JPH06297393A - シート材切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 廉価で汎用的（市販）なカッタを切断刃とし
て使用し、コストを低減し、かつ、工具を必要とせずに
切断刃を容易に交換できるとともに、シート材に最適な
角度でシート材を切断し、さらに的確な交換時期が容易
に判明するようにして迅速な交換を行う。 【構成】 制御部２１にシート材切断指示信号が入力さ
れると、駆動モータ１７に駆動信号が送出されて、駆動
モータ１７が正転する。この正転でプーリ１５が回転
し、ワイヤーＷに連結された切断刃１１を装着した替刃
ホルダ１２及び滑動部１３がセンサ１８側の矢印Ａ方向
へ移動してシート材Ｐを切断する。シート材Ｐを切断し
た後、駆動モータ１７が逆転して、ワイヤーＷに連結さ
れた切断刃１１を装着した替刃ホルダ１２及び滑動部１
３が切断前の位置に戻って、待機状態となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ファクシミリ装置など
のシート状記録紙の切断に利用し、市販の汎用的な切断
刃を着脱して用い、かつ、切断刃の交換時期を報知する
シート材切断装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ファクシミリ装置ではロール状の
感熱紙（以下、シート状記録紙と記載する）に、回線か
ら伝送されたファクシミリ電文を順次、繰り出して印字
している。そして、所定の寸法、例えば、Ａ４，Ｂ４サ
イズごとに切断している。この切断は、装置内に設けら
れた専用の切断刃を移動機構で上下に移動して行ってい
る。この切断に供する切断刃は装置ごとの専用のものが
用いられ、寿命があり、指定の枚数を切断した場合に交
換している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例のシート材切断装置では、切断刃をユーザーが交換
できず、その交換依頼などが面倒である。また、切断刃
は装置ごとに専用に設計されており汎用性がなく高価で
あるとともに、切断刃を交換する場合に、工具が必要と
なり、その作業が面倒である。さらに、装置での切断刃
のコストの占める割合が高く、装置のコストが嵩み、か
つ、切断刃を使用するシート状記録紙の状態、例えば、
厚さを考慮して最適な角度に設定して切断できない。ま
た、切断刃の交換時期を装置で表示できない。したがっ
て、交換時期が容易に判明せず、迅速な交換が出来ない
などの不都合がある。

【０００４】本発明は、このような従来の技術における
欠点を解決するものであり、簡素な構成のもとに、廉価
な汎用的（市販）なカッタを切断刃として使用でき、コ
ストが低減できるとともに、特に工具を必要とせずに切
断刃を容易に交換でき、かつ、切断角度を変更してシー
ト材に最適な角度で切断でき、さらに、的確な切断刃交
換時期が報知されて、交換時期が容易に判明して迅速な
交換が可能になるシート材切断装置の提供を目的とす
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明のシート材切断装置は、汎用的な切
断刃と、この切断刃を着脱する切断刃着脱手段と、切断
対象のシート材に応じて切断刃の取り付け角度を調整す
る切断刃取り付け角度調整手段と、切断刃着脱手段及び
切断刃取り付け角度調整手段とともに移動してシート材
を切断刃で切断する移動手段とを備える構成としてい
る。

【０００６】請求項２の発明のシート材切断装置は、請
求項１の構成にあって、切断刃着脱手段は、滑動部と、
この滑動部と連結する連結部と、この連結部を介して切
断刃を保持する固定保持部とを備える構成である。

【０００７】請求項３の発明のシート材切断装置は、請
求項１の構成にあって、切断刃取り付け角度調整手段
は、切断刃の取り付け角度を変更するための複数の孔及
び弾性をもって押圧する弾性部材を備えたホルダと、切
断刃を固定するとともにピン部材を有し、このピン部材
をホルダの複数の孔中から選択した孔にピンを移動して
保持するためのストッパを備える構成である。

【０００８】請求項４の発明のシート材切断装置は、請
求項１の構成に加え、切断刃の交換時期を検出する交換
時期検出手段と、切断刃着脱手段での切断刃の有無を検
知した切断刃有無検知信号を伝達する信号伝達手段とを
備える構成としている。

