CN108856588A - 一种平衡车控制线束截断装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种平衡车控制线束截断装置，包括导柱、软垫、弧形板、带孔切刀、定位杆、固定板、螺母座以及丝杆，导柱通过弹簧安装在套筒内，软垫粘接在弧形板下端，弧形板通过螺钉固定在导柱下端面上，带孔切刀上端安装在定位杆内，定位杆设置在移动板右端，固定板通过连接杆与螺母座相连接，螺母座通过滚珠螺母副安装在丝杆环形侧面上，丝杆左端通过轴承座与移动板相连接，丝杆右端延伸至移动板右端，该设计使用方便，便于固定和截断，便于更换带孔切刀，降低了工作量，本发明使用方便，便于固定和截断，便于更换带孔切刀，降低了工作量，稳定性好，可靠性高。

Description

一种平衡车控制线束截断装置

技术领域

本发明是一种平衡车控制线束截断装置，属于平衡车控制线束加工设备领域。

背景技术

现有技术中，由于在平衡车安装过程中需要使用大量的控制线路，进而大量生产过程中，通过人工剪切，不仅工作效率低下，同时增加了作业人员的工作量，使用不方便，所以急需一种平衡车控制线束截断装置来解决上述出现的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种平衡车控制线束截断装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，便于固定和截断，便于更换带孔切刀，降低了工作量，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种平衡车控制线束截断装置，包括加工台、U型架、电机、螺纹杆、移动板、套筒、导柱、软垫、弧形板、带孔切刀、定位杆、固定板、螺母座以及丝杆，所述U型架焊接在加工台上端面上，所述电机通过伸缩杆设置在U型架上端，所述螺纹杆上端通过联轴器与电机相连接，所述螺纹杆下端穿过U型架通过轴承座与移动板相连接，所述移动板前端和后端均通过滑块设置在U型架内，所述套筒通过螺钉固定在移动板下端，所述导柱通过弹簧安装在套筒内，所述软垫粘接在弧形板下端，所述弧形板通过螺钉固定在导柱下端面上，所述带孔切刀上端安装在定位杆内，所述定位杆设置在移动板右端，所述固定板通过连接杆与螺母座相连接，所述螺母座通过滚珠螺母副安装在丝杆环形侧面上，所述丝杆左端通过轴承座与移动板相连接，所述丝杆右端延伸至移动板右端。

进一步地，所述套筒以及导柱设有两组，两组所述套筒以及导柱均对称安装在移动板下端面。

进一步地，所述移动板下端面右部开设有凹槽，所述凹槽内设有定位杆和固定板，所述定位杆设有两组。

进一步地，所述移动板右端设有旋钮，所述旋钮与丝杆右端相连接，所述加工台上端面开设有切槽，所述切槽设置在带孔切刀正下方。

本发明的有益效果：本发明的一种平衡车控制线束截断装置，因添加了加工台、U型架、电机、螺纹杆、移动板、套筒、导柱、软垫、弧形板、带孔切刀、定位杆、固定板、螺母座以及丝杆，该设计使用方便，便于固定和截断，便于更换带孔切刀，降低了工作量，解决了在平衡车安装过程中需要使用大量的控制线路，进而大量生产过程中，通过人工剪切，不仅工作效率低下，同时增加了作业人员的工作量，使用不方便的问题。

因添加了凹槽，该设计便于带孔切刀安装和拆卸，因添加了旋钮，该设计便于转动丝杆，因添加了切槽，该设计便于将线束切断，本发明使用方便，便于固定和截断，便于更换带孔切刀，降低了工作量，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种平衡车控制线束截断装置的结构示意图；

图2为本发明一种平衡车控制线束截断装置的主视示意图；

图3为本发明一种平衡车控制线束截断装置的左视示意图；

图4为本发明一种平衡车控制线束截断装置中A的放大示意图；

图中：1-加工台、2-U型架、3-电机、4-螺纹杆、5--移动板、6-套筒、7-导柱、8-软垫、9-弧形板、10-带孔切刀、11-定位杆、12-固定板、13-螺母座、14-丝杆。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种平衡车控制线束截断装置，包括加工台1、U型架2、电机3、螺纹杆4、移动板5、套筒6、导柱7、软垫8、弧形板9、带孔切刀10、定位杆11、固定板12、螺母座13以及丝杆14，U型架2焊接在加工台1上端面上，电机3通过伸缩杆设置在U型架2上端，螺纹杆4上端通过联轴器与电机3相连接，螺纹杆4下端穿过U型架2通过轴承座与移动板5相连接，移动板5前端和后端均通过滑块设置在U型架2内，套筒6通过螺钉固定在移动板5下端，导柱7通过弹簧安装在套筒6内，软垫8粘接在弧形板9下端，弧形板9通过螺钉固定在导柱7下端面上，带孔切刀10上端安装在定位杆11内，定位杆11设置在移动板5右端，固定板12通过连接杆与螺母座13相连接，螺母座13通过滚珠螺母副安装在丝杆14环形侧面上，丝杆14左端通过轴承座与移动板5相连接，丝杆14右端延伸至移动板5右端，该设计使用方便，便于固定和截断，便于更换带孔切刀10，降低了工作量。

