JPH0629663B2 - 暖房機の制御装置 - Google Patents
暖房機の制御装置Info
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- JPH0629663B2 JPH0629663B2 JP60251316A JP25131685A JPH0629663B2 JP H0629663 B2 JPH0629663 B2 JP H0629663B2 JP 60251316 A JP60251316 A JP 60251316A JP 25131685 A JP25131685 A JP 25131685A JP H0629663 B2 JPH0629663 B2 JP H0629663B2
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- Japan
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- combustion
- burner motor
- combustion air
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- Prior art date
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N1/00—Regulating fuel supply
- F23N1/02—Regulating fuel supply conjointly with air supply
- F23N1/022—Regulating fuel supply conjointly with air supply using electronic means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2223/00—Signal processing; Details thereof
- F23N2223/08—Microprocessor; Microcomputer
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
- F23N2235/30—Pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2237/00—Controlling
- F23N2237/10—High or low fire
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は石油ファンヒータ等の温風暖房機の制御装置に
関するものであり、特に燃焼時の燃料と空気との制御に
係るものである。
関するものであり、特に燃焼時の燃料と空気との制御に
係るものである。
従来の技術 一般に室温に応じて燃焼量を変化させようとすると、空
燃比を崩さないよう燃焼用空気と燃料を同時に変化させ
る必要があり、燃焼用空気を供給するバーナーモータの
回転レベルを切り換えると同時に燃料を供給するための
ポンプの周波数をリレー等によりあらかじめ決められた
値に切り換えていた。第７図にその回路例を示し、５１
は電源、５２は電源スイッチ、５３は燃焼制御部、５４
はバーナーモータ、５５はポンプ、５６は室温検知素子
５７を介して電源５１に接続したリレーで、バーナーモ
ータ５４ならびにパルスポンプ５５を強弱二段階に切り
換えるリレー接点５８、５９を有しており、室温検知素
子５７のＮ−ＦＦによってバーナーモータ５４とポ
ンプ５５を同時にあらかじめ決められた固定レベルに切
り換えるようになっている。
燃比を崩さないよう燃焼用空気と燃料を同時に変化させ
る必要があり、燃焼用空気を供給するバーナーモータの
回転レベルを切り換えると同時に燃料を供給するための
