ）の紙有無情報をエンジン制御部２
０２に報知すると共に、エンジン制御部２０２の指示に
従い封筒給紙搬送制御を行う封筒フィーダ制御部であ
る。
【００１６】２０９は第２給紙ユニット（ここではオプ
ションカセット）の紙有無情報をエンジン制御部２０２
に報知すると共に、エンジン制御部２０２の指示に従い
オプションカセットからの給紙搬送制御を行うオプショ
ンカセット制御部である。
ションカセット）の紙有無情報をエンジン制御部２０２
に報知すると共に、エンジン制御部２０２の指示に従い
オプションカセットからの給紙搬送制御を行うオプショ
ンカセット制御部である。
【００１７】２１０はプリンタコントローラ２０１の制
御に基づき、エンジンの状態等を表示する表示パネルで
ある。
御に基づき、エンジンの状態等を表示する表示パネルで
ある。
【００１８】通常プリンタと第１、第２給紙ユニットと
の間の制御情報は、シリアル通信で行いプリンタ及び給
紙ユニット内のインターフェース回路でシリアルデータ
をパラレルデータに変換する。
の間の制御情報は、シリアル通信で行いプリンタ及び給
紙ユニット内のインターフェース回路でシリアルデータ
をパラレルデータに変換する。
【００１９】図２にプリンタと第１、第２給紙ユニット
との間の通信情報を示す。いずれの給紙ユニットとの通
信も同様である。図２（１）はプリンタ本体から給紙ユ
ニットへの通信情報であり、リセット信号、ＣＰＵ暴走
検知信号、駆動制御信号がある。図２（２）は給紙ユニ
ットからプリンタ本体への通信情報であり、ＣＰＵ暴走
検知信号、紙有無情報、用紙搬送スピード信号などがあ
る。
との間の通信情報を示す。いずれの給紙ユニットとの通
信も同様である。図２（１）はプリンタ本体から給紙ユ
ニットへの通信情報であり、リセット信号、ＣＰＵ暴走
検知信号、駆動制御信号がある。図２（２）は給紙ユニ
ットからプリンタ本体への通信情報であり、ＣＰＵ暴走
検知信号、紙有無情報、用紙搬送スピード信号などがあ
る。
【００２０】プリンタに給紙ユニットを接続したとき、
プリンタは正規の給紙ユニットかどうか判断するため
に、所定の制御シーケンスを行う。
プリンタは正規の給紙ユニットかどうか判断するため
に、所定の制御シーケンスを行う。
【００２１】これは、プリンタが給紙ユニットの接続を
検知した時点で、給紙ユニットに対しモータコントロー
ル信号を送出し、所定時間内に給紙ユニットから所定の
用紙搬送スピード信号を受信することで正規の給紙ユニ
ットと判断する。
検知した時点で、給紙ユニットに対しモータコントロー
ル信号を送出し、所定時間内に給紙ユニットから所定の
用紙搬送スピード信号を受信することで正規の給紙ユニ
ットと判断する。
【００２２】また、プリンタは正規の給紙ユニットが接
続したと判断すると給紙ユニットの動作制御を行う事が
可能となる。
続したと判断すると給紙ユニットの動作制御を行う事が
可能となる。
【００２３】
【発明が解決しようとしている課題】メカ的構成が同等
なものでありながら、複数の異なる用紙搬送スピードの
画像形成装置が存在することがある。つまり製品のライ
ンナップを揃えるため、また製品の仕様変更等により、
多種類の画像形成装置が並存する。例えば各画像形成装
置が異なる用紙搬送スピードであり、形状的にはいずれ
のオプション給紙ユニットをも装着可能である場合、用
紙搬送スピードの不適当なオプション給紙ユニットを装
着してしまう恐れがあり、画像形成装置は異常動作した
り、オプション給紙ユニットが接続されていないと判断
してしまったりする。
なものでありながら、複数の異なる用紙搬送スピードの
画像形成装置が存在することがある。つまり製品のライ
ンナップを揃えるため、また製品の仕様変更等により、
多種類の画像形成装置が並存する。例えば各画像形成装
置が異なる用紙搬送スピードであり、形状的にはいずれ
のオプション給紙ユニットをも装着可能である場合、用
紙搬送スピードの不適当なオプション給紙ユニットを装
着してしまう恐れがあり、画像形成装置は異常動作した
り、オプション給紙ユニットが接続されていないと判断
してしまったりする。