【０００９】請求項５の発明のシート材切断装置は、請
求項４の構成にあって、交換時期検出手段が、滑動部に
切断刃ホルダの装着の有無を検出する第１のセンサと、
切断刃の切断終了後の所定位置への配置を検出する第２
のセンサとを備える構成としている。

【００１０】請求項６の発明のシート材切断装置は、請
求項４の構成にあって、信号伝達手段は、第１のセンサ
の信号端子の先端に設けられ、検出信号を伝達する回路
基板パターンと回転して接触する伝導球体と、この伝導
球体を回路基板パターンに押圧して保持する弾性部材を
備える構成としている。

【００１１】請求項７の発明のシート材切断装置は、請
求項１の構成に加え、切断刃有無検知信号に基づいて切
断刃の交換時期を表示する表示手段と、切断刃交換時期
を示す情報を印字して出力する印字出力手段とを備える
構成としている。

【００１２】請求項８の発明のシート材切断装置は、請
求項７の構成において、表示手段及び印字出力手段が、
予め設定された切断刃の切断可能枚数を格納し、かつ、
設定した切断枚数の到達時に表示する情報を格納する情
報格納部と、切断刃有無検知信号を処理する検知信号処
理部と、切断刃有無検知信号に基づいた切断枚数を演算
して累積する情報判定・演算部と、この情報判定・演算
部からの情報に基づいて格納された情報を抽出する情報
抽出部とを備える構成としている。

【００１３】請求項９の発明のシート材切断装置は、請
求項７の構成において、表示手段が、切断可能な最後の
枚数に近い枚数で発光素子を点滅させ、又は音出力素子
で断続音を出力し、かつ、画面にメッセージを表示する
構成としている。

【００１４】請求項１０の発明のシート材切断装置は、
請求項７の構成において、印字出力手段が、切断可能枚
数に近い枚数から最後の枚数までの数値を印字して出力
する構成としている。

【００１５】請求項１１の発明のシート材切断装置は、
請求項７の構成において、外部電源から供給停止及び当
該装置が装備されるシステム側での電源供給停止時に、
移動手段の駆動電源を内部電源に切り替える電源切り替
え手段を備え、切り替えた内部電源によって、切断枚数
の累積情報を記憶する記憶部のバックアップとともに、
切断刃交換時期の表示出力を行なう構成としている。

【００１６】

【作用】このような構成により、請求項１〜請求項３記
載の発明のシート材切断装置は、汎用的な切断刃を使用
し、かつ、切断機構をホルダと滑動部に分離するととも
に、切断刃を弾性をもって保持し、さらに、ホルダに切
断刃角度を選択できる孔を設けているため、工具を必要
せずに容易に切断刃が交換でき、かつ、厚さなどが相違
する個々のシート材に最適な角度で切断される。

【００１７】請求項４〜請求項６記載の発明のシート材
切断装置は、ホルダの配置を検出し、さらに、切断終了
を検出するセンサをそれぞれ設けられているので、的確
な切断刃の交換時期が報知されて、迅速な交換が行われ
る。

【００１８】請求項７〜請求１０記載のシート材切断装
置では、切断刃交換時期を発光の点滅、音の断続、画面
で表示し、さらに、印字出力して表示できるので、的確
な切断刃の交換時期が容易に判明して迅速な交換が行わ
れる。

【００１９】請求項１１記載のシート材切断装置は、外
部電源からの供給停止においても、切断枚数累積情報の
記録が保持されるとともに、切断刃交換時期の表示が行
われるので、切断刃の的確な交換時期が停電時にも報知
され、切断刃の交換時期が容易に判明して迅速な交換が
行われる。

【００２０】

【実施例】次に、本発明のシート材切断装置の実施例を
図面を参照して詳細に説明する。図１は本発明のシート
材切断装置の実施例の構成を示す斜視図である。図１に
おいて、この装置は、シート材Ｐを切断するカッタなど
の市販の汎用的かつ廉価な切断刃１１と、切断刃１１を
装着して、保持かつ固定するとともに、切断移動方向に
おけるシート材Ｐとの当接角度を変更できる替刃ホルダ
１２と、この替刃ホルダ１２と連結し、その有無を検出
して替刃ホルダ１２を移動させる滑動部１３とを有して
いる。

