JPH06297792A - プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 印字速度の向上およびコピー能力の向上を図
る。 【構成】 用紙とインクリボン３０とを隔絶するリボン
マスク４０をステンレス薄板で平板状に構成して電解研
磨する。リボンマスク４０は、リボンマスクホルダー６
０に対して、リボンマスクと一体的に形成されたバネ性
を有する一対のアーム４２により取り付ける。リボンマ
スクには、その周辺を覆う合成樹脂からなる枠形状のス
ペーサ５０が固着されており、このスペーサの用紙対向
面とリボンマスクの用紙対向面とが同一面を形成してい
る。インクリボンとしてカラーリボンを用いることがで
き、リボンマスクの幅は、リボンシフトを許容し得る幅
に設定されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ワイヤードットヘッド
から突出されるワイヤーによりインクリボンを介して用
紙に印字を行なう形式のプリンタに関する。特に、ワイ
ヤードットヘッドから突出されるワイヤーの通過口以外
の部位において、プラテンとインクリボンとの間に供給
される用紙とインクリボンとを隔絶するリボンマスクを
改良することにより、印字速度の向上およびコピー能力
の向上を図ったプリンタに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のプリンタの印字部を図６に示す。

【０００３】同図において、１はプラテンであり、紙面
と直交方向に伸びる円柱形状となっている。

【０００４】２はプラテン１に対向して配置されたワイ
ヤードットヘッド（以下単にヘッドともいう）であり、
図示しないキャリッジに取り付けられていて、紙面と直
交する方向に往復動する。

【０００５】３はこれらプラテン１とヘッド２との間に
給送されるインクリボンであり、例えば前記キャリッジ
に搭載されたインクリボンケースから供給される。

【０００６】４はリボンマスクであり、インクリボン３
とプラテン１との間に配置され、ヘッド２から突出され
るワイヤー２ａの通過口４ａ以外の部位において、プラ
テン１とインクリボン３との間に供給される用紙Ｐとイ
ンクリボン３とを隔絶している。

【０００７】この種のプリンタにおいては、ヘッド２が
紙面と直交する方向に移動しつつワイヤー２ａが突出駆
動され、ワイヤー２ａがインクリボン３を介して用紙Ｐ
を打撃することによって用紙Ｐ上に印字がなされる。ヘ
ッド２の移動にともないインクリボン３も給送される。
１行分の印字がなされると用紙が１行分送られて同様の
作動が繰り返される。

【０００８】リボンマスク４は、一般に薄い金属板を打
ち抜き加工することにより構成されるので、ワイヤーの
通過口４ａのエッジ部４ｂ，４ｃは必ずしも滑らかでは
ない。このため、インクリボン３とリボンマスク４とが
密着すると、インクリボン３がエッジ部４ｂに引っかか
って走行性が阻害され、ひどい場合にはリボンジャムを
起こすおそれがある。

【０００９】そこで、従来は、リボンマスク４のヘッド
２側にヘッドに当接する突起部４ｄを設け、これによっ
てリボンマスク４とインクリボン３との間に間隔Ｅを確
保することにより、インクリボンの走行性を確保し、リ
ボンジャムの発生を防止していた。

【００１０】また、用紙Ｐがミシン目のあるものである
と、ミシン目がエッジ部４ｃに引っかかって用紙の走行
性が阻害され、紙ジャムをおそれがあるので、リボンマ
スク４のプラテン１側にも突起部４ｅを設け、用紙をエ
ッジ４ｃから遠ざけることにより用紙の走行性を確保
し、紙ジャムの発生を防止していた。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来のプリン
タによると、リボンマスク４に突起部４ｄおよび４ｅが
設けられていたので、ヘッド２の先端とプラテン１との
間隔（いわゆるプラテンギャップ）Ａが大きくなってし
まう。

【００１２】このため、突出駆動されるワイヤー２ａの
ストローク（突出量）も大きくなり、結果としてヘッド
の応答速度が落ち、印字速度も遅くなるという問題があ
った。