【００２４】しかも、ユーザは接続したオプション給紙
ユニットが不適切であることが判からず故障であると誤
認してしまうという問題がある。
ユニットが不適切であることが判からず故障であると誤
認してしまうという問題がある。
【００２５】本発明の目的は、上記問題を解決し、コス
トアップを招来することなく、オプション給紙ユニット
の誤装着に伴なう種々の問題を解消することができる画
像形成装置を提供することである。
トアップを招来することなく、オプション給紙ユニット
の誤装着に伴なう種々の問題を解消することができる画
像形成装置を提供することである。
【００２６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、プリンタに接続された給紙ユニットの用紙搬送スピ
ードを検出する手段と、検出した紙搬送スピードがプリ
ンタと整合しているかどうか判断する手段と、整合して
いない場合にはその情報をプリンタコントローラに報知
する手段を有することを特徴とする画像形成装置を提供
するものである。
に、プリンタに接続された給紙ユニットの用紙搬送スピ
ードを検出する手段と、検出した紙搬送スピードがプリ
ンタと整合しているかどうか判断する手段と、整合して
いない場合にはその情報をプリンタコントローラに報知
する手段を有することを特徴とする画像形成装置を提供
するものである。
【００２７】
〈第１実施例〉図１〜図４は、本発明第１の実施例を示
す図である。
す図である。
【００２８】図１はプリンタの制御部におけるブロック
図を示す。
図を示す。
【００２９】２０１は、ホストコンピュータ等から送出
される画像コードデータをビット情報に展開するととも
に、後述するエンジン制御部との間でシリアル通信を行
なうプリンタコントローラである。２０２は、プリンタ
コントローラとの間でシリアル通信を行なうとともに、
プリンタエンジン内部の各機構部に対して、駆動や停止
の制御を行なうエンジン制御部である。ここでプリンタ
コントローラとエンジン制御部との間で行なわれるシリ
アル通信とは、プリンタコントローラからエンジン制御
部に送信される８ｂｉｔからなるコマンドデータと、エ
ンジン制御部からプリンタコントローラに返信される８
ｂｉｔからなるステータスデータにより構成されてい
る。コマンドデータには、エンジン内部の状態を認識す
るためのステータス要求コマンドと、エンジン内部の状
態（例えば、給紙口、解像度など）を切換えるための実
行コマンドがある。エンジン制御部は、プリンタコント
ローラからの１つのコマンドに対して、１つのステータ
スを返す。
される画像コードデータをビット情報に展開するととも
に、後述するエンジン制御部との間でシリアル通信を行
なうプリンタコントローラである。２０２は、プリンタ
コントローラとの間でシリアル通信を行なうとともに、
プリンタエンジン内部の各機構部に対して、駆動や停止
の制御を行なうエンジン制御部である。ここでプリンタ
コントローラとエンジン制御部との間で行なわれるシリ
アル通信とは、プリンタコントローラからエンジン制御
部に送信される８ｂｉｔからなるコマンドデータと、エ
ンジン制御部からプリンタコントローラに返信される８
ｂｉｔからなるステータスデータにより構成されてい
る。コマンドデータには、エンジン内部の状態を認識す
るためのステータス要求コマンドと、エンジン内部の状
態（例えば、給紙口、解像度など）を切換えるための実
行コマンドがある。エンジン制御部は、プリンタコント
ローラからの１つのコマンドに対して、１つのステータ
スを返す。
【００３０】２０３は、内蔵カセットからの給紙及びそ
の後の紙搬送をエンジン制御部の指示に基づいて行う用
紙搬送制御部である。
の後の紙搬送をエンジン制御部の指示に基づいて行う用
紙搬送制御部である。
【００３１】２０４は帯電、現像、転写の各高圧をエン
ジン制御部の指示に基づきＯＮ／ＯＦＦする高圧制御
部、２０５はスキャナモータの駆動／停止レーザのＯＮ
／ＯＦＦ及び光量調整をエンジン制御部の指示に基づき
行なう光学系制御部、２０６はレジストセンサ、排紙セ
ンサ等のセンサの入力情報をエンジン制御部に伝えるセ
