JPS6273941A - ヒ−トシ−ル性フイルムラミネ−ト - Google Patents

ヒ−トシ−ル性フイルムラミネ−ト

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JPS6273941A JP61225773A JP22577386A JPS6273941A JP S6273941 A JPS6273941 A JP S6273941A JP 61225773 A JP61225773 A JP 61225773A JP 22577386 A JP22577386 A JP 22577386A JP S6273941 A JPS6273941 A JP S6273941A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はヒートシール性ボリマーフイＡ・ムラミネート
に関する。包装材料とし７てｌ持に有用なヒートシール
性多層フィルムは当業界で周知である。
例えば米国特許第４，６４６４８５２号はプロビレし／
ポリマーベースフィルムと、　（ａ１エチレン−プロピ
レン（ＥＰ）コポリマー、　（ｂ）７”ロビレンーアル
ファオレフインコボリマー・および（ｃ）ブテンと他の
プルファオレフーインとのコポリマー・のうちの少なく
とも２つを含む少なくとも１つの表面フィルムとを有し
、かつ全厚さが５ないし２００ミクロンの一軸あるいは
二軸延伸複合フィルムの包装材料を記述している。プロ
ピレンポリマー・ベースフィルムは脂肪酸アミドなどの
潤滑剤などの種々の添加剤を含むことができ、そして各
表面フィルムは、加熱状態での摩擦係数を改良しそして
自動包装機械による熱板シール期間中に生じるすべり抵
抗を低下させるために０．０１ないし、０．１５重量％
のシリコーン油を含むことができる。この目的に有用と
言えるシリコーン油の例はポリジメチルシロキサン、ポ
リメチルフェニルシロキサン、オレフィン変性シリコー
ン、ポリエーテル（例えばポリエチレンクリコール、ポ
リプロピレンクリコール）変性シリコーン、オレフィン
／ポリエーテル変性シリコーンおよびエポキシ変性シリ
コーンである。
米国特許第４，４００，４２８号はベースフィルムとし
ての二軸延伸ポリプロピレンフィルム、変性ポリオレフ
ィンの接着促進層、加水分解エチレン−酢酸ビニルコポ
リマーのガスバリヤ一層およびオレフィンポリマーのヒ
ートシール層ヲ有スるヒートシール性多層フィルムの包
装材料を記述しており、ここでベースフィルムは、（ａ
）ポリエチレンまたは少なくとも３重量％、好ましくは
少なくとも４重量％のエチレンを含むエチレンコポリマ
ーのヒートシール性外層；（ｂ）変性ポリオレフィンの
接着促進層；（ｃ）少なくとも９０％が加水分解した５
０ないし８０モルチの酢酸ビニル単位を含む加水分解エ
チレン／酢酸ビニルコポリマーのガスバリヤ一層；（ｄ
）変性ポリオレフィンの接着促進層；および（ｇｌポリ
エチレンまたは、少な（とも３重量％、好ましくは少な
くとも４重量％のエチレンを含むエチレンコポリマーの
層；を組合わせてなる少なくとも１つの表面層を有する
。
層（ａ）は、（１）シール性層に基づき０．６ないし１
重量％の長鎖脂肪族アミン；（２）シール性層に基づき
０４１ないし０．７重量％の、ポリエチレンまたはエチ
レンコポリマーと不親和性であってかつポリエチレンま
たはエチレンコポリマーの軟化点よりもせいぜい５０℃
だけ高いかまたは低い軟化点を有する分散熱可塑性ポリ
マー；および（３）シール性層に基づき０．１ないし１
．２重ｉ％、好ましくは０．２ないし０．７重量％のポ