ポンプの周波数をリレー等によりあらかじめ決められた
値に切り換えていた。第７図にその回路例を示し、５１
は電源、５２は電源スイッチ、５３は燃焼制御部、５４
はバーナーモータ、５５はポンプ、５６は室温検知素子
５７を介して電源５１に接続したリレーで、バーナーモ
ータ５４ならびにパルスポンプ５５を強弱二段階に切り
換えるリレー接点５８、５９を有しており、室温検知素
子５７のＮ−ＦＦによってバーナーモータ５４とポ
ンプ５５を同時にあらかじめ決められた固定レベルに切
り換えるようになっている。
発明が解決しようとする問題点 しかしながら上記従来の構成では、燃焼量によって、バ
ーナーモータの回転数と、ポンプにより供給される燃料
の流量は、あらかじめ決められた量で固定されてしまう
ため、同じ燃焼レベルであっても室温により空気密度及
び燃料密度が異なるため空燃比が一定とならず、燃焼排
ガス特性が悪化するという問題が生じていた。
ーナーモータの回転数と、ポンプにより供給される燃料
の流量は、あらかじめ決められた量で固定されてしまう
ため、同じ燃焼レベルであっても室温により空気密度及
び燃料密度が異なるため空燃比が一定とならず、燃焼排
ガス特性が悪化するという問題が生じていた。
本発明は上記従来の問題点を解決するもので、室温に応
じて燃焼用空気供給量を変化させることにより室温が変
化しても常に空燃比を一定に保つことができるようにす
ることを目的としたものである。
じて燃焼用空気供給量を変化させることにより室温が変
化しても常に空燃比を一定に保つことができるようにす
ることを目的としたものである。
問題点を解決するための手段 この目的を達成するため本発明の暖房機の制御装置は燃
焼器と、この燃焼器へ室内におかれた燃料を供給する燃
料供給手段と、上記燃焼器へ室内からの燃焼用空気を無
段階又は多段階に可変し供給する燃焼用空気供給手段
と、暖房された室内の温度を検出する室温検出手段と、
暖房機に所望の室温を設定する室温設定手段と、上記室
温検出手段と室温設定手段からの信号により上記燃焼用
空気と燃料の供給量を制御する制御手段を備え、上記制
御手段は、前記室温検出手段と室温設定手段からの信号
により燃焼量を設定する燃焼量決定手段と、この燃焼量
決定手段からの燃料供給量信号を受けて燃料供給手段を
制御するポンプ制御手段と、燃焼量決定手段からの燃焼
空気量信号と前記室温検出手段からの室温信号とを入力
して燃焼量決定手段で設定された燃焼空気の供給量を増
減補正して室温に応じた燃焼空気量信号を出力する温度
補正手段とこの温度補正手段からの燃焼空気量信号を受
けて燃焼用空気供給手段を制御するバーナーモータ制御
手段とで構成したものである。
焼器と、この燃焼器へ室内におかれた燃料を供給する燃
料供給手段と、上記燃焼器へ室内からの燃焼用空気を無
段階又は多段階に可変し供給する燃焼用空気供給手段
と、暖房された室内の温度を検出する室温検出手段と、
暖房機に所望の室温を設定する室温設定手段と、上記室
温検出手段と室温設定手段からの信号により上記燃焼用
空気と燃料の供給量を制御する制御手段を備え、上記制
御手段は、前記室温検出手段と室温設定手段からの信号
により燃焼量を設定する燃焼量決定手段と、この燃焼量
決定手段からの燃料供給量信号を受けて燃料供給手段を
制御するポンプ制御手段と、燃焼量決定手段からの燃焼
空気量信号と前記室温検出手段からの室温信号とを入力
して燃焼量決定手段で設定された燃焼空気の供給量を増
減補正して室温に応じた燃焼空気量信号を出力する温度
補正手段とこの温度補正手段からの燃焼空気量信号を受
けて燃焼用空気供給手段を制御するバーナーモータ制御
手段とで構成したものである。
作 用 本発明は上記構成によって室温が変化し、空気密度及び
燃料密度が変化しても燃焼用空気供給量をそれに見合っ
た量だけ補正供給するようになり、燃焼用空気と燃料と
