JPH06294026A - 容器に供給されたスライバーを切断する方法および装置 - Google Patents
容器に供給されたスライバーを切断する方法および装置Info
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- JPH06294026A JPH06294026A JP5112790A JP11279093A JPH06294026A JP H06294026 A JPH06294026 A JP H06294026A JP 5112790 A JP5112790 A JP 5112790A JP 11279093 A JP11279093 A JP 11279093A JP H06294026 A JPH06294026 A JP H06294026A
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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- B65H67/04—Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
- B65H67/0428—Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements for cans, boxes and other receptacles
- B65H67/0434—Transferring material devices between full and empty cans
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- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
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- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Coiling Of Filamentary Materials In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 スライバー給送導管の帯域において、容器交
換に際し、スライバーを圧搾空気流により切断すること
を確実ならしめること。 【構成】 容器へのスライバーの供給が停止され、回転
板体５におけるスライバー給送導管４の開口が容器１０
の移動により開放され、これにより強力な圧搾空気流が
スライバー給送導管４の導入口に指向され、この圧搾空
気流がスライバー給送導管４内のスライバー１を切断す
ることを特徴とする方法およびノズル６．１〜６．１３
がスライバー給送導管４の導入口に配置され、これらノ
ズル６．１〜６．１３の空気噴出方向がスライバー給送
導管４中に指向されていることを特徴とする装置。
換に際し、スライバーを圧搾空気流により切断すること
を確実ならしめること。 【構成】 容器へのスライバーの供給が停止され、回転
板体５におけるスライバー給送導管４の開口が容器１０
の移動により開放され、これにより強力な圧搾空気流が
スライバー給送導管４の導入口に指向され、この圧搾空
気流がスライバー給送導管４内のスライバー１を切断す
ることを特徴とする方法およびノズル６．１〜６．１３
がスライバー給送導管４の導入口に配置され、これらノ
ズル６．１〜６．１３の空気噴出方向がスライバー給送
導管４中に指向されていることを特徴とする装置。
Description
【０００１】
【技術分野】本発明は延伸装置から排出され、容器に供
給されるスライバーを所定長さで切断するための方法お
よび装置に関するものである。切断個所は、挾持ローラ
対（スライバー排出ローラ対）と、スライバー給送導管
導入口との間に在る。容器にスライバーが完全に充填さ
れたときは、堆積されたスライバーの終端は切断されね
ばならない。
給されるスライバーを所定長さで切断するための方法お
よび装置に関するものである。切断個所は、挾持ローラ
対（スライバー排出ローラ対）と、スライバー給送導管
導入口との間に在る。容器にスライバーが完全に充填さ
れたときは、堆積されたスライバーの終端は切断されね
ばならない。
【０００２】
【従来の技術】西独特許出願公開２９４７３４２号公報
には、回転盤体下方に在るスライバー充填容器のスライ
バーを切断する装置が記載されている。このスライバー
の切断は、ノズルから噴射される圧搾空気により行なわ
れる。このノズルは弁を経て圧搾空気貯蔵タンクと接続
されており、かつスライバー排出ローラ対の下流に配置
されている。この弁はスライバー容器の交換ごとに作動
されて短時間開かれ、ノズルはスライバー給送導管の導
入口に圧搾空気を噴射する。
には、回転盤体下方に在るスライバー充填容器のスライ
バーを切断する装置が記載されている。このスライバー
の切断は、ノズルから噴射される圧搾空気により行なわ
れる。このノズルは弁を経て圧搾空気貯蔵タンクと接続
されており、かつスライバー排出ローラ対の下流に配置
されている。この弁はスライバー容器の交換ごとに作動