【００２１】さらに、この装置には、ワイヤーＷを連結
するプーリ１４と、このプーリ１４とワイヤーＷで連結
されるプーリ１５と、このプーリ１５を回転させてワイ
ヤーＷに固定された滑動部１３を移動、すなわち、シー
ト材Ｐの切断を行うための駆動モータ１７と、切断刃１
１の切断前の所定位置（ホームポジション）を検出する
センサ１８と、切断刃１１が、切断前の所定位置の反対
側に位置することを検出、すなわち、切断完了を検出す
るセンサ１９とが設けられている。また、この装置は、
切断刃１１の装着の有無の検知信号を伝達するための回
路基板２０と、センサ１８，１９から検出信号が入力さ
れるとともに、図示しないシート切断指示信号が供給さ
れて、駆動モータ１７に駆動信号を出力する制御部２１
とを有している。

【００２２】次に、この実施例の構成における動作及び
機能について説明する。図１において、制御部２１にシ
ート切断指示信号が入力されると、駆動モータ１７に駆
動信号が送出されて駆動モータ１７が正転する。この正
転でプーリ１５が回転し、この回転でワイヤーＷがプー
リ１４の回転とともに移動する。ワイヤーＷに連結され
た切断刃１１を装着した替刃ホルダ１２と滑動部１３と
が連動してセンサ１８側の矢印Ａ方向へ移動してシート
材Ｐを切断する。

【００２３】シート材Ｐを切断した後、その位置をセン
サ１９が検出し、この検出信号が制御部２１に入力され
る。制御部２１は駆動モータ１７に逆転の駆動信号を送
出し、駆動モータ１７が逆転する。すなわち、ワイヤー
Ｗに連結された切断刃１１を装着した替刃ホルダ１２と
滑動部１３とを矢印Ｂ方向に移動させる。この位置をセ
ンサ１８が検出し、その検出信号が制御部２１に入力さ
れて、シート材Ｐの次の切断を行う待機状態になる。

【００２４】図２は替刃ホルダ１２及び滑動部１３の詳
細な構成を示す斜視図である。図２において、図１中の
替刃ホルダ１２には、以降で説明するように、切断刃１
１の角度を選択するための三つの窪みを備えた選択孔１
２ａと、切断刃１１を保持して、固定するための相互に
接合する湾曲状の板バネ１２ｂ，１２ｃとが設けられて
いる。さらに、選択した図１中の切断刃１１を替刃ホル
ダ１２の図示しない凹部に嵌め込んで配置するストッパ
２３を有している。ストッパ２３には、替刃ホルダ１２
が嵌め込まれる凹部２３ａと、ピン２３ｂとが設けられ
ている。

【００２５】さらに、滑動部１３は、替刃ホルダ１２の
三角状の突起と勘合する三角状の窪みとを連結し、さら
に、替刃ホルダ１２の装着の有無を検出するセンサ３６
を内蔵するケース部３１と、このケース部３１に固定さ
れ、図１中のワイヤＷと固着されたシャフト３２と、滑
動部１３のシート切断動作時に移動する際の摩擦を軽減
するための回転ベアリング３５ａ，３５ｂとを有してい
る。さらに、滑動部１３には、センサ３６からの切断刃
１１の有無を示す検知信号を、回路基板２０のパターン
面を回転しながら接触して伝達する金属球体３７ａ，３
７ｂと、金属球体３７ａ，３７ｂを回路基板２０のパタ
ーン面に一定圧力で当接して保持するためのコイルスプ
リング３８ａ，３８ｂとが設けられている。