のバランスが崩れるようなことはなくなる。
燃料密度が変化しても燃焼用空気供給量をそれに見合っ
た量だけ補正供給するようになり、燃焼用空気と燃料と
のバランスが崩れるようなことはなくなる。
実施例 以下、本発明の一実施例について、図面を参照しながら
説明する。
説明する。
第６図はファンヒータの概略構成を示す断面図で、１は
外郭、２は上記外郭内に設けた気化式の燃焼器、３は上
記燃焼器に燃焼用空気を供給するバーナーモータ、４は
液体燃料を上記燃焼器に供給するポンプ、５は上記ポン
プに燃料を供給する燃料タンク、６は上記燃焼器に連設
された燃焼筒、７は上記燃焼筒の熱を室内に送出するよ
うに設けた対流用送風機、８は室温を検知すべく設けた
室温検出素子、９は燃焼を開始するときの点火動作を行
う点火器である。なお燃焼のＮ／ＦＦを操作する運
転スイッチや室温設定ボリウム等は操作部（図示せず）
に設けられている。
外郭、２は上記外郭内に設けた気化式の燃焼器、３は上
記燃焼器に燃焼用空気を供給するバーナーモータ、４は
液体燃料を上記燃焼器に供給するポンプ、５は上記ポン
プに燃料を供給する燃料タンク、６は上記燃焼器に連設
された燃焼筒、７は上記燃焼筒の熱を室内に送出するよ
うに設けた対流用送風機、８は室温を検知すべく設けた
室温検出素子、９は燃焼を開始するときの点火動作を行
う点火器である。なお燃焼のＮ／ＦＦを操作する運
転スイッチや室温設定ボリウム等は操作部（図示せず）
に設けられている。
第２図はこのファンヒータをコントロールする回路を示
し、１２はマイクロコンピュータで、燃焼コントロール
全般の制御を行う。上記マイクロコンピュータ１２には
アナログ電圧を直接読み込むことのできる入力端子ＡＮ
１とＡＮ２を有している。上記ＡＮ１には直流電源１３
を適当な抵抗１４、１５と上記室温設定ボリウム１１と
で分割された端子が、また、上記ＡＮ２には直流電源１
３を適当な抵抗１６と室温検知素子８とで分割された端
子が接続されている。１８はマイクロコンピュータ１２
内に内蔵してある不揮発性メモリ（以下ＲＯＭと称す）
で、端子ＡＮ１、ＡＮ２からの信号を受けてあらかじめ
記憶させてある定められた手順、すなわちプログラム内
容によってマイクロコンピュータ１２からの出力端子Ｒ
０、Ｒ１に所定の信号を出力するようになっている。こ
のＲＯＭ１８はバーナーモータ３の回転数ならびにポン
プ駆動回路１９の発振周波数を変化させる制御部となる
もので、以下第１図を用いて説明する。比較手段１８
ａ、燃焼量決定手段１８ｂ、バーナーモータ回転数決定
手段１８ｃ、温度補正手段１８ｄ、バーナーモータ制御
手段１８ｅ、ポンプ制御手段１８ｆはＲＭ１８内に設
けられている。室温設定ボリウム１１等からなる室温設
定手段１１ａ、温度検知素子８等からなる温度検出手段
８ａからの信号はアナログ入力端子ＡＮ１及びＡＮ２か
ら入力され、比較手段１８ａで両者を比較する。燃焼量
決定手段１８ｂは上記比較手段１８ａからのデータに従
って燃焼量を決定し燃焼量データをポンプ制御手段１８
ｆに送ると共にバーナーモータ回転数制御手段１８ｃに
送る。ポンプ制御手段１８ｆでは上記燃焼量データに従
って所望の燃料供給量になるようマイクロコンピュータ
１２の出力端子Ｒ１からポンプ駆動用の信号を出力す
る。一方、バーナーモータ回転数決定手段１８ｃ内には
温度補正手段１８ｄが設けてあり、温度検出手段８ａか
らのデータが入力されている。バーナーモータ制御手段
１８ｅは上記温度補正手段１８ｄで補正されたバーナー
モータ回転数決定手段１８ｃからのデータに従って所望
のバーナーモータ回転数になるようマイクロコンピュー
タ１２の出力端子Ｒ０からバーナーモータ駆動用信号を
出力するようになっている。なお第２図において、マイ
クロコンピュータ１２内に内蔵してある読み書き自在な
揮発性メモリ（以下ＲＡＭと称す）２０は、上記マイク