ンサ入力部、２０７は定着器の温度調整をエンジン制御
部の指示に基づき行なう定着器温調制御部、２０８は脱
着可能な封筒専用の給送装置（以後、封筒フィーダと称
す）を、エンジン制御部の指示に基づき制御するととも
に、エンジン制御部に対して必要な情報を伝達する封筒
フィーダ制御部、２０９は脱着可能なカセット給送装置
（以後、オプションカセットと称す）をエンジン制御部
の指示に基づき制御するとともに、エンジン制御部に必
要な情報を伝達するオプションカセット制御部である。
ジン制御部の指示に基づきＯＮ／ＯＦＦする高圧制御
部、２０５はスキャナモータの駆動／停止レーザのＯＮ
／ＯＦＦ及び光量調整をエンジン制御部の指示に基づき
行なう光学系制御部、２０６はレジストセンサ、排紙セ
ンサ等のセンサの入力情報をエンジン制御部に伝えるセ
ンサ入力部、２０７は定着器の温度調整をエンジン制御
部の指示に基づき行なう定着器温調制御部、２０８は脱
着可能な封筒専用の給送装置（以後、封筒フィーダと称
す）を、エンジン制御部の指示に基づき制御するととも
に、エンジン制御部に対して必要な情報を伝達する封筒
フィーダ制御部、２０９は脱着可能なカセット給送装置
（以後、オプションカセットと称す）をエンジン制御部
の指示に基づき制御するとともに、エンジン制御部に必
要な情報を伝達するオプションカセット制御部である。
【００３２】これら脱着可能な給送ユニットとエンジン
本体とは、後述するシリアル通信回線により接続されて
いる。
本体とは、後述するシリアル通信回線により接続されて
いる。
【００３３】２１０は、プリンタコントローラの指令に
より、必要な情報をプリンタの外部に報知するための表
示パネルである。
より、必要な情報をプリンタの外部に報知するための表
示パネルである。
【００３４】次に、エンジン本体と脱着可能な給送ユニ
ットとの間で行なわれるシリアル通信の内容について説
明する。
ットとの間で行なわれるシリアル通信の内容について説
明する。
【００３５】図２は、エンジン制御部とオプション給送
ユニットとの間で行なわれるシリアル通信の内部のビッ
ト構成を示している。
ユニットとの間で行なわれるシリアル通信の内部のビッ
ト構成を示している。
【００３６】図２（１）は、エンジン制御部から給紙ユ
ニットへ送出される８ｂｉｔデータである。ｂｉｔ７
は、給紙ユニットの制御部を強制的にリセットするＣＰ
Ｕリセット信号、ｂｉｔ６は給紙ユニットの制御部が正
常に動作しているか否かを判断するため、エンジン制御
部から給紙ユニットに送出されるＣＰＵ暴走検出のため
のパルス信号である。
ニットへ送出される８ｂｉｔデータである。ｂｉｔ７
は、給紙ユニットの制御部を強制的にリセットするＣＰ
Ｕリセット信号、ｂｉｔ６は給紙ユニットの制御部が正
常に動作しているか否かを判断するため、エンジン制御
部から給紙ユニットに送出されるＣＰＵ暴走検出のため
のパルス信号である。
【００３７】ｂｉｔ５、４は、２ｂｉｔのコードデータ
により、給紙ユニットの動作モードを指示するモータコ
ントロール信号である。
により、給紙ユニットの動作モードを指示するモータコ
ントロール信号である。
【００３８】図２（２）は、給紙ユニットからエンジン
制御部に送出される８ｂｉｔデータである。ｂｉｔφ
は、給紙ユニット内部の用紙有無情報、ｂｉｔ１はエン
ジン制御部から送られてくる前述パルス信号に同調して
給紙ユニットから送出されるパルス信号である。
制御部に送出される８ｂｉｔデータである。ｂｉｔφ
は、給紙ユニット内部の用紙有無情報、ｂｉｔ１はエン
ジン制御部から送られてくる前述パルス信号に同調して
給紙ユニットから送出されるパルス信号である。
【００３９】ｂｉｔ２、３は、３ｂｉｔのコードデータ
であり、この３ｂｉｔにより、給紙ユニットの種別を示
している。
であり、この３ｂｉｔにより、給紙ユニットの種別を示
している。
【００４０】ここで言う種別とは、プリンタの搬送スピ
ードが４ｐｐｍ、８ｐｐｍ、１２ｐｐｍ、１６ｐｐｍ、
２４ｐｐｍなど複数の機械があり、各々のプリンタに対
し、各々対応する給紙ユニットが存在し、それらが同じ
