JPH06304352A - 自動車シート用パッド部材の製造方法及びその装置 - Google Patents

自動車シート用パッド部材の製造方法及びその装置

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JPH06304352A
JPH06304352A JP6020247A JP2024794A JPH06304352A JP H06304352 A JPH06304352 A JP H06304352A JP 6020247 A JP6020247 A JP 6020247A JP 2024794 A JP2024794 A JP 2024794A JP H06304352 A JPH06304352 A JP H06304352A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 自動車シートのパッド部材を、加圧と同時に
スチームを加えてパッド本体（２）にカバー（１）を張
り付けて作る。 【構成】 カバー生地（１）は、裏面が上方を向くよう
に下型（３）上に配置され、パッド本体（２）は、上型
（１０）によってカバー生地（１）の裏側に押し付けら
れる。該上型（１０）は、スチームを噴射させるための
多数のカニューレ（１１）を備え、該カニューレ（１
１）は、上型（１０）から下方に突出し、パッド本体
（２）を突き通し、該パッド本体（２）の表面の近傍の
パッド本体内に設けられたスチームを放出する下端を有
する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、一般に自動車で使われ
るパッド部材に関するものであり、通常発泡プラスチッ
ク材で形成され、そしてその上にカバーをかぶせる、パ
ッド本体からなる。本発明は、カバーがパッド本体にか
ぶせられると共に、該カバーが、金型でプレスすると同
時にスチームの流れを使用してパッド部材の表面の形状
と一致するように形成されるタイプの、特に自動車のシ
ート用であるパッド部材の製造方法及びその装置に関す
るものである。本発明は、他方において、更に自動車で
使われるドアパネル、ルーフパネル、ダッシュボードパ
ネルのような他のパッド部材にも適用される。
【０００２】
【従来の技術】本発明の請求の範囲や詳細な説明におい
て、自動車シートのパッド部材という用語で、シートの
座部又は背もたれ部のいずれかを言及している。本部材
は、通常発泡プラスチック材でできているパッド本体
（padding body）によって形成され、その上にカバー
（生地、革、又は合成材料で作られている）が張り付け
られており、該カバーは発泡プラスチック材の比較的薄
い、柔らかな層を裏面に備えてもよい。
【０００３】最もよく一般に使われている技術による
と、シート部材のパッド本体は、生地でおおわれてお
り、該生地は、発泡プラスチック材の本体にカバーを固
着する縫製又は接着剤又は固着部材によって発泡プラス
チック材の本体に固定される。この後ろの２つの技術
は、カバーの縫製を行うという最も一般に行われている
技術に対して、全体的な生産によりよく適応すると共
に、特に製造工程を自動化させることに対して有効であ
り、複雑な構造形状の製造ができると同時に、人間工学
や楽にするという必要性と一致するものである。逆に、
上記公知の製法は、カバー生地をパッド部材の表面に固
着した後に、該生地に伸縮性がない場合、その生地は引
き裂かれるというリスクを伴う。
【０００４】本問題を解決するために、発泡プラスチッ
ク材のパッドを覆うために、熱成形できる材料を使うこ
とが提案されている。この生地は、初めに加熱され、そ
して次に金型内で常温圧縮することにより望む形状に形
成される。そのようにして作られた生地は、次に発泡プ
ラスチック材の本体に固着される。このような公知の方
法は、他方において比較的コストの高い熱成形できる生
地を使う必要があると共に、装飾用のデザインがなされ
た生地は、熱成形工程でだいなしになるので使えないと
いう欠点を持つ。
【０００５】複雑な形状を有するクッションを提供する
と同時にカバーとして通常の伸縮性のない生地を採用
