JPH06297657A - 二軸延伸複層フィルム - Google Patents

二軸延伸複層フィルム

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JPH06297657A JP5088614A JP8861493A JPH06297657A JP H06297657 A JPH06297657 A JP H06297657A JP 5088614 A JP5088614 A JP 5088614A JP 8861493 A JP8861493 A JP 8861493A JP H06297657 A JPH06297657 A JP H06297657A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 透明性及び低温ヒートシール性が良好で、高
速自動包装に適し、長期間高速自動包装を行なっても、
添加した微粒子が脱落して包装機械が汚染されるといっ
たことがない二軸延伸フィルムを提供する。 【構成】 結晶性プロピレン系重合体又はこれを主成分
とする基材層の少なくとも片面に、下記成分Ａ、成分Ｂ
及び成分Ｃからなる組成物の層を積層したことを特徴と
する二軸延伸複層フィルム。 成分Ａ：プロピレン系ランダム共重合体 １００重量部 成分Ｂ：平均粒径が０．５〜５μｍの無機系又は有機系微粒子 ０．０５〜０．６重量部 成分Ｃ：数平均分子量８００〜２０，０００の酸変性ポリプロピレン ０．５〜 １０重量部

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、二軸延伸複層フィルム
に関するもので、特に、高速自動包装適性を有し、かつ
包装機械に対する汚染性が著しく低減化された透明性及
び低温ヒートシール性の良好な二軸延伸複層フィルムに
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】二軸延伸複層フィルム、例えば、ヒート
シール層を積層した二軸延伸ポリプロピレンフィルム
は、透明性、剛性等の諸特性と相俟って、食品、煙草、
カセットテープ等のオーバーラップ包装用フィルムとし
て広く使用されているが、近年の高速自動包装機の発達
により、従来にも増して自動包装適性に対するフィルム
の要求品質が高度化している。すなわち、オーバーラッ
プ包装用フィルムにおける最も重要な要求性能としては
低温ヒートシール性が挙げられ、この低温ヒートシール
性を付与する方法として、二軸延伸ポリプロピレンフィ
ルムを製造する際に低温ヒートシール性を有する樹脂、
例えば、プロピレン・エチレンランダム共重合体樹脂や
プロピレン・エチレン・ブテン−１ランダム共重合体等
を積層する方法が開発され、更には、この層にポリブテ
ン−１等の第２成分を加えることにより、低温ヒートシ
ール性は大幅に改良されてきている。また、近年の自動
包装機の高速化に対し、フィルムの包装機械適性の向上
策として、上記の樹脂にシリカや炭酸カルシウム等の無
機系の微粒子を添加する方法（特公平４−３０３４７号
公報）、或いは、真球状のシリコーン樹脂粉末等の有機
系の微粒子を添加する方法（特開昭６２−２３３２４８
号公報）等が提案されており、自動包装機の高速化に対
し大きな改良効果が得られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、二軸延
伸ポリプロピレンフィルムの表面に無機系或いは有機系
の微粒子を添加した低温ヒートシール性の樹脂を積層し
た二軸延伸複層フィルムを用いて長期間高速自動包装を
行なうと、添加した微粒子が脱落し、包装機が汚染され