ハードウエアのＩ／Ｆを有する場合には、前述３ｂｉｔ
のコードは用紙搬送スピードを示す。
ードが４ｐｐｍ、８ｐｐｍ、１２ｐｐｍ、１６ｐｐｍ、
２４ｐｐｍなど複数の機械があり、各々のプリンタに対
し、各々対応する給紙ユニットが存在し、それらが同じ
ハードウエアのＩ／Ｆを有する場合には、前述３ｂｉｔ
のコードは用紙搬送スピードを示す。
【００４１】図２（３）にこれらのコード表を示す。
【００４２】このように、給紙ユニットからエンジン制
御部に対して搬送スピード情報を送出することにより、
エンジン制御部は、自らの本体搬送スピードと整合した
給紙ユニットが接続されているか否かを判断することが
できる。
御部に対して搬送スピード情報を送出することにより、
エンジン制御部は、自らの本体搬送スピードと整合した
給紙ユニットが接続されているか否かを判断することが
できる。
【００４３】図３、図４に、エンジン制御部における整
合しない給紙ユニットが接続された場合の異常処理、図
５にエンジン制御部の異常処理に基づくプリンタコント
ローラの制御方法をフローチャートにより示している。
合しない給紙ユニットが接続された場合の異常処理、図
５にエンジン制御部の異常処理に基づくプリンタコント
ローラの制御方法をフローチャートにより示している。
【００４４】図３では、まず、エンジン制御部は給紙ユ
ニットからのＣＰＵ暴走検知信号をある所定時間までに
確認する。所定時間内にこの信号が正常であると判断し
た場合には、次に紙搬送スピード情報を読み取る。
ニットからのＣＰＵ暴走検知信号をある所定時間までに
確認する。所定時間内にこの信号が正常であると判断し
た場合には、次に紙搬送スピード情報を読み取る。
【００４５】その結果、接続されている給紙ユニットの
搬送スピードが本体スピードに整合していない場合に
は、プリンタコントローラに対して報知する。報知する
方法は、まずエンジン内部のレディ状態を示すＲＤＹ信
号を“ｆａｌｓｅ”にするとともに、図５に示すステー
タスＮの不適切な給紙ユニットが接続されたことを示す
ビットをセットする。
搬送スピードが本体スピードに整合していない場合に
は、プリンタコントローラに対して報知する。報知する
方法は、まずエンジン内部のレディ状態を示すＲＤＹ信
号を“ｆａｌｓｅ”にするとともに、図５に示すステー
タスＮの不適切な給紙ユニットが接続されたことを示す
ビットをセットする。
【００４６】図４はプリンタコントローラの異常処理を
示している。
示している。
【００４７】まず、ＲＤＹ信号が“ｆａｌｓｅ”となっ
たことで、エンジンに何らかの異常が発生したことを認
識する。その後、異常となった理由を確認するためエン
ジン内部のステータス情報（ＳＴＡＴＵＳＮ）をチェッ
クする。そして、その理由がエンジンと整合性のない
（搬送スピードの異なる）給紙ユニットが接続されたと
判明した場合には、表示パネルユニットに、例えば、
「給紙ユニットが間違っています」などの表示を行なう
様に指示する。このように、ユーザに報知する。
たことで、エンジンに何らかの異常が発生したことを認
識する。その後、異常となった理由を確認するためエン
ジン内部のステータス情報（ＳＴＡＴＵＳＮ）をチェッ
クする。そして、その理由がエンジンと整合性のない
（搬送スピードの異なる）給紙ユニットが接続されたと
判明した場合には、表示パネルユニットに、例えば、
「給紙ユニットが間違っています」などの表示を行なう
様に指示する。このように、ユーザに報知する。
【００４８】また、エンジンと整合性のない給紙ユニッ
トが接続されたとしても、実際にプリント動作を行なわ
ない限り、不具合は生じない。そこで、本実施例の変形
例としては、プリンタコントローラがオプション給紙ユ
ニットに給紙口を指定してきた時に、初めて前述のＲＤ
Ｙ信号の“ｆａｌｓｅ”及びステータスのセットを行な
っても良い。
トが接続されたとしても、実際にプリント動作を行なわ
ない限り、不具合は生じない。そこで、本実施例の変形
例としては、プリンタコントローラがオプション給紙ユ
ニットに給紙口を指定してきた時に、初めて前述のＲＤ