套筒6以及导柱7设有两组，便于稳定将线束固定，两组套筒6以及导柱7均对称安装在移动板5下端面，移动板5下端面右部开设有凹槽，便于带孔切刀10安装和拆卸，凹槽内设有定位杆11和固定板12，定位杆11设有两组，便于将带孔切刀10稳定固定，移动板5右端设有旋钮，旋钮与丝杆14右端相连接，便于转动丝杆14，进而带动固定板12移动，加工台1上端面开设有切槽，切槽设置在带孔切刀10正下方，便于将线束切断，避免带孔切刀10与加工台1直接接触，容易损坏。

具体实施方式：需要截断时，作业人员将线束放置在加工台1上端面上，然后将电机3与外部电源相连接，运行电机3，电机3带动螺纹杆4转动，并向下移动，螺纹杆4带动电机3和移动板5向下移动，移动板5带动套筒6、导柱7、软垫8、弧形板9、带孔切刀10、定位杆11、固定板12、螺母座13以及丝杆14向下移动，进而使软垫8与线束贴合，进而将线束固定，移动板5继续向下移动，进而导柱7挤压弹簧，同时使带孔切刀10进入切槽内，进而将线束进行切割，然后运行电机3使带孔切刀10复位，当带孔切刀10损坏需要更换时，作业人员转动旋钮，旋钮带动丝杆14转动，丝杆14带动螺母座13向右移动，螺母座13带动固定板12向右移动，固定板12与带孔切刀10分离，然后将带孔切刀10从定位杆11上取下，然后将新的带孔切刀10安装在定位杆11上，反向转动旋钮，进而使固定板12向左移动，直至无法转动，进而将带孔切刀10固定，从而使用方便，便于固定和截断，便于更换带孔切刀10，降低了工作量。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种平衡车控制线束截断装置，包括加工台（1）、U型架（2）、电机（3）、螺纹杆（4）、移动板（5）、套筒（6）、导柱（7）、软垫（8）、弧形板（9）、带孔切刀（10）、定位杆（11）、固定板（12）、螺母座（13）以及丝杆（14），其特征在于：所述U型架（2）焊接在加工台（1）上端面上，所述电机（3）通过伸缩杆设置在U型架（2）上端，所述螺纹杆（4）上端通过联轴器与电机（3）相连接，所述螺纹杆（4）下端穿过U型架（2）通过轴承座与移动板（5）相连接，所述移动板（5）前端和后端均通过滑块设置在U型架（2）内，所述套筒（6）通过螺钉固定在移动板（5）下端，所述导柱（7）通过弹簧安装在套筒（6）内，所述软垫（8）粘接在弧形板（9）下端，所述弧形板（9）通过螺钉固定在导柱（7）下端面上，所述带孔切刀（10）上端安装在定位杆（11）内，所述定位杆（11）设置在移动板（5）右端，所述固定板（12）通过连接杆与螺母座（13）相连接，所述螺母座（13）通过滚珠螺母副安装在丝杆（14）环形侧面上，所述丝杆（14）左端通过轴承座与移动板（5）相连接，所述丝杆（14）右端延伸至移动板（5）右端。

2.根据权利要求1所述的一种平衡车控制线束截断装置，其特征在于：所述套筒（6）以及导柱（7）设有两组，两组所述套筒（6）以及导柱（7）均对称安装在移动板（5）下端面。

3.根据权利要求1所述的一种平衡车控制线束截断装置，其特征在于：所述移动板（5）下端面右部开设有凹槽，所述凹槽内设有定位杆（11）和固定板（12），所述定位杆（11）设有两组。

4.根据权利要求1所述的一种平衡车控制线束截断装置，其特征在于：所述移动板（5）右端设有旋钮，所述旋钮与丝杆（14）右端相连接，所述加工台（1）上端面开设有切槽，所述切槽设置在带孔切刀（10）正下方。