し、そしてパッドに固着するときに生地を引き裂き及び
／又はかき裂くリスクをとにかく回避するための問題解
決法は、パッドに使用する前に、スチームを使用した熱
プレス工程によってカバー生地を形成することである。
このような方法は、フランス特許ＦＲ−Ａ−２３４７３
０６明細書で開示されている。一方で、スチームを使う
熱プレスによって伸縮性のない生地を決まった形状にす
るという簡単なアイデアが、一般にカバー生地のみなら
ず布の生地を形成するときに、従来の方法を使用し更に
精通している、生地を形成する技術の熟練者にとっては
確かに明白な方法であるが、他方では、そのアイデアの
産業上のスケールでの実用的な使用は全く容易ではない
ことを指摘する必要がある。フランス特許ＦＲ−Ａ−２
３４７３０６号明細書で開示されている上述した方法
は、生地をプレスする間に使われるスチームが生地上で
少なくとも部分的に液化し、生地を汚す原因になりがち
であるという高いリスクを伴うことから、産業上におい
て実質的に使うことができないということを様々なテス
トによって確実に示されている。
【０００６】上述した問題は、１９８６年１０月６日の
イタリア特許第６７７５７−Ａ／８６号明細書及びそれ
に付随するアメリカ特許第４８４４７６１号明細書の主
題を構成する方法及びその装置で克服されている。本解
決法によると、そのカバーは、初めに、プレスしている
間、カバー上にスチームを噴射する装置に備えられてい
る下型にあてがわれる。スチームは強制的にスチームの
リザーバから引き出され、下型に形成された通路に導入
され、該リザーバは、該通路に対して隔離されており、
そしてリザーバ本体は一方で熱伝導や放射作用によって
下型の壁部に熱を伝えることができる。このようにし
て、スチームリザーバの本体から上記上壁部に熱伝達す
ることにより、上記下型壁部は効果的に、絶えず高温を
保つことから、露の発生や生地の汚れの発生のリスク
は、最小限になるように減少する。同時に、スチームリ
ザーバのプレス空洞部が上記上壁部に形成された上記通
路と直接つながっていないので、生地にスチームが長く
当たることが避けられる。カバー生地を形成した後、カ
バー生地を接着剤で接着することによって発泡プラスチ
ック材のパッドに張り付ける。
【０００７】テストでは、この最後に示した公知の方法
が上述した技術的問題を解決するために大変よいという
ことを示している。しかしながら、その方法は、自動化
された大量生産を行うには、生産の経済性の観点からあ
らゆる点で十分ではない。確かに、上述した方法を生産
ラインで実施された場合、カバーで覆われる各々のパッ
ド本体のために、スチームを噴射する装置とそれに連結
された加圧スチームのリザーバを備える比較的複雑な下
型装置を備える必要があり、そしてそれは、非常に多く
の出資をもたらすと共に、生産の適応性を備えないもの
である。アメリカ特許第４８４４７６１号明細書で開示
された方法の更にいっそうの欠点は、パッド本体にカバ
ーを接着するための従来の接着剤の代わりに、ホットメ
ルトタイプと呼ばれるような接着剤のシートが使えない
ことにある。接着するパーツ間にこれらのシートを入
れ、接着させるために必要な所定の温度を超えるとその
シートが溶ける必要がある。その利点は、両面接着性を
備えていることにあり、すなわち、熱を加えることによ
り、後でカバーがはがれないようにするものである。上
記公知の装置では、パッド本体がなくとも、２つの金型
でカバーをプレスする間に加熱されたスチームを噴射さ
せる。その結果、このときホットメルトシートをカバー
にあてがっていれば、ホットメルトシートは、それどこ
ろか、プレスする金型を覆うように溶けてしまう。した
がって、次のスチームを使用する段階でホットメルトシ
ートをあてがう工程を追加する必要がある。
【０００８】最後に、イタリア特許出願と同一の上記主
題を形成する方法の更なる欠点は、必然的に２つの段階
に分ける必要があることにあり、すなわち、スチームの
噴射による熱プレスよって単独のカバーを形成する第１
段階、パッド本体をあらかじめ形成しておいたカバーに
接着する第２段階である。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、アメ