されて短時間開かれ、ノズルはスライバー給送導管の導
入口に圧搾空気を噴射する。
【０００３】スライバー容器はスライバーにより完全に
充満され、もはや収容余地のなくなったところで新たな
容器と交換されねばならない。従来からスライバー容器
は、発条を設けた可動板体を有し、発条はこの板体裏面
に設けられている。供給されたスライバーが次第に堆積
されて、この発条板体は沈下する。発条作用により、こ
の板体は供給されたスライバーを常に回転盤体に向けて
押圧する。従って容器上方周縁と回転盤体との間には巻
回スライバーが存在し、回転盤体開口はこれにより閉鎖
されている。
充満され、もはや収容余地のなくなったところで新たな
容器と交換されねばならない。従来からスライバー容器
は、発条を設けた可動板体を有し、発条はこの板体裏面
に設けられている。供給されたスライバーが次第に堆積
されて、この発条板体は沈下する。発条作用により、こ
の板体は供給されたスライバーを常に回転盤体に向けて
押圧する。従って容器上方周縁と回転盤体との間には巻
回スライバーが存在し、回転盤体開口はこれにより閉鎖
されている。
【０００４】上述した西独特許出願公開２９４７３４２
号公報による解決方法は、このために充分に機能しな
い。すなわち、圧搾空気流はスライバー給送導管でせき
止められ、スライバーを充分にほぐすことができない。
スライバーの切断は最終的に容器交換の際に生起するス
ライバーの緊張により行なわれる。容器交換の間におけ
る容器移動によるこのスライバーの急激な緊張は、また
スライバー給送導管導入口において巻回されているスラ
イバーが切断に都合のよい位置から離れた場所にもたら
される事態を招来する。すなわち確実なスライバー切断
が期待され得ない。
号公報による解決方法は、このために充分に機能しな
い。すなわち、圧搾空気流はスライバー給送導管でせき
止められ、スライバーを充分にほぐすことができない。
スライバーの切断は最終的に容器交換の際に生起するス
ライバーの緊張により行なわれる。容器交換の間におけ
る容器移動によるこのスライバーの急激な緊張は、また
スライバー給送導管導入口において巻回されているスラ
イバーが切断に都合のよい位置から離れた場所にもたら
される事態を招来する。すなわち確実なスライバー切断
が期待され得ない。
【０００５】この公知のスライバー切断方法は、必要な
スライバー緊張が、澎満材料、すなわちスライバーが回
転盤体に押圧されている容器部分のみにおいて生起する
可能性がある。すなわち、容器の充満状態が変化し、ス
ライバー切断を困難にする。スライバー切断の確実性
は、さらにスライバーのスライバー給送導管導入口にお
ける位置が必ずしも常に中心部分ではなく、導入口中心
に指向された噴出空気流がスライバーに衝突するとは限
らないことにより、いよいよ低減される。
スライバー緊張が、澎満材料、すなわちスライバーが回
転盤体に押圧されている容器部分のみにおいて生起する
可能性がある。すなわち、容器の充満状態が変化し、ス
ライバー切断を困難にする。スライバー切断の確実性
は、さらにスライバーのスライバー給送導管導入口にお
ける位置が必ずしも常に中心部分ではなく、導入口中心
に指向された噴出空気流がスライバーに衝突するとは限
らないことにより、いよいよ低減される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明の目的
は、スライバー給送導管の帯域において、容器交換に際
し、スライバーを圧搾空気流により切断することを確実
ならしめることである。
は、スライバー給送導管の帯域において、容器交換に際
し、スライバーを圧搾空気流により切断することを確実
ならしめることである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】しかるにこの目的は、容
器へのスライバーの供給が停止され、回転板体（５）に
おけるスライバー給送導管（４）の開口が容器（１０）
の移動により開放され、これにより強力な圧搾空気流が
スライバー給送導管（４）の導入口に指向され、この圧
搾空気流がスライバー給送導管（４）内のスライバー
（１）を切断することを特徴とする方法により達成され
ることが本発明者らにより見出された。すなわち、スラ
イバー給送導管導入口を開放することにより、圧搾空気
流が順当に貫流し、スライバーは確実にほぐされ、切断
され得る。
器へのスライバーの供給が停止され、回転板体（５）に
おけるスライバー給送導管（４）の開口が容器（１０）
の移動により開放され、これにより強力な圧搾空気流が
スライバー給送導管（４）の導入口に指向され、この圧
搾空気流がスライバー給送導管（４）内のスライバー
（１）を切断することを特徴とする方法により達成され
ることが本発明者らにより見出された。すなわち、スラ
イバー給送導管導入口を開放することにより、圧搾空気
流が順当に貫流し、スライバーは確実にほぐされ、切断
され得る。
【０００８】容器が回転盤体周辺から離れた直後に、従
って容器の移動に際してスライバー給送導管導入口が、
容器中の堆積スライバーから開放され、圧搾空気流は確
実にスライバー給送導入管導入口に指向される。容器が
さらにその最終位置まで移動せしめられると共に、わず
かにほぐされたスライバーは給送導管中において緊張
