JPH06290776A - アルカリ二次電池の製造方法 - Google Patents
アルカリ二次電池の製造方法Info
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- JPH06290776A JPH06290776A JP5072648A JP7264893A JPH06290776A JP H06290776 A JPH06290776 A JP H06290776A JP 5072648 A JP5072648 A JP 5072648A JP 7264893 A JP7264893 A JP 7264893A JP H06290776 A JPH06290776 A JP H06290776A
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ペースト式ニッケル正極の利用率を向上する
ことが可能なアルカリ二次電池の製造方法を提供するこ
とを目的とする。 【構成】 活物質である水酸化ニッケル及び一酸化コバ
ルトを含むペースト式ニッケル正極と負極との間にセパ
レータを挟んで作製された電極群と，アルカリ電解液と
を備えたアルカリ二次電池の製造方法において、初充電
は電圧０．９Ｖ〜１．３Ｖ、電流値１／２ＣＡ以下の定
電圧で行なわれ、前記一酸化コバルトの全てをＣｏＯＯ
Ｈに変換することを特徴とする。
ことが可能なアルカリ二次電池の製造方法を提供するこ
とを目的とする。 【構成】 活物質である水酸化ニッケル及び一酸化コバ
ルトを含むペースト式ニッケル正極と負極との間にセパ
レータを挟んで作製された電極群と，アルカリ電解液と
を備えたアルカリ二次電池の製造方法において、初充電
は電圧０．９Ｖ〜１．３Ｖ、電流値１／２ＣＡ以下の定
電圧で行なわれ、前記一酸化コバルトの全てをＣｏＯＯ
Ｈに変換することを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は初充電工程を改良したア
ルカリ二次電池の製造方法に関するものである。
ルカリ二次電池の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えばニッケル水素二次電池のようなア
ルカリ二次電池は、次のような方法により製造されてい
る。まず、水酸化ニッケル（Ｎｉ（ＯＨ）2 ）と一酸化
コバルト（ＣｏＯ）を主成分とするペーストを調製し、
このペーストを集電体に充填、乾燥した後、ローラプレ
スすることにより正極を作製する。つづいて、水素吸蔵
合金を主成分とするペーストを調製し、このペーストを
集電体に充填、乾燥した後、ローラプレスすることによ
り負極を作製する。ひきつづき、前記正極と前記負極と
の間にセパレータを介して渦巻状に捲回した電極群を電
解液と共に有底円筒形の容器内に収納して封口する。次
いで、定電流で初充電を行い前記正極及び前記負極を活
性化することにより、前記二次電池を製造する。
ルカリ二次電池は、次のような方法により製造されてい
る。まず、水酸化ニッケル（Ｎｉ（ＯＨ）2 ）と一酸化
コバルト（ＣｏＯ）を主成分とするペーストを調製し、
このペーストを集電体に充填、乾燥した後、ローラプレ
スすることにより正極を作製する。つづいて、水素吸蔵
合金を主成分とするペーストを調製し、このペーストを
集電体に充填、乾燥した後、ローラプレスすることによ
り負極を作製する。ひきつづき、前記正極と前記負極と
の間にセパレータを介して渦巻状に捲回した電極群を電
解液と共に有底円筒形の容器内に収納して封口する。次
いで、定電流で初充電を行い前記正極及び前記負極を活