リカ特許第４８４４７６１号明細書で開示された方法及
び装置のすべての利点を備えると同時に、上述したすべ
ての欠点を同時に克服することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、カバーをパッド本体にあてがい、該カバ
ーを金型でプレスして、同時にスチームを流してパッド
の表面形状に従って形成する、特に自動車シート用のパ
ッド部材の製造方法を提供するものであり、初めに、裏
面が上を向くように上記カバーを下型上にあてがい、パ
ッド本体をあらかじめ配置している上型を下型上に下ろ
して、パッド本体を、パッド本体とカバーの裏面との間
に入れる接着手段を配置したカバーの裏面に押し付け、
カバーの裏面にパッド本体をプレスすると同時に、上記
カバーと接触するパッド本体の表面の近傍のパッド本体
内で終わるようにパッド本体に突き通した、上型から下
方に突出しているカニューレ手段からスチームを噴射さ
せることを特徴とする。
【００１１】好ましくは、上記カニューレ手段は、上型
と接続する加圧スチームのリザーバに対して遠く離れて
おり、一方で該上型は、スチームが機械の起動直後の冷
えた金型に達するとスチームが液化する危険を避けるた
めに、リザーバ本体との熱伝導関係にあるとよい。
【００１２】
【作用】本発明による方法の第１の利点は、上述したア
メリカ特許の場合のように、スチーム噴射装置を下型よ
りも上型に接続したことにある。この違いは、大量生産
を行う場合において、機械の経済上の見地から適切な結
果をもたらせる。確かに、下型は非常に簡単な構造をな
すと共に、例えばプラスチック材で作られてもよい。そ
の上、大量生産のラインに沿って前進させる多数の下型
を備えることができ、各々の下型は、対応するカバーを
受けるように適応する。上記機械は、スチーム噴射装置
を伴う１つの上型を備える１つのプレス部を設けてもよ
い。カバーをあてがわれた下型は、上型に次から次へと
運ばれ、その都度、上型にパッド本体を供給し、そして
それから、カバーを固着させるために上型を下ろす。上
記工程のサイクルを、ライン装置、又は更に回転台装置
によって行ってもよい。
【００１３】本発明による方法から得られる更なる利点
は、カバーのスチームプレスと、カバーにパッド本体を
つけることが、１つの段階で同時に行えることであり、
工程の速度の増加や、パッド本体にカバーを接着する両
面性を備えるホットメルトシートを採用することに対し
ての更なる可能性をもたらす。
【００１４】上型に備えられた上述したカニューレ手段
は、好ましくは、カバー生地に近接して、スチームを噴
射させてカバー生地をパッド本体に固着させるように、
パッド本体を構成する発泡材を突き刺すことができる多
数のカニューレから構成されている。
【００１５】アメリカ特許第４８４４７６１号明細書で
開示された方法に対するもう１つの違いは、スチームを
カバー生地の裏面から当てるので、公知の方法でスチー
ムを加えると品質が悪くなるビロードのような生地又は
革にもまた使うことができることにある。
【００１６】出願人によって行われたテストは、更に、
パッド本体の形状が比較的複雑である場合、パッド本体
の各々の部分でカバー生地とパッド本体が完全に接触さ
せるために、カバー生地のすぐ近くのパッド本体内から
スチームを噴射させることにより、パッド本体の特定の
場所の膨らみやカバー生地の縮みを起こさせることを更
に示している。
【００１７】本発明は、更に、上記方法を行う装置を提
供するものである。もっと具体的に言うと、本発明は、
更に、自動車シート用のパッド部材の製造に使う装置を
提供するものであり、該装置は、下型と、上型と、該上
型及び該下型を相互にプレスする手段と、プレス中に２
つの金型間にスチームを噴射する手段とからなり、上記
スチームを噴射する手段は、上型に接続されると共に、
上型から下方に突出するカニューレ手段からなり、上記
カニューレ手段は、パッド本体を保持するために、カバ
ーの表面のすぐ近くのパッド本体内で終わる放出端でパ
ッド本体を突き刺すように配置されると共に、スチーム
リザーバに接続されるように配置されることを特徴とし