ロコンピュータ１２が仕事を行う途中で一時的に発生す
るデータを貯えるのに使用される。２１、２２、２３は
直流電源回路と、商用電源３０を含む高圧回路を電気的
に絶縁するための回路である。また、Ｉ０は入力端子
で、位相角制御を行なうためのゼロクロス信号がバーナ
駆動回路（位相角制御回路）２４から入力される。
し、１２はマイクロコンピュータで、燃焼コントロール
全般の制御を行う。上記マイクロコンピュータ１２には
アナログ電圧を直接読み込むことのできる入力端子ＡＮ
１とＡＮ２を有している。上記ＡＮ１には直流電源１３
を適当な抵抗１４、１５と上記室温設定ボリウム１１と
で分割された端子が、また、上記ＡＮ２には直流電源１
３を適当な抵抗１６と室温検知素子８とで分割された端
子が接続されている。１８はマイクロコンピュータ１２
内に内蔵してある不揮発性メモリ（以下ＲＯＭと称す）
で、端子ＡＮ１、ＡＮ２からの信号を受けてあらかじめ
記憶させてある定められた手順、すなわちプログラム内
容によってマイクロコンピュータ１２からの出力端子Ｒ
０、Ｒ１に所定の信号を出力するようになっている。こ
のＲＯＭ１８はバーナーモータ３の回転数ならびにポン
プ駆動回路１９の発振周波数を変化させる制御部となる
もので、以下第１図を用いて説明する。比較手段１８
ａ、燃焼量決定手段１８ｂ、バーナーモータ回転数決定
手段１８ｃ、温度補正手段１８ｄ、バーナーモータ制御
手段１８ｅ、ポンプ制御手段１８ｆはＲＭ１８内に設
けられている。室温設定ボリウム１１等からなる室温設
定手段１１ａ、温度検知素子８等からなる温度検出手段
８ａからの信号はアナログ入力端子ＡＮ１及びＡＮ２か
ら入力され、比較手段１８ａで両者を比較する。燃焼量
決定手段１８ｂは上記比較手段１８ａからのデータに従
って燃焼量を決定し燃焼量データをポンプ制御手段１８
ｆに送ると共にバーナーモータ回転数制御手段１８ｃに
送る。ポンプ制御手段１８ｆでは上記燃焼量データに従
って所望の燃料供給量になるようマイクロコンピュータ
１２の出力端子Ｒ１からポンプ駆動用の信号を出力す
る。一方、バーナーモータ回転数決定手段１８ｃ内には
温度補正手段１８ｄが設けてあり、温度検出手段８ａか
らのデータが入力されている。バーナーモータ制御手段
１８ｅは上記温度補正手段１８ｄで補正されたバーナー
モータ回転数決定手段１８ｃからのデータに従って所望
のバーナーモータ回転数になるようマイクロコンピュー
タ１２の出力端子Ｒ０からバーナーモータ駆動用信号を
出力するようになっている。なお第２図において、マイ
クロコンピュータ１２内に内蔵してある読み書き自在な
揮発性メモリ（以下ＲＡＭと称す）２０は、上記マイク
ロコンピュータ１２が仕事を行う途中で一時的に発生す
るデータを貯えるのに使用される。２１、２２、２３は
直流電源回路と、商用電源３０を含む高圧回路を電気的
に絶縁するための回路である。また、Ｉ０は入力端子
で、位相角制御を行なうためのゼロクロス信号がバーナ
駆動回路（位相角制御回路）２４から入力される。
上記構成において、燃焼が開始されると端子ＡＮ１から
入力される室温設定ボリウム１１の信号と端子ＡＮ２か
ら入力される室温検知素子８の信号を比較し室温の方が
低いと強燃焼に、逆に高いと弱燃焼に切り換えられる。
いま、基準室温時（例えば２０℃）で強燃焼を行うとす
るとバーナーモータ３の回転数はあらかじめ決められた
基準室温時の回転数になるようにあらかじめＲＭ１８
内に設定された導通角データに基づいてバーナーモータ
３は位相角制御され所望の強回転を得る。同時にポンプ
４は出力端子Ｒ１に“Ｈ”信号（回路構成によっては
“Ｌ”信号）を出力することによりポンプ４をあらかじ
め設定された周波数で強駆動するものとする。上記と同
様にして弱燃焼時はバーナーモータ３は弱回転に、ポン
プ４は弱駆動するものとする。