Ｙ信号の“ｆａｌｓｅ”及びステータスのセットを行な
っても良い。
【００４９】〈第２実施例〉本発明の第２の実施例の機
構図、構成図については従来例で脱着可能な給紙ユニッ
トとのシリアル通信制御は実施例で説明しているのでこ
こでは省略する。
構図、構成図については従来例で脱着可能な給紙ユニッ
トとのシリアル通信制御は実施例で説明しているのでこ
こでは省略する。
【００５０】図６に故障した給紙ユニットが接続された
場合、及び電源投入時に給紙ユニットが故障した場合の
検出手段、図７にエンジン制御部からの故障情報に基づ
くプリンタコントローラの制御方法をフローチャートに
より示している。
場合、及び電源投入時に給紙ユニットが故障した場合の
検出手段、図７にエンジン制御部からの故障情報に基づ
くプリンタコントローラの制御方法をフローチャートに
より示している。
【００５１】図６において、エンジン制御部は給紙ユニ
ットが接続した事を検出した後、所定時間経過した後、
給紙ユニットからの紙搬送スピード情報を読み取る。
ットが接続した事を検出した後、所定時間経過した後、
給紙ユニットからの紙搬送スピード情報を読み取る。
【００５２】その結果、接続している給紙ユニットの搬
送スピードがプリンタ本体スピードに整合していない場
合には、第１実施例と同様の処理を行う。
送スピードがプリンタ本体スピードに整合していない場
合には、第１実施例と同様の処理を行う。
【００５３】プリンタ本体スピードと整合している場合
には、暴走検知パルスを検出し、正常に動作していなけ
れば正常に給紙ユニットが装着している事を確認し、正
常に装着している場合には、給紙ユニットに何らかの故
障が発生したと判断し、プリンタコントローラに報知す
る。報知する手段としては、まずエンジン内部のレディ
状態を示すＲＤＹ信号“ｆａｌｓｅ”にすると共に、図
８に示すステータスＮの故障状態の給紙ユニットが接続
されたことを示すｂｉｔをセットする。
には、暴走検知パルスを検出し、正常に動作していなけ
れば正常に給紙ユニットが装着している事を確認し、正
常に装着している場合には、給紙ユニットに何らかの故
障が発生したと判断し、プリンタコントローラに報知す
る。報知する手段としては、まずエンジン内部のレディ
状態を示すＲＤＹ信号“ｆａｌｓｅ”にすると共に、図
８に示すステータスＮの故障状態の給紙ユニットが接続
されたことを示すｂｉｔをセットする。
【００５４】図７において、プリンタコントローラの制
御手段を示す。ＲＤＹ信号が“ｆａｌｓｅ”になったこ
とで、エンジンに何らかの異常が発生した事を認識す
る。その後、異常となった理由を確認する為にエンジン
ステータス情報をチェックする。その後ＲＤＹ信号が
“ｆａｌｓｅ”になった原因が故障中の給紙ユニットが
接続していると判明した場合には、表示パネルユニット
に「給紙ユニット故障中」等の表示を行う指示し、ユー
ザに報知する。
御手段を示す。ＲＤＹ信号が“ｆａｌｓｅ”になったこ
とで、エンジンに何らかの異常が発生した事を認識す
る。その後、異常となった理由を確認する為にエンジン
ステータス情報をチェックする。その後ＲＤＹ信号が
“ｆａｌｓｅ”になった原因が故障中の給紙ユニットが
接続していると判明した場合には、表示パネルユニット
に「給紙ユニット故障中」等の表示を行う指示し、ユー
ザに報知する。
【００５５】又、本実施例の変形例としては、整合性が
ない給紙ユニットが故障した場合にも同様の制御を行っ
ても良い。
ない給紙ユニットが故障した場合にも同様の制御を行っ
ても良い。
【００５６】〈第３実施例〉前述第１、２の実施例で
は、搬送スピードの整合性が不適な場合、及び整合性は
とれているが故障している場合について記述している。
は、搬送スピードの整合性が不適な場合、及び整合性は
とれているが故障している場合について記述している。
【００５７】本実施例では、ハードウエア上同一のＩ／
Ｆで接続可能な機能の異なるオプションが存在する場合
について示す。
Ｆで接続可能な機能の異なるオプションが存在する場合
について示す。
【００５８】ここでは、前述従来例で示した下段オプシ