【００２６】図３は、シート材Ｐの厚さに対応して、そ
の切断角度を調整するための切断角度調整機構を示す斜
視図である。図３において、ストッパ２３には、選択し
た切断角度位置に移動して保持するためのピン２３ｂを
一定圧で押し上げて保持する圧縮コイルスプリング４２
が設けられている。この場合、ストッパ２３のピン２３
ｂを人の指などで押し込みながら、切断刃１１が取り付
けられたストッパ２３を、替刃ホルダ１２の図示しない
凹部に嵌め込み、かつ、ピン２３ｂを選択孔１２ａの窪
みに移動させる。そして、ピン２３ｂが外側方向に圧縮
コイルスプリング４２の弾性で飛び出して、選択孔１２
ａに固定される。

【００２７】この場合、ピン２３ｂが固定される選択孔
１２ａの窪みの位置、すなわち、切断刃１１の切断移動
方向におけるシート材Ｐとの当接角度はシート材Ｐの厚
さ、材質、使用する切断刃１１の仕様等によって変更す
る。例えば、選択孔１２ａ中の窪み１を感熱紙とし、選
択孔１２ａ中の窪み２を普通紙とする。さらに、選択孔
１２ａ中の窪み３を剥離紙とする。このようなシート材
Ｐの厚さに対応した図３中の位置角度θを決定する選択
孔１２ａ中の窪みの位置選択は、シート材Ｐの厚さ、材
質とともに、使用する切断刃１１の仕様によって決定す
れば良い。

【００２８】図４は、切断刃１１の装着の有無を示す検
知信号を伝達する回路基板２０の詳細な構成を示す斜視
図である。図４において、図１中の回路基板２０には、
センサ３６の出力端子である金属球体３７ａ，３７ｂと
接触しながら検知信号を伝達する直線状のパターン５２
ａ，５２ｂが設けられている。さらに、パターン５２
ａ，５２ｂの端部に制御部２１へ出力するためのハーネ
ス５３が設けられている。この構成では、回路基板２０
のパターン５２ａ，５２ｂと金属球体３７ａ，３７ｂと
が常に一定圧力で接触して回転しながら往復し、その接
触を通じて検出信号がハーネス５３から制御部２１に出
力される。

【００２９】図５は、図１〜図４に示すシート材切断装
置を装備するとともに、切断刃１１の交換時期であるこ
とを報知するファクシミリ装置を示すブロック図であ
る。図５において、この装置は、シート材Ｐの切断を検
知し、図１〜図４をもって示したシート材切断装置６１
と、シート材切断装置６１からの切断刃１１の交換時期
を報知するための検知信号の処理及び周辺Ｉ／Ｏの制御
を行なうＩ／Ｏ制御部６２と、切断情報の蓄積制御、記
録制御、表示制御等を行なうシステム制御ＣＰＵ６３と
を有している。

【００３０】さらに、この装置には、切断情報、すなわ
ち、シート材Ｐの厚さ、材質とともに、使用する切断刃
１１の仕様によって異なる個別の情報を格納するＲＡＭ
６４と、以降で説明する切断刃交換報知システムの動作
コントロール及びＲＡＭ６４中のフラグ格納領域の制御
を行うＲＯＭ６５とが設けられている。また、この装置
は、オペレーションポートを制御するオペレーションポ
ート制御部６６と、切断刃交換の時期などの情報を画像
表示するＬＣＤ６７と、切断刃交換を点滅して表示する
ＬＥＤ６８と、切断刃交換の指示を印字して出力するプ
ロッタ６９とを有している。

【００３１】図６は、図５に示す構成にあって、切断刃
１１の交換の報知を行う機能構成（切断刃交換報知シス
テム）を示すブロック図である。図６において、この例
は、シート材切断装置からの検知信号を処理する検知信
号処理部７０と、検知信号処理部７０からの信号に基づ
いて切断情報であることを判定し、シート材Ｐの切断枚
数を演算して、その演算値を累積する情報判定・演算部
７１と、この情報判定・演算部７１からの情報に基づい
て、この情報判定・演算部７１に設定した切断情報、す
なわち、図５中のＲＡＭ６４に格納したシート材Ｐの厚
さ、材質とともに、使用する切断刃１１の仕様によって
異なる個別の情報を抽出する情報抽出部７２とを有して
いる。