入力される室温設定ボリウム１１の信号と端子ＡＮ２か
ら入力される室温検知素子８の信号を比較し室温の方が
低いと強燃焼に、逆に高いと弱燃焼に切り換えられる。
いま、基準室温時（例えば２０℃）で強燃焼を行うとす
るとバーナーモータ３の回転数はあらかじめ決められた
基準室温時の回転数になるようにあらかじめＲＭ１８
内に設定された導通角データに基づいてバーナーモータ
３は位相角制御され所望の強回転を得る。同時にポンプ
４は出力端子Ｒ１に“Ｈ”信号（回路構成によっては
“Ｌ”信号）を出力することによりポンプ４をあらかじ
め設定された周波数で強駆動するものとする。上記と同
様にして弱燃焼時はバーナーモータ３は弱回転に、ポン
プ４は弱駆動するものとする。
以下、上記基準室温時の強燃焼又は弱燃焼の状態から室
温が変化した場合について第３図のフローチャートを用
いて説明していく。メインルーチンの任意の場所に燃焼
量決定ルーチン２５とバーナーモータ回転数決定ルーチ
ン２６とバーナーモータ回転数制御ルーチン２７と燃焼
制御ルーチン２８とがあり、燃焼量決定ルーチン２５で
はステップ２５ａで入力端子ＡＮ１からの設定温度デー
タと入力端子ＡＮ２からの室温データとを比較し、室温
データ＜設定データならステップ２５ｂでＲＡＭ２０内
に割り当てられた燃焼レベル格納エリアに強燃焼のデー
タを格納し、室温データ≧設定データの場合にはステッ
プ２５ｃで弱燃焼のデータが上記と同様に格納される。
２６のバーナーモータ回転数決定ルーチンではステップ
２６ａで燃焼レベル格納エリアのデータが強燃焼データ
であるか否かの判定を行い強燃焼データの場合にはステ
ップ２６ｂでＲＭ１８内にあらかじめ設定しておいた
基準室温時のバーナーモータ強回転数がＲＡＭ２０内に
割り当てられたバーナーモータ基準回転数格納エリアに
格納される。一方、強燃焼データでなければステップ２
６ｃで上記ステップ２６ｂと同様にして基準室温時のバ
ーナーモータ弱回転数がバーナーモータ基準回転数エリ
アに格納される。ステップ２６ｄでは入力端子ＡＮ２か
ら入力された現在の室温データとＲＯＭ１８内にあらか
じめ設定してある基準室温データの差を演算し、ＲＡＭ
２０内にあらかじめ設定してある温度差エリアに格納す
る。ステップ２６ｅではステップ２６ｂ又は２６ｃで決
められたバーナーモータ基準回転数にステップ２６ｄで
求められた温度差による空気密度の変化率と燃料密度の
変化率の和で決められるバーナーモータ回転数補正率が
乗算されＲＡＭ２０内にあらかじめ設けられたバーナー
モータ回転数エリアに格納される。ここで上記温度差と
補正率との関係は第５図に示す如くなっている。例えば
基準室温を２０℃現在の室温が３０℃、燃焼が弱燃焼で
あるとすれば、温度差は１０℃となり、第５図から補正
率は約7.5％となるから基準室温時のバーナーモータ弱
回転数が上記補正率7.5％だけ補正され所望のバーナー
モータ回転数となる。バーナーモータ回転数制御ルーチ
ン２７では上記回転数になるよう回転数制御（本実施例
では位相角制御）を行う。２８の燃焼制御ルーチンでは
燃焼負荷全般の制御を行う。バーナーモータ回転数制御
（位相角制御）の動作を第４図のフローチャートを用い
てさらに詳述する。位相角制御ルーチンはマイクロコン
ピュータ１２の入力端子Ｉ０に入力される商用電源３０
のゼロクロス信号がホトカプラ２１を介して入力される
毎に起動されるルーチンである。いま入力端子Ｉ０にゼ
ロクロス信号が入力され位相角制御ルーチンが起動され
たとするとステップ２７ａにおいてステップ２６ｅで求
めたバーナーモータ回転数を実現し得るだけのあらかじ
めＲＯＭ１８内に設定している導通角データが、ＲＡＭ
２０内にあらかじめ設けられた導通角カウンタエリアに
格納される。次にステップ２７ｂ、２７ｃ、２７ｄより
構成されたタイマールーチン２９が起動されると、上記