ている。
【００１８】既に述べたように、本発明は、更に、多数
の下型、１つの上型、及び上述したプレス工程を行うた
めに上記下型を上記上型に次から次へと運ぶ手段を備え
た量産するための方法を行う装置に関する。
【００１９】更に、本発明の特徴と利点が、限定しない
例として示された添付図に関する次の説明から明らかに
なる。
【００２０】
【実施例】図１、図２において、符号１は、自動車シー
トのシート部のパッドを形成する発泡プラスチック材か
らなるパッド本体２用のカバー生地である。
【００２１】本発明によると、生地１は、最初にパッド
本体２の表面に対応する形状を有する下型３上に配置さ
れる。生地１が下型３にあてがわれ、該下型３はパッド
本体２の表面５に対応した形状をなす上壁部４を有す
る。下型３の内部のキャビティ６を真空源（図示せず）
に導管７でつなぐことによって、生地１を壁部４に密着
させておくことが望ましい。該キャビティ６は、更に壁
部４に形成されている多数の穴８と通じており、キャビ
ティ６を真空にすると壁部４に生地１を吸い付けること
ができるようになる。
【００２２】図示された実施例において、上記下型３は
プラスチックでできている。
【００２３】更に、本発明によると、カバー生地１の裏
面に、ホットメルトタイプの接着シート９があてがわれ
ると共に、該接着シート９は、スチームを注入すること
により容易にパッド本体２にカバー生地１を接着できる
ように両面接着性を備える必要がある。
【００２４】符号１０は、通常、下方を向いた多数のカ
ニューレ１１からなる上型を示し、カニューレ１１は上
型１０の第１空洞部１２に通じている。該第１空洞部１
２は、導管１３と遮断バルブ１４によって、加圧された
スチームのリザーバ１５に接続するとよい。アメリカ特
許第４８４４７６１号明細書で開示されているように、
リザーバ１５は、スチームの液化のあらゆる危険性を回
避するためにスチーム排出路（本実施例においてはカニ
ューレ１１）から独立して、間隔を置いて配置されてい
る。その上更に、リザーバ１５は、熱伝導や放射作用に
よって上型１０の上部の壁を加熱することができ、その
ため、最初に冷えているカニューレ１１にスチームが接
触して、装置のスタート後直ちにスチームが液化すると
いう危険性がない。
【００２５】カニューレ１１は、パッド本体２をカバー
生地１にプレスするときに、スチームを注入することが
できるようにすることと、パッド本体２を上型１０に保
持させることができるようにするパッド本体２を保持す
る手段をなすという両方の機能を備える。
【００２６】本発明の製造方法によると、パッド本体２
の発泡プラスチック材に突き通すようにカニューレ１１
を挿入することによって、パッド本体２は最初に上型１
０に挿着される。パッド本体２とカニューレ１１の形状
は、カニューレ１１をパッド本体２に突き刺して、カニ
ューレ１１が外側の表面５の近傍のパッド本体内部で終
了するようになっている。そのあと、あらかじめカバー
生地１の裏面を、できればホットメルト接着シート９と
共に上方を向くようにあてがった下型３上に上型１０を
下ろす。カバー生地１は、このようにしてパッド本体２
にプレスされ、同時に圧力のかかったスチームがリザー
バ１５から空洞部１２に、そして空洞部１２からカニュ
ーレ１１に通過するようにバルブ１４を開く。スチーム
は、カニューレ１１から排出されて、本体２の発泡剤を
通り抜けてホットメルトシート９とカバー生地１に到達
して、パッド本体２の形状に沿ったカバーが形成され
る。ホットメルトシート９の代わりに、あらかじめパッ
ド本体２の表面５又はカバー生地１の裏面に散布する接
着材を提供することができることは明らかである。
【００２７】プレスが終了したとき、カバー生地１が張
り付けられたパッド本体２を下型３から分けるために上
型１０を上昇させる。当然ながら、本段階で空洞部６の
真空源との接続は遮断されると共に、必要であれば、圧
縮空気を空洞部６に送り込み、下型３の壁部４からカバ
ー生地１を容易に分けるようにすることができる。一
方、下型３の内部を真空にしておくとパッド本体２を下
型３にくっつけておける。
【００２８】上記から明らかなように、本発明による製