リジアルキルシロキザン、好ましくはポリジメチルシロ
キサン；からなる添加組合せ物をキむ。前記添加組合せ
物は、エル、クアミドなどの脂肪酸アミドなどの既知タ
イプの潤滑剤を含む多層フィルムと比べて、良好な機械
加工性と良好なスリップ性を有する多層フィルムを生じ
ると言われている。
米国特許第４，４１９，４１１号は、（ａ）先駆体樹脂
が炭素原子数８ないし２４の水不溶性モノカルボン酸の
アミド、例えばエルクアミド、を含む比較的高立体規則
性のポリプロピレンからなるベース層；（ｂ）比較的低
立体規則性のポリ第１ノフインからなる、（ａ）層の少
なくとも一方の表面上のスキン層；の共押出層からなる
延伸多層ポリプロピレンフィルム構造体を記述しており
、前記スキン層は表面改質割合の微細分割シリカとろｏ
、ｏ　ｏ　ｏセンチストークスのポリジメチルシロキサ
ンなどのシリコーン油との組合せ物を含み、スキン層Ｉ
ｂ））の表面は表面改質割合のべ〜ス／ｉ（ａ）のアミ
ドの少なくとも幾つかでブルームされている。
米国特許第４，５０２．２６　’３号はグロビレンボリ
マーからなるベース層と、少なくとも１つのプロピレン
コポリマー、少な（とも１つの低分子量樹脂および少な
くとも１つのポリジオルガノシロキサンを含む少なくと
も１つのシール性層とを有するヒートシール性ポリオレ
フィン多層フィルムを記述しており、ここでシール層は
（，２１シ一ル性層の重量に基づき約６８．５ないし８
９７重量％の、エチレンープロビレンープチレンターボ
リマーとプロパン−ブチレンコポリマーとからなるオレ
フィン樹脂組成物であり、これはオレフィン樹脂組成物
の重量に基づき０，１ないし７重量係のエチ１／ン、５
３ないし８９９重量％のプロピレンおよび１０ないし４
０重量％のブチレンの含ｆｉｆＫ相当し；（ｂ）シール
性層の重量に基づき５ないし１５重量％の、オレフィン
樹脂組成物に相溶性の低分子量樹脂；（ｃ）シール性層
の重量に基づき５ないし１５重量％のプロピレンホモポ
リマー：および（ｄ）シール性層の重量に基づき０．３
な℃・し１．５重量係の、上記したものなどのポリジオ
ルガノシロキサン；ｊの組合せ物からなるっ 本発明の目的は低摩擦係数、水ベース被覆に対する良好
な受容性および良好な光学的澄明性を有する延伸ヒート
シール性ポリマーフィルムラミネートを提供することで
ある。
従って本発明は、ヒートシール性延伸ポリマーフィルム
ラミネートであって、 （ａ）ポリプロピレンコア屓； （ｂ）　　コア層（ａ）の一方の表面に備えた、水ベー
ス被覆を受けるための第一ヒートシール性表面層であっ
て、この第一表面層はエチレン−プロピレン−ブテン−
１ターホリマー、エチレン−プロピレンランダムコポリ
マーおよびこれらの混合物から選ばれるポリマーから形
成され、前記ポリマーは粘着防止剤を配合しているがシ
リコーン油をほとんど含ます；そして （ｃ）　　コア層（ａ）の他方の表面上の第二表面層で
あっテ、カつエチレン−プロピレン−ブテン−１ターポ
リマー、エチレン−プロピレンランダムコポリマーおよ
びこれらの混合物から選ばれるポリマーかも形成され、
前記ポリマーは、層（ｂ）の曝露表面と層（ｃ）の曝露
表面との相互接触の後にこれらの表面上に所望の摩擦低
下係数が存在するように粘着防止剤とシリコーン油を配
合している； かもなるフィルムラミネートである。
用語ゝ水ベース被覆“は最も広い意味において理解すべ
きでありそして水ベースインクおよび水ベース接着剤を
包含する。
用語ゝ粘着防止剤“　は、関連する層（ｂ）または（ｃ
）のポリマー物質と不相溶性でありかつ互いに粘着する