【００３２】さらに、この例は、切断枚数を演算し、累
積した情報を格納する情報格納部７３と、情報抽出部７
２で抽出した切断刃１１の交換を報知する情報を画面に
表示する情報表示部７４と、情報抽出部７２で抽出した
切断刃１１の交換を報知する情報を印字して出力（ハー
ドコピー）する情報印字部７５と、ＡＣラインからの電
力供給の停止を検知して、無停電動作のために内蔵電池
の電源に切り換えるための電源切替部７６と、電池など
を用いた内部電源７７と、シート切断装置信号検知部７
８とが設けられている。

【００３３】図７は、切断刃交換指示を報知する画面表
示例を示す図である。図７において、この例は、図５に
示すＬＣＤ６７に画像表示されるものであり、所定の切
断枚数を図５に示すシステム制御ＣＰＵ６３が認識して
表示する。この表示例は、「セツダン バ ヲ コウカ
ン シテクダサイ」となっている。すなわち、単に交換
指示のみを画面表示している。

【００３４】図８は、図５中のプロッタ６９から印字し
て出力される切断刃交換指示の報知例である。図８にお
いて、この報知例は「セツダンバコウカンツウチレポー
ト」のフォーマットが画像表示され、現在使用している
切断刃１１の以降の切断保証枚数の残りを示す数値２１
が、表示部位８０に示されている。さらに、交換の注意
などが画像表示されている。なお、この表示部位８０に
示されている切断保証枚数の残りを示す数値２１は、予
め設定されているエンド保証枚数（回数）から引き算し
た数値である。このように、この画面表示では、切断刃
１１の以後の切断可能枚数が画面表示されている。

【００３５】図９は、図１〜図４に示すシート材切断装
置と、図５、図６に示す切断刃交換報知を行うファクシ
ミリ装置の動作における処理手順を示すフローチャート
である。図１０は、図９に続くフローチャートである。
予め、図１中の切断刃１１で、ニアエンド枚数、すなわ
ち、切断可能な最後に近い枚数と、エンド枚数、すなわ
ち、切断できる最後の枚数とを図６中に示す情報格納部
（図５中のＲＡＭ６４）７３へ格納する。このニアエン
ド枚数、エンド枚数は、図１中に示すシート材Ｐの厚
さ、材質とともに、使用する切断刃１１の仕様によって
異なる個別の情報である。

【００３６】図６中の情報判定・演算部７１の切断枚数
積算カウンタは、図２中のセンサ３６が未検出の場合、
すなわち、替刃ホルダ１２が滑動部１３にセットされて
いない状態でリセットされる。センサ３６が検出信号を
出力する場合、すなわち、替刃ホルダ１２が滑動部１３
にセットされている状態で、情報判定・演算部７１の切
断枚数カウンタが作動する。切断刃１１の交換時に、シ
ート材Ｐの厚さ、材質とともに、使用する切断刃１１の
仕様によって異なる切断可能枚数の個別の情報等を、図
５中に示すオペレーションポート制御部６６に接続され
たＬＣＤ６７のパネルスイッチから入力して、情報判定
・演算部７１に設定する。

【００３７】図８、図９において、シート切断信号が入
力されると、シート材切断装置の図１、図２中に示すセ
ンサ１８，１９，３６からの検出信号を確認する（ステ
ップ（Ｓ）１０，１１，１２，１３）。この確認で正常
であれば、図１中の駆動モータ１７に正転命令を送出す
る（ステップ１４）。この命令により駆動モータ１７が
正転動作し、ワイヤＷに連結された滑動部１３が移動、
すなわち、切断刃ホルダ１２が移動して、この切断刃ホ
ルダ１２に装着さた切断刃１１が当接するシート材Ｐを
切断する（ステップ１５）。