【００１３】また、ワイヤー２ａはきわめて細い線材で
構成されているので、突出量が大きくなると撓み易くな
り、コピー能力も低下してしまうという問題があった。

【００１４】本発明の目的は、以上のような問題点を解
決し、印字速度の向上およびコピー能力の向上を図るこ
とのできるプリンタを提供することにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１記載のプリンタは、プラテンと、このプラテ
ンに対向して配置されたワイヤードットヘッドと、これ
らプラテンとワイヤードットヘッドとの間に給送される
インクリボンと、このインクリボンとプラテンとの間に
配置され、前記ワイヤードットヘッドから突出されるワ
イヤーの通過口以外の部位において、前記プラテンとイ
ンクリボンとの間に供給される用紙とインクリボンとを
隔絶するリボンマスクとを備えたプリンタであって、前
記リボンマスクをステンレス薄板で平板状に構成して電
解研磨したことを特徴とする。

【００１６】なお、ここで言う「平板状」とは、従来必
要とされた突起部が設けられていない状態を言う。

【００１７】請求項２記載のプリンタは、請求項１記載
のプリンタにおいて、リボンマスクが、前記ワイヤード
ットヘッドが搭載されるキャリッジに取り付けられたリ
ボンマスクホルダーに対して、リボンマスクと一体的に
形成されたバネ性を有する一対のアームにより取り付け
られていることを特徴とする。

【００１８】請求項３記載のプリンタは、請求項１また
は２記載のプリンタにおいて、リボンマスクには、その
周辺を覆う合成樹脂からなる枠形状のスペーサが固着さ
れており、このスペーサの用紙対向面とリボンマスクの
用紙対向面とが同一面を形成していることを特徴とす
る。

【００１９】なお、ここで言う「同一面」とは、多少の
段差があるにしてもその段差に用紙の先端等が引っかか
らない程度に連なっている面を言う。

【００２０】請求項４記載のプリンタは、請求項１また
は２または３記載のプリンタにおいて、インクリボンが
カラーリボンであり、前記リボンマスクの幅が、リボン
シフトを許容し得る幅に設定されていることを特徴とす
る。

【００２１】

【作用】請求項１記載のプリンタによれば、ステンレス
製のリボンマスクが電解研磨されているので、ワイヤー
通過口のエッジ部が滑らかになる。このため、従来必要
とされた突起部を設けることなくリボンマスクを平板状
に構成しても、インクリボンや用紙がワイヤー通過口の
エッジ部に引っかかるおそれがなくなる。

【００２２】したがって、プラテンギャップを小さくす
ることができ、突出駆動されるワイヤーのストローク
（突出量）も小さくなるので、結果としてヘッドの応答
速度が向上し、印字速度も早くなる。

【００２３】また、ワイヤーの突出量が小さくなるの
で、撓み難くなり、コピー能力も向上する。

【００２４】請求項２記載のプリンタによれば、請求項
１記載のプリンタにおいて、リボンマスクが、リボンマ
スクと一体的に形成されたバネ性を有する一対のアーム
によってホルダーに取り付けられているので、用紙がミ
シン目等を有する場合において、そのミシン目等による
用紙の凸状部がリボンマスクにさしかかってリボンマス
クに当接したときには、これに追従して揺動する。した
がって、上述した作用と相俟って、用紙の円滑な走行が
得られる。

【００２５】請求項３記載のプリンタによれば、請求項
１または２記載のプリンタにおいて、リボンマスクに
は、その周辺を覆う合成樹脂からなる枠形状のスペーサ
が固着されているので、このスペーサによりリボンマス
クを安定した状態で取り付けることができる。そして、
このスペーサの用紙対向面とリボンマスクの用紙対向面
とは同一面を形成しているので、用紙の先端やミシン目
等が引っかからず、用紙の走行性が阻害されない。

【００２６】請求項４記載のプリンタによれば、請求項
１または２または３記載のプリンタにおいて、インクリ
ボンとしてカラーリボンを用いた場合にも、リボンマス
クの幅が、リボンシフトを許容し得る幅に設定されてい
るので、リボンシフト動作が円滑になされ、リボンジャ
ムが生じない。

【００２７】

【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を参照
して説明する。

【００２８】図１は本発明に係るプリンタの一実施例を
示す概略的な側断面図、図２は要部を示す平面図、図３
は図２におけるＩＩＩ−ＩＩＩ断面図、図４は図２にお
けるＩＶ−ＩＶ断面図、図５は図１の部分拡大図であ
る。

【００２９】図１において、１０はプラテンであり、紙
面と直交方向に伸びる円柱形状となっている。１１，１
２は給紙ローラ、１３，１４は排紙ローラである。

【００３０】２０はプラテン１０に対向して配置された
ワイヤードットヘッドであり、キャリッジ２１に取り付
けられている。キャリッジ２１は、ガイド軸２２に案内
されて紙面と直交する方向に往復動し、これによりヘッ
ド２１も紙面と直交する方向に往復動する。

【００３１】３０はプラテン１０とヘッド２０との間に
給送されるインクリボンであり、キャリッジ２１に搭載
されたインクリボンケース（図示せず）から給送され
る。

【００３２】４０はリボンマスクであり、図２に示すよ
うに、リボン３０の幅Ｗ１に対して大きな幅Ｗ２を有し
ている。これは、インクリボン３０としてカラーリボン
を用いた場合の、リボンシフトに対応させたためであ
る。したがって、リボンマスク４０の幅Ｗ２は、リボン
シフトを許容し得る幅に設定されている。図２〜４に示
すように、リボンマスク４０の中央部には、ワイヤー２
３（図５参照）の通過口４１が形成されている。また、
バネ性を有する左右一対のアーム４２が一体的に形成さ
れている。アーム４２には後述する位置決め用の角穴４
２ａが開けられている。

【００３３】リボンマスク４０は、ステンレス薄板を打
ち抜き加工することにより平板状に構成され、さらに電
解研磨されている。電解研磨を行なうことにより、ステ
ンレス製のリボンマスク４０の表面は、還元−酸化作用
によってＭ→Ｍ⁺＋ｅ^-となって電解液中に溶け出し、表
面の腐食が起こって平滑化される。本実施例では、電解
液の温度を２０〜２５度Ｃに設定し、攪拌機にて液の温
度が均一になるように流動させ、印加電圧を５Ｖとして
６分間電解研磨した。その結果、リボンマスク４０の表
面は０．００２５（厚さでは０．００５）ｍｍ程度腐食
され、平滑化された。また、ワイヤー通過口４１のエッ
ジ部４１ａ，４１ｂ（図５参照）も滑らかになった。リ
ボンマスク４０とインクリボン３０との動摩擦係数μ
は、電解研磨を行なう前はμ＝０．３であったのが、電
解研磨することによりμ＝０．１に低減された。

【００３４】以上のようにして得られたリボンマスク４
０は、その上面にスペーサ５０が固着され、アーム４
２，４２によってリボンマスクホルダー（以下ホルダー
という）６０に取り付けられている。

【００３５】スペーサ５０は、合成樹脂製で全体として
枠形状に形成されており、リボンマスク４０のアーム４
２，４２を除く４辺およびその近傍上面を覆うように段
部５１が形成されている。そして、この段部５１におい
て接着剤等によりリボンマスク４０に固着されている。

【００３６】スペーサ５０の下面（ホルダー６０より下
方に突出する部分）は図４に示すように、湾曲状に形成
されており（湾曲部を符合５２で示す）、この湾曲部５
２の最下部分５２ａがリボンマスクの下面（用紙との対
向面）４０ａと同一面を形成している。なお、ここで言
う同一面とは、多少の段差があるにしてもその段差に用
紙の先端等が引っかからない程度に連なっている面を言
う。

【００３７】また、スペーサ５０の上面には、後述する
ホルダー６０の凹部６４と緩くはまり合うようにして当
接する、水平方向に突出したストッパー５４，５４が形
成されている。

【００３８】ホルダー６０は、図２に示すようにキャリ
ッジ２１に固定されている。ホルダー６０の上面には、
リボンマスクのアーム４２の先端４２ｂを引っ掛けるた
めのガイド溝状の掛け部６１，６１と、アームの角穴４
２ａと緩くはまり合う突起６２，６２とがそれぞれ一体
的に形成されている。ガイド溝状の掛け部６１の一端６
１ａは開放されているが、他端６１ｂは閉塞されてい
る。

【００３９】ホルダー６０には、スペーサ５０が入る四
角の開口６３が開けられており、この開口６３の縁部
に、スペーサのストッパー５４を受け入れるようにして
受けとめる凹部６４，６４が形成されている。。

【００４０】リボンマスク４０は次のようにしてホルダ
ー６０に取り付けられる。

【００４１】先ず、リボンマスクのアーム４２，４２を
撓ませた状態にし、アームの先端４２ｂ，４２ｂをホル
ダーの掛け部６１，６１にその開放端６１ａ側から挿入
する。アーム４２が掛け部６１の閉塞端６１ｂに当接し
た後に、アームを撓ませた状態を開放すると、アーム４
２，４２のバネ性によりリボンマスク４０およびスペー
サ５０が図３矢印ａで示すように開口６３に入り込むと
ともに、スペーサ５０のストッパー５４，５４がホルダ
ー６０の凹部６４に緩くはまり合うようにして当接し、
取付が完了する。また、このとき、アームの角穴４２
ａ，４２ａがホルダーの突起６２，６２とはまり合い、
アーム４２の掛け部開放端６１ａ側へのスライドが防止
される。

【００４２】このようにして取り付けられたリボンマス
ク４０は、インクリボン３０とプラテン１０との間に位
置し、ヘッド２０から突出されるワイヤー２３（図５参
照）の通過口４１以外の部位において、プラテン１０と
インクリボン３０との間に供給される用紙Ｐとインクリ
ボン３０とを隔絶している。

【００４３】次に作用について説明する。

【００４４】（ｉ） プリンタ全体の作動は、ヘッド２
０が紙面と直交する方向に移動しつつワイヤー２３が突
出駆動され、ワイヤー２３がインクリボン３３を介して
用紙Ｐを打撃することによって用紙Ｐ上に印字がなされ
る。ヘッド２０の移動にともないインクリボン３０も給
送される。１行分の印字がなされると用紙が１行分送ら
れて同様の作動が繰り返される。

【００４５】（ｉｉ） リボンマスク４０が電解研磨さ
れているので、ワイヤー通過口４１のエッジ部４１ａ，
４１ｂが滑らかになっている。このため、従来必要とさ
れた突起部を設けることなくリボンマスク４０を平板状
に構成しても、インクリボン３０や用紙Ｐがワイヤー通
過口４１のエッジ部４１ａ，４１ｂに引っかかるおそれ
がない。

【００４６】したがって、図５に示すようにプラテンギ
ャップＧを小さくすることができ、突出駆動されるワイ
ヤー２３のストローク（突出量）も小さくなるので、結
果としてヘッド２０の応答速度が向上し、印字速度も早
くなる。

【００４７】また、ワイヤー２３の突出量が小さくなる
ので、撓み難くなり、コピー能力も向上する。

【００４８】（ｉｉｉ） リボンマスク４０が電解研磨
されているので、その表面（ワイヤー通過口のエッジ部
を含む）が滑らかになっている。このため、インクリボ
ン３０との動摩擦係数が小さくなり、図５に示すよう
に、インクリボン３０にリボンマスク４０を接触させて
もインクリボン３０の走行性が阻害されず、円滑なリボ
ン送りがなされる。したがってまた、インクリボン３０
としてカラーリボンを用いた場合のリボンシフト動作も
円滑になされ、リボンジャムが生じない。

【００４９】（ｉｖ） リボンマスク４０は、バネ性を
有するアーム４２，４２によってホルダー６０に保持さ
れているので、用紙Ｐがミシン目等を有する場合におい
て、そのミシン目等による用紙の凸状部がリボンマスク
４０にさしかかってリボンマスク４０に当接したときに
は、これに追従して揺動する。したがって、上述した
（ｉｉ）の作用と相俟って、用紙の円滑な走行が得られ
る。また、リボンマスク４０にはスペーサ５０が固着さ
れているので、このスペーサ５０によりリボンマスク４
０は安定した状態でホルダー６０に取り付けられる。そ
して、スペーサ５０の下面（用紙に対向する側の面）は
図４に示したように、湾曲状に形成されており、この湾
曲部５２の最下部分５２ａがリボンマスクの下面４０ａ
と同一面を形成しているので、用紙の先端やミシン目等
が引っかからず、用紙の走行性が阻害されない。

【００５０】以上、本発明の一実施例について説明した
が、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本
発明の要旨の範囲内において適宜変形実施可能である。

【００５１】例えば、 リボンマスクの取付手段は任意であり、アームを用
いずにホルダーに取り付けることもできる。また、ホル
ダー自体用いず、キャリッジ２１に取り付けることも可
能である。

【００５２】 スペーサ５０は必ずしも設けなくても
かまわない。この場合、リボンマスク４０の周辺を湾曲
状に形成することにより、用紙の引っかかりを防止する
ことができる。また、リボンマスクの周辺を湾曲状に加
工しなくても、リボンマスクをホルダー６０に対して、
用紙との対向面において段差がないように固着すること
により、用紙の引っかかりを防止することができる。

【００５３】

【発明の効果】本発明によれば、印字速度の向上および
コピー能力の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るプリンタの一実施例を示す概略的
な側断面図。

【図２】同上実施例の要部を示す平面図。

【図３】図２におけるＩＩＩ−ＩＩＩ断面図。

【図４】図２におけるＩＶ−ＩＶ断面図。

【図５】図１の部分拡大図。

【図６】従来技術の説明図。

【符号の説明】

Ｐ 用紙 １０ プラテン ２０ ワイヤードットヘッド ２１ キャリッジ ２３ ワイヤー ３０ インクリボン ４０ リボンマスク ４０ａ 用紙対向面 ４１ ワイヤーの通過口 ４２ アーム ５０ スペーサ ５２ａ 用紙対向面 ６０ リボンマスクホルダー

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プラテンと、このプラテンに対向して配
   置されたワイヤードットヘッドと、これらプラテンとワ
   イヤードットヘッドとの間に給送されるインクリボン
   と、このインクリボンとプラテンとの間に配置され、前
   記ワイヤードットヘッドから突出されるワイヤーの通過
   口以外の部位において、前記プラテンとインクリボンと
   の間に供給される用紙とインクリボンとを隔絶するリボ
   ンマスクとを備えたプリンタであって、 前記リボンマスクをステンレス薄板で平板状に構成して
   電解研磨したことを特徴とするプリンタ。
2. 【請求項２】 前記リボンマスクは、前記ワイヤードッ
   トヘッドが搭載されるキャリッジに取り付けられたリボ
   ンマスクホルダーに対して、リボンマスクと一体的に形
   成されたバネ性を有する一対のアームにより取り付けら
   れていることを特徴とする請求項１記載のプリンタ。
3. 【請求項３】 前記リボンマスクには、その周辺を覆う
   合成樹脂からなる枠形状のスペーサが固着されており、
   このスペーサの用紙対向面とリボンマスクの用紙対向面
   とが同一面を形成していることを特徴とする請求項１ま
   たは２記載のプリンタ。
4. 【請求項４】 前記インクリボンがカラーリボンであ
   り、前記リボンマスクの幅が、リボンシフトを許容し得
   る幅に設定されていることを特徴とする請求項１または
   ２または３記載のプリンタ。