表面の接触を妨げるように機能する粒状物質を意味する
一般的に受は入れられる意味において用いられる。粘着
防止剤の粒子は関連する層（ｂ）またはＣＣ）の表面か
ら出ておりそしてこの粒子は好ましくはシリカ、粘土、
メルクまたはガラスなどの無機材料で形成される。
エルクアミド、ステアルアミド、ベヘンアミドおよびオ
レアミドなどの脂肪酸アミドを含むことのできる従来の
複合フィルムと異なり、上記した米国特許第４，３４３
，８５２号および同第４．４１９，４１１号に記述され
ている多層フィルムなどのフィルムへ潤滑性あるし・は
スリップ性を付与するために、本発明のフィルムは、こ
のような成分は水ベースインクおよび水ベース接着剤に
対するフィルム表面の受容性およびこれらインクおよび
接着剤の接着を通常は干渉するので、このような成分を
含まない。さらに、フィルム表面上で濃縮すると、脂肪
酸アミドはフィルムの光学的澄明性をかなり低下できる
。
水ベース表面被覆材料に対する良好な潤滑性および良好
な受容性および光学的澄明性を有する本フィルムなどの
ヒートシール性フィルムは、加工業者あるいは末端使用
者カー有機溶媒を含まないインクおよび／ｆたは接着剤
を利用するのを可能どするので、非常に有利である。有
機溶媒は一般に健康、爆発および火災の危険をもたらす
ので、有（残溶媒を用いる受は入れられる作業環境を提
供するための高価な換気装置および安全装置を用意しな
ければならない。このような装置を用いる場合ですら、
ある地域では、有機溶媒の大気・＼の放出は禁止されて
おりそして法律上の制限を満すために溶媒回収系を必要
とする。
本発明のラミネートは、高立体規則性のポリプロピレン
からそして一般には高イソタクチックのポリプロピレン
から誘導されるコア層（４）からなる。
このポリプロピレンは一般には２３０℃において１．０
ないし２５．０のタルトインデックス、約１６０℃の結
晶融点、２５，０００ないし１００，０００の範囲の数
平均分子量およびり、９０ないし０．９１の範囲の密度
を有することができる。ポリプロピレンコア層（ａ）は
、層（ｂ）および（ｃ）の表面シこ移動することカーで
きこのため水ベース被覆に対する層（ｂ）の受容ｉ生に
悪影響を与えるエルクアミドなどの潤滑）１すを好まし
くはほとんど含まなし・。
エチレン−プロピレン−ブテン−１（ＥＰＢ）ターポリ
マー、エチレン−プロピレン（ＥＰ）ランダムコポリマ
ーまたはこれらの混合物からの第一表面層（ｂ）を、通
常はコア層ｆａｌとの同時伸長によりコア層の一方の表
面に結合させる。層（／Ｉ）の適当なＥＰＢターポリマ
ーは１な℃・し８重、ｔ％、好ましくは６ないし６重量
係のエチレン、６５な（・し９５重量％、好ま１−＜は
８６な（・し９６重量％のプロピ１ノンおよび残りのブ
テン−１とのランダム共重合により得られるものである
。前記ＥＰＢターポリマーは多くの場合、２３０　℃に
おいて２ないし６のそして有利には６ないし７のメルＩ
・インデックス、１００℃ないし１２０℃の結晶融点、
２５．０．００ないし１００，０００の数平均分子量お
よび０．８９ないし０．９２グラム／誦の密度により特
徴づけられる。コポリマーは一般には２３０°Ｃにおぃ
て２ないし１５、好ましくは３ないし８のメルトインデ
ックスを有する。結晶融点は通常は１２５℃ないし１５
０℃でありそして数平均分子蓋の範囲は２５，０００な
いし１００．０００である。密度は通常は０．８９ない
し０，９２グラム／ｄであろう。
一般に、ＥＰＢターポリマーとＥＰシランムコポリマー
の混合物を用いるとき、この混合物は１゜ないし９０重