し、切断され得る。このことは、品質の相違するスライ
バーを処理する場合に極めて有利である。
って容器の移動に際してスライバー給送導管導入口が、
容器中の堆積スライバーから開放され、圧搾空気流は確
実にスライバー給送導入管導入口に指向される。容器が
さらにその最終位置まで移動せしめられると共に、わず
かにほぐされたスライバーは給送導管中において緊張
し、切断され得る。このことは、品質の相違するスライ
バーを処理する場合に極めて有利である。
【０００９】本発明の他の特徴は、圧搾空気流が複数の
空気流に分割される点である。このことは複数の圧搾空
気流を並行して導入し、あるいはスライバー給送導管内
において円周状に分割することにより行なわれる。この
ことはスライバーが切断と同時に中心に導かれ、従って
切断の確実性が高められる利点がある。
空気流に分割される点である。このことは複数の圧搾空
気流を並行して導入し、あるいはスライバー給送導管内
において円周状に分割することにより行なわれる。この
ことはスライバーが切断と同時に中心に導かれ、従って
切断の確実性が高められる利点がある。
【００１０】複数圧搾空気流を並列的に導入することに
よりスライバーが中心に寄せ集められ、外側空気流が内
側空気流より若干早目に導入されることにより切断の確
実性が高められる。
よりスライバーが中心に寄せ集められ、外側空気流が内
側空気流より若干早目に導入されることにより切断の確
実性が高められる。
【００１１】スライバー材料に応じて切断位置を正確に
設定し得るように、スライバー導管開口における圧搾空
気流の高さレベルを調節し、固定し得るようになされ
る。部品交換の際にスライバーの繊維長さが変わると共
に、ノズルの高さを調節し、スライバーの切断点ないし
裂断点を補正し、これによりスライバーが常にスライバ
ー排出ローラ対挾持点の下方においてほぼ繊維長さで切
断される。これにより挾持されているスライバーの切断
端が先細になされる利点をもたらす。これによりスライ
バー導管へのスライバーの挿入が容易になされるからで
ある。
設定し得るように、スライバー導管開口における圧搾空
気流の高さレベルを調節し、固定し得るようになされ
る。部品交換の際にスライバーの繊維長さが変わると共
に、ノズルの高さを調節し、スライバーの切断点ないし
裂断点を補正し、これによりスライバーが常にスライバ
ー排出ローラ対挾持点の下方においてほぼ繊維長さで切
断される。これにより挾持されているスライバーの切断
端が先細になされる利点をもたらす。これによりスライ
バー導管へのスライバーの挿入が容易になされるからで
ある。
【００１２】スライバー排出ローラ対とスライバー導管
の間の切断個所において、これまでに刈りそろえる必要
があった（西独特許出願公開１５１０４２８号２頁第１
節参照）が、この欠点が解決される。
の間の切断個所において、これまでに刈りそろえる必要
があった（西独特許出願公開１５１０４２８号２頁第１
節参照）が、この欠点が解決される。
【００１３】さらに切断によりスライバーの一定長さ
が、容器上方周縁から垂下せしめられる特徴がある。
が、容器上方周縁から垂下せしめられる特徴がある。
【００１４】スライバー導管導入口近傍においてノズル
が圧搾空気流をスライバー導管内に導入し、これにより
スライバーがほぐされ、切断が確実に行なわれる。
が圧搾空気流をスライバー導管内に導入し、これにより
スライバーがほぐされ、切断が確実に行なわれる。
【００１５】空気流が複数空気流に分割され、これらが
時間的に前後に調整されてスライバーが切断前に導管内
中心部に集められる。
時間的に前後に調整されてスライバーが切断前に導管内
中心部に集められる。
【００１６】本発明装置において、スライバー導管導入
口周縁に１個もしくは複数個のノズルが配置され、その
空気吹込方向がスライバーに対して約４５°傾斜した状
態でスライバー導管導入口に指向される。複数個のノズ
ルは、スライバー導管への空気吹込み方向に関して、併
列的にないしは円周上に配列される。また各ノズルは一
平面内において９０°の角度範囲で、すなわちスライバ
ーに対して直交状態から平行状態までの範囲で旋回可能
に設置される。また円周状に配列された複数個のノズル
は、スライバー導管導入口に対してその高さレベルが調
節可能になされる。また円周状にノズルを配列し、支承
しているノズル板体は、上下方向に調節可能の連結管に
結合され、これによりスライバー導管導入口に対するそ
の高さレベルを調節し、固定し得るようになされる。そ
こで本発明装置は、容器の充填状態と無関係に、空気噴
流によるスライバー切断の確実性が著しく改善される利
点を示す。
口周縁に１個もしくは複数個のノズルが配置され、その
空気吹込方向がスライバーに対して約４５°傾斜した状
態でスライバー導管導入口に指向される。複数個のノズ
ルは、スライバー導管への空気吹込み方向に関して、併
列的にないしは円周上に配列される。また各ノズルは一
平面内において９０°の角度範囲で、すなわちスライバ
ーに対して直交状態から平行状態までの範囲で旋回可能
に設置される。また円周状に配列された複数個のノズル
は、スライバー導管導入口に対してその高さレベルが調
節可能になされる。また円周状にノズルを配列し、支承
しているノズル板体は、上下方向に調節可能の連結管に
結合され、これによりスライバー導管導入口に対するそ
の高さレベルを調節し、固定し得るようになされる。そ
こで本発明装置は、容器の充填状態と無関係に、空気噴
流によるスライバー切断の確実性が著しく改善される利
点を示す。
【００１７】
【実施例】以下に本発明実施態様を図面に則して説明す
る。
る。
【００１８】図１においてスライバー１を導入するため
の漏斗２、スライバー排出ローラ３、スライバー給送導
管４を有する回転盤体５、充填台８、巻回スライバー９
を充填した容器１０が示されている。図１にはさらにス
ライバー給送導管４の入口開口に配置されたノズル６が
示されており、これには圧搾空気タンクとノズルの間に
おいて導管に設けられた弁７を経て加圧空気が給送され
る。図１においてはスライバー給送が停止された状態が
示されている。すなわち、容器１０はすでに回転盤体５
の下方から搬送位置に移動しており、スライバー給送導
管４には圧搾空気流は存在しない。容器移動によりスラ
イバー給送導管４の開口にスライバーが存在しなくなる
と、ノズル作動開始のための信号が生起せしめられる。
これはスライバー導管開口が空虚になると同時に生起せ
しめられるのが好ましい。
の漏斗２、スライバー排出ローラ３、スライバー給送導
管４を有する回転盤体５、充填台８、巻回スライバー９
を充填した容器１０が示されている。図１にはさらにス
ライバー給送導管４の入口開口に配置されたノズル６が
示されており、これには圧搾空気タンクとノズルの間に
おいて導管に設けられた弁７を経て加圧空気が給送され
る。図１においてはスライバー給送が停止された状態が
示されている。すなわち、容器１０はすでに回転盤体５
の下方から搬送位置に移動しており、スライバー給送導
管４には圧搾空気流は存在しない。容器移動によりスラ
イバー給送導管４の開口にスライバーが存在しなくなる
と、ノズル作動開始のための信号が生起せしめられる。
これはスライバー導管開口が空虚になると同時に生起せ
しめられるのが好ましい。
【００１９】圧搾空気（約６−８バール）は、約４５°
の角度でスライバー導管開口に直接噴射され、吸引力を
誘起し、スライバーはこれにより把持され、スライバー
導管４の上方３分の１部分においてほぐされる。
の角度でスライバー導管開口に直接噴射され、吸引力を
誘起し、スライバーはこれにより把持され、スライバー
導管４の上方３分の１部分においてほぐされる。
【００２０】スライバーに対して約４５°の角度をなす
圧搾空気流の傾斜により、全圧搾空気流が導管内に進入
し、導管下方部分（開口）で排出されることができ、こ
れによりスライバーは確実に切断され得る。確実なスラ
イバー切断の特徴は、容器の充填状態が相違する場合に
も機能することである。
圧搾空気流の傾斜により、全圧搾空気流が導管内に進入
し、導管下方部分（開口）で排出されることができ、こ
れによりスライバーは確実に切断され得る。確実なスラ
イバー切断の特徴は、容器の充填状態が相違する場合に
も機能することである。
【００２１】さらに他の特徴は、圧搾空気が複数の圧搾
空気流に分割され、これらすべてがスライバー給送導管
の導入開口に指向されていることである。
空気流に分割され、これらすべてがスライバー給送導管
の導入開口に指向されていることである。
【００２２】図２は本発明の一実施態様を示しており、
この場合４本のノズルが、スライバー給送導管４の周縁
に配置され、これらの噴射方向が平行となるようになさ
れている。これら４本のノズルすべてに圧搾空気が給送
されるが、外側の両ノズル６．１および６．２には、そ
の中間（内側）の両ノズル６．３および６．４より若干
早く圧搾空気が給送される。従って、外側の両ノズル
６．１および６．２が、スライバー１を中心に集め、そ
の結果スライバーは両中間ノズル６．３および６．４の
全噴射方向に導かれ、これら両中間ノズル６．３および
６．４に遅れて給送される圧搾空気が確実にスライバー
に衝突し、ほぐし、接断する。これらノズルは時間をず
らせて駆動され、およそ３種類の空気衝撃をもたらし、
この空気衝撃によりスライバーが切断され、スライバー
給送導管４の下方端からスライバーを排出し、一定長さ
のスライバーを容器周縁から垂下させる。
この場合４本のノズルが、スライバー給送導管４の周縁
に配置され、これらの噴射方向が平行となるようになさ
れている。これら４本のノズルすべてに圧搾空気が給送
されるが、外側の両ノズル６．１および６．２には、そ
の中間（内側）の両ノズル６．３および６．４より若干
早く圧搾空気が給送される。従って、外側の両ノズル
６．１および６．２が、スライバー１を中心に集め、そ
の結果スライバーは両中間ノズル６．３および６．４の
全噴射方向に導かれ、これら両中間ノズル６．３および
６．４に遅れて給送される圧搾空気が確実にスライバー
に衝突し、ほぐし、接断する。これらノズルは時間をず
らせて駆動され、およそ３種類の空気衝撃をもたらし、
この空気衝撃によりスライバーが切断され、スライバー
給送導管４の下方端からスライバーを排出し、一定長さ
のスライバーを容器周縁から垂下させる。
【００２３】図３はスライバー給送導管４の周縁に円形
状に配置された６本の収斂ノズルによりスライバーが切
断されるようにした実施態様を示し、それぞれ３本ずつ
のノズル６．５、６．６および６．７がノズル板体１１
に設けられている。対向している２枚の板体は被覆され
ている。
状に配置された６本の収斂ノズルによりスライバーが切
断されるようにした実施態様を示し、それぞれ３本ずつ
のノズル６．５、６．６および６．７がノズル板体１１
に設けられている。対向している２枚の板体は被覆され
ている。
【００２４】図４は３本の各ノズルのノズル板体１１上
の配置状態を示しており、両板体が同一平面に在ること
が理解される。ノズル６．５から６．１０は、スライバ
ー給送導管４の開口上に配置され、ノズル６．６と６．
９は被覆されている両ノズル板体上に対称的に配置され
ている。外側両ノズル６．５および６．７と６．８およ
び６．１０はこれらノズル６．６と６．９に対し、各板
体上にそれぞれ５６°の角度をおいて同心的に設けられ
ている。
の配置状態を示しており、両板体が同一平面に在ること
が理解される。ノズル６．５から６．１０は、スライバ
ー給送導管４の開口上に配置され、ノズル６．６と６．
９は被覆されている両ノズル板体上に対称的に配置され
ている。外側両ノズル６．５および６．７と６．８およ
び６．１０はこれらノズル６．６と６．９に対し、各板
体上にそれぞれ５６°の角度をおいて同心的に設けられ
ている。
【００２５】各ノズルはそれぞれの空気噴射流が鋭角的
にスライバーに衝突するように板体１１において作動さ
れる。圧搾空気の供給は、中空筒状体１４を経て行なわ
れ、この筒状体１４には圧縮空気を供給する導管が接続
されている。図３に示されるように、両ノズル板体１１
は保持部材１２に支承されており、この保持部材は移動
可能の連結管１３に結合されている。連結管１３は垂直
方向に移動可能であり、従ってスライバー給送導管４の
開口周縁との間隔を非段階的に調節し得る。ノズル板体
１１のこの垂直方向調節可能性は、スライバー給送導管
開口に対するノズル高さを有利に調節することを可能な
らしめる。この調節は以下の諸点から重要である。すな
わち、スライバーは排出ローラ３間に挾持されるので、
このローラ挾持点より下方のある長さのスライバーが、
本発明装置により切断される。そこで部品交換の際に、
スライバーのこの長さが変化するので、その切断個所を
ローラによるスライバー挾持点下方の特定長さで切断さ
れるように調節することを可能ならしめる。これによ
り、挾持されているスライバー端部が先細になされ、こ
の端部が、特定長さの新たなスライバー走行の際に、ス
ライバー始端としてスライバー給送導管４を経て容易に
供給され得る利点がもたらされる。
にスライバーに衝突するように板体１１において作動さ
れる。圧搾空気の供給は、中空筒状体１４を経て行なわ
れ、この筒状体１４には圧縮空気を供給する導管が接続
されている。図３に示されるように、両ノズル板体１１
は保持部材１２に支承されており、この保持部材は移動
可能の連結管１３に結合されている。連結管１３は垂直
方向に移動可能であり、従ってスライバー給送導管４の
開口周縁との間隔を非段階的に調節し得る。ノズル板体
１１のこの垂直方向調節可能性は、スライバー給送導管
開口に対するノズル高さを有利に調節することを可能な
らしめる。この調節は以下の諸点から重要である。すな
わち、スライバーは排出ローラ３間に挾持されるので、
このローラ挾持点より下方のある長さのスライバーが、
本発明装置により切断される。そこで部品交換の際に、
スライバーのこの長さが変化するので、その切断個所を
ローラによるスライバー挾持点下方の特定長さで切断さ
れるように調節することを可能ならしめる。これによ
り、挾持されているスライバー端部が先細になされ、こ
の端部が、特定長さの新たなスライバー走行の際に、ス
ライバー始端としてスライバー給送導管４を経て容易に
供給され得る利点がもたらされる。
【００２６】図５は本発明のさらに他の実施態様を示
す。この場合外側両ノズル６．１１および６．１２と、
これに対して同心的に配置された運動可能ノズル６．１
３（図示されているのは１本であるが２本の運動可能ノ
ズルを並列配置してもよい）とが設けられている。これ
らノズルは時間的ギャップをもって作動せしめられ、例
えば外側両ノズル６．１１および６．１２が同心的に配
置されたノズル６．１３よりも若干早く圧搾空気の供給
を受ける（導入管２０から）。この外側両ノズルは、圧
搾空気噴出の間にノズルを中心に集める。若干遅れて
（１０分の１秒程度）中央ノズル６．１３に圧搾空気が
供給される。
す。この場合外側両ノズル６．１１および６．１２と、
これに対して同心的に配置された運動可能ノズル６．１
３（図示されているのは１本であるが２本の運動可能ノ
ズルを並列配置してもよい）とが設けられている。これ
らノズルは時間的ギャップをもって作動せしめられ、例
えば外側両ノズル６．１１および６．１２が同心的に配
置されたノズル６．１３よりも若干早く圧搾空気の供給
を受ける（導入管２０から）。この外側両ノズルは、圧
搾空気噴出の間にノズルを中心に集める。若干遅れて
（１０分の１秒程度）中央ノズル６．１３に圧搾空気が
供給される。
【００２７】上述したようにこのノズル６．１３は移動
可能になされており、出発位置から、その軸方向、すな
わち長手方向においてスライバー方向に移動し得る。こ
の移動は圧搾空気の供給を受けたときに可能となる。す
なわち、移動可能部材１６が、螺旋発条１７の力に抗し
て、圧搾空気流により押圧され、従ってノズル６．１３
が移動可能部材１６の延長部分として、スライバー１の
極めて近くまで押圧され、定置される。移動可能部材１
６は、案内部材内１５中を案内される。ノズル６．１３
がスライバー１に向けて押圧されている間に圧搾空気を
これに噴射する。ノズル６．１３はさらにブラケット１
８を先端に有し、場合によりスライバー１が接触した場
合に、これを全体的に把持し、ノズルが部分的にスライ
バー中に埋没する事態を阻止することを可能ならしめ
る。ノズル６．１３への圧搾空気供給が終わると、発条
１７の弾性によりノズル６．１３はその当初位置に戻さ
れる。
可能になされており、出発位置から、その軸方向、すな
わち長手方向においてスライバー方向に移動し得る。こ
の移動は圧搾空気の供給を受けたときに可能となる。す
なわち、移動可能部材１６が、螺旋発条１７の力に抗し
て、圧搾空気流により押圧され、従ってノズル６．１３
が移動可能部材１６の延長部分として、スライバー１の
極めて近くまで押圧され、定置される。移動可能部材１
６は、案内部材内１５中を案内される。ノズル６．１３
がスライバー１に向けて押圧されている間に圧搾空気を
これに噴射する。ノズル６．１３はさらにブラケット１
８を先端に有し、場合によりスライバー１が接触した場
合に、これを全体的に把持し、ノズルが部分的にスライ
バー中に埋没する事態を阻止することを可能ならしめ
る。ノズル６．１３への圧搾空気供給が終わると、発条
１７の弾性によりノズル６．１３はその当初位置に戻さ
れる。
【００２８】この実施態様は、ノズルとスライバーの間
の間隔を可能な限り短かくすることにより、スライバー
切断を著しく確実ならしめ、圧搾空気の圧力を低く抑え
ることができ、従って装置操作コストを低減できる。
の間隔を可能な限り短かくすることにより、スライバー
切断を著しく確実ならしめ、圧搾空気の圧力を低く抑え
ることができ、従って装置操作コストを低減できる。
【図１】スライバー切断用ノズルを具備する容器へのス
ライバー供給装置の該略図である。
ライバー供給装置の該略図である。
【図２】スライバー給送導管入口における４本のノズル
の配置図である。
の配置図である。
【図３】円形に配置された収斂ノズルの側面図である。
【図４】ノズル板体横断面において円形に配置された収
斂ノズルの配置図である。
斂ノズルの配置図である。
【図５】可動的ノズルの配置図である。
１…スライバー ２…導入漏斗 ３…排出ローラ ４…スライバー給送導管 ５…回転盤体 ６…ノズル ７…弁 ８…充填台 ９…巻回スライバー １０…容器 １１…ノズル板体 １２…保持部材 １３…連結管 １４…中空筒状体 １５…案内部材 １６…移動可能部材 １７…螺旋発条 １８…ブラケット ２０…（圧搾空気の）導入管 ２１…（同上）導入管
フロントページの続き (72)発明者 ミヒャエル、シュトローベル ドイツ連邦共和国、8078、アイヒシュテッ ト、アム、ヴァインバー、２ (72)発明者 アルベルト、クリーグラー ドイツ連邦共和国、8069、ロテネク、ツィ ーゲライシュトラーセ、５ (72)発明者 アルフォンス、ツェーンドバウァー ドイツ連邦共和国、8071、ヴェトシュテー テン、アン、デァ、ヴィーゲ、９
Claims (21)
- 【請求項１】 容器にスライバーを堆積するためにスラ
イバー給送導管を有する回転板体が使用され、この充填
容器を交換するため、容器に供給されたスライバーを圧
搾空気により所定長さで切断するための方法であって、 容器へのスライバーの供給が停止され、回転板体（５）
におけるスライバー給送導管（４）の開口が容器（１
０）の移動により開放され、これにより強力な圧搾空気
流がスライバー給送導管（４）の導入口に指向され、こ
の圧搾空気流がスライバー給送導管（４）内のスライバ
ー（１）を切断することを特徴とする方法。 - 【請求項２】 回転盤体（５）の周辺から容器（１０）
が退去した直後に、圧搾空気流がスライバー給送導管
（４）の導入口に給送されることを特徴とする、請求項
（１）による方法。 - 【請求項３】 容器（１０）がその最終位置までさらに
移動して、スライバーが緊張することにより、スライバ
ー給送導管（４）内のわずかにほぐされたスライバーが
切断されることを特徴とする、請求項（２）による方
法。 - 【請求項４】 圧搾空気流が複数の圧搾空気流に分割さ
れることを特徴とする、請求項（１）による方法。 - 【請求項５】 複数の圧搾空気流が、スライバー給送導
管（４）の導入口周辺から並行してスライバー給送導管
（４）の中に吹込まれることを特徴とする、請求項
（１）から（４）のいずれかによる方法。 - 【請求項６】 外側の圧搾空気流が若干早く吹込まれ
て、スライバー給送導管（４）内においてスライバー
（１）を中心部に集め、若干遅れて吹込まれた内側圧搾
空気流が確実にスライバー（１）に衝突し、これをほぐ
し、切断することを特徴とする請求項（４）ないし
（５）による方法。 - 【請求項７】 分割された圧搾空気流がスライバー給送
導管（４）の導入口周縁において同心的に給送され、こ
れら空気流のスライバー（１）に対する傾斜のため、圧
搾空気流がスライバー給送導管（４）の中心に向けて指
向されることを特徴とする、請求項（１）から（４）の
いずれかによる方法。 - 【請求項８】 圧搾空気流が、全体的もしくは個別的に
スライバー給送導管（４）の導入口に対して上方もしく
は下方に指向され、これにより使用されたスライバー長
さに応じてその切断点を調節し得ることを特徴とする、
請求項（５）から（７）のいずれかによる方法。 - 【請求項９】 スライバー（１）が、スライバー排出ロ
ーラ対（３）の挾持点より下方のある長さで、残存スラ
イバー端がローラ対（３）より下方で先細に切断される
ことを特徴とする、請求項（８）による方法。 - 【請求項１０】 スライバー（４）の下方端がスライバ
ー給送導管（４）から出たところで圧搾空気により切断
され、容器（１０）の周縁から垂下せしめられることを
特徴とする、請求項（１）から（４）のいずれかによる
方法。 - 【請求項１１】 外側の両ノズル（６．１１）および
（６．１２）の中間に若干遅れて圧搾空気を噴射するノ
ズル（６．１３）を設け、これが圧搾空気噴射開始と共
にその当初位置から軸方向においてスライバーに近接す
るように移動せしめられ、圧搾空気噴射の終了と共に当
初位置に復帰せしめられることを特徴とする、請求項
（５）もしくは（６）による方法。 - 【請求項１２】 スライバー排出ローラ対より下流に少
くとも１本のノズルが配置され、その空気噴出方向がス
ライバーに指向されている、容器に供給されたスライバ
ーを所定長さで切断するための装置であって、 ノズル（６．１から６．１３）がスライバー給送導管
（４）の導入口に配置され、これらノズル（６．１から
６．１３）の空気噴出方向がスライバー給送導管（４）
中に指向されていることを特徴とする装置。 - 【請求項１３】 ノズル（６．１から６．１３）の空気
噴出方向が、スライバー給送導管（４）の導入口に在る
スライバーに対して約４５°までの角度で指向されてい
ることを特徴とする、請求項（１２）による装置。 - 【請求項１４】 ノズル（６．１から６．１３）が一平
面内において９０°の角度範囲で旋回可能に装着されて
いることを特徴とする、請求項（１２）あるいは（１
３）による装置。 - 【請求項１５】 ノズル（６．１、６．２、６．３、
６．４）が並列配置され、これらの空気噴出方向がスラ
イバー給送導管（４）の導入口に向けて平行であること
を特徴とする、請求項（１２）あるいは（１３）による
装置。 - 【請求項１６】 スライバー給送導管（４）の導入口周
囲に収斂ノズル（６．５、６．６、６．７、６．８、
６．９、６．１０）が同心的に配置されていることを特
徴とする請求項（１２）あるいは（１３）による装置。 - 【請求項１７】 ノズル（６．５から６．１０）が、ノ
ズル板体（１１）上に配置されていることを特徴とする
請求項（１６）による装置。 - 【請求項１８】 ノズル板体（１１）が保持部材（１
２）に固定されており、この保持部材が調節可能の連結
管（１３）に結合されていることを特徴とする、請求項
（１７）による装置。 - 【請求項１９】 ノズル板体（１１）が、スライバー給
送導管（４）の導入口周縁に対する高さレベルが変更可
能でかつ固定可能であることを特徴とする、請求項（１
７）による装置。 - 【請求項２０】 ２本の外側ノズル（６．１１）および
（６．１２）の間に、長さ方向においてスライバー方向
に移動し得るノズル（６．１３）が配置されていること
を特徴とする、請求項（１２）による装置。 - 【請求項２１】 移動可能ノズル（６．１３）が、案内
部材（１５）内に設けられ、かつ螺旋発条（１７）によ
り当初位置に保持されている移動可能部材（１６）と結
合されていることを特徴とする、請求項（２０）による
装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4219845.3 | 1992-06-17 | ||
| DE4219845A DE4219845A1 (de) | 1992-06-17 | 1992-06-17 | Verfahren und Vorrichtung zur Trennung eines Faserbandes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06294026A true JPH06294026A (ja) | 1994-10-21 |
Family
ID=6461227
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5112790A Pending JPH06294026A (ja) | 1992-06-17 | 1993-05-14 | 容器に供給されたスライバーを切断する方法および装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0574659B1 (ja) |
| JP (1) | JPH06294026A (ja) |
| CZ (1) | CZ105193A3 (ja) |
| DE (2) | DE4219845A1 (ja) |