性化することにより、前記二次電池を製造する。
【０００３】このような製造方法によれば、前記正極中
の前記ＣｏＯは、前記初充電によりＣｏＯＯＨに変換さ
れて前記正極中で導電補助剤として機能するため、前記
正極の利用率を向上することができる。前記初充電は、
前記ＣｏＯのＣｏＯＯＨ変換電位が前記Ｎｉ（ＯＨ）2
の酸化電位よりも低いため、前記ＣｏＯを前記ＣｏＯＯ
Ｈに変換した後、更に電圧を上昇させて前記Ｎｉ（Ｏ
Ｈ）2 を酸化させる電圧変化により行われる。
の前記ＣｏＯは、前記初充電によりＣｏＯＯＨに変換さ
れて前記正極中で導電補助剤として機能するため、前記
正極の利用率を向上することができる。前記初充電は、
前記ＣｏＯのＣｏＯＯＨ変換電位が前記Ｎｉ（ＯＨ）2
の酸化電位よりも低いため、前記ＣｏＯを前記ＣｏＯＯ
Ｈに変換した後、更に電圧を上昇させて前記Ｎｉ（Ｏ
Ｈ）2 を酸化させる電圧変化により行われる。
【０００４】しかしながら、前述したように定電流で前
記初充電を行うと、前記二次電池の内部抵抗が製造条件
によって異なるために前記二次電池にかかる電圧が電池
により変動する。従って、前記内部抵抗の大きさによっ
ては前記二次電池の初充電時の電圧が前記ＣｏＯを前記
ＣｏＯＯＨに変換できる電圧よりも高くなり、前記Ｃｏ
Ｏの全てが前記ＣｏＯＯＨに変換されずに残留し、前記
ＣｏＯＯＨの生成量が減少するため、前記正極の利用率
が低下するという問題点がある。
記初充電を行うと、前記二次電池の内部抵抗が製造条件
によって異なるために前記二次電池にかかる電圧が電池
により変動する。従って、前記内部抵抗の大きさによっ
ては前記二次電池の初充電時の電圧が前記ＣｏＯを前記
ＣｏＯＯＨに変換できる電圧よりも高くなり、前記Ｃｏ
Ｏの全てが前記ＣｏＯＯＨに変換されずに残留し、前記
ＣｏＯＯＨの生成量が減少するため、前記正極の利用率
が低下するという問題点がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は従来の問題を
解決するためになされたもので、ペースト式ニッケル正
極の利用率を向上することが可能なアルカリ二次電池の
製造方法を提供しようとするものである。
解決するためになされたもので、ペースト式ニッケル正
極の利用率を向上することが可能なアルカリ二次電池の
製造方法を提供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、活物質である
Ｎｉ（ＯＨ）2 及びＣｏＯを含むペースト式ニッケル正
極と負極との間にセパレータを挟んで作製された電極群
と，アルカリ電解液とを備えたアルカリ二次電池の製造
方法において、初充電は電圧０．９Ｖ〜１．３Ｖ、電流
値１／２ＣＡ以下の定電圧で行なわれ、前記ＣｏＯの全
てをＣｏＯＯＨに変換することを特徴とするアルカリ二
次電池の製造方法である。
Ｎｉ（ＯＨ）2 及びＣｏＯを含むペースト式ニッケル正
極と負極との間にセパレータを挟んで作製された電極群
と，アルカリ電解液とを備えたアルカリ二次電池の製造
方法において、初充電は電圧０．９Ｖ〜１．３Ｖ、電流
値１／２ＣＡ以下の定電圧で行なわれ、前記ＣｏＯの全
てをＣｏＯＯＨに変換することを特徴とするアルカリ二
次電池の製造方法である。
【０００７】前記初充電の電圧を前記範囲に限定したの
は次のような理由によるものである。前記電圧が０．９
Ｖ未満になると、前記ＣｏＯのＣｏＯＯＨへの変換が進
行しにくくなるため、前記ＣｏＯを前記ＣｏＯＯＨに十
分に変換することが困難になる。一方、前記電圧が１．
３Ｖを越えると、前記Ｎｉ（ＯＨ）2 の酸化が同時に進
行して前記ＣｏＯが酸化される前に前記Ｎｉ（ＯＨ）2