導通角カウンターが０となるまでマイクロコンピュータ
１２の出力端子Ｒ０には“Ｈ”の信号が出力され、カウ
ントダウン後ステップ２７ｅで出力端子Ｒ０を“Ｌ”に
するような処理を行い位相角制御ルーチンを終了する。
なお出力端子Ｒ０の出力は“Ｈ”、“Ｌ”逆になること
もある。Ｒ０の出力はホトカプラ２２を介してバーナー
モータ駆動回路（位相角制御回路）２４内のトリガ信号
に利用される。そしてバーナーモータ３の回転数を位相
角制御により可変する。
温が変化した場合について第３図のフローチャートを用
いて説明していく。メインルーチンの任意の場所に燃焼
量決定ルーチン２５とバーナーモータ回転数決定ルーチ
ン２６とバーナーモータ回転数制御ルーチン２７と燃焼
制御ルーチン２８とがあり、燃焼量決定ルーチン２５で
はステップ２５ａで入力端子ＡＮ１からの設定温度デー
タと入力端子ＡＮ２からの室温データとを比較し、室温
データ＜設定データならステップ２５ｂでＲＡＭ２０内
に割り当てられた燃焼レベル格納エリアに強燃焼のデー
タを格納し、室温データ≧設定データの場合にはステッ
プ２５ｃで弱燃焼のデータが上記と同様に格納される。
２６のバーナーモータ回転数決定ルーチンではステップ
２６ａで燃焼レベル格納エリアのデータが強燃焼データ
であるか否かの判定を行い強燃焼データの場合にはステ
ップ２６ｂでＲＭ１８内にあらかじめ設定しておいた
基準室温時のバーナーモータ強回転数がＲＡＭ２０内に
割り当てられたバーナーモータ基準回転数格納エリアに
格納される。一方、強燃焼データでなければステップ２
６ｃで上記ステップ２６ｂと同様にして基準室温時のバ
ーナーモータ弱回転数がバーナーモータ基準回転数エリ
アに格納される。ステップ２６ｄでは入力端子ＡＮ２か
ら入力された現在の室温データとＲＯＭ１８内にあらか
じめ設定してある基準室温データの差を演算し、ＲＡＭ
２０内にあらかじめ設定してある温度差エリアに格納す
る。ステップ２６ｅではステップ２６ｂ又は２６ｃで決
められたバーナーモータ基準回転数にステップ２６ｄで
求められた温度差による空気密度の変化率と燃料密度の
変化率の和で決められるバーナーモータ回転数補正率が
乗算されＲＡＭ２０内にあらかじめ設けられたバーナー
モータ回転数エリアに格納される。ここで上記温度差と
補正率との関係は第５図に示す如くなっている。例えば
基準室温を２０℃現在の室温が３０℃、燃焼が弱燃焼で
あるとすれば、温度差は１０℃となり、第５図から補正
率は約7.5％となるから基準室温時のバーナーモータ弱
回転数が上記補正率7.5％だけ補正され所望のバーナー
モータ回転数となる。バーナーモータ回転数制御ルーチ
ン２７では上記回転数になるよう回転数制御（本実施例
では位相角制御）を行う。２８の燃焼制御ルーチンでは
燃焼負荷全般の制御を行う。バーナーモータ回転数制御
（位相角制御）の動作を第４図のフローチャートを用い
てさらに詳述する。位相角制御ルーチンはマイクロコン
ピュータ１２の入力端子Ｉ０に入力される商用電源３０
のゼロクロス信号がホトカプラ２１を介して入力される
毎に起動されるルーチンである。いま入力端子Ｉ０にゼ
ロクロス信号が入力され位相角制御ルーチンが起動され
たとするとステップ２７ａにおいてステップ２６ｅで求
めたバーナーモータ回転数を実現し得るだけのあらかじ
めＲＯＭ１８内に設定している導通角データが、ＲＡＭ
２０内にあらかじめ設けられた導通角カウンタエリアに
格納される。次にステップ２７ｂ、２７ｃ、２７ｄより
構成されたタイマールーチン２９が起動されると、上記
導通角カウンターが０となるまでマイクロコンピュータ
１２の出力端子Ｒ０には“Ｈ”の信号が出力され、カウ
ントダウン後ステップ２７ｅで出力端子Ｒ０を“Ｌ”に
するような処理を行い位相角制御ルーチンを終了する。
なお出力端子Ｒ０の出力は“Ｈ”、“Ｌ”逆になること