量バーセントのＥＰＢターポリマーそして好ましくは４
０ないし６０重量パーセントのＥＰＢターポリマーを含
み、残りはＥＰシランムコポリマーからなる。
押出しに先立ち、好ましくはほぼ球形粒子の形態で与え
られるシリカ、粘土、メルクおよびガラスなどの粘着防
止剤を効果的な量で層（ｂ）に配合する。例えば５０な
いし９０Ｍ１ｚｔ％の主要割合のこれら粒子を、例えば
粒子の１０ないし７０％とかなりの部分の粒子表面積が
層（ｂ）の曝露表面に拡がるような寸法のものに調整す
る。層（ｂ）のポリマーにはシリコーン油を配合しない
が、層（ｂ）の表面は最終的には摩擦係数低下割合のシ
リコーン油を必要とする。こうして、層ＩＣ＋の曝露表
面」二にシリコーン油を含む最終フィルムラミネートを
ロールシζ巻（とき、この表面から層（ｂ）の曝露表面
へ、主として層（ｂ）から出る粘着防止剤粒子の曝露表
面−・このシリコーン油の幾らかは必然的に移行する。
（７かしながら、層（ｂｌの内部はこの層のヒートシー
ル性を干渉することのできるシリコーン油を含まないの
で、移行したシリコーン油の存在はヒートシ−ル性をあ
まり付与することなく層の冷源係数を低下させるのに役
立つ。
水ベース被覆に対する受容性を高めるため、層（ｂ）を
コロナ放電およびフレーム処理などの既知技法により処
理できる。
コア層（ａ）の他方の表面に与えられる本ラミネートの
第二表面層（ｃ）は、ポリマー構成層がシリコーン油を
配合していることを除き、第一表面層ｆｈ）と実質的に
同じものであることができる。シリコーン油は有利には
６５〔Ｊないしｉｏｏ、ｏｏｏセンチス）−１’スノ粘
度ヲ有シ、１０．０００　す’、□シ５０，０００セン
チストークスが特に好ましい。適当なシリコ−ン油の例
はポリジアルキルシロキサン、ポリアルキルフェニルシ
ロキサン、特に好ましくは炭素原子数１ないし４のアル
キル基を有するもの、オレフィン変性シロキサン油、ポ
リエーテル変性シリコーン油、オレフィン−ポリエーテ
ル変性シリコーン油、およびエポキシ変性並びにアルコ
ール変性シリコーン油である。前記したもののうち、ポ
リジアルキルシロキサン、特にポリジメチルシロキサン
は好ましい。
シリコーン油が分散した微小球として、しばしば１ない
し２ミクロンの平均寸法で層（ｃＩ内に並びにこの層の
曝露表面上に存在するように、一般に分散液またはエマ
ルジョンの形態でシリコーン油を層（ｃ）に加える。ラ
ミネートフィルムをロールに巻し・た時に生じるような
層（ｃ）の表面と層（ｂ）の表層とを相互接着させた後
に幾らかのシリコーン油がこれら表面に移行すると、一
般には層（ｃ）の曝露表面上にほぼ均−洗分散されるシ
リコーン油は低下した摩擦係数をこの層並びに層（ｂ）
の曝露表面に付与する原因となる。
ポリジメチルシロキサンあるいは他のシリコーン油は好
ましくは層（ｃ）の０．１５ないし１．５重量パーセン
トである。このシリコーン油の幾らかは轟然ながら層＜
ｃ）の曝露表面上に存在する。選ばれる量は、少なくと
も約６０℃までで０，４以下、好ましくは０．２５ない
し０．３の層（ｂ）および（ｃ）の摩擦係数（シリコー
ン油微小球の層（ｃ１への移行の後）を与えるのにとも
かく十分であるべきである。シリコーン油を第一層（ｂ
））の曝Ｎ表面にまさに施用するので、この層は、水ベ
ース被覆に対する受容性、ヒートシール性または光学的
澄明性を犠牲にすることなく、改良された摩擦係数を示
す。
シリコーン油はポリマー構成層（ｃ）に可能な限り均質
に含ませるべきである。これは、シリコーン油を分散液
またはエマルジョンとして室温で含ませ次いで剪断力を