ョンカセットと同一のシリアルＩ／Ｆで、両面機能を有
する両面オプションが接続できる場合について示す。
ョンカセットと同一のシリアルＩ／Ｆで、両面機能を有
する両面オプションが接続できる場合について示す。
【００５９】図９は、両面オプションが接続された場合
の機構部について示している。１０１〜１１４までは前
述従来例で説明したものと同様のものである。
の機構部について示している。１０１〜１１４までは前
述従来例で説明したものと同様のものである。
【００６０】１２０は正逆転可能な搬送ローラであり、
両面へ送り込む場合には、用紙後端が用紙センサ１２１
を通過した時点でローラ１２０を反転させて両面オプシ
ョンへ用紙を送り込む両面オプションへの用紙の送り込
みは、用紙先端が用紙センサ１２４に到達するまで行な
われる。そして再度両面オプションからのプリント要求
を受けた時点で再給紙ローラ１２３で本体へ用紙を送り
込む。
両面へ送り込む場合には、用紙後端が用紙センサ１２１
を通過した時点でローラ１２０を反転させて両面オプシ
ョンへ用紙を送り込む両面オプションへの用紙の送り込
みは、用紙先端が用紙センサ１２４に到達するまで行な
われる。そして再度両面オプションからのプリント要求
を受けた時点で再給紙ローラ１２３で本体へ用紙を送り
込む。
【００６１】このような両面オプションとエンジン制御
部とのシリアル通信の内容を図１０に示す。
部とのシリアル通信の内容を図１０に示す。
【００６２】図１０（１）はエンジン制御部から両面ユ
ニットに送出される制御信号である。反転ローラの正逆
転方向の設定は、両面ユニット特有のビットであり、オ
プションカセット接続時にはｕｎｋｎｏｗｎなビットと
なる。また、両面ユニットからエンジン制御部に送出さ
れる信号を図１０（２）に示す。ｂｉｔ３のユニット判
別は、本体に接続されているのが、オプションカセット
か両面ユニットかを判別するためにオプションから送出
されるビットである。またオプションカセットが接続さ
れた場合には、ｂｉｔ１の反転センサ情報はｕｎｋｎｏ
ｗｎとなりｂｉｔφの再給紙センサ情報は紙有無センサ
情報に切換わる。
ニットに送出される制御信号である。反転ローラの正逆
転方向の設定は、両面ユニット特有のビットであり、オ
プションカセット接続時にはｕｎｋｎｏｗｎなビットと
なる。また、両面ユニットからエンジン制御部に送出さ
れる信号を図１０（２）に示す。ｂｉｔ３のユニット判
別は、本体に接続されているのが、オプションカセット
か両面ユニットかを判別するためにオプションから送出
されるビットである。またオプションカセットが接続さ
れた場合には、ｂｉｔ１の反転センサ情報はｕｎｋｎｏ
ｗｎとなりｂｉｔφの再給紙センサ情報は紙有無センサ
情報に切換わる。
【００６３】このようなＩ／Ｆの仕様により、エンジン
制御部は同一のＩ／Ｆであっても、オプションカセッ
ト、両面ユニットの接続されている方のユニットを正し
く制御することができる。
制御部は同一のＩ／Ｆであっても、オプションカセッ
ト、両面ユニットの接続されている方のユニットを正し
く制御することができる。
【００６４】このような接続形態を有するプリンタに於
いて、プリンタコントローラはユーザの指定に応じて、
両面ユニットが接続されていないにもかかわらず、両面
ユニットへの搬送を要求してくる場合が考えられる。
いて、プリンタコントローラはユーザの指定に応じて、
両面ユニットが接続されていないにもかかわらず、両面
ユニットへの搬送を要求してくる場合が考えられる。
【００６５】このような場合には、図１１に示すステー
タスの両面ユニット不適操作ビットをセットして、レデ
ィ信号を“ｆａｌｓｅ”とすることで、プリンタコント
ローラに報知する。プリンタコントローラは、レディ信
号＝“ｆａｌｓｅ”により異常と気付き、更にステータ
スを読み取ることにより、両面ユニットなしにもかかわ
らず両面行きを指定したことを認識できる。これにより
プリンタコントローラは表示パネルを介してユーザに異
常操作であることを報知する。
タスの両面ユニット不適操作ビットをセットして、レデ
ィ信号を“ｆａｌｓｅ”とすることで、プリンタコント