もある。Ｒ０の出力はホトカプラ２２を介してバーナー
モータ駆動回路（位相角制御回路）２４内のトリガ信号
に利用される。そしてバーナーモータ３の回転数を位相
角制御により可変する。
なお、本実施例ではバーナーモータの回転数制御に位相
角制御を用いたが、バーナーモータに印加する電源の周
波数を可変する構成や、電源の振幅又はレベルを可変す
る構成であってもよい。
角制御を用いたが、バーナーモータに印加する電源の周
波数を可変する構成や、電源の振幅又はレベルを可変す
る構成であってもよい。
また、本実施例ではポンプの駆動を単に強と弱の２段階
に可変したが、ポンプの駆動回路に直接マイクロコンピ
ュータ１２より駆動パルスを与えて、燃料をきめこまか
く制御する構成も出来るため、空気量と燃料の両者をき
めこまかく制御することも可能となり、燃焼量を多段階
又は無段階に可変することもできる。
に可変したが、ポンプの駆動回路に直接マイクロコンピ
ュータ１２より駆動パルスを与えて、燃料をきめこまか
く制御する構成も出来るため、空気量と燃料の両者をき
めこまかく制御することも可能となり、燃焼量を多段階
又は無段階に可変することもできる。
発明の効果 以上実施例でも明らかなように本発明は、バーナーモー
タの回転数を多段階又は無段階に制御するようにし、各
段階毎に、室内温度調整用の室温検出手段の信号のみで
燃焼用空気と液体燃料の温度による密度変化分を考慮し
て、燃焼用空気と燃料のバランスが崩れないようにバー
ナーモータの回転数に補正を掛けるような構成であるた
め、室温の影響により空燃比がくずれることがなく、低
温環境から高温環境に渡って安定した燃焼を行なう様に
できると共に、排ガス特性が良好で、簡単かつ、安価な
暖房器の制御装置を提供できる。
タの回転数を多段階又は無段階に制御するようにし、各
段階毎に、室内温度調整用の室温検出手段の信号のみで
燃焼用空気と液体燃料の温度による密度変化分を考慮し
て、燃焼用空気と燃料のバランスが崩れないようにバー
ナーモータの回転数に補正を掛けるような構成であるた
め、室温の影響により空燃比がくずれることがなく、低
温環境から高温環境に渡って安定した燃焼を行なう様に
できると共に、排ガス特性が良好で、簡単かつ、安価な
暖房器の制御装置を提供できる。
第１図は本発明の一実施例における暖房機の制御装置を
示すブロック構成図、第２図は同回路図、第３図は動作
説明用のフロチャート、第４図は同要部のフロチャー
ト、第５図はバーナーモータ回転数の補正率を示したグ
ラフ、第６図は本発明の制御装置を用いた暖房機の断面
図、第７図は従来の制御装置を示す回路図である。 ２……燃焼器、３……燃焼用空気供給手段（バーナーモ
ータ）、４……燃料供給手段（ポンプ）、８ａ……室温
検出手段、１１ａ……室温設定手段、１２……制御手段
（マイクロコンピュータ）、１８ｄ……温度補正手段。
示すブロック構成図、第２図は同回路図、第３図は動作
説明用のフロチャート、第４図は同要部のフロチャー
ト、第５図はバーナーモータ回転数の補正率を示したグ
ラフ、第６図は本発明の制御装置を用いた暖房機の断面
図、第７図は従来の制御装置を示す回路図である。 ２……燃焼器、３……燃焼用空気供給手段（バーナーモ
ータ）、４……燃料供給手段（ポンプ）、８ａ……室温
検出手段、１１ａ……室温設定手段、１２……制御手段
（マイクロコンピュータ）、１８ｄ……温度補正手段。
Claims (5)
- 【請求項１】燃焼器と、この燃焼器へ室内におかれた燃
料を供給する燃料供給手段と、上記燃焼器へ室内からの
燃焼用空気を無段階又は多段階に可変し供給する燃焼用
空気供給手段と、暖房された室内の温度を検出する室温
検出手段と、暖房機に所望の室温を設定する室温設定手
段と、上記室温検出手段と室温設定手段からの信号によ
り上記燃焼用空気と燃料の供給量を制御する制御手段を