るといった欠点を有していることが判明してきた。そこ
で、本発明の目的は、高速自動包装適性を有し、包装機
械に対する汚染性の無い透明性及び低温ヒートシール性
に優れた二軸延伸複層フィルムを提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
［発明の概要］本発明者らは、上記問題点に鑑みて鋭意
研究を重ねた結果、特定な粒径の無機系及び有機系微粒
子を特定な量で使用すること、並びに、酸変性した低分
子量のポリプロピレンを使用すること、によって上記目
的を達成することができるとの知見を得て本発明を完成
するに至ったものである。すなわち、本発明の二軸延伸
複層フィルムは、結晶性プロピレン系重合体又はこれを
主成分とする基材層の少なくとも片面に、下記成分Ａ、
成分Ｂ及び成分Ｃからなる組成物の層を積層したことを
特徴とするものである。 成分Ａ：プロピレン系ランダム共重合体 １００重量部 成分Ｂ：平均粒径が０．５〜５μｍの無機系又は有機系微粒子 ０．０５〜０．６重量部 成分Ｃ：数平均分子量８００〜２０，０００の酸変性ポリプロピレン ０．５〜 １０重量部
【０００５】［発明の具体的説明］ [I] 二軸延伸複層フィルム 本発明の二軸延伸複層フィルムは、結晶性プロピレン系
重合体又はこれを主成分としてなる基材層の少なくとも
片面に、下記成分Ａ、成分Ｂ及び成分Ｃからなる組成物
より形成された表面層を積層して得られるものである。 (1) 基材層 (a) 結晶性プロピレン系重合体（必須成分） 本発明の二軸延伸複層フィルムの基材層にて用いられる
結晶性プロピレン系重合体としては、プロピレン単独重
合体、或いは、過半重量割合のプロピレンと他のα−オ
レフィン（エチレン、ブテン、ヘキセン、４−メチルペ
ンテン、オクテン等）、不飽和カルボン酸又はその誘導
体（アクリル酸、無水マレイン酸等）、芳香族ビニル単
量体（スチレン等）などとのランダム、ブロック又はグ
ラフト共重合体である。このような結晶性プロピレン系
重合体のアイソタクチックインデックス（Ｉ．Ｉ）は、
４０％以上、中でも６０％以上、特に８０％以上のもの
が好ましい。従って、プロピレン単独重合体を使用する
ことが最も好ましいが、その場合にはＩ．Ｉが９０％以
上、中でも９５％以上、特に９８％以上のものを使用す
ることが、フィルムの腰の強さ、フィルム送り出し部の
紙落ち性、高速自動包装適性の観点から好適である。ま
た、メルトフローレート（ＭＦＲ）は０．５〜１０ｇ／
１０分、特に１〜５ｇ／１０分のものが好ましい。これ
ら結晶性プロピレン系重合体は単独の種類でも、或い
は、複数種類の重合体の混合物としても使用することも
できるし、結晶性プロピレン系重合体を主成分としてな
る樹脂でも良い。
【０００６】(b) その他の配合材（任意成分） 本発明の二軸延伸複層フィルムの基材層には上記結晶性
プロピレン系重合体を主成分として、その他の配合材を
その特性を低下させない範囲内の量で、例えば３０重量
％以下の範囲内で配合してなるものでも良く、その様な
配合材の例として、エチレン重合体、ブテン重合体、石
油樹脂、テルペン樹脂、スチレン樹脂等の炭化水素重合
体（それらの水添物も含む）等の他の熱可塑性重合体を
挙げることができる。更に、この基材層の結晶性プロピ
レン系重合体には、もちろん、酸化防止剤や耐候剤等の
安定剤、加工助剤、着色剤、帯電防止剤、滑剤、ブロッ
キング防止剤等の添加剤を含んでいても良い。これら添
加材の中でも、特に、帯電防止剤を含有しているものが
好ましい。該帯電防止剤の中でも好ましいものとして
は、グリセリンの脂肪酸エステル、アルキルアミン、ア
ルキルアミンのエチレンオキサイド付加物、及びその脂
肪酸エステル等を挙げることができる。良好な帯電防止
性能が付与されていないフィルムでは、フィルム走行中
に静電気が蓄積し、紙落ち性が不良となる場合がある。
【０００７】(2) 表面層 本発明の二軸延伸複層フィルムにおいて用いられる表面
層は、上記結晶性プロピレン系重合体から形成された基
材層の片面或いは両面に積層されるものであるが、これ
ら表面層は下記成分Ａ、成分Ｂ及び成分Ｃよりなる表面
層用樹脂組成物より形成されるものである。
【０００８】(a) 表面層用樹脂組成物 構成成分（必須成分）成分Ａ：プロピレン系ランダム共重合体 上記成分Ａとして用いられるプロピレン系ランダム共重
合体としては、プロピレン・エチレンランダム共重合体
やプロピレン・エチレン・ブテン−１ランダム共重合体
等の非結晶性の、例えばアイソタクチックインデックス
（Ｉ．Ｉ）が、８０％未満、中でも６０％未満、特に４
０％未満のプロピレン系ランダム共重合体樹脂を挙げる
ことができる。具体的には、プロピレン・エチレンラン
ダム共重合体樹脂としては、エチレン含量が２〜１０重
量％、好ましくは３〜８重量％、特に好ましくは４〜６
重量％のものである。該プロピレン・エチレンランダム
共重合体樹脂中にエチレン含量が上記範囲よりも少ない
ものはヒートシール性が低下する傾向にある。また、エ
チレン含量が多いものはフィルムがべとつき、スクラッ
チ性が低下する傾向がある。また、上記プロピレン・エ
チレン・ブテン−１ランダム共重合体樹脂としては、エ
チレン含量が０．３〜６重量％、好ましくは０．５〜５
重量％、特に好ましくは１〜４重量％のものであり、か
つブテン−１含量が２〜３０重量％、好ましくは３〜２
５重量％、特に好ましくは５〜２０重量％のものであ
る。上記プロピレン・エチレン・ブテン−１ランダム共
重合体樹脂中にエチレン含量又はブテン−１含量が上記
範囲よりも少なすぎるものはヒートシール性が低下する
傾向にあり、また、エチレン含量又はブテン−１含量が
多すぎるものはフィルムがべとつき、スクラッチ性が低
下する傾向がある。なお、これらのプロピレン・エチレ
ンランダム共重合体樹脂のＭＦＲは、一般に０．４〜１
００ｇ／１０分、好ましくは０．５〜５０ｇ／１０分、
更に好ましくは１〜２０ｇ／１０分、特に好ましくは２
〜１０ｇ／１０分のものである。
【０００９】成分Ｂ：無機系又は有機系微粒子 上記成分Ｂとして用いられる微粒子は、平均粒径が０．
５〜５μｍ、好ましくは１〜４μｍの無機系又は有機系
の微粒子である。上記無機系微粒子としては、例えば、
シリカ、ゼオライト、タルク、カオリン等を挙げること
ができる。これらの中ではシリカを使用することが好ま
しい。また、形状としては、球状のものが包装適性の改
良効果に優れているので好ましい。上記有機系微粒子と
しては、例えば、非溶融型のポリシロキサン粉末、ポリ
アミドの粉末、アクリル樹脂の粉末、トリアジン環を有
する縮合型樹脂粉末等を挙げることができるが、これら
の中でも非溶融型のポリシロキサン粉末、架橋ポリメタ
クリル酸メチル粉末を使用することが好ましい。また、
形状も、上記無機系微粒子と同様に球状をしたものを使
用するのが好ましい。平均粒径が上記範囲未満の無機系
又は有機系微粒子では、包装適性の改良をすることがで
きない。また、平均粒径が上記範囲を超える無機系又は
有機系微粒子では後述する成分Ｃを添加しても、透明性
や微粒子の脱落を改善をすることができない。
【００１０】成分Ｃ：酸変性ポリプロピレン 上記成分Ｃとして用いられる酸変性ポリプロピレンは、
数平均分子量８００〜２０，０００、好ましくは１，０
００〜１８，０００の酸変性ポリプロピレン（以下単に
「酸変性低分子量ＰＰ」と略記する場合がある。）であ
る。酸変性低分子量ＰＰは、末端二重結合を有する低分
子量ポリプロピレンに、後述する不飽和カルボン酸及び
／又はその無水物を化学的に付加させることによって、
或いは、通常の酸変性ポリプロピレンを低分子量化する
ことによって、合成されたもので、少なくともその一部
が末端を酸変性されたものである。該酸変性によって得
られる酸変性ポリプロピレンは、その軟化点が一般に１
３０〜１７０℃、好ましくは１４０〜１６０℃の温度を
示すものであり、また、酸価が一般に３〜８０ｍｇＫＯ
Ｈ／ｇ、好ましくは１０〜６０ｍｇＫＯＨ／ｇである。
【００１１】好ましい末端二重結合を有する低分子量ポ
リプロピレンとしては、１，０００炭素当たり１〜１
０、好ましくは２〜７の末端二重結合を有し、数平均分
子量で８００〜２０，０００、好ましくは１，０００〜
１８，０００のものである。末端二重結合が上記範囲未
満のものは、所望の酸変性を行なうことができないこと
があり、末端二重結合が上記範囲を超えると、酸変性低
分子量ＰＰの耐熱性が低下する傾向にある。また、数平
均分子量が上記範囲未満では微粒子の脱落を防止するこ
とができない。一方、数平均分子量が上記範囲を超える
とヒートシール性や微粒子の脱落防止が低下する傾向が
ある。
【００１２】上記酸変性は、溶融グラフト法や溶液グラ
フト法等によって行なわれるが、溶融グラフト法では、
通常１００〜２７０℃、好ましくは１３０〜２４０℃の
反応温度で、通常０．５〜３０時間、好ましくは１〜２
０時間の反応時間の条件下に実施される。また、溶液グ
ラフト法では、キシレンに完全に溶解させた後、パーオ
キサイドを併用し、不飽和カルボン酸及び／又はその無
水物との反応を通常１２０〜１８０℃、好ましくは１４
０〜１６０℃の反応温度で、通常１〜２０時間、好まし
くは３〜１５時間の反応時間の条件下に実施される。そ
して大量のアセトン等を使用して沈殿物を得る。該酸変
性によって得られたものは、不飽和カルボン酸及び／又
はその無水物が一般に０．０１〜２０％、好ましくは
０．０５〜１５％、特に好ましくは０．１〜１０重量％
の割合で含有されていることが望ましい。このような割
合で含有されるものである限り、直接酸変性されたもの
を未変性のもので希釈したものであっても良い。このよ
うな酸変性低分子量ＰＰは、市販のものから適宜選択し
て用いることもできる。
【００１３】不飽和カルボン酸 上記不飽和カルボン酸としては、（メタ）アクリル酸、
マレイン酸、フマル酸及びイタコン酸等を挙げることが
できる。不飽和カルボン酸無水物 上記不飽和カルボン酸無水物としては、無水マレイン
酸、無水イタコン酸及び無水シトラコン酸、無水アリル
コハク酸及び無水ナジック酸等を挙げることができる。
これらの中でも無水マレイン酸を用いることが好まし
い。
【００１４】 その他の構成成分（付加的成分） 本発明の二軸延伸複層フィルムの表面層には、これらの
必須成分である構成成分の他に、より一層の改善を行な
うために、或いは、他の目的のために上記必須成分以外
の付加的成分を添加することができる。該付加的成分と
しては、例えば、結晶性ブテン−１系重合体を上記成分
Ａ１００重量部に対して５〜４５重量部添加することに
よって低温ヒートシール性を更に改良することができ
る。このような結晶性ブテン−１系重合体としては、ブ
テン−１の単独重合体の他に、ブテン−１と他のα−オ
レフィン、例えば、エチレン、プロピレン等との共重合
体がある。これら共重合体のＭＦＲが１８０〜３００℃
の範囲での同一温度において上記成分ＡのＭＦＲと等し
いか、或いは、より大であるものを使用するのが透明性
の改良を行なうことができることから好ましい。また、
高速包装適性を改良する上で、各種のシリコーン油、シ
リコーンガム等を始めとする有機系の滑剤を添加するこ
とが好ましい。特に好ましい滑剤としては重合度ｎが
３，５００〜８，０００のポリジオルガノシロキサンガ
ム０．１〜１重量部、或いは、粘度が１００〜１００，
０００センチストークスのシリコン油等が挙げられる。
【００１５】 配合割合 上記成分Ａ、成分Ｂ及び成分Ｃよりなる表面層用組成物
の各成分の配合は、プロピレン系ランダム共重合体をベ
ースにして割合が決められる。成分Ｂ：無機系又は有機系微粒子 上記プロピレン系ランダム共重合体に成分Ｂとして配合
される無機系又は有機系微粒子の配合量は、プロピレン
系ランダム共重合体１００重量部に対して、０．０５〜
０．６重量部、好ましくは０．１〜０．５重量部であ
る。この配合量が上記範囲未満であると包装適性が付与
できない。また、配合量が上記範囲を超えると前記成分
Ｃを配合しても微粒子の脱落を防止することができなく
なるばかりか、フィルムの透明性も悪化する。成分Ｃ：酸変性低分子量ＰＰ 上記プロピレン系ランダム共重合体に成分Ｃとして配合
される酸変性低分子量ＰＰの配合量は、プロピレン系ラ
ンダム共重合体１００重量部に対して、０．５〜１０重
量部、好ましくは２〜７重量部である。この配合量が上
記範囲未満では微粒子の脱落を防止することができな
い。また、配合量が上記範囲を超えるとヒートシール性
が悪化するばかりか、高コストになるので好ましくな
い。また、上記成分Ｂの中でも包装適性の改良効果の大
きい、球状の微粒子に対して、上記成分Ｃを加えること
により微粒子の脱落防止効果がより一層発現することが
できる。
【００１６】 表面層用組成物の製造 本発明の二軸延伸複層フィルムの表面層を構成する表面
層用組成物は、上記成分Ａ、成分Ｂ及び成分Ｃをヘンシ
ェルミキサー、Ｖブレンダー、リボンブレンダーの如き
混合機で混合した後、押出機等の混練機で混練して調製
するのが好ましい。また、成分Ｂ及び成分Ｃを所定量よ
り多量に配合してマスターバッチを調合し、これを成形
時に希釈して使用しても差支えがない。但し、成分Ｂ及
び成分Ｃを別々に配合し、成形時に希釈して使用する方
法は改良効果が低下するので避けることが望ましい。
【００１７】(3) 肉 厚 このようにして得られた二軸延伸複層フィルムの厚さ
は、その用途に応じて決められるが、通常５〜１００μ
ｍ、好ましくは１０〜６０μｍの範囲である。表面層の
中間層に対する割合は、通常１〜２０％、好ましくは
１．５〜１０％である。また、このような二軸延伸複層
フィルムの厚さの中でも表面層の厚み部分は、一般に
０．２〜３μｍ、好ましくは０．３〜１．５μｍ、特に
好ましくは０．５〜１μｍである。表面層の厚みが上記
範囲を超える場合には包装適性も不良となる場合があ
る。また、該厚みが上記範囲未満の場合には均一なヒー
トシール強度が付与されないときがある。
【００１８】[II] 二軸延伸複層フィルムの製造 (1) 積 層 本発明の二軸延伸複層フィルムは、結晶性プロピレン系
重合体又はこれを主成分としてなる基材層の少なくとも
片面に、上記成分Ａ、成分Ｂ及び成分Ｃからなる表面層
用組成物より形成された表面層を積層し、延伸すること
によって製造することができる複層フィルムである。こ
の成分Ａ、成分Ｂ及び成分Ｃからなる表面層用組成物を
二軸延伸された基材層の結晶性プロピレン系重合体へ積
層する方法としては、例えば、基材層の結晶性プロピレ
ン系重合体の片面又は両面に、該表面層用組成物を溶融
共押出することによってシート状となし、これらを二軸
延伸する方法が、この組成物を容易に、均一にかつ薄く
積層できることから好ましい。しかし、未延伸又は一軸
延伸した基材層シートに該表面層用組成物を溶融押出し
被覆した後、二軸延伸又は基材層の延伸方向と直角方向
に一軸延伸する方法も採用することができる。
【００１９】(2) 延 伸 上記二軸延伸のうちの先ず縦延伸については、ロール周
速差を利用して行なうことができる。すなわち、９０〜
１４０℃、好ましくは１０５〜１３５℃の温度で３〜８
倍、好ましくは４〜６倍に延伸し、次に、引き続いて横
方向にテンターオーブン中で３〜１２倍、好ましくは６
〜１１倍に延伸する。ヒートシール時の熱収縮防止のた
め、横延伸に引き続き、１２０〜１７０℃の温度で熱セ
ットするのが望ましい。
【００２０】(3) その他の処理 更に、印刷適性、帯電防止剤のブリードを促進する等の
目的で、コロナ処理等の処理を施すことができる。
【００２１】[III] 用 途 このような本発明の二軸延伸複層フィルムは、高速自動
包装適性を有し、かつ包装機械に対する汚染性が著しく
低減化され、しかも、透明性及び低温ヒートシール性が
良好なことから、高速自動包装に適し、食品、煙草、カ
セットテープ等のオーバーラップ包装用のフィルムとし
て広く使用されている。
【００２２】
【実施例】
[I] 評価方法 (1) ＭＦＲ ＡＳＴＭ−Ｄ−１２３８に準拠して２３０℃、２．１６
ｋｇの荷重を用いて測定した。 (2) ヘイズ ＡＳＴＭ−Ｄ−１００３に準拠して測定した。 (3) 包装適性 東京自動機械製の包装機を用いて３００個／分のスピー
ドで煙草の包装を行ない下記の評価を行なった。 (i) ヒートシール性 包装終了後、煙草の口底貼りシール部の密着程度を評価
した。 (ii) 包装機の汚染性 フィルムを２，０００ｍの長さまで包装機に掛け、包装
機に付着した無機系又は有機系微粒子粉の付着量の度合
いを目視にて以下の基準で評価した。 ◎：粉の発生が全く無い。 ○：粉の発生が認められる。 ×：粉の発生が非常に多い。
【００２３】[II] 実験例 実施例１ 基材層として、ＭＦＲが１．９ｇ／１０分、Ｉ．Ｉが９
８％の結晶性ポリプロピレン単独重合体粉末９０重量
部、水添テルペン樹脂１０重量部、及び、ポリオキシエ
チレンアルキルアミンの脂肪酸エステル０．９重量部か
らなる混合物を用いた。一方、表面層には、成分Ａとし
てエチレン含量２重量％、ブテン−１含量１２重量％、
ＭＦＲが５．０ｇ／１０分のプロピレン・エチレン・ブ
テン−１ランダム共重合体樹脂９０重量部に、ブテン−
１・エチレンランダム共重合体樹脂１０重量部を配合
し、成分Ｂとして平均粒径２μｍの真球状シリカを０．
４５重量部、及び、成分Ｃとして１，０００炭素当たり
４．２個の末端二重結合を有する低分子量ポリプロピレ
ンを無水マレイン酸で変性した数平均分子量５，００
０、酸価５０ｍｇＫＯＨ／ｇの無水マレイン酸変性の低
分子量ポリプロピレン３重量部を配合し、更に、粘度が
１０，０００センチストークスのシリコーン油を添加し
た樹脂組成物（以下α層樹脂と略記する。）を用いた。
もう一方の側の表面層として、前記α層樹脂のプロピレ
ン・エチレン・ブテン−１ランダム共重合体樹脂のみ
（以下β層樹脂と略記する。）を使用した。基材層の結
晶性ポリプロピレン混合物と上記α層樹脂及びβ層樹脂
とをそれぞれ１１５ｍｍ径、２０ｍｍ径、及び、３０ｍ
ｍ径の押出機より三層ダイを用いて、α層樹脂／基材層
／β層樹脂：０．０５ｍｍ／１ｍｍ／０．０５ｍｍの肉
厚の三層構成の積層シートとなるように押し出して成形
した。この積層シートを、引き続きロール周速差を利用
して、１１５℃の温度で縦方向に５倍に延伸し、次に１
６５℃の温度のテンターオーブン中で熱セットすること
により二軸延伸複層フィルムを製造した。このフィルム
の厚み構成は、０．９μｍ／２０μｍ／１．１μｍであ
った。得られた二軸延伸複層フィルムのβ層樹脂の表面
側にコロナ放電処理をした後、該コロナ放電処理面が内
側になるように煙草包装を実施した。その結果を表１に
示す。
【００２４】実施例２ 実施例１のα層樹脂に使用した成分Ｂを平均粒径３μｍ
の真球状ポリシロキサン粉末０．３重量部に変更し、更
に、成分Ｃを１，０００炭素当たり１．５個の末端二重
結合を有する低分子量ポリプロピレンを無水マレイン酸
で変性した数平均分子量１２，０００、酸価３０ｍｇＫ
ＯＨ／ｇの無水マレイン酸変性の低分子量ポリプロピレ
ン５重量部に変更した以外は実施例１と同様に実施し
た。その結果を表１に示す。
【００２５】実施例３ 実施例２のα層樹脂に使用した成分Ｂを平均粒径４μｍ
の真球状の架橋ポリメタクリル酸メチル粉末０．２重量
部に変更した以外は実施例２と同様に実施した。その結
果を表１に示す。
【００２６】比較例１ 実施例２のα層樹脂に使用した成分Ｃを添加しなかった
以外は実施例２と同様に実施した。その結果を表１に示
す。
【００２７】比較例２ 実施例２のα層樹脂に使用した成分Ｃを、ＭＦＲ０．８
／１０分のポリプロピレンに過酸化ベンゾイルと無水マ
レイン酸を使用することによって変性した、数平均分子
量２３，０００、酸化１８ｍｇＫＯＨ／ｇの無水マレイ
ン酸変性の低分子量ポリプロピレン７重量部に変更した
以外は実施例２と同様に行なった。その結果を表１に示
す。
【００２８】
【表１】
【００２９】
【発明の効果】本発明の二軸延伸複層フィルムは、特定
な粒径の無機系及び有機系微粒子を特定な量で配合し、
かつ、酸変性した低分子量のポリプロピレンを配合した
表面層を積層することによって、透明性及び低温ヒート
シール性が良好で、高速自動包装に適し、長期間高速自
動包装を行なっても、添加した微粒子が脱落して包装機
械が汚染されるといったことがない二軸延伸フィルムを
提供することができるので工業的に極めて有用なもので
ある。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｋ 23:00 105:16 Ｂ２９Ｌ 9:00 4Ｆ

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】結晶性プロピレン系重合体又はこれを主成
    分とする基材層の少なくとも片面に、下記成分Ａ、成分
    Ｂ及び成分Ｃからなる組成物の層を積層したことを特徴
    とする二軸延伸複層フィルム。 成分Ａ：プロピレン系ランダム共重合体 １００重量部 成分Ｂ：平均粒径が０．５〜５μｍの無機系又は有機系微粒子 ０．０５〜０．６重量部 成分Ｃ：数平均分子量８００〜２０，０００の酸変性ポリプロピレン ０．５〜 １０重量部
  2. 【請求項２】プロピレン系ランダム共重合体が、プロピ
    レン・エチレンランダム共重合体又はプロピレン・エチ
    レン・ブテン−１ランダム共重合体である請求項１に記
    載の二軸延伸複層フィルム。
  3. 【請求項３】無機系又は有機系微粒子が、シリカ、非溶
    融型ポリシロキサン粉末、又は、架橋ポリメタクリル酸
    メチル粉末である請求項１又は２に記載の二軸延伸複層
    フィルム。
  4. 【請求項４】酸変性ポリプロピレンが、少なくとも一部
    又は末端が酸変性されたものである請求項１〜３のいず
    れかに記載の二軸延伸複層フィルム。
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