が酸化されて良好な導電パスが得られなくなる。
は次のような理由によるものである。前記電圧が０．９
Ｖ未満になると、前記ＣｏＯのＣｏＯＯＨへの変換が進
行しにくくなるため、前記ＣｏＯを前記ＣｏＯＯＨに十
分に変換することが困難になる。一方、前記電圧が１．
３Ｖを越えると、前記Ｎｉ（ＯＨ）2 の酸化が同時に進
行して前記ＣｏＯが酸化される前に前記Ｎｉ（ＯＨ）2
が酸化されて良好な導電パスが得られなくなる。
【０００８】前記初充電の電流を前記範囲に限定したの
は次のような理由によるものである。前記電流が１／２
ＣＡを越えると、電極に十分な導電性パスが生成する前
に大電流が流れるため、前記電極に電流密度の偏在が生
じ部分的に過酸化物が生成し、良好な前記ＣｏＯＯＨが
得られなくなる。前記初充電は、前記ＣｏＯの過酸化物
の生成を抑制する観点から、１０時間〜３０時間の範囲
内で行うことが望ましい。
は次のような理由によるものである。前記電流が１／２
ＣＡを越えると、電極に十分な導電性パスが生成する前
に大電流が流れるため、前記電極に電流密度の偏在が生
じ部分的に過酸化物が生成し、良好な前記ＣｏＯＯＨが
得られなくなる。前記初充電は、前記ＣｏＯの過酸化物
の生成を抑制する観点から、１０時間〜３０時間の範囲
内で行うことが望ましい。
【０００９】前記初充電は、０℃〜３０℃の温度範囲で
行うことが望ましい。前記温度が０℃未満になると、前
記ＣｏＯを前記ＣｏＯＯＨに十分に変換できなくなる恐
れがある。前記温度が３０℃を越えると、前記ＣｏＯが
導電補助剤として効果の少ないＣｏ3 Ｏ4 やＣｏ2 Ｏ3
に変換する恐れがある。本発明の方法により製造された
アルカリ二次電池、例えばニッケル水素二次電池は、以
下に説明する図１に示す構造を有する。
行うことが望ましい。前記温度が０℃未満になると、前
記ＣｏＯを前記ＣｏＯＯＨに十分に変換できなくなる恐
れがある。前記温度が３０℃を越えると、前記ＣｏＯが
導電補助剤として効果の少ないＣｏ3 Ｏ4 やＣｏ2 Ｏ3
に変換する恐れがある。本発明の方法により製造された
アルカリ二次電池、例えばニッケル水素二次電池は、以
下に説明する図１に示す構造を有する。
【００１０】水素吸蔵合金負極１は、ニッケル正極２と
の間にセパレータ３を介在してスパイラル状に捲回さ
れ、有底円筒状の容器４内に収納されている。作製され
た電極群の最外周である前記負極１は前記容器４と接触
して集電されている。アルカリ電解液は、前記容器４内
に収容されている。中央に穴５を有する円形の封口板６
は、前記容器４の上部開口部に配置されている。リング
状の絶縁性ガスケット７は、前記封口板６の周縁と前記
容器４の上部開口部内面の間に配置され、前記容器４の
前記上部開口部を内側に縮径するカシメ加工により前記
容器４に前記封口板６を前記ガスケット７を介して気密
に固定している。正極リード８は、一端が前記正極２に
接続、他端が前記封口板６の下面に接続されている。帽
子形状をなす正極端子９は、前記封口板６上に前記穴５
を覆うように取り付けられている。ゴム製の安全弁１０
は、前記封口板６と前記正極端子９で囲まれた空間内に
前記穴５を塞ぐように配置されている。
の間にセパレータ３を介在してスパイラル状に捲回さ
れ、有底円筒状の容器４内に収納されている。作製され
た電極群の最外周である前記負極１は前記容器４と接触
して集電されている。アルカリ電解液は、前記容器４内
に収容されている。中央に穴５を有する円形の封口板６
は、前記容器４の上部開口部に配置されている。リング
状の絶縁性ガスケット７は、前記封口板６の周縁と前記
容器４の上部開口部内面の間に配置され、前記容器４の