| ES (1) | ES2075737T3 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104593913A (zh) * | 2015-01-09 | 2015-05-06 | 经纬纺织机械股份有限公司 | 一种棉网吸嘴及其应用的精梳机 |
| CN110304493A (zh) * | 2019-07-03 | 2019-10-08 | 安徽宏润工业设备安装有限公司 | 一种纱线卷绕装置 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE59406073D1 (de) * | 1993-07-24 | 1998-07-02 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Verfahren zur Ablage des Faserbandendes an einer Flachkanne und Vorrichtung zur Durchführung |
| EP0681983B1 (de) * | 1994-05-13 | 1998-06-24 | Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau AG | Verfahren zum Positionieren eines Faserbandendes an einer befüllten Flachkanne und Vorrichtung zur Durchführung |
| DE19936703A1 (de) * | 1999-08-04 | 2001-02-08 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zur Ablage des Faserbandes an einer Faserbandkanne, insbesondere Kanne mit länglichem Querschnitt |
| CN105297205B (zh) * | 2015-11-30 | 2017-12-12 | 沈阳宏大纺织机械有限责任公司 | 并条机自动断条装置及使用该装置的断条方法 |
| CN111893606B (zh) * | 2020-08-31 | 2021-07-20 | 安徽新虹纺织有限公司 | 一种纺织纱线断线监测装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL269452A (ja) * | 1960-09-22 | |||
| DE2947342A1 (de) * | 1979-01-03 | 1980-07-17 | Heberlein Hispano Sa | Vorrichtung zum abtrennen eines faserbandes |
-
1992
- 1992-06-17 DE DE4219845A patent/DE4219845A1/de not_active Withdrawn
-
1993
- 1993-03-18 EP EP93104391A patent/EP0574659B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-03-18 DE DE59300278T patent/DE59300278D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-03-18 ES ES93104391T patent/ES2075737T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-05-14 JP JP5112790A patent/JPH06294026A/ja active Pending
- 1993-06-02 CZ CZ931051A patent/CZ105193A3/cs unknown
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104593913A (zh) * | 2015-01-09 | 2015-05-06 | 经纬纺织机械股份有限公司 | 一种棉网吸嘴及其应用的精梳机 |
| CN110304493A (zh) * | 2019-07-03 | 2019-10-08 | 安徽宏润工业设备安装有限公司 | 一种纱线卷绕装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2075737T3 (es) | 1995-10-01 |
| EP0574659B1 (de) | 1995-06-21 |
| EP0574659A1 (de) | 1993-12-22 |
| DE59300278D1 (de) | 1995-07-27 |
| CZ105193A3 (en) | 1994-02-16 |
| DE4219845A1 (de) | 1993-12-23 |
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Legal Events
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