造方法において、スチーム圧によるカバー生地１の成形
工程は、同時にパッド本体２にも適用される。その上、
スチームを供給するための様々な装置からなる比較的複
雑な機械は、上型に接続されており、比較的簡単で経済
的な方法で下型を作ることができる。このように、カバ
ー生地１を各々受けるために多数の下型３を設けた回転
台３０を備える、例えば図３に示されたタイプの装置を
提供することができる。
【００２９】図３において、該装置は、上型１０（図示
せず）を備えているところに、パッド本体２をつけるた
めの１つのステーション（station）１６を備える。ま
た、回転台３０上には、例えば下型３ａ、３ｂ、３ｃ、
３ｄ、３ｅ、３ｆ、３ｇ、３ｈという８つの下型が、回
転台３０の回転軸Ａに対して等角度をなすように配置さ
れており、下型３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅ、３ｆ、
３ｇ、３ｈのそれぞれの下型上には、上型１０の下に移
動するまでに、カバー生地をあてがう手段（図示せず）
によってカバー生地があてがわれる。
【００３０】このような状態で、新しいパッド本体２を
上型１０に供給するたびごとに、回転台３０が回転し
て、ステーション１６の上型１０の下に、カバー生地が
あてがわれた下型３ａから３ｈが、右回りに下型３ａ、
３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅ、３ｆ、３ｇ、３ｈそして再び
３ａという順番に下型が運ばれる。そして、その度に各
々のプレス工程が実行される。
【００３１】例えば、上記ステーション１６の上型１０
の下には、下型３ａが配置されているとすると、以下右
回りに下型３ｈ、３ｇ、３ｆ、３ｅ、３ｄ、３ｃ、３
ｂ、そして再び３ａというように配置されているとす
る。
【００３２】下型３ａに対する各々のプレス工程が実行
されると、ステーション１６の上型１０は上昇し、カバ
ー生地１を張り付けられたパッド本体２は装置の出口
（図示せず）に向かって送り出されると共に、新しいパ
ッド本体が上型１０に装着され、回転台３０が回転して
上型１０の下には次の下型３ｂが配置される。このよう
にして、カバー生地があてがわれた下型は、次から次へ
と上型１０の下に運ばれる。このようなすべての上記工
程を、自動化された及び／又はプログラム可能な装置に
よって自動的に実施してもよい。
【００３３】更に、パッド本体２を上型１０に配置する
ために、パッド本体２用の仮の支持構造物を備えること
が望ましく、また、それは下型３のものと類似した構造
を有している。パッド本体２がそのような構造物に配置
されるやいなや、上型１０がその上に下りてきて、カニ
ューレ１１は、下型３に持っていくことができるよう
に、パッド本体２を突き刺す。
【００３４】
【発明の効果】既に上述したように、本発明による製造
方法において、スチームがカバー生地１の裏面から到達
するので、カバーを構成する生地又は革の外面を傷つけ
る恐れがなく、生地が例えばベルベットで構成されてい
る場合も同様に傷つける恐れがない。その上、発泡プラ
スチック材の本体内で噴射されたスチームが、スチーム
によって生地が湿って縮むことに加えて、革の局部的な
膨らみをもたらせて、パッド本体とカバーとを完全に結
合させる。
【００３５】当然ながら、詳細な構造や実施例は、本発
明の範囲から逸脱することなく、例として記述し図示し
たことに関して広い範囲で変更してもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】 第１工程状態における本発明による装置の概
略断面図である。
【図２】 第２工程状態における図１の装置の断面図で
ある。
【図３】 本発明によって作られた製造装置の全体を示
した概略図である。
【符号の説明】
１ カバー生地 ２ パッド本体 ３ 下型 ４ 上壁部 ５ パッド本体の表面 ８ 穴 ９ 接着シート １０ 上型 １１ カニューレ １４ 遮断バルブ １５ リザーバ １６ ステーション ３０ 回転台

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 カバー（１）をパッド本体（２）にあて