前記上部開口部を内側に縮径するカシメ加工により前記
容器４に前記封口板６を前記ガスケット７を介して気密
に固定している。正極リード８は、一端が前記正極２に
接続、他端が前記封口板６の下面に接続されている。帽
子形状をなす正極端子９は、前記封口板６上に前記穴５
を覆うように取り付けられている。ゴム製の安全弁１０
は、前記封口板６と前記正極端子９で囲まれた空間内に
前記穴５を塞ぐように配置されている。
【００１１】
【作用】本発明によれば、初充電を電圧０．９Ｖ〜１．
３Ｖ、電流値１／２ＣＡ以下の定電圧で行い、ペースト
式ニッケル正極中のＣｏＯの全てをＣｏＯＯＨに変換す
ることによって、前記正極の利用率を向上することがで
きる。また、前記ＣｏＯの全てを前記ＣｏＯＯＨに変換
することによって、放電時に前記ＣｏＯＯＨが前記Ｃｏ
Ｏに還元されにくいため、前記正極の放電予備量になる
前記ＣｏＯＯＨがそのままの状態で前記正極中に存在さ
せることができる。その結果、過放電時において前記放
電予備量が還元されるため、電解液が分解しガスが発生
するのを防止することができる。
３Ｖ、電流値１／２ＣＡ以下の定電圧で行い、ペースト
式ニッケル正極中のＣｏＯの全てをＣｏＯＯＨに変換す
ることによって、前記正極の利用率を向上することがで
きる。また、前記ＣｏＯの全てを前記ＣｏＯＯＨに変換
することによって、放電時に前記ＣｏＯＯＨが前記Ｃｏ
Ｏに還元されにくいため、前記正極の放電予備量になる
前記ＣｏＯＯＨがそのままの状態で前記正極中に存在さ
せることができる。その結果、過放電時において前記放
電予備量が還元されるため、電解液が分解しガスが発生
するのを防止することができる。
【００１２】更に、前記ＣｏＯは、金属コバルトよりも
前記アルカリ電解液への溶解度が高いため、前記正極の
利用率を向上することができる。すなわち、前記ＣｏＯ
は、前記初充電の際に前記ペースト中から前記電解液中
に溶解して再びＮｉ（ＯＨ）2 表面にＣｏ（ＯＨ）2 の
状態で析出し、この析出物が初充電によって前記ＣｏＯ
ＯＨに変換される。従って、より前記Ｎｉ（ＯＨ）2 の
細部まで前記Ｃｏ（ＯＨ）2 を析出させることができ、
かつより細部まで前記ＣｏＯＯＨを生成することができ
るため、前記Ｎｉ（ＯＨ）2 の電流密度を均一にするこ
とができると共に前記正極の利用率を向上することがで
きる。
前記アルカリ電解液への溶解度が高いため、前記正極の
利用率を向上することができる。すなわち、前記ＣｏＯ
は、前記初充電の際に前記ペースト中から前記電解液中
に溶解して再びＮｉ（ＯＨ）2 表面にＣｏ（ＯＨ）2 の
状態で析出し、この析出物が初充電によって前記ＣｏＯ
ＯＨに変換される。従って、より前記Ｎｉ（ＯＨ）2 の
細部まで前記Ｃｏ（ＯＨ）2 を析出させることができ、
かつより細部まで前記ＣｏＯＯＨを生成することができ
るため、前記Ｎｉ（ＯＨ）2 の電流密度を均一にするこ
とができると共に前記正極の利用率を向上することがで
きる。
【００１３】
【実施例】本発明の実施例をニッケル水素二次電池を例
にして図１〜図５を参照して詳細に説明する。 実施例１
にして図１〜図５を参照して詳細に説明する。 実施例１
【００１４】まず、Ｎｉ（ＯＨ）2 粉末９０重量部及び
ＣｏＯ１０重量部からなる混合粉末に、Ｎｉ（ＯＨ）2
に対してカルボキシルメチルセルロースを３重量％、及
びポリテトラフルオロエチレン５重量％を添加し、さら
にこれらにＮｉ（ＯＨ）2 に対して純水４５重量％を添
加して混練することによりペーストを調製した。ひきつ
づき、前記ペーストを集電体となるニッケル製のネット
に塗布、乾燥し、ローラプレスして正極を作製した。
ＣｏＯ１０重量部からなる混合粉末に、Ｎｉ（ＯＨ）2
に対してカルボキシルメチルセルロースを３重量％、及
びポリテトラフルオロエチレン５重量％を添加し、さら
にこれらにＮｉ（ＯＨ）2 に対して純水４５重量％を添
加して混練することによりペーストを調製した。ひきつ
づき、前記ペーストを集電体となるニッケル製のネット
に塗布、乾燥し、ローラプレスして正極を作製した。
【００１５】次いで、水素吸蔵合金粉末１００重量部
に、ポリアクリル酸ナトリウム０．５重量部、カルボキ
シメチルセルロース０．５重量部、ポリテトラフルオロ
エチレンのディスパージョン３重量部、カーボンブラッ
ク１重量部及び水５０重量部を混練してペーストを調製
し、このペーストを集電体となるニッケル製のネットに
塗布、乾燥し、ローラプレスして負極を作製した。
に、ポリアクリル酸ナトリウム０．５重量部、カルボキ
シメチルセルロース０．５重量部、ポリテトラフルオロ
エチレンのディスパージョン３重量部、カーボンブラッ
ク１重量部及び水５０重量部を混練してペーストを調製
し、このペーストを集電体となるニッケル製のネットに
塗布、乾燥し、ローラプレスして負極を作製した。
【００１６】次いで、前記負極、ポリプロピレンからな
るセパレータ及び前記正極をこの順序で積層し、渦巻状
に捲回して電極群を作製した。このような電極群と７Ｎ
のＫＯＨ及び１ＮのＬｉＯＨからなる電解液を有底円筒
状容器に収納して前述した図１に示す構造を有する容量
が１０００ｍＡｈでＡＡサイズの円筒形ニッケル水素二
次電池を組み立てた。
るセパレータ及び前記正極をこの順序で積層し、渦巻状
に捲回して電極群を作製した。このような電極群と７Ｎ
のＫＯＨ及び１ＮのＬｉＯＨからなる電解液を有底円筒
状容器に収納して前述した図１に示す構造を有する容量
が１０００ｍＡｈでＡＡサイズの円筒形ニッケル水素二
次電池を組み立てた。
【００１７】得られた二次電池を５個用意し、これら二
次電池について２５℃で、電流値を１／３ＣＡ以下と
し、電圧をそれぞれ０．５Ｖ，０．７５Ｖ，１．０Ｖ，
１．２５Ｖ，１．５Ｖにして初充電を２０時間行った
後、０．３Ｃで１００％充電を行うことにより活性化を
行った。つづいて、各二次電池に１Ｃで放電を行い電圧
が１Ｖになるまでに得られた放電容量から正極の利用率
を求め、その結果を図２に示した。
次電池について２５℃で、電流値を１／３ＣＡ以下と
し、電圧をそれぞれ０．５Ｖ，０．７５Ｖ，１．０Ｖ，
１．２５Ｖ，１．５Ｖにして初充電を２０時間行った
後、０．３Ｃで１００％充電を行うことにより活性化を
行った。つづいて、各二次電池に１Ｃで放電を行い電圧
が１Ｖになるまでに得られた放電容量から正極の利用率
を求め、その結果を図２に示した。
【００１８】図２から明らかなように、電流値を１／３
ＣＡ以下、電圧を１．０Ｖ，１．２５Ｖにして初充電を
行った二次電池は、利用率が９５％以上と極めて高いこ
とがわかる。一方、電流値を１／３ＣＡ以下としても、
電圧を０．５Ｖ，０．７５Ｖ，１．５Ｖにして初充電を
行った電池は、利用率が７５％以下に低下する。
ＣＡ以下、電圧を１．０Ｖ，１．２５Ｖにして初充電を
行った二次電池は、利用率が９５％以上と極めて高いこ
とがわかる。一方、電流値を１／３ＣＡ以下としても、
電圧を０．５Ｖ，０．７５Ｖ，１．５Ｖにして初充電を
行った電池は、利用率が７５％以下に低下する。
【００１９】また、前記二次電池を３個用意し、これら
二次電池について２５℃で電圧を１．２Ｖとし、電流値
をそれぞれ１／１０ＣＡ以下，１／２ＣＡ以下，１ＣＡ
以下にして初充電を２０時間行った後、０．３Ｃで１０
０％充電を行うことにより活性化を行った。つづいて、