与えて混合物を加熱することによりまたは混合物を溶融
させながらシリコーン油を含ませることにより成し遂げ
ることができる。
混合温度は、混合物を軟化させそして非常に均一な混合
物を形成させるのに高度に十分な、一般には１７０ない
し２７０°Ｃであるべきである。
任意に、Ｎ　（ｂ）および／または（ｃ）は少量のワッ
クス、例えば与えられる潤滑性のだめの微結晶性ワック
スを含むことができる。所望により層（，６）および（
ｃ）のどちらかまたは両方の２ないし１５重量％のワッ
クスの量を使用できる。これらの層のどちらかまたは両
者は所望により顔料、充填剤、安定剤、光渫護剤または
他の適当な変性成分をも含むことができる。
コア層は通常は全フィルムラミネートの７０な見・し９
０係の厚さである。第一表面層（ｂ）と第二表面層（ｃ
）を、通常はコア層（ａ）上で直接共押出しして、コア
層（ａ）の各主表面に同じ広さに施用する。例えば、層
（ａ）、（ｂ）および（ｃＩの物質を構成する個々のポ
リマー流を慣用の押出機から平板押出ダイを通して共押
出しすることができ、ここでこれらの溶融流はダイから
押出される前にアダプター内で一緒になる。表面層（ｂ
）および（ｃｌの各々は、例えばラミネートの全厚さの
約６．０％であってもよい。グイオリフィスを出た後、
ラミネート構造体を冷却しそして冷却シートを次いで加
熱しそして例えば縦方向（ＭＤ）に５倍、次いで横方向
（ＴＤ）に８倍延伸させる。フィルムの端部をトリムし
次いですでに説明したようにシリコーン油を層（ｃｌの
曝露表面から層（ｂ）の曝露表面へと移行させるため尾
、フィルムラミネートをリールに巻きとる。
ラミネートの全厚さは臨界的ではないが、有利には０．
６５ないし２．０ミルの範囲であることができる。
本発明を以下の実施例を参照してさらに詳しく説明する
。
比較例１ ７５０　ｐｐｍのエルクアミドを含む高立体規則性ノグ
ロビレンホモポリマー（コースデン８６７０　Ｃ）から
導かれる約２０ミクロンの厚さのコア層（ａ）を、エチ
レン−プロピレン−ブテン−１ターホリマ−（チッソＸ
Ｆ７７ＧＯ）と　１０重ｔ％の微結晶性ワックスヲ含む
エチレン−プロピレンランダムコポリマー（コースデン
Ｗ７５６　）との５０：４０重量％のブレンドから誘導
される約０．６１ミクロンの厚さの第一表面層（１））
および１００重量％前記ワックスを含む前記エチレン−
プロピレン−ブテン・−１ターポリマーの約１，２ミク
ロン厚さの第二表面層（ｃ）と、溶融しそして同時押出
１〜した。層（ｂ）および（ｃ）のＥＰＢターポリマー
成分は各々平均直径６ミクロンのほぼ球形粒子の形態の
合成無定形シリカを約０．２重量パーセント含んでいた
。次いで押出物を冷却し、再加熱し、そして縦方向に４
−６倍、横方向に８−１０倍で二軸延伸した。次いで第
一表面層（ｂ）を慣用の方法でコロナ処理しそし、て練
りロールの形態で巻いた。３８−５１℃（１００−１２
５下）で老化させる熱室で１ないし３日間後、層（ｂ）
および（ｃ１の摩擦係数はそれぞれ０．２６および０．
２９であった。しかしながら、以下の表に示すように、
層（ｂｌは水ペースポリビニリデンクロライド接着剤（
モートン２０１５）に対し受容的でなかった。
コア層（ａｌを構成する樹脂としてエルクアミドなしで
インタクチツクポリプロピレン（シェルＤＸ５０９７）
を用い実施例１をほぼ繰り返１−１．た。加えて、０．
６重量％の量のポリジメチルシロキサンを層（ｂ）およ
び（ｃ１に配合した３、以下の表のデータかられかる通
り、得られるラミネートの摩擦係数は良好であった。ま
たこのラミネートは満足のいく湿潤性（物質が液体によ