ローラに報知する。プリンタコントローラは、レディ信
号＝“ｆａｌｓｅ”により異常と気付き、更にステータ
スを読み取ることにより、両面ユニットなしにもかかわ
らず両面行きを指定したことを認識できる。これにより
プリンタコントローラは表示パネルを介してユーザに異
常操作であることを報知する。
【００６６】また逆に、両面ユニットが接続されている
にもかかわらずオプションカセットからの給紙を要求さ
れた場合も同様な方法により、ユーザに報知することは
可能である。
にもかかわらずオプションカセットからの給紙を要求さ
れた場合も同様な方法により、ユーザに報知することは
可能である。
【００６７】
【発明の効果】以上説明したように、脱着可能な複数の
給送ユニットが同一のハード構成で接続可能な系におい
て、プリンタ本体との整合性の有無を認識する手段と、
その結果を、プリンタコントローラに報知する手段とを
有することにより、ユーザが誤った操作を実行した場合
においても、そのアナウンスがスムースに行なうことが
できる。
給送ユニットが同一のハード構成で接続可能な系におい
て、プリンタ本体との整合性の有無を認識する手段と、
その結果を、プリンタコントローラに報知する手段とを
有することにより、ユーザが誤った操作を実行した場合
においても、そのアナウンスがスムースに行なうことが
できる。
【００６８】その結果、ユーザはその後の異常解除処理
を最適な手順で行なうことができる。
を最適な手順で行なうことができる。
【００６９】このように、ユーザインタフェースの向上
及びプリンタの信頼性向上に大きく貢献するものであ
る。
及びプリンタの信頼性向上に大きく貢献するものであ
る。
【図１】本発明を適用可能なレーザビームプリンタの制
御系の回路構成を示すブロック図である。
御系の回路構成を示すブロック図である。
【図２】プリンタと第１、第２給紙ユニットとの間の通
信情報を示す図である。
信情報を示す図である。
【図３】第１実施例のエンジン制御部の動作フローチャ
ートである。
ートである。
【図４】第１実施例のプリンタコントローラの動作フロ
ーチャートである。
ーチャートである。
【図５】エンジン制御部からプリンタコントローラに出
力されるステータスＮを示す図である。
力されるステータスＮを示す図である。
【図６】本発明の第２実施例のエンジン制御部の動作フ
ローチャートである。
ローチャートである。
【図７】第２実施例のプリンタコントローラの動作フロ
ーチャートである。
ーチャートである。
【図８】エンジン制御部からプリンタコントローラに出
力されるステータスＮを示す図である。
力されるステータスＮを示す図である。
【図９】本発明の第３実施例を適用可能なレーザビーム
プリンタの構成を示す断面図である。
プリンタの構成を示す断面図である。
【図１０】第３実施例のプリンタと両面ユニットとの間
の通信情報を示す図である。
の通信情報を示す図である。
【図１１】本発明を適用可能なレーザビームプリンタの
構成を示す断面図である。
構成を示す断面図である。
２０１ プリンタコントローラ ２０２ エンジン制御部 ２０８ 封筒フィーダ制御部 ２０９ オプションカセット制御部 ２１０ 表示パネル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｇ 15/00 １０２ １０８ 7369−2Ｈ
Claims (1)
- 【請求項１】 ホストコンピュータ等の外部機器とのイ
ンターフェイスを司るコントローラ部と、プリンタ動作
の制御を司るエンジン制御部で構成する画像形成装置に
おいて、 画像が形成されるシートを画像形成装置に送り込むシー
ト給送装置を接続する手段と、 接続しているシート給送装置の接続状態を認識する手段
と、 この接続状態をコントローラ部に報知することを特徴と