各二次電池に１Ｃで放電を行い電圧が１Ｖになるまでに
得られた放電容量から正極の利用率を求め、その結果を
図３に示した。
二次電池について２５℃で電圧を１．２Ｖとし、電流値
をそれぞれ１／１０ＣＡ以下，１／２ＣＡ以下，１ＣＡ
以下にして初充電を２０時間行った後、０．３Ｃで１０
０％充電を行うことにより活性化を行った。つづいて、
各二次電池に１Ｃで放電を行い電圧が１Ｖになるまでに
得られた放電容量から正極の利用率を求め、その結果を
図３に示した。
【００２０】図３から明らかなように、電圧を１．２
Ｖ、電流値を１／１０ＣＡ以下，１／２ＣＡ以下にして
初充電を行った二次電池は、利用率が９５％以上と極め
て高いことがわかる。一方、電圧を１．２Ｖにしても、
電流値を１ＣＡ以下にして初充電を行った二次電池は、
利用率が７８％に低下することがわかる。
Ｖ、電流値を１／１０ＣＡ以下，１／２ＣＡ以下にして
初充電を行った二次電池は、利用率が９５％以上と極め
て高いことがわかる。一方、電圧を１．２Ｖにしても、
電流値を１ＣＡ以下にして初充電を行った二次電池は、
利用率が７８％に低下することがわかる。
【００２１】従って、本発明のように電圧０．９Ｖ〜
１．３Ｖ、電流値１／２ＣＡ以下の定電圧の条件にて初
充電を行うことにより前記正極の利用率を著しく向上で
きることがわかる。
１．３Ｖ、電流値１／２ＣＡ以下の定電圧の条件にて初
充電を行うことにより前記正極の利用率を著しく向上で
きることがわかる。
【００２２】更に、前記二次電池を４個用意し、これら
二次電池について、２５℃で、電圧を１．２Ｖ、電流値
を１／３ＣＡ以下にして初充電をそれぞれ１０時間，２
０時間，３０時間，４０時間行った後、０．３Ｃで１０
０％充電を行うことにより活性化を行った。つづいて、
各二次電池に１Ｃで放電を行い電圧が１Ｖになるまでに
得られた放電容量から正極の利用率を求め、その結果を
図４に示した。
二次電池について、２５℃で、電圧を１．２Ｖ、電流値
を１／３ＣＡ以下にして初充電をそれぞれ１０時間，２
０時間，３０時間，４０時間行った後、０．３Ｃで１０
０％充電を行うことにより活性化を行った。つづいて、
各二次電池に１Ｃで放電を行い電圧が１Ｖになるまでに
得られた放電容量から正極の利用率を求め、その結果を
図４に示した。
【００２３】図４から明らかなように、初充電を１０時
間，２０時間，３０時間行った二次電池は、利用率が８
０％以上と高いことがわかる。一方、初充電を４０時間
行った二次電池は、利用率が７５％に低下することがわ
かる。
間，２０時間，３０時間行った二次電池は、利用率が８
０％以上と高いことがわかる。一方、初充電を４０時間
行った二次電池は、利用率が７５％に低下することがわ
かる。
【００２４】更に、前記二次電池を７個用意し、これら
二次電池についてそれぞれ−１０℃，０℃，１０℃，２
０℃，３０℃，４０℃，６０℃で、電圧を１．２Ｖ、電
流値を１／３ＣＡ以下にして初充電を２０時間行った
後、０．３Ｃで１００％充電を行うことにより活性化を
行った。つづいて、各二次電池に１Ｃで放電を行い電圧
が１Ｖになるまでに得られた放電容量から正極の利用率
を求め、その結果を図５に示した。
二次電池についてそれぞれ−１０℃，０℃，１０℃，２
０℃，３０℃，４０℃，６０℃で、電圧を１．２Ｖ、電
流値を１／３ＣＡ以下にして初充電を２０時間行った
後、０．３Ｃで１００％充電を行うことにより活性化を
行った。つづいて、各二次電池に１Ｃで放電を行い電圧
が１Ｖになるまでに得られた放電容量から正極の利用率
を求め、その結果を図５に示した。
【００２５】図５から明らかなように、０℃，１０℃，