備え、上記制御手段は、前記室温検出手段と室温設定手
段からの信号により燃焼量を設定する燃焼量決定手段
と、この燃焼量決定手段からの燃料供給量信号を受けて
燃料供給手段を制御するポンプ制御手段と、燃焼量決定
手段からの燃焼空気量信号と前記室温検出手段からの室
温信号とを入力して燃焼量決定手段で設定された燃焼空
気の供給量を増減補正して室温に応じた燃焼空気量信号
を出力する温度補正手段とこの温度補正手段からの燃焼
空気量信号を受けて燃焼用空気供給手段を制御するバー
ナモータ制御手段とで構成した暖房機の制御装置。 - 【請求項２】温度補正手段は、燃焼用空気量を空気密度
と燃料密度の温度変化によって補正するように構成した
特許請求の範囲第１項記載の温風暖房機の制御装置。 - 【請求項３】燃焼用空気供給手段はバーナーモータ制御
手段とバーナモータ駆動手段と、バーナーモータとで構
成した特許請求の範囲第１項記載の暖房機の制御装置。 - 【請求項４】バーナーモータ制御手段とバーナーモータ
駆動手段は、バーナーモータに供給する交流電源の導通
角を位相角制御することにより多段階または無段階に可
変させるように構成した特許請求の範囲３記載の暖房機
の制御装置。 - 【請求項５】バーナーモータ制御手段とバーナーモータ
駆動手段は、バーナーモータに供給する電源の周波数を
可変することにより多段階または無段階に可変させるよ
うに構成した特許請求の範囲第３項記載の暖房機の制御
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60251316A JPH0629663B2 (ja) | 1985-11-08 | 1985-11-08 | 暖房機の制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60251316A JPH0629663B2 (ja) | 1985-11-08 | 1985-11-08 | 暖房機の制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62112916A JPS62112916A (ja) | 1987-05-23 |
| JPH0629663B2 true JPH0629663B2 (ja) | 1994-04-20 |
Family
ID=17220993
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60251316A Expired - Lifetime JPH0629663B2 (ja) | 1985-11-08 | 1985-11-08 | 暖房機の制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0629663B2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57127141U (ja) * | 1981-01-29 | 1982-08-07 | ||
| JPS57132951U (ja) * | 1981-02-10 | 1982-08-19 | ||
| JPS57153120A (en) * | 1981-03-14 | 1982-09-21 | Paloma Ind Ltd | Combustion apparatus for forced intake and exhaust type |
-
1985
- 1985-11-08 JP JP60251316A patent/JPH0629663B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62112916A (ja) | 1987-05-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |