JPH0629671Y2 - 真空誘導溶解炉 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、金属，合金の真空誘導溶解炉のガス吹き込み
部の構造に関する。

〔従来の技術〕

誘導溶解炉用ガス吹き込み部材のポーラスプラグ部分の
構造としては特開昭62-136517号公報に開示されている
構造のものがある。この構造は誘導溶解を考慮しつつ、
ガスバブリングを可能にしようとした構造である。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかしながら、真空誘導溶解炉の場合にはポーラスれん
が内部も真空にひかれるため、地金差しが多く、バブリ
ングは不可能となる。また、この構造を用いて地金差し
防止のため、連続的にガスを吹き続けた場合には、真空
誘導炉のチャンバー内の真空度が維持できず、溶解金属
の精錬に悪影響を与える問題やポーラスれんが自体の溶
損が促進され低寿命となる問題があった。

本考案において解決すべき課題は、真空誘導溶解炉の上
記問題を解消することによって、金属溶融後、任意の時
間に確実に溶湯中へガスを吹き込むことができる真空誘
導溶解炉を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本考案の真空誘導溶解炉は、中間の接合面に向かって広
がるテーパーを持つ円錐台形の上部ガス透過れんがと、
下部ガス透過れんがをメタルケースで一体としたポーラ
スプラグとその外周に緻密質スリーブを配し、さらにそ
の外周にプラグ受けれんがを上部ガス透過れんがの上面
より高い位置に段差をつけて配し、かつこの段差部に粉
粒状詰物を配置してなるものである。

〔作用〕

ポーラスプラグ上面段差部の詰物がポーラスプラグ内へ
の地金差しの阻止作用を有する。

またポーラスプラグの外周を鉄板でケーシングすること
により、ガスがポーラスプラグ内を通過するときに、溶
湯中以外へのガスリークを防止する。

さらに、緻密質スリーブはガスの通路を規定することに
なり、ポーラスプラグからのガスが溶湯部分以外へリー
クすることを防止する。

〔実施例〕

本考案の実施例を図面とともに説明する。

第１図は、本考案の真空溶解炉のガス吹き込み部分の断
面図を示す。

同図を参照して、ガス吹き込み部は断面が下方に広がっ
た台形の上部ガス透過れんが１と、その上部ガス透過れ
んが１が載置する逆台形の下部ガス透過れんが２とから
なる。これらのれんがは、塩基性質或いは高温真空下で
安定なアルミナ質、ジルコニア質、ライム質等の耐火材
を任意使用できる。

また、上，下部ガス透過れんが１，２は、本実施例に限
らず貫通孔れんがとポーラス体れんがを自由に組み合わ
せて使用することができる。

上記上部ガス透過れんが１、下部ガス透過れんが２にガ
スプール３，８が設けられている。これはガスの均一分
配のため好ましいものであるが、かならずしも必要とは
しない。

同ガスプール３，８の外周はメタルケース４によって囲
繞されており、上部ガス透過れんが１の全外周はモルタ
ル５を介して緻密質の耐火材からなるスリーブ６によっ
て囲繞されている。さらに、下部ガス透過れんが２には
貫通孔７が穿設されており、その底部はガスプール８を
介して、ガス導入用パイプ９に通じている。これらの上
部ガス透過れんが１と下部ガス透過れんが２からなるポ
ーラスプラグ１９は、溶解炉１０の炉底に配置され且つ
ガス導入用パイプ９を挿通するパイプ挿通孔１１を設け
た受けブロック１２内にモルタル１３を介して嵌合支持
され、さらに、同受けブロック１２上にはプラグ受け１
４が載置された構造を有する。さらに、上部ガス透過れ
んが１の高さはプラグ受け１４よりも低く形成されてお
り、同プラグ受け１４の上面には詰物受け１５が形成さ
れている。

同詰物受け１５には、耐火材粒子からなる詰物１６が充
填されている。同詰物１６は二段に形成され、下部用の
難焼結性のＺｒＯ_２質詰物１７と上部用の易焼結性のＳ
ｉＯ_２質詰物１８とからなる。

また、上部の易焼結性詰物としては、ＳｉＯ_２質の他に
SiO₂-Al₂O₃系を使用することも可能である。下部の難焼
結性詰物としては、ＺｒＯ_２質の他にAl₂O₃質、ＭｇＯ
質、Ｃ質等が使用可能である。

粉粒状詰物として、本実施例では２層構造を採用してい
るが、上部の易焼結性詰物による１層でもよい。

さらに、プラグ受けれんが１４と緻密質スリーブ６の
間、及びプラグ受けれんが１４と受けブロック１２の間
は空目地にしているが、モルタルによりセットしても差
し支えない。

第２図は、第１図に示すガス吹き込み部分の組立要領を
示す図である。

本考案のガス吹き込み部の組立に際しては、まず、溶解
炉１０のガス導入口１０ａにパイプ挿通孔１１を合わせ
て受けブロック１２を配置する。

一方、メタルケース４で一体となったポーラスプラグ１
９の外面にモルタルを塗ったものを受けブロック１２に
セットする。さらに、これに緻密質スリーブ６を嵌合し
たのち、その外面にプラグ受けれんが１４をセットし、
最後に、形成された詰物受け１５に詰物を充填して完成
する。

第３図は、第１図および第２図において、プラグ受けれ
んが１４と上部ガス透過れんが１により形成される詰物
受け１５部分の変更例を示す図である。同図を参照し
て、ポーラスプラグ１９及び緻密質スリーブ６との段差
部をストレートにしているが、炉を傾倒させ溶鋼を注湯
する場合に、段差部に溶湯が残らないように傾倒側の段
差部を第３図のようにすることは、ポーラスプラグの連
続使用時の確実なバブリングのために有効である。

〔考案の効果〕

本考案の真空誘導溶解炉によって以下の効果を奏するこ
とができる。

(1)ポーラスプラグ内への地金差しがなくなり、長期バ
ブリングを可能にする。

(2)ガスがポーラスプラグ内を通過するときに、溶湯中
以外へのガスリークがなく確実、且つ効率良く溶湯中へ
ガスバブリングが可能となる。

(3)作動中の部分的なポーラスれんがの抜けが防止され
る。

(4)ガスの漏れを少なくすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の真空誘導溶解炉のガス吹き込み部分
の断面図、第２図は、同組み立て要領の説明図である。
第３図はプラグ受けれんがの変更例を示す図である。 １：上部ガス透過れんが ２：下部ガス透過れんが、３，８：ガスプール ４：メタルケース、５，１３：モルタル ６：緻密性スリーブ、７：貫通孔 ９：ガス導入用パイプ、１０：溶解炉 １０ａ：ガス導入口、１１：パイプ挿通孔 １２：受けブロック １４：プラグ受けれんが、１５：詰物受け １６：詰物、１７：難焼結性詰物 １８：易焼結性詰物、１９：ポーラスプラグ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】中間の接合面に向かって広がるテーパーを
   持つ円錐台形の上部ガス透過れんが（１）と、下部ガス
   透過れんが（２）をメタルケース（４）で一体とし、そ
   の外周に緻密質スリーブ（６）を配し、さらにその外周
   にプラグ受けれんが（１４）を上部ガス透過れんが
   （１）の上面より高い位置に段差をつけて配し、かつこ
   の段差部に粉粒状詰物（１６）を配置してなるガス吹き
   込み部を有する真空誘導溶解炉。