２０℃，３０℃，４０℃で初充電を行った二次電池は、
利用率が８５％以上と高いことがわかる。一方、−１０
℃，６０℃で初充電を行った二次電池は、利用率が７５
％以下に低下することがわかる。なお、実施例１ではニ
ッケル水素二次電池に適用して説明したが、ニッケルカ
ドミウム二次電池にも同様に適用することができる。
２０℃，３０℃，４０℃で初充電を行った二次電池は、
利用率が８５％以上と高いことがわかる。一方、−１０
℃，６０℃で初充電を行った二次電池は、利用率が７５
％以下に低下することがわかる。なお、実施例１ではニ
ッケル水素二次電池に適用して説明したが、ニッケルカ
ドミウム二次電池にも同様に適用することができる。
【００２６】
【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、ペ
ースト式ニッケル正極の利用率を向上することが可能な
アルカリ二次電池の製造方法を提供することができる。
ースト式ニッケル正極の利用率を向上することが可能な
アルカリ二次電池の製造方法を提供することができる。
【図１】本発明の方法により製造されたニッケル水素二
次電池を示す斜視図。
次電池を示す斜視図。
【図２】電圧を変化させた際の正極の利用率を示す線
図。
図。
【図３】電流値を変化させた際の正極の利用率を示す線
図。
図。
【図４】初充電の時間を変化させた際の正極の利用率を
示す線図。
示す線図。
【図５】初充電の温度を変化させた際の正極の利用率を
示す線図。
示す線図。
１…正極、２…負極、３…セパレータ。
Claims (1)
- 【請求項１】 活物質である水酸化ニッケル及び一酸化
コバルトを含むペースト式ニッケル正極と負極との間に
セパレータを挟んで作製された電極群と，アルカリ電解
液とを備えたアルカリ二次電池の製造方法において、初
充電は電圧０．９Ｖ〜１．３Ｖ、電流値１／２ＣＡ以下
の定電圧で行なわれ、前記一酸化コバルトの全てをＣｏ
ＯＯＨに変換することを特徴とするアルカリ二次電池の
製造方法。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5545392A (en) * | 1994-03-22 | 1996-08-13 | Inco Limited | Process for producing nickel hydroxide from elemental nickel |
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| JP2019071238A (ja) * | 2017-10-10 | 2019-05-09 | 株式会社豊田自動織機 | ニッケル金属水素化物電池の製造方法 |
-
1993
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|---|---|---|---|---|
| US5545392A (en) * | 1994-03-22 | 1996-08-13 | Inco Limited | Process for producing nickel hydroxide from elemental nickel |
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| JPWO2013118661A1 (ja) * | 2012-02-06 | 2015-05-11 | 日本電気株式会社 | リチウムイオン電池およびその製造方法 |
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