    がい、該カバー（１）を金型（３，１０）でプレスし
    て、同時にスチームを流して噴射させてパッドの表面
    （５）の形状に従って形成する、特に自動車シート用の
    パッド部材の製造方法にして、 初めに、裏面が上を向くように上記カバー（１）を下型
    （３）上にあてがい、 パッド本体（２）をあらかじめ配置している上型（１
    ０）を下型（３）上に下ろして、パッド本体（２）を、
    パッド本体（２）とカバー（１）の裏面との間に入れる
    接着手段（９）を配置したカバー（１）の裏面に押し付
    け、 カバー（１）の裏面にパッド本体（２）をプレスすると
    同時に、上記カバーと接触するパッド本体の表面の近傍
    のパッド本体内で終わるように、パッド本体（２）に突
    き通した、上型（１０）から下方に突出しているカニュ
    ーレ手段（１１）からスチームを噴射させることを特徴
    とするパッド部材の製造方法。
  2. 【請求項２】 請求項１に記載の方法にして、スチーム
    噴射工程の間、スチームは、上記カニューレ手段（１
    １）から離れて設けられている、加圧されたスチームの
    リザーバ（１５）から取り出され、一方で、上記リザー
    バ（１５）の壁から上記カニューレ手段（１１）に熱伝
    導できるようにすることを特徴とするパッド部材の製造
    方法。
  3. 【請求項３】 請求項１に記載の方法にして、上記カバ
    ー（１）を、真空状態にすることによって上記下型に密
    着させて置くことを特徴とするパッド部材の製造方法。
  4. 【請求項４】 請求項１に記載の方法にして、上記カニ
    ューレ手段（１１）は、上記パッド本体（２）に突き通
    すように挿入して、上記上型（１０）上に上記パッド本
    体（２）を保持するように配置されることを特徴とする
    パッド部材の製造方法。
  5. 【請求項５】 請求項１に記載の方法にして、上記接着
    手段（９）は、カバーに対して両面接着性を備えたホッ
    トメルトタイプのシートからなることを特徴とするパッ
    ド部材の製造方法。
  6. 【請求項６】 パッド本体（２）の形状に従ったカバー
    （１）を形成するための下型（３）及び上型（１０）
    と、プレス工程の間中、プレスする部分にスチームを噴
    射する手段とからなる特に自動車シート用のパッド部材
    の製造装置にして、 上記スチームを噴射する手段は、上記上型（１０）と関
    連すると共に、該上型（１０）から下方に突出し、下部
    放出口の端部を上記パッド本体の表面（５）の近傍のパ
    ッド本体（２）内で終わるようにパッド本体（２）に突
    き通して挿入されるように配置されたカニューレ手段
    （１１）からなることを特徴とするパッド部材の製造装
    置。
  7. 【請求項７】 請求項６に記載の装置にして、上記カニ
    ューレ手段（１１）は、遮断バルブ（１４）により、加
    圧されたスチームのリザーバ（１５）に接続され、該リ
    ザーバ（１５）は、リザーバ（１５）の壁部から上記カ
    ニューレ手段（１１）の壁部に熱伝導できるが、上記カ
    ニューレ手段（１１）から離れて設けられていることを
    特徴とするパッド部材の製造装置。
  8. 【請求項８】 請求項６に記載の装置にして、上記下型
    （３）は、穴（８）を備えた上壁部（４）を有し、該穴
    （８）は該上壁部（４）にカバー（１）を吸い付けるた
    めに真空源に接続できることを特徴とするパッド部材の
    製造装置。
  9. 【請求項９】 請求項６に記載の装置にして、下型
    （３）のラインは、直線状又は円形状の配置をなし、パ
    ッド本体（２）をつけるステーション（１６）を備え、
    上型（１０）と、該ステーション（１６）に次から次へ
    と下型（３）を運ぶ手段からなることを特徴とするパッ
    ド部材の製造装置。
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