【００３８】センサ１９が、切断完了の位置に滑動部１
３が到達したことを検知すると、制御部２１が駆動モー
タ１７の正転動作停止命令を送出する（ステップ１６，
１７）。この後、制御部２１は駆動モータ逆転動作命令
を送出する（ステップ１８）。この命令により、駆動モ
ータ１７が逆転動作して、滑動部１３及び切断刃ホルダ
１２がセンサ１８の位置に戻る（ステップ１９）。滑動
部１３が正常にセンサ１８の位置に到達したことを検知
した後に、駆動モータ１３の逆転動作の停止命令を送出
する（ステップ２０，２１）。そして、図６中の情報判
定・演算部７１の切断枚数積算カウンタに「１」を加算
する（ステップ２２）。

【００３９】図１０において、積算された切断枚数カウ
ント数が予め設定されたニアエンド枚数に到達したか否
かを判定する。ニアエンドの場合に図５中のＬＥＤ６８
を点滅させ、エンド枚数までの切断可能な枚数を記憶し
た後に、その数値を図８に示す「セツダンバコウカンツ
ウチレポート」として出力する（ステップ２３，２４，
２５，２６，２７）。カットカウンタがエンドの場合
は、図５中のＬＣＤ６７にメッセージを表示し、ＬＥＤ
６８を点滅させるとともに、エンド枚数までの切断可能
枚数「０」を図８に示す「セツダンバコウカンツウチレ
ポート」中に印字して出力する（ステップ２８，２９，
３０，３１，３２，３３，３４）。これ以降は待機状態
となる（ステップ３５）。

【００４０】なお、センサ１８，１９，３６がそれぞれ
検出信号を出力しない場合は、それまでの処理手順を終
了する（ステップ３６，３７，３８，３９，４０）。ま
た、ニアエンド、エンドの解除は、センサ３６がオフ
（ＯＦＦ）を検出した場合、すなわち、滑動部１３から
替刃ホルダ１２を離脱する場合に実行するようにしてお
くと、その解除が確実に行われる。

【００４１】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、請求項
１〜請求項３記載の発明のシート材切断装置は、汎用的
な切断刃を使用し、かつ、切断機構をホルダと滑動部に
分離するとともに、切断刃を弾性をもって保持し、さら
に、ホルダに切断刃角度を選択できる孔を設けている。
したがって、工具を必要せずに切断刃を容易に交換で
き、かつ、厚さなどが相違する個々のシート材に最適な
角度で切断できるという効果を有する。請求項４〜請求
項６記載の発明のシート材切断装置は、ホルダの配置を
検出し、さらに、切断終了を検出するセンサがそれぞれ
設けられているため、的確な切断刃の交換時期が報知で
き、その迅速な交換が出来るという効果を有する。請求
項７〜請求１０記載のシート材切断装置では、切断刃交
換時期を発光の点滅、音の断続、画面で表示し、さら
に、印字出力して表示できるため、的確な切断刃の交換
時期が容易に判明して、その迅速な交換が出来るという
効果を有する。請求項１１記載のシート材切断装置は、
外部電源からの供給停止においても、切断枚数累積情報
の記録が保持されるとともに、切断刃交換時期の表示が
行われる。したがって、的確な切断刃の交換時期が停電
時にも報知でき、切断刃の交換時期が容易に判明して、
その迅速な交換が出来るという効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のシート材切断装置の実施例の構成を示
す斜視図である。

【図２】図１中の替刃ホルダ及び滑動部の詳細な構成を
示す斜視図である。

【図３】実施例にあって、シート材の厚さに対応して、
その切断角度を調整するための切断角度調整機構を示す
斜視図である。

【図４】図１中の回路基板の詳細な構成を示す斜視図で
ある。

【図５】実施例にあって、シート材切断装置を装備し、
切断刃の交換報知を行うファクシミリ装置例を示すブロ
ック図である。

【図６】図５中の切断刃の交換報知を行う機能構成を示
すブロック図である。

【図７】実施例にあって、切断刃の交換指示を報知する
画面表示例を示す説明図である。

【図８】実施例にあって、切断刃の交換指示の報知を画
面に表示した説明図である。

【図９】実施例における動作の処理手順を示すフローチ
ャートである。

【図１０】図９に続くフローチャートである。

【符号の説明】

１１ 切断刃 １２ 替刃ホルダ １２ａ 選択孔 １２ｂ，１２ｃ 板バネ １３ 滑動部 １４，１５ プーリ １７ 駆動モータ １８，１９ センサ ２０ 回路基板 ２１ 制御部 Ｐ シート材 Ｗ ワイヤー