り均一に湿潤する能力）および水ベースインク（アクア
ラムＰ−ホワイト）並びに水ベース接着剤（モートン２
０１５　）　　への接着を示した。しかしながら、層（
１））および（ｃ）にシリコーン油カー存在するため、
層（７＋）のヒートシール性はほとんど破壊された。
層（ｃｌだけに０．６重量％のポリジメチルシロキサン
を配合し２て実施例２をほぼ繰り返した。層（Ａ＋はシ
リコーン油を含まなかった。摩擦係数転化の特徴および
ヒートシール性の保持の利点は以下の表から明らかであ
る。このフィルムはまた良好な光学的澄明性を有して（
・た。
クアラ 良 良

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １）ヒートシール性延伸ポリマーフィルムラミネートで
    あつて、 （ａ）ポリプロピレンコア層； （ｂ）コア層（ａ）の一方の表面に備えた、水ベース被
    覆を受けるための第一ヒートシール性表面層であつて、
    この第一表面層はエチレン−プロピレン−ブテン−１タ
    ーポリマー、エチレン−プロピレンランダムコポリマー
    およびこれらの混合物から選ばれるポリマーから形成さ
    れ、前記ポリマーは粘着防止剤を配合しているがシリコ
    ーン油をほとんど含まず；そして （ｃ）コア層（ａ）の他方の表面上の第二表面層であつ
    て、かつエチレン−プロピレン−ブテン−１ターポリマ
    ー、エチレン−プロピレンランダムコポリマーおよびこ
    れらの混合物から選ばれるポリマーから形成され、前記
    ポリマーは、層（ｂ）の曝露表面と層（ｃ）の曝露表面
    との相互接触の後にこれらの表面上に所望の摩擦低下係
    数が存在するように粘着防止剤とシリコーン油を配合し
    ている； からなるフィルムラミネート。 ２）層（ｂ）および／または（ｃ）にワックスを含む、
    特許請求の範囲第１項に記載のラミネート。 ３）シリコーン油はポリジアルキルシロキサンである、
    特許請求の範囲第１項または第２項に記載のラミネート
    。 ４）シリコーン油はポリジメチルシロキサンである、特
    許請求の範囲第１項または第２項に記載のラミネート。 ５）少なくとも主要割合の粘着防止剤はほぼ球形粒子の
    形態である、特許請求の範囲第１項ないし第４項の何れ
    かに記載のラミネート。 ６）粘着防止剤はシリカである、特許請求の範囲第１項
    ないし第５項の何れかに記載のラミネート。 ７）全表面積の１０ないし７０％の範囲で粘着防止剤が
    層（ｂ）および（ｃ）の曝露表面上に拡がる、特許請求
    の範囲第１項ないし第６項の何れかに記載のラミネート
    。 ８）エチレン−プロピレン−ブテン−１ターポリマーは
    １ないし８重量％のエチレンと６５ないし９５重量％の
    プロピレンと、ターポリマーの残りを形成するブテン−
    １とのランダム共重合から得られる、特許請求の範囲第
    １項ないし第７項の何れかに記載のラミネート。 ９）エチレン−プロピレンランダムコポリマーは２ない
    し７重量％のエチレンと３ないし９８重量％のプロピレ
    ンとのランダム共重合により得られる、特許請求の範囲
    第１項に記載のラミネート。 １０）コア層（ａ）はラミネートの全厚さの少なくとも
    ７０％である、特許請求の範囲第１項ないし第９項の何
    れかに記載のラミネート。
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