する画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09318693A JP3382291B2 (ja) | 1993-04-20 | 1993-04-20 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09318693A JP3382291B2 (ja) | 1993-04-20 | 1993-04-20 | 画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06305599A true JPH06305599A (ja) | 1994-11-01 |
| JP3382291B2 JP3382291B2 (ja) | 2003-03-04 |
Family
ID=14075553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09318693A Expired - Fee Related JP3382291B2 (ja) | 1993-04-20 | 1993-04-20 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3382291B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007331247A (ja) * | 2006-06-15 | 2007-12-27 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 画像形成システム、画像処理装置及びプログラム |
| US7774795B2 (en) | 1996-01-29 | 2010-08-10 | Canon Kabushiki Kaisha | Printer with optional device control |
| JP2011178117A (ja) * | 2010-03-03 | 2011-09-15 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置、及び給紙装置互換判定処理プログラム |
-
1993
- 1993-04-20 JP JP09318693A patent/JP3382291B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7774795B2 (en) | 1996-01-29 | 2010-08-10 | Canon Kabushiki Kaisha | Printer with optional device control |
| JP2007331247A (ja) * | 2006-06-15 | 2007-12-27 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 画像形成システム、画像処理装置及びプログラム |
| JP4645535B2 (ja) * | 2006-06-15 | 2011-03-09 | コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 | 画像形成システム、画像処理装置及びプログラム |
| JP2011178117A (ja) * | 2010-03-03 | 2011-09-15 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置、及び給紙装置互換判定処理プログラム |
| US8794855B2 (en) | 2010-03-03 | 2014-08-05 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Image forming apparatus, method for determining compatibility of sheet feeder, and non-transitory computer-readable medium |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3382291B2 (ja) | 2003-03-04 |
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