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 汎用的な切断刃と、この切断刃を着脱す
   る切断刃着脱手段と、切断対象のシート材に応じて切断
   刃の取り付け角度を調整する切断刃取り付け角度調整手
   段と、上記切断刃着脱手段及び切断刃取り付け角度調整
   手段とともに移動して上記シート材を上記切断刃で切断
   する移動手段とを備えることを特徴とするシート材切断
   装置。
2. 【請求項２】 切断刃着脱手段は、滑動部と、この滑動
   部と連結する連結部と、この連結部を介して切断刃を保
   持する固定保持部とを備えることを特徴とする請求項１
   記載のシート材切断装置。
3. 【請求項３】 切断刃取り付け角度調整手段は、切断刃
   の取り付け角度を変更するための複数の孔及び弾性をも
   って押圧する弾性部材を備えたホルダと、切断刃を固定
   するとともにピン部材を有し、このピン部材を上記ホル
   ダの複数の孔中から選択した孔に上記ピンを移動して保
   持するためのストッパを備えることを特徴とする請求項
   １記載のシート材切断装置。
4. 【請求項４】 請求項１記載の構成に加え、切断刃の交
   換時期を検出する交換時期検出手段と、切断刃着脱手段
   での切断刃の有無を検知した切断刃有無検知信号を伝達
   する信号伝達手段とを備えることを特徴とするシート材
   切断装置。
5. 【請求項５】 交換時期検出手段は、滑動部に切断刃ホ
   ルダの装着の有無を検出する第１のセンサと、切断刃の
   切断終了後の所定位置への配置を検出する第２のセンサ
   とを備えることを特徴とするを請求項４記載のシート材
   切断装置。
6. 【請求項６】 信号伝達手段は、第１のセンサの信号端
   子の先端に設けられ、検出信号を伝達する回路基板パタ
   ーンと回転して接触する伝導球体と、この伝導球体を回
   路基板パターンに押圧して保持する弾性部材を備えるこ
   とを特徴とする請求項４記載のシート材切断装置。
7. 【請求項７】 請求項１記載の構成に加え、切断刃有無
   検知信号に基づいて切断刃の交換時期を表示する表示手
   段と、切断刃交換時期を示す情報を印字して出力する印
   字出力手段とを備えるシート材切断装置。
8. 【請求項８】 表示手段及び印字出力手段は、予め設定
   された切断刃の切断可能枚数を格納し、かつ、設定した
   切断枚数の到達時に表示する情報を格納する情報格納部
   と、切断刃有無検知信号を処理する検知信号処理部と、
   上記切断刃有無検知信号に基づいた切断枚数を演算して
   累積する情報判定・演算部と、この情報判定・演算部か
   らの情報に基づいて格納された情報を抽出する情報抽出
   部とを備えることを特徴とする請求項７記載のシート材
   切断装置。
9. 【請求項９】 表示手段は、切断可能な最後の枚数に近
   い枚数で発光素子を点滅させ、又は音出力素子で断続音
   を出力し、かつ、画面にメッセージを表示することを特
   徴とする請求項７記載のシート材切断装置。
10. 【請求項１０】 印字出力手段は、切断可能枚数に近い
    枚数から最後の枚数までの数値を印字して出力すること
    を特徴とする請求項７記載のシート材切断装置。
11. 【請求項１１】 外部電源から供給停止及び当該装置が
    装備されるシステム側での電源供給停止時に、移動手段
    の駆動電源を内部電源に切り替える電源切り替え手段を
    備え、切り替えた内部電源によって、切断枚数の累積情
    報を記憶する記憶部のバックアップとともに、切断刃交
    換時期の表示出力を行なうことを特徴とする請求項７記
    載